Патенты с меткой «агломерата»

Номер патента: 911109

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Дакалов, Зимин, Сулин

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерата, кольцевой, охладитель

...в любом месте окружности.Охладитель нормально работаеттолько будучи загружен материалом доверха.По высоте кольцевой бункер разделяется на три технологические эоны:приемную 12, охлаждения 13 и разгрузочную 14,Приемная зона 12 является накопителем горячего материала и затвором от произвольного проникновенияатмосферного воздуха в зону охлажденияЗона 13 охлаждения предназначенадля собственного процесса охлаждения материала. В цанном случае зонаохлаждения представляет чистыйфбез всяких неподвижных слоев материала теплообменник, в котором по всему поперечному сечению кольца бункера материал равномерно движется сверху вниз, а просасываемый или продуваемый воздух движется перпендикулярно к всей боковой поверхности зоны...

Номер патента: 918322

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бирюкова, Борисов, Лингарт, Михалевич, Романчук, Тарабрин

МПК: C22B 34/22

Метки: агломерата, ванадиевого, окатышей, шихта

...Кроме того, золаТЭС имеет более высокую температуруплавления, чем отходы химической переработки ванадиевых шлаков, и чрезмерное повышение ее содержания в шихтеоказывает лимитиоующее воздействиена процессы образования жидкой фазы,что определяет соответствующее снижение прочности окатышей,Необходимым условием положительного воздействия зольных остатков ТЭСна процесс окомкования и прочностьполученных гранул является применение в качестве связующего материалопределенной крупности. Интенсифицирующее и упрочняющее действие золыТЭС объясняется большим содержаниемв ней коллоиднцх составляющих, которые при увлажнении шихтц образуютнасыщенные коллоидные растворы иблагоприятно влияют на процесс окомкования, В дальнейшем гранулы упрочняются по...

Номер патента: 931769

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кармазин, Куклинский, Павленко, Потебня

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...8 (неспекающийся зернистый компонент), из бункера 9 дозатором 10 - второй слой аглошихты 11. Колосниковая решетка 3 продуваетсяснизу воздухом, нагнетаемым эксгаустером 12 через воздухораспределительные камеры 13, Фильтруясь череззажигательный слой 1, воздух нагревается и воспламеняет топливо вслое шихты 6. Поскольку высота слоярасслаивателя 8 незначительна (2030 мм), то, несмотря на отсутствиев нем топлива, фронт горения проходит сквозь него и зажигает верхнийслой аглошихты 11. В результатеспекания образуется два не связанных межцч собой гооизонта: слой 6и слой 11, У разгрузочного концаагломашины в плоскости слоя расслаивателя 8 расположен клин-разделитель 14 пирога. Под разделитель14 попадает охлажденный слой 6, онизмельцается в...

Номер патента: 939384

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Арлиевский, Битней, Голинский, Гольдман, Ишханов, Ковалев, Сандыбаев, Фролов, Шляпинтох

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерата, желтого, используемого, производстве, фосфора, шихта

...твердого топлива при следующем соотношении комнонентов в шихте, вес,%:МФосфатнае сырье 87-93Твердое топливо 4-5Вода Остальное до 100Предлагаемые фракционный состав твердого топлива и соотношение комцонентов кикты позволяют снизить количество образующегося фосфорного шлама на 4-6% (або.) и повысить содержание фосфора в фосфоре-сырце до 95-98%. Кроме того, оптимизация гранулометрическо-го состава твердого топлива позволяет снизить ненроизводигельные потери твердого топливаза счет исключения пылевых фракций 0,5-0 мм, которые не участвуют в процессе агломерации и на стадии печного передела, Уменьшение расхода твердого топлива позвонит снизить расход воды на окомкование шихты, что уменьшиг эйергозатраты в процессе агломерации. 939384...

Номер патента: 947207

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Войтаник, Гладков, Гринвальд, Жембус, Ульянов, Хвостенко, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железохромового

...рудной части шихты хромовой руды и железорудного концентрата и избежать перерасхода твердого топлива,В лучшем случае снижение в топливе фракции 0 - 3 мм осуществляют эа счет повы шения содержания фракции 3-5 мм, избегая получения в топливе в значительном количестве фракции +5 мм, повышающей газодинамичес. кое сопротивление высокотемпературной зоны агломерируемого слоя, Это возможно, напри. мер, при предварительном отсеве фракции 0 - 5 мм от поступающего на измельчение топлива и ее смешивание с измельченным толли. вом, при отдуве пылеватых фракций топлива в классификаторе, снижение переизмельчения топлива путем вращения валков дробилки с различной скоростью и т. и,Содержание в топливе фракций 0 3 мм и +3 мм устанавливают в пределах,...

Номер патента: 952983

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ганцеровский, Овчарук, Петров, Рогачев, Сухоруков, Черняев

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...сырья и составляет 10-35 и 5-12 соответственно.1 В случае использования возврата менее 10 и твердого восстановителя менее 5, газопроницаемость шихты является низкой, что сопровождается уменьшением производительности агломашин и ухудшением качества агломерата, Это наблюдается также при введении в шихту более 35 возврата и 12 восстановителя.Количество марганцеворудной пыли и шламов в шихте определяется гранулометрическим составом марганецсодержащего сырья, При использовании марганцевого концентрата с высоким (30-40) содержанием мелкой Фракции ( ( 1 мм ) расход шлама и пыли является минимальным (не более 0,05 каждого ) . Наличие в рудной части шихты большого количества фракции 5-0 мм требует максимального расхода по 10 каждого...

Номер патента: 954460

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Баранов, Бургов, Герасимов, Готовцев, Кабанов, Маковик, Мирко, Мысик, Фролов, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...температур в слое шихты.При однослойном спекании шихтыраспределение максимальных температурв слое является неравномерным и сильно отличается от идеального (равномерного) распределения максимальныхтемператур (линия 1), к которомунужно стремиться для обеспечения заданной прочности спека по всей высоте, При этом в радиальных условиях 35 наблюдается недостаток .тепла в верхней части спеха (1/5 часть слоя),зато сильно возрастают температурыв нижележащей части слоя (кривая 2).При двухслойной укладке шихты с по вышенным содержанием топлива в верхнем слое и пониженным в нижнем поизвестному способу (отношение высотынижнего слоя к высоте верхнего О,б 0,65, в смеси топлив каждого слоясодержится до 20 отощенного угля)распределение...

Номер патента: 969767

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Серебряник, Сулименко, Филоненко

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...в количестве 5-35 кг/т агломерата.При осуществлении способа перед горячим грохочением при дроблении спека на образующиеся куски агломерата подают воду в количестве 5-35 кг/т агломерата.Сущность способа состоит в следующем. При падении спека с тележки агломерационной машины и при дробле нии его в дробилках увеличивается свободная поверхность кусков агломерата с горячих горизонтов спека. Подача на них воды создает в кусках термические напряжения, что способствует их дроблению. Кроме того, при этом происходит частичное охлаждение агломерата. Уменьшение размера и температуры кусков способствует интенсификации их охлаждения. Образовавшаяся при дроблении спека мелочь менее 5,0 мм отсеивается при горячем грохочении агломерата. Несмотря...

Номер патента: 971899

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Воронов, Готовцев, Сальников, Тарасенко, Юденич

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, гранулометрического, состава, стабилизации

...5 фсвойств шихты, содержания н ней топлива и влаги, от скорости спекания,режима охлаждения и изменяется от 10до 40.55Дифференциронанное разрушение и,разделение агломерата в зависимостиот значения его прочности по ширинеспека обеспечивает получение товарног о продукта с более ровным грануломет 60рическим составом, а ликвидация переизмельчения пеоиферийных частей спека повышает выход годного и снижаетсодержание мелочи в готовом продуктеСпособ осуществляют следующим образом,65 Спек агломерата подвергают различным режимам разрушения и грохоченияпо ширине. С этой целью предусмотрено разделять его на три потока, например, с помощью дисковых ножей,установленных в хвостовой части надагломашиной и входящих в спек. Приэтом...

Номер патента: 981407

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бабушкин, Маймур, Панин, Раков, Расин, Рогачев, Фролов, Шкляр

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, загрузки, охладитель, перекрестного

...средней фракции средним размером 40-50 мм должен охлаждаться за то же время, что и кусок максимального диаметра.Уравнение для вычисления диаметра имеет вид:гФ,ро 6 а 40 35 Ю 15 Ъм( к2 ам ки уже не возрастает, но аэродинамическое сопротивление слоя, который становится полидисперсным, увеличивается. Растет и просыпь мелочи в воздушный тракт охладителя.Осуществление способа загрузки возможно в устройствах, предназнаценных для охлаждения агломерата, например на линейном охладителе, работающем с высотой слоя 600-750 мм.П р и м е р 1, В охладитель поступает дробленый агломерат следующего типичного гранулометрического состава: Д вам ю 3 Ф 0 3 ха а х 1 х - 1 1 8ЗсК 4 Ям где И = 0 15 Ы,Р - скорость фильтраро фРции через крупный .кусок, равная...

Номер патента: 992603

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Евстафьев, Коротких, Лысков, Пегов, Серебряков, Скатерный, Униговский, Уржумов, Шапошников

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...влияния на качество агломерата мраморной крошки рассмотрены несколько вариантов шихт для спекания офлюсованного агломерата в лабораторных условиях. Спекания проводят на лабораторной чаше высотой 290 мм и диаметром 300 мм. Вакуум поддерживают в пределах 850- 1100 мм.П р и м е р 1 Минимальное содер- жанне мраморной крошки. Компоненты берут в следующем соотношении,вес.:Кокс 3,7Мраморная крошка 12,0Известь 2,8 60Окалина 3,7Железосодержащиематериалы (агло.Рудыу колошниковая пыль, шламы) Остальное 65 эанных вьаае количествах остальные компоненты.Химический состав спекаеязх материалов представлен в табл. 1.Степень помола известняка (содержание мелочи 0-3 мм) составляет 85 мраморной крошки 97. Предлагаемый агломении с качественными пломерата,...

Номер патента: 996486

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Архипов, Гусев, Левитасов, Лылак, Погарский, Рощин, Смирнов, Файнерман

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, линейный, охладитель

...под укрытиеатмосферного воздуха составляет 23 м/с.В случае всасывание воздуха черезнеплотности укрытия (фиг. 3) наблюдается при одинаковом расходе воздуха (400 тыс. м/ч), который на50 тыс. мф/ч меньше, чем необходимый для полного удаления выбросов вслучае отсутствия козырька.Исследование влияния ширины козырька на характер зависимости скоростивоздуха в неплотностях укрытия отобъема аспирации показывает, что наиболее полное выравнивание скоростинаблюдается при ширине козырька, равной 0,1-0,4 ширины охладителя.При длине козырька менее 0,1 ширины охладителя его влияние, как показывают модельные исследования, невелико, разряжение под укрытием выравнивается незначительно, и поэтомуцель изобретения не Достигается. Придлине козырька более...

Номер патента: 998555

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бельченко, Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Карманов, Люборец, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач, Фомичев, Чепеленко

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...вводимых шламов и пили, а,также содержанием металлической составляющей в смеси, При использовании марганцевого концентрата с низким содержанием(35) марганца, максимальном расходе.шламов и пыли (20) и среднем содержании (45) металлических частиц. Количество шлакометаллической смеси является максимальным (15), Повышенное содержание марганца в сырье и минимальное количество шламов в пыли(0,1) требует меньшего расхода(0,02) шлакометаллической смеси, содержащей максимальное количество (98)корольков металла, 10Применение шлакометаллической сме-.си фракции более 13 мм приводит кснижению выхода годного агломерата.Это обусловлено тем, что крупные .частицы металла и шлака в процессе спекания не успевают усвоиться расплавом и при...

Номер патента: 998556

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гасик, Кучер, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...о том, что смешениетемпературного интервала в областьболее высоких температур при спекании марганцевого агломерата с использованием флюса на основе карбонатакальция не позволяет получить его с требуемыми металлургическими свойствами,Как показали исследования, одной 60иэ причин этого явления служит образование на частицах окиси кальцияслоев, состоящих из 2 СаО . 510 2 иЗСаО . 510, сильно тормозящих массообмен. 65 Поддержание отношения окиси магния к окиси кальция н пределах 0,8- 5,2 позволяет н процессе агломерации стабилизировать структурные фазы, исключить рассыпание под воздействием влаги, а также значителен.но повысить е го мех ан иче скую и рочн о ст ь .Кроме того, очень важной особенностью при этом является повышение...

Номер патента: 1000468

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гладков, Гринвальд, Жембус, Ульянов, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железохромового, производства, шихта

...на 1 и более производяткорректировку его расхода, причемоптимальное весовое отношение концентрата и хромовой руды подбираютопытным путем в пределах предусмотренного предлагаемым способом интервала для данного содержания железав концентрате в зависимости от того,требуется ли повысить прочность агломерата или снизить расход топливана спекание.При применении предлагаемого способа целесообразно производить увлажненне хромовой руды перед еесмешиванием до влажности 4-7, чтоулучшает условия накатынания железорудного концентрата на частицы илигранулы хромовой руды.Полученный по данному способуагломерат обладает повышенной носстановимостью за счет тесного контакта хромапинелида с большим количеством железосодержащих фаз. Этосвойство...

Номер патента: 1013503

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бойко, Вайнштейн, Лингарт, Романчук, Чижикова

МПК: C22B 34/22

Метки: агломерата, ванадийсодержащих, нефтяного, отходов, топлива

...обеспечивает догорание остаточного углерода, распространение высокотемпературной зоны (700- 1300 С) на всю высоту слоя, окисление железа и ванадия до высших окислов и дополнительную термообработку. Дополнительная термообработка обеспечивает расплавление остатков сырой шихты и получение агломерата. равномерной структуры.Вторая стадия процесса продолжается до момента снижения температуры в слое до 500 ОС. При снижении температуры ниже 500 "С скорость окисления ванадия резко уменьшается и дальнейшее просасывание теплоносителя становится нецелесообразнымм.Кроме того, снижение температуры в слое ниже 500 С свидетельствует о завершении процессов догорания остаточного уГлерода,. Ограничение скоростей просасывания (Ч) теплоносителя пределами...

Номер патента: 1016388

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Беспрозванных, Кабанов, Малыгин, Марехбейн, Тимофеев

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, агломерационной, машине, охлаждением, производства

...при 150-300 мм вод.ст.,при увеличении высоты спекаемого слоясверх 250 мм на каждые 50 мм отношение времени спекания ко времени охлаждения увеличивают на 0,1-0,2.Увеличение отношения достигаютповышением площади спекания агломерационной машины за счет сокращенияплощади охлаждения путем переключения части вакуум-камер от коллектора зоны охлаждения к коллектору зоныспекания.Увеличение высоты спекаемого слоя 60приводит к уменьшению вертикальнойскорости спекания, т.е. к увеличению времени спекания. Однако приэтом, снижается среднемассовая температура агломерата и уменьшается удельный расход воздуха, требуемыйдля его охлаждения. Это позволяетсократить долю времени охлажденияв общей протяженности процесса, т.е.уменьшить площадь эоны...

Номер патента: 1027247

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Максимов, Федоренко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, шихта

...при испытании агломератав барабане, снижается незначительно и40составляет 32%,Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемомурезультату является шихта, в которойпредусмотрено добавление к мелкой хро 45митовой руде коксика, измельченной окисимагния и измельченного кремнезема, Приспекании этой шихты состоящей иэ 100 чхромитовой руды, 8 ч. смеси состава,%:5 0 43,26; КО 42,83; Ге 5,8;М 2 О1,41; СлМ О 1,36; 6 ч. коксовоймелочи (5 с 0 мм), 7 ч. воды и 15 ч.возврата (5-0 мм), получен агломератвысокой прочности с выходом 85%. Спекание шихты протекало при 1550 С (3.бОднако спекание шихты указанногосостава не дает положительных реэультатов, что обусловлено низким расходомкоксика (6% по отношению к хромитовой 1027247 - 2руде)...

Номер патента: 1027492

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Быбин, Дворник, Шлеппер

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерата, загрузочное, охлаждения

...лотком, выполненным с сужением к центру разгрузочного конца, направленного к вершине загрузочного лотка, причем промежуточный лоток выполнен с возможностью пе-. ремещения относительно загрузочного лотка, груэонесущие поверхности которого выполнены с регулируемым углом наклона.На Фиг. 1 изображено загрузочное устройство, разрез по оси машины; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Загрузочное устройство состоит из бункера 1, промежуточного лотка 2, расположенного под бункером, и загрузочного лотка 3, образованного двумя грузонесущими поверхностямии 5, сходящимися под общей вершиной 6,Для прямолинейных охладителей оси симметрии грузонесущих поверхностей совпадают с осью полотна, а для кольцевых - смещены к центру...

Номер патента: 1033559

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Арабули, Кашакашвили, Кузнецов, Мерзляков, Мысик, Перова, Рухадзе, Сигуа, Сокол

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата

...марганцевых руд,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аглоиерата на агломерационных конвейерных машинах, включающему внешний и внутренний нагрев шихты, спекание и3 10335охлаждение спека, процесс спеканияведут в течение 15,4-20,4 мин. с подачей тепла на внешний нагрев в количестве 54000-104000 ккал/т, а охлаждающего агента - 2230-33,10 м /м 2 ц.зСущность изобретения заключаетсяв регулировании соотношения продолжительности спекания и охлаждения непосредственно во время эксплуатацииагломашины и оптимизации удельного 10расхода тепла (внешнего) и охлаждающего агента на процесс при агломерации шихты из смеси окисных и карбонат.ных марганцевых рудНа чертеже представлена принципиальная схема с системой...

Номер патента: 1046311

Опубликовано: 07.10.1983

Автор: Тарасенко

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, вторичных, свинцовых

...( в количестве 4-6% от массы свинецсодержащего сырья), подученную смесь термообрабатывают при 800- 1000 оС в течение 50-60 мин, после чего смешивают с шихтой, состоящей из свинецсодержащего сырья и извести, Подученную массу увлажняют по 8-13%, окомковывают в грануляторе Полученные грануды укладываются над колосниковой,. решеткой сдовм толщиной 150-200 мм, зажигают слой гранул (например, с но мощью горелки) и осуществляют спекание при горении с непрерывной подачей воздуха через слой гранул. При этом температура походит по 900-1100 С,о Образовавшийся при этом агломерат охлаждают воздухом, Готовый агломерат передают для использования при проиэвод стве свинца из вторичного сырья, например, при металлургическом перепеле аккумуляторного...

Номер патента: 1047977

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бургов, Головкин, Кабанов, Ли, Лизин, Маковик, Малыгин, Марехбейн, Миникес, Мирко, Цимбал

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...его температура плавления, Снижение температуры плавления низкоосновного возврата приводит к получению жидкоподвижного расплава, а,следовательно, и к увеличению прочности агломерата,Подача высокоосновного возврата,имеющего низкую темпера уру плавления, в ниэкоосновную шихту такжеулучшает условия образования расплава и приводит к упрочнению агломерата.Предлагаемый способ включает раздельное приготовление высокоосновной и низкоосновной шихт, их раздельное окомкование и раздельное спекание с получением высокоосновного иниэкоосновного агломератов, выделение возврата и подачу ниэкоосновноговозврата в высокоосновную шихту, авысокоосновного возврата в низкоосновную шихту,Предлагаемый способ проверен в лабораторных условиях при спекании...

Номер патента: 1047981

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Кучер, Ткач, Черняев, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...и рассыпанию агломерата, а также ухудшают массообменныепроцессы. Кроме того, анализ диаграммсостояния Мйо-БО, МКО.Сао, Мпо-МО,МПО СаО-Б.0, МПО- Мц Б 10, Сао-Б 5.0-А 10, ( Сао + МрО ) ( Б 1. О +АЗ,р 03 ).в (Гео + РйО ) и экспериментальныеданные свидетельствуют о том, чтосмещение температурного интервала вобласть более высоких температур приспекании марганцевого агломерата сиспользованием флюса на основе карбоната кальция не решает вопрос пэ.лучения его с требуемыми металлурги-ческими свойствами.Одной иэ причин этого явления служит образование на частицах окисикальция слоен, состоящих из 2 СаО-Бхои ЗСаО еБ 10, сильно тормозящих массообмен.Поддержание отношения Мро/Сао иАЙОСаО в пределах 0,6-3 2 и 0,41,2 соответственно позволяет...

Номер патента: 1057567

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Зубарев, Корнев, Лингарт, Мишаткин, Насекин, Романчук, Харитонов, Шишханов

МПК: C22B 34/12

Метки: агломерата, ванадиевого, шихта

...сжиганиянефтяного топливаили отходы переработки конвертерныхшлаков 30-70 Остальное,Применение в качестве топлива нефтяного кокса иэ ванадийсодержащих сортов нефти позволяет с минимальны"ми потерямн извлекать из нефти ванадий. Известно, что при переработке нефти ванадий переходит в кокс и его использование в качестве источника тепла непосредственно в металлургическом производстве увеличивает степень извлечения ванадия и содержание 70- в агломерате, Напротив, при сжигании топлива в котлоагрегатах улавливается лишь около 90% ванадийсодержащей золы. Кроме того; использование нефтяного кокса позволяет экономить дефицитный кокс. Кроме того, в качестве твердого топ- лива шихта содержит нефтяной кокс, полученный из ванадийсодержащих сбротов...

Номер патента: 1059013

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Вейшедель, Витущенко, Головкин, Кабанов, Ли, Малыгин, Марехбейн, Нурмаганбетов, Пластинин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...оолитового концентрата отходящими газами предотвращается слоемпостели.Способ включает раздельную дозировк; ингредиентов шихты, содержащейоолитовый концентрат, крупнозернистые желеэосодержащие компоненты,флюс и топливо, раздельное смешивание и окомкование ингредиентов шихтнижнего и верхнего слоев, двухслойнуч загрузку шихты на агломашину свведением в шихту нижнего слоя оолитового концентрата, а остальных железосодержащих компонентов - в шихтуверхнего слоя и последующее их совместное спекание.Способ испытан в лабораторныхусловиях. Используют шихту следующего состава, :Оолитовый гравитационномагнитный концентрат Лисаковского ГОКа 38,0.Обжигмагнитный концентрат Лисаковского ГОКа 17,8Рудная смесь 14,2флюс (смесь известнякаи доломита)...

Номер патента: 1067066

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Белый, Бойко, Леках, Лингарт, Мишин, Цейтлин, Шишаткин, Щекалев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, флюс

...не используются и вовлечение их в технологический цикл металлургического производства заметно повышает эффективность переработки вайадийсодержащего сырья в целом. Кроме того, экономическая целесообразность замены желеэофлюса или шламов ванадийсодержащими отходами диктуется в первом случае, исключением дополнительной стадии - стадии получения железофлюсаа во втором - уменьшением затрат на обезвоживание шлама, что снижает себестоимость получаемого агломерата. При этом введенные с флюсом в агломерат окислы ванадия, восстанавливаясь при доменной плавке и переходя в чугун, заметно повышают уровень механических и эксплуатационных свойств изделий, получаемых из этих чугунов, что также дает значительную экономию.П р и м е р. На...

Номер патента: 1070188

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гладков, Гринвальд, Жембус, Иванов, Исполатов, Компаниец, Крижевский, Маймур, Никитенко, Почекайло, Ульянов, Фрадкин, Хватов, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, магнезиального, производства

...количеством шлаковой связки,.определяющая роль принадлежит последней, что приводит к необходимости приме" нения технологических приемов ее гомогенизации,в определенных пределах. Установлено, что оптимизация двух указанных противоположно изменяющихся факторов при изменении со,",аржания магнезии в шихте, содержащей в рудной части компоненты преимущественно с кислой пустой породой, достигается при введении магнезиальных добавок в количестве, обеспечивающем снижение окиси магния в агломерате на 0,17- 0,18 от начального ее содержания 3,0-3,7 на каждый абсолютный процент приращения железа в рудной части шихты свыше 52. Получаемый при применении предлагаемого способа агломерат:в интервале укаэанного содержания магнезии имеет высокую прочность...

Номер патента: 1070189

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бургов, Викулов, Витущенко, Герасимов, Кузнецов, Маковик, Панин, Раков, Расин, Рогачев, Фролов

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, загрузочное, конвейерного, охладителя

...удельный расход охлаждающего агента, снизитьпросыпь материала под решетку охладителя и повысить эффективность использования охлаждающего агента. Снижение времени охлаждения слоя достигается за счет расположения кусков максимальной крупности в нижнейчасти слоя в окружении их мелкимифракциями. В результате такой упаковки слоя значительно увеличивается фильтрация охлаждающего агента черезсквозные поры эа счет повышения перепада давления на границах крупныхкусков, Благодаря этому интенсифицируется теплоотдача от крупных кускови сокращается время охлаждения всегослоя на 30-50.На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из накпонноголотка 1 с передней 2 и задней 3 стенками, равняющей кромки...

Номер патента: 1073308

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, агломерационной, марганцевого, офлюсованного, подготовки, производстве, спеканию, шихты

...агломерата эти слои разрываются окислами железа, тогда как окислы марганца при теипературах агломерации слабо проявляют свойства нарушения сплошности оболочки, состоящей из орто(2 СаОЯ 10 ) и трисиликата кальция (СаО- Я 10 ).Предварительный высокотемператур ный обжиг доломита позволяет в процессе спекания аглошихты стабилизировать в системе Мп-Ях-О-МЯ-Са образующиеся структурные фазы и тем саььм исключить, рассыпание агломерата при взаимодействии на него водяного пара колошникового газа и влаги шихты.Предварительный обжиг при тем"пературах менее 1750 С не позволяетстабилизировать кристаллохнмическуюструктуру доломита, и применение егов качестве флюса при спекании необеспечивает паровлагостойкость аг15 20 25 30 35 40 45 50 55 ломерата. В...

Номер патента: 1079676

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Бургов, Викулов, Витущенко, Герасимов, Кабанов, Ли, Мирко, Мысин, Пластинин, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, производства

...в горновом газе на входе в слой на 1,0 3,5% на кажцые 25 мм увеличения высоты слоя шихты.Срецнее содержание кислоропа в гор- новом газе (Ог) на выходе из-поп упли,89 9 6,5,9 5 2,55 3,5 2 60,1079 ненного зажигательного горна не правышает 10,5-11,5%, т.е. намного меньше, чем в возцухе, При высокой концентрации в шихте верхнего слоя твердого топлива цля его горения начинает сказываться нецостаток кислороца поп горном., Задняя, Граница зоны горения перемещается мепленнее, чем при 0 =21%, происходит расширение эоны горения.Оно обуславливает снижение произво дительности агломашин и прочности агломерата, перерасхоц топлива как за счет непожига, так и в связи с его увеличением цля поццержания необхоцимого качества агломерата. При выхоце...