Патенты с меткой «анодирования»

Номер патента: 555173

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, водный, нанесения, покрытий, последующего, раствор, сплавов

...относитсеской обработке алюми Азотсодержаший полиалки9-13 отрыв по слою 8-13 20-24 до излома 19-24 8-12 18-21 вздутияотслаиваКоличество гибов ние Микробиологическаястойкость покрытия пообрастанию поверхностимицелиальными грибами,баллы 3-4 0 0 0 Примечание: первые цифры показатепей свойств соответствуют значениям нижних концентраций компонентов в растворе, вторые - верхним.оРежим анодирования:температура 15-30 С, анодная плотность тока 0,5 - 2,5 а/дмв, напряжение 6-12и продолжительность 10-30 мин.Осаждекие металла ведут из того же раствора переключением попюсов электродов и повышением плотности тока на катоСерная кислотафосфорная кислота11 олиэтиленполиаминПолиэтилениминСернокислая медьСернокислый цинкХпористый кадмий 4де до 2-5...

Номер патента: 555174

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Глебов, Мещеряков, Ткачева

МПК: C25D 11/08

Метки: анодирования, металлов, электролит

...аммоний),Из анализа практических результатовустановпено, что самой эффективной добавкой, снижающей агрессивность фосфорнокислого эпектропита, является добавка лимоннокиспого аммония однозамещенного. Скорость растворения окисной пленки с введением указанной добавки в 3-3,5 раза ниже, чем в чистом растворе ортофосфорнойкислоты. Было установлено, что осажден-ная пленка является менее пористой и несодержит неокиспенных участков,Присутствие в электролите бифторидааммония обеспечивает химическое стравливание выступов окисла кремния.Совместное действие всех компонентовэлектролита обеспечивает полное окислениеалюминия, нанесенного на рельефную поверхность пленки окисла кремния.Процесс анодирования рекомендуют поооводить при рН=1,...

Номер патента: 565954

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Емельянов, Козлов, Сорокин

МПК: C25D 11/32

Метки: анодирования, арсенида, галлия, электролит

...содержащие50 об.% изобутилового спирта, 2; 5; 10;15 и 20 об.% гидроокиси аммония и этиленгликоль - до 100% в каждой смеси,оТемпература электролитов 20 С, расстояние между полупроводниковыми дискамидиаметром 25-30 мм и катодом из нержавеющей стали 1,5 см,Значения скорости анодирования, толщины получаемых пленок а также некоторые характеристики последних представлены в табл. 1,Как видно из табл. 1, при концентрации гидроокиси аммония меньше 5 об,% уменьшаютсяскорость анодирования и толщина оксидной пленки, снижается пробивное напряжение и увеличивается скорость травления, т.е. получаемые окисные слои нестабильны.При концентрации гидроокиси аммония более 1 5 об,% ухудшается качеств о окисных слоев и уменьшается скорость окисления, что...

Номер патента: 590374

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Богорад, Кнопова, Симонова

МПК: C25D 11/10

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит

...и кислый серпокислый натр Указаттттттй электролит защитно-декоративного ат ко коррозионная стойкость ных покрытий составляет в ла по РМО 17 - 18 - 65.Кттсльттт ссрнокцслый натрий 180 - 210 1 Цавслсвая кислота 15 - 18 Этиловый спцр - 200 Электролит готовят следмтощттм образом.5 Половину ттсобходцмого объема воды нагрева от до температуры 30 - 40 С, затем вводят расчетное количество щавелевой кислоты ц пос,:с сс полно:о растворения добавляют раст.цс,того серттоттттслого нат рця. Электролит охлаждают до комнатнойтемпературы (18 - 23-С), добавляют этиловый сттитт ц доводят объем водой до заданного уровня.Для получения защпттто-декоративных окис пых покрытий (9 - 13,5 хтккт) рекомендуютследующий режим: Анодпая плотность ток Напряжение0...

Номер патента: 598970

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Кабитова, Шацова

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит

...в указанных (количествах является оптимальным. уменьшение или увеличение содержания компонентов в электролите приводит к ухудшению износостойкости и антифрикционных свойств полученного покрытия,АнтиФрикционные свойства покрытия, полученного из предлагаемого электро" лита проверялись в вакууме 10тор, по. схеме плоскость-шар в паре с шаром из стали ШХ 15 (ЬЩс бО) при скорости скольжения 0,08 м/сек нагрузке 1,65 кг и пути трения 0,5 км и в вакууме 10тор. по.схеме вал-втулка про скорости скольжения 1,4 см/сек., радиальной нагрузке 100 г, с. зазорами между трущимися поверхностями 5-10 мкм. По схеме вал-втулка испытывались пары с одноименными покрытиями, предварительно притертыми до чистоты поверхности Р 12 - 914. Толщина анодного покры тия...

Номер патента: 607852

Опубликовано: 25.05.1978

Автор: Аверьянов

МПК: C25D 11/02

Метки: анодирования, металлов

...мм;О - напряжение, В.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,Окисляемый образец помещают в раствор, а другой электрод размещают над ним ныше уровня раствора и зажигают электрический разряд приложением к электродам достаточного,цля его возникновения напряжения. Возможен и другой вариант, В раствор помещают катод, а окисляемый образец размещают над уровнем раствора.Электрический разряд между помещенным н растнор электродом и электродом, расположенным над уровнем раство ра, имеет некоторые особенности.При неглубоком расположении электрода н растворе прн электрическом разряде образуется воронка, обнажающая поверхность этого электрода.Пространство между электродами заполнено парами раствора. Электроды благодаря их непрерывному...

Номер патента: 617493

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Горбачева, Лукащук, Марченко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит

...изве о пол эматалржани тличается отповышения корости фор- дополнительи кремнефто- соотношении617493 Состав, вес, , в примерах Компоненты 32,0 0,35 0,35 67,3 25,0 0,2 0,2 74,6 32,0 0,35 0,35 67,3 40,0 0,5 0,5 59,0 Серная кислотаБорная кислотаКремнефтористый натрийВода 32,0 0,35 0,35 67,3 Режим анодирэвапия 5 40 8 2012 42 10 30 12 42 10 25 20 45 12 30 12 42 10 30 Температура, СНапряжение, ВАподная плотность тока, А/дмПродолжительность, мип Экспериментальные данные 48 320 2,4 АК543202,16Д50 3601,6 АВ Толщина мкмМикротвердость, кг/ммвСкорость формирования, мкм/минМатериал изделия Составитель В, Бобок Редактор 3. Ходакова Корректор Л. Брахнина Техред О. Тюрина Заказ 1360/18 Изд,502 Тираж 763 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР...

Номер патента: 618459

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Борисова, Кустарева, Тимонова

МПК: C25D 11/30

Метки: анодирования, магниевых, сплавов, электролит

...уется времеги для подня анного значения и соответст тродолжигельносгь процесса618459 Таблица 1 Состав электролита,редлагаемый Известный истый калий 00 Едкое кали Хромовый ангидрид яжение, В 65 отность тока,0,5 Продолжительность, мин 40 30 Сравните войства окисиестном и предлагаемом электролитлены в табл. 2.Таблица льные защипс покр ые и адгезионныенй, полученных в из. едстав. Известный редлагаемыи Экспериментальные данные1-2 МЛ - 5 МА 2-1 МЛ - 5 МА 2-1- 5 МА 2 МЛ - 5 МА Скорость к11 з водор озни Ф0,0057 0.00 0,0056 0 1100 0.0100, 0 0053 0,004 с Адгезия ЛКПначальная жнения 5 суто 4 4 1 после Прим ечанпокрытия используютпокрытие, состоящее ЭП - 140, Корро р я по ГОСТ 9.02 и е: Адгезия определялась по ГОСТУ 15140-69, в качестве...

Номер патента: 639970

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Мерекина

МПК: C25D 11/34

Метки: анодирования, поверхности, цинковой, электролит

...натр 10 - 15Нитрит натрия 5 - 8Нитрат натрия 8 - 10Вещество, выбранное изгруппы, включающеймоноэтанол амин,диэтанолампни триэтаноламин 5 - 10Процесс анодирования рекомендуют проводить при рН= 10 - 12, температуре 30 -60 С, плотности переменного тока 30 -80 А/дм в течение 30 - 90 с.Из предлагаемого электролита получаютравномерные черные анодные пленки,Состав и свойства известного и предлемого электролитов приведены в табл.табл. 2 соответственно.Таким образом, предлагаемый электролит позволяет интенсифицировать процесс,а следовательно, и повысить его производительность. Коррозионная стойкость анодЭлектролит Едкийнатр Нитрит натрия Нитрат натрия Диэтаноламин10 15 12,5 12,5 12,5 8 10 9 9 9 10 86,56,56,5 7,5 7,5 7,5 Таблица 2...

Номер патента: 642384

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Ливак, Ульянов

МПК: C25D 17/08

Метки: анодирования, приспособления, шайб

...подлежащие обработке (2.Недостатком известного устройства является ненадежность контакта между приспособлениями и обрабатываемыми изделия-мн нз-за недостаточной плотности прижатия их друг к другу (прижатие обрабатываемых изделий к приспособлению осуществляется под действием собственного веса изделий). АНОДИРОВАНИЯ ШАЙБ Цель изобретения - пнаносимого покрытия путдежности контакта изделкием.Это достигается темлежащие обработке, крелеиию посредством провочерез изделия и иавиваестержень.Прн этом один коляется с помощьюстержня отверстия, авивки на квадрат, нконце стержня. ажено предлагаемое при елиями, подлежащими об д; на фиг. 2 - то же . 3 - сечение А - А на643работает следующим Использование описываемого изобретения позволит...

Номер патента: 651054

Опубликовано: 05.03.1979

Автор: Пекшева

МПК: C25D 11/26

Метки: анодирования, сплавов, титана

...стойкость покрытияво влажной атмосфере составлает 24 ч,Цель изобретения - получение равномерно окрашенной в широком цветовомдиапазоне окисной пленки с повышеннойкорроэионной стойкостью, интенсифи-.кация и упрощение процесса. Дпя этого анодирование ведут в 130%-ном растворе едкого кали при плотности тока 0,004-2,5 А/смСпособ осуществляют следующимобразом,Перед анодированнем титановое изделие обезжиривают и промывают водой. Затем иэделие подсоединяют каноду постоянного источника тока н помещают в электролитическую ванну сводным раствором едкбго кали. Изменачплотность тока от 0,004 до 2,5 А/см,2можно подучить покрытия различногоцвета в одном и том же растворе. Времяанодирования составляет 20-80 сек,Предлагаемый способ позволяет...

Номер патента: 658626

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Голомако, Курмашев, Лабунов, Петрович

МПК: H01L 21/316

Метки: анодирования, электролитического

...Ферми, тем выше скорость окисления, и йаоборот, Есди разность в иопожении уровня Ферми в п и р- обпастях не 45велика, то и разность в скоростях окисления этих областей также будет невепика. Вследствие этого контрастностьиопучаемого иэображения может оказаться50недостаточной дпя надежного фиксирования границы р-и переходаКроме того,изготовленный шпиф имеет мехеническинарушенный спой, который даже ири комнатной температуре является эффективнымЯисточником электронов и дырок. Указанная причина может привести к тому, чтоскорости окисления р и и областей могутстать очень бпизкими ипи даже сравнятьПосле проведения процесса анодирования попученный окисеп полностью удаляется погружением шпифа в ипавиковую кислоту, и процесс анодирования...

Номер патента: 709720

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Антишко, Белецкий, Вдовенко, Городыский, Лисогор, Моляр, Назаренко, Табачник

МПК: C25D 11/26

Метки: анодирования, сплавов, титана, электролит

...растворением в водном растворе фосфорной кислоты (уд, вес 1,741 г/см ) влюмокалиевых квасцов и перхлората натрия. Срок службы электролита 480 А ч/л.Фосфорная кислота н алюмокалиевые квасцы способствуют торможению раство рения титана и избирательному вытравливанию примесей. Перхлорат натрия способствует образованию нв поверхности тита1..лфф4720енодные пленки толщиной 5 42 мкм суменьшенным содержанием водороде в поверхностном слое (0,0005-00009%),Полученные пленки не растрескиваются ине отслеиваются при нагревании до 700 С.оИзобретение иллюстрируется несколькими примерами,приведенными в таблице,Состав электролит анодирования и эксданные 70 6 7 фосфорная кислот 2 Ал лиевые ква 10 5 Перхлорат натрия Температуре, С Плотность тока, а/д 10 0 5...

Номер патента: 730885

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Дорофеев, Королев, Шамис

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит

...(с точкиТаким образом, при введении в элек- зрения коррозионного разрушения) чем1тролит сернокислого титана уменьшается включения титана в пленку,возможность образования гидроокиси ти- В известном электролите при концентана по сравнению с введением титане трациях титана до 34 г/л такие соедивого металлического порошка, так как нения практически не образуются, илисоблюдается стадийность реакций в элек- образуются в очень малых количествах.тролите. При введении сернокислого тита- В предлагаемом электролите концентра.на происходит не полная его диссоци ция титанового порошка составляетция, ввиду образования комплексных 15 50 100 г/л, при которой обязательносолей титана, в процессе электролиза происходит образование шпиндели...

Номер патента: 767239

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Белко, Кравченко, Лабунов, Тарасик

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминия, анодирования, раствор

...пор оксида газом, что ведет к увеличению потенциала формовки и к пробою окисной пленки, а следовательно, к прекращению ее роста. С целью стабилизации потенциала Формовки и повышения толщины окисной 20 пленки предлагаемый электролит дополнительно содержит изопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.%:Ортофосфорная 2 кислота 5-12 Серная кислота 0,4-2Лимонная кислота 1-7Изопропиловый спирт 5-50 Вода Остальное В оптимальном режиме в течение 15 мин наблюдается линейная. зависимость в скорости роста пленки, а в,767239 Состав Компоненты,вес.Ъ Ортофосфорнаякислота 5 8,5 1,2 Серная кйслота 0,4 Лимонная кислота Изопропиловый спирт. 50 29 527,588,6 41,2 Вода Свойства Температура, С 20 25 30 Напряжение Формовки через одну минуту...

Номер патента: 800249

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Антропов, Воропай, Козлов, Кудря, Рудницкая, Ткаленко, Чмиленко

МПК: C25D 11/34

Метки: анодирования, металли-ческой, поверхности, расплав

...нежелательным из-за сильного разогрева проволоки и приэлектродного слон расплава вс время процесса.Процесс анодирования протекает тем быстрее, чем больше в указанных пределах увеличивается плотность тока (О)При 00,5 А/см качественная оксидная пленка (4-5 мкм) образуется в течение 40 с, при О:Т А/см" 20,с. Это значит, что при длине погруженной в электролизную ванну проволоки, равной 3 м и О-. Т А/см , провоЯ локу через ванну можно пропускать со скоростью ТО м/мин, близкой к скорости волочения проволоки, т.е, процесс оксидирования мозно включать последовательно в технологическую линию производства сварочной проволоки.Внешним осмотром и испытанием проволоки на изгиб установлено, что оксидная пленка, состоящая из окислов Ге 04, имеет...

Номер патента: 823473

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гридина, Носова

МПК: C25D 11/10

Метки: алюминия, анодирования, электролит

...получать на алюминиевой фольге оксидные пленки, которые могут быть использованы в производстве конденсаторов 21.Однако эти пленки не обл достаточной химической стой выдерживают кипячение в вбд менения их электрических па только в течение 20-30 мин. того, известный электролит н ота 0,01-0,03ис 0,007-0,050 р 001-0 р 005Остальноеектролит себациновойможность получатьивающие 4-часовоебез изменения ихраметров, Электролитовать фольгу на нап+10+10Допуск (15 п р и м е р 2, При условиях, аналогичных примеру 1, анодирование осуществляют в электролите, содержа- . щем, вв 2:, ; лимонную кислоту 0,025; себациновую кислоту 0,015; аммиак 0,002 и воду остальное.И покрытий 600 В. Полученная фольга обладает параметрами, представленными в табл. 2.П р и м е...

Номер патента: 827614

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Крапивный, Снежко, Черненко

МПК: C25D 11/02

Метки: анодирования, вентиль-ных, металлов, сплавов, электролит

...1 и ИОГрафиЯ У 1)р полиграф издат и .)Ое 00 и(с)олко)а ко р р О.10 н н О Й и 1 с р м и ч с е к О Й с то Й к Ос т и я н О л.1(01 О О К И С,11.О ГСЗЗЗ 31 ПЯ)1 3 СГ(1 ДОСТПГЯСТС 51 1( Г 1, ГО )лектролит дополнительно содер.кит оки(ГЬ 13 ГДНЯ ИИГ П 01 С 1 3,110 МИНИ 5 3 ГГГИ ЦСР И 31 пли мопоэтаполамин при елслуюшс )1 еоотИ ПСНП 13 КОМ ПОПСН 1 ОБ, Г 1:Г(ДРООКсь наГРИЯ5 ЗО С.и,1311 сдт п 1 тр 15 "О О 01 И Ь Идна И И,(п ОпсЬ 1,110 -МИПИ 51 О - ЗО лГИСсрпи илп мнн)тдИлами 3 20 200 Процесс ведут при 0 - )5 ;, ЯИОДГои(Глтиости тока 0,55 Адм п идиряпеппи 00-350 Б Б течение 520 мин.3 едс)н)с процесса менее 5 м(и пскег 3.Сг(ЬПИ, ТЯ К К К ТОГ( ПП 3 с(Г И 1 СГ(ТИО И ПЛ.11 КГ будст мд,131, ГО 01 ри(31(Г 1 ьи ск 1 кстея ИД Ес КОРРО)10111(ОИ...

Номер патента: 834267

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Суходольский

МПК: C25D 11/02

Метки: анодирования

...вход которого соединен с измерителем 2 времени, второй вход с выходом ре.гистрирующего блока 3, например, цифровой схемы измерения напряжения или тока. Первый выход вычислительного блока 1 соединен со входом цифроаналогового преобразователя 4, второй выход с блоком 5 запуска, выход которого соединен с регистрирующим блоком 3. Выход цифроаналогового преобразователя 4 соединен со входом источника 6 питания, выхоц которого соединяется с регистрирующим блоком 3, катодом 7 и анодируемым образцом 8, находящимся в электролите 9.Устройство работает следующим образом. ЗОИнформация о режиме проведения процесса анопирования в виде рабочей программы заносится в память вычислительного блока 1, на первый вход которого периодически поступает сигнал от...

Номер патента: 840212

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Борисова, Кустарева, Тимонова, Шевелкин

МПК: C25D 11/30

Метки: анодирования, магниевыхсплавов, электролит

...Компоненты Фтористый калий 200 500 200 500 Бихромат калия 1Еихромат натрия 10 МЛ МЛ МЛ0 МЛМарка сплава Состояние по.верхности вглубоких каналах послеанодирования Покрытие качественное, Растравливаниепо границе раздела электролит-воздухне происходит, Наблюдается равномерныйпереход от поверхности с оксидным покрытием к поверхности беэ оксидногопокрытия. Формула изобретения Тираж 704 Подписйое ВНИИПИ Заказ 4675/38 Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул, Проектная, 4 зования покрытия зависит от скорости образования покрытия в анодномпериоде и скорости растворения покрытия под действием электролита вкатодный период,Очевидно, чем более агрессивныйраствор (для магниевых сплавов такимраствором является раствор с болеенизким рН, так как в щелочных...

Номер патента: 863727

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/08

Метки: анодирования, наполнитель, оксидных, пленок, растворах, сернокислых, уплотнения

...в качестве противоподагрических средств 121,.Капронат диэтилендиамина (КДЭДА) может быть предварительно получен из капроновой кислоты и диэтилендиамина (пиперазина) в результате реакции нейтрализации, проводимой в воде илиэтаноле 2 СН. (СН )4 СООН+. СН,СН, 1 И СН ивФСНП СН МИ-СН-САИН 2 СМ(СН)4 СООИ3 863727Вводить КДЭДА можно в раствор ано- температура 92-98 С, продолжительдирования (1-5 г/л или в раствор уп- ность процесса 5-15 мин. лотнения (0,1-1 г/л)или в тот и дру- В табл.1 и 2 представлены примеры гой 1 зффект возрастает). анодирования и уплотнения по нэвестАнодирование деталей из алюминия ному и предлагаемому способу. и его сплавов проводят после обычной5Как видно из табл.1 и 2 основным подготовки. Режимы анодирования: тем-...

Номер патента: 876802

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гусарь, Курбатова

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминия, анодирования, электролит

...ортофосфорную кислоту и воцу, пополнительно соцержит моноэтаноламин при слецующем соотношении компонентов, об.%:Ортофосфорная кислота 3-7М оноэтаноламин 1 2Воаа ОстальноеЭлектролит готовят растворением ком понентов в воце. Процесс аноцирования рекомендуется проводить в потенциостатическом режиме при напряжении формовки 100 В и аноаной плотности тока 4- 6 мА/см .Выбор цанного электролита цля аноцирования тонких пленок. алюминия обусловлен тем, что в известном электролите при Моноэтаноламин 93,5 91 100 100 20 20 повышается качество тонкопленочных коммутационных многоуровневых плат на основе алюминия и его оксидов. Применение предлагаемого электролита сокращает технологический цикл за счет уменьшения Ортофосфорная кислота (уц....

Номер патента: 885366

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Аверьянов, Меркурьев

МПК: C25D 11/02

Метки: анодирования, металлов

...конфигурации.Это достигается тем, что анодирование ведут при давлении кислородсодержащей смеси газов над поверхностью раствора от 2000 до 40000 Па.Тогда, согласно закону Пашена,уменьшается формирующее напряжение,необходимое для поддержания раэря Одов в межэлектродном промежутке. Приэтом появляется возможность увеличивать расстояние между электродамибез значительного увеличения формирующего напряжения и получать более 1 Зоднородные по толщине оксидные пленки на деталях сложной конфигурации,так как уменьшается разность расстояний в процентном отношении между катодами и различными точками анодируемого изделия,АноДирование осуществляют следующим образом.Окисляемый образец в каждом конкретном случае помещается на такое дже расстояние...

Номер патента: 907090

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Рагалявичюс, Стакенас

МПК: C25D 11/14

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, цветного, электролит

...изменений цвета и следовкоррозии не обнаружено.Изобретение иллюстрируется. несколькими примерами, представленными втабл. 1.Испытания проводились на алюминиевых образцах марки АД(технический чистый) и АМг(933 А 1), размером 2,55 см. Перед анодированием образцы травились. в 57-ном растворе едкого натра при температуре40 С в течение 2-3 мин, промывалисьв воде и осветлялись в разбавленнойазотной кислоте (1:1) .Как видно из табл. 1, получаемыев данном электролите анодные пленкиимеют широкий интервал цветов.В табл. 2 показаны изменения визвестном1,2) и предлагаемом 1 3-5)электролитах во время анодирования.Как видно из табл. 2, состав известного электролита во время анодирования меняется с образованием коллоидов и выпадением осадка,...

Номер патента: 908969

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Батраков, Елиокумсон, Захарова, Пивоваров, Пивоварова, Чухин

МПК: C25D 11/26

Метки: анодирования, сплавов, титановых, электролит

...оксидное покрытие. Антифрикционные частицы, внедряющиеся в процессе анодного окисленияв формирующееся покрытие, играют рольсмазки в условиях трения, Выбор размера частиц твердой смазки менее 2 мкм обусловлен тем, что согласно результатам электронномикроскопических исследований анодно-окисного покрытия, выполненных на сканирующем микроскопе 61 П 1- 58 Ю 5, максимальный размер пор в нокрытии не превышает 2 мкм. Этим обстоятельством можно объяснить то, что при введении в электролит частиц твердой смазки размером более 2 мкм не проис 4 гходит внедрение частиц смазки в поры покрытия и не наблюдается повышение его износостойкости. Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, представленными в таблице.10 908969 17-34 0,5-3 Составитель В,...

Номер патента: 910864

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Баязитова, Кравцов, Синельников, Чупахин

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит

...поверхностиобразца в конце 30-суточных испытаний Анодирование алюминия и его сола-; фв вов проводят при.плотности тока 1 А/дм - со свинцовыми катодами, тем"опературе 21,1 С в течение 40 мин.Защитные свойства оксидных пленок проверяют тремя методами: с по- зф мощью капельной пробы, путем испытаний в камере солевого тумана и методом открытого сосуда в 3"ном раст" воре хлорида натрия с добавкой 0,13 перекиси водорода. ИОбразцы имеют размер 200130 мм, толщина образцов варьируется от 0,5 до 1,2 мм. Некоторые образцы Содержание компонентов,г/л и показатели 2-п- Аминобезолсульфамидо 1"4-метилпиримидин ПолчакриламидВремя появления первого очага коррозии, сут 2 1 и-аминоеебензолсульфамидо 4 метилпиримидПолиакриламид 0,01-0,02 Изобретение...

Номер патента: 945255

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Знаменская, Рачков, Симакова

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, сплавов, электролит

...напряжение снижа" ется незначительно или остается без изменения.Так для сплавов АМг напряжение пробоя составляет 650 и 700 В, а 3 945255 4Анодирование ведут при 16+ С способствуют созданию беспористой,(для сплавов АМг и АМц) и 14+2 С эластичной пленки, повышают ее элект(для Д 6, В 95 и Ал 9), плотности тока роизоляционные свойства.2 т 2,5 А/дм , начальном напряжении Предлагаемый электролит позволяет20 т 23 В, конечном напряжении 60 т 90 В 5 получать оксидные пленки с пробивнымв течение 120 т 240 мин. напряжением от 500 до 1200 В, сопроПриготовление электролита произ- тивлением изоляции от 50 до 100 мОмводят разведением серной и щавелевой и пористостью (200-400) ф 10 пор/ммкислоты в дистиллированной воде и для деформируемых сплавов и...

Номер патента: 945256

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Николаев, Рябчеева

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, литейных, сплавов, электролит

...г/л; Серная кислота 10-250Щавелевая кислота 3-25 Щавелевая кислота, г/л Процесс анодирования проводятпри 5-18 С, плотности тока 2-5 А/дм,и начальном напряжении 18-20 В (конечное напряжение - до 120 В определяется заданной толщиной оксидногопокрытия) с использованием в качестве катода нержавеющей стали марки12 Х 18 Н 9 Т или свинца,Введение в электролит для анодного окисления аминоспиртов, обладающих высокой адсорбционной способностью к оксиду алюминия, приводит кпрактически полному подавлению про 20цесса растворения образующегося впроцессе электролиза оксидного слоя(вследствие пассивации его поверхности адсорбированными аминоспиртами)и позволяет получать твердые покры 25тия на изделиях из литейных алюминиевых сплавов с высоким...

Номер патента: 956631

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кононович, Костюченко, Сокол, Сурганов

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит

...что электролит, содержащий ортоФосФорную кислоту, лимонную кислоту, 45 изопропиловый спирт и сульфат-ионы, дополнительно содержит щавелевую кислоту, а в качестве источника сульфат-ионов - сернокислый алюминий при следующем соотношении компонентов, г/л:20-80 10-40 10-50 20-500 0,5-2 Ортофосфорная кислотаЩавелевая кислотаЛимонная кислотаИзопропиловый спиртСернокислый алюминий Введение в электролит сернокислого алюминия препятствует растравливанию поверхности алюминия в начальный период анодирования и уменьшает в дальнейшем растворение оксидной пленки. Это позволяет получать АОП алюминия равномерную по толщине, с улучшенными механическими и диэлектрическими свойствами. Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, представленными в...

Номер патента: 1002413

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Динабурская, Кодомской, Пелагеина, Проценко, Пулина

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, сплавов

...происходит сдвиганодного потенциала, и процесс идЕтпри повышенном напряжении, что и обуславливает дополнительно образованиепленки с высоким электрическим сопротивлением,40Выбор концентрации ДНС в О, 3-0, 5 г/лобусловлен тем,что при . концентра-,ции ДНС ниже 0,3 г/л не наблюдаетсяэффекта улучшения электроизоляционныхи адгезионных свойств анодной пленки, 45Повышение концентрации ДНС выше0,5 г/л также нецелесообразно,так какдополнительного повышения качестваанодной пленки с точки зрения ее 20 Н С 20 Н ЯО + 0,3 г/л ДНС 20 Н 280 + 0,4 г/л ДНС электроизоляционных и адгезионныхсвойств не наблюдается.Процесс осуществляют в гальванодинамическом режиме со скоростьюподъема тока 0,03-0,05 А/дмв минуту до рабочей плотности тока 0,52,5 А/дм 2 и...