Патенты с меткой «агломерата»

Номер патента: 1315505

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Дакалов, Жилкин, Зимин, Сулин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, горячего, загрузки, линейный, охладитель

...охладителя на расстоянии Н, обеспечивающем пропуск слоя агломерата при максимальной производительности агломерацион ной машины, т.е. Н - высота слоя агломерата на ленте.Нижняя часть стенки 8 бункера 2 вместе с шибером 9 поддерживают перед стенкой 8 необходимый завал средней фракции, обеспечивающий при движении ленты полное заполнение лентыохладителя.В верхней части с внутренней стороны стенки 7 установлен на всю ширину бункера 2 сменный лоток 10, служащий для гашения ударов крупной фракции агломерата,Устройство для загрузки горячего 25агломерата на линейный охладительработает следующим образом,Горячий агломерат с агломерационной машины поступает сверху на стационарный наклонный грохот 3. При 30этом фракции агломерата размером большим,...

Номер патента: 1321762

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Гридневский, Жигаленко, Зевин, Кузнецов, Семыкин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, подготовки, производства, шихты

...желеэосодержащих шламов в аппаратах магнитной обработки затруднено из-за налипания ферро-. магнитных частиц на полюсах магнитов, что приводит к нарушению процесса омагничивания и изменению производительности аппарата. Омагничивают в двух последовательно установленчых аппаратах, включая их поочередно.Это позволяет избежать зашламлениямежполюсного пространства вследствие абразивного удаления, задержанного шлама из выключенного аппаратаНакопившийся шлам в работающем аппарате удаляется при очередном переключении.П р и м е р, В смеситель вводят 37 сгущенного диспергированного шлама от веса шихты и оборотную воду для доувлажнения шихты путем распыления. Шихту составляют на основе легкоплавких руд КИА, смешивают и окомковывают...

Номер патента: 1330437

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Анисимов, Горячко, Дакалов

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерата, окатышей, охладитель, чашевый

...фиг.1 изображен чашевый охладитель, общий виц, вид сбоку и частичный вертикальный разрез; на фиг.2"вид в плане; на фиг.З - сечение А-Ана фиг.2.Чашевый охладитель содержит кольцевую горизонтальную платформу 1, накоторой установлен кольцевОй бнкер,состоящий из наружной 2 и внутренней3 жалюзийных стенок. Платформа с бункером установлена на центральной колонне 4 и подвешена к ней с помощьютяг.5 При помощи привода (не показан)платформа может быть приведена вовращение вокруг колонны 4, К внутренней стенке 3 бункера примыкает кольцевой воздуховод, состоящий из нижнейконусной стенки 6 и верхней стенки 7и соединенный с центральным неподвижным воздуховодом 8 через уплотнение9. Между основанием нижней конуснойстенки 6,кольцевого воздуховода...

Номер патента: 1344800

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Лаппо, Лизин, Рубинштейн

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, образца, офлюсованного, стандартного

...страны, произвОдился расчет шихты. Массовая доля в шихте конвертерного штака, также как и высокоосновного агломерата изменялась от 0 до100% от общего количества флюса (известняка).П р и м е р. Железорудная частьшихты состояла иэ,: руда 30; концентрат 29; конвертерный шлак 13;10 высокоосновный агломерат 13 и окалина 15. Расход топлива (коксика крупностью 3 - 0 мм) составлял 6 кг/100 кг агл.Шихта, составленная в заданном со отношении, смешивалась, увлажнялась(до содержания влаги в шихте 6,5 Е),окомковывалась и спекаласьСпекание шихты для получения офлюсованного агломерата производилось 20 в аглочаше диаметром 300 мм при высоте слоя шихты 300 мм и вакууме 800 ммвод, ст. Температура зажигания шихты1200 С (удельная...

Номер патента: 1373736

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Абросимов, Дубов, Латашев, Попов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, высокодисперсных

...и аглоруду измельчали до -2 мми увлажняли с подачей поверхностноактивного вещества, В качестве поверхностно-активного вещества использовали спиртово-сульфитную барду 20 г/л. Измельченные до -2 ммвозвраты и аглоруду, увлажненные сподачей поверхностно-активного вещества подавали на смешивание с основной частью шихты,Шихту смешивали, окомковывалии спекали на колосниковой решетке,Определяли вертикальную скоростьспекания и удельную производитель 10 15 20 25 30 35 40 ность процесса по выходу фракци+5 мм (согласно стандарту на агломераты),Результаты по окомкованию и спеканию представлены в табл, 1 и 2,Как показывают результаты опытов,при применении изобретения возрастает удельная производительность, Из-мельчение аглоруды до -5 мм и увлажнение...

Номер патента: 1379328

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Арыков, Климова, Купцов, Лизин, Лошкарев, Малыгин, Недорезов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...колцчестгз з круг ш гх частиц, попадающих 1 О ца верх ш жнего слоя, а следовательно, и велцчшгу слоя с высоким газодинамическим сопротцвлегшем. Это приводит к увели геггггго гзргзггэводггтельггостидгломдгш гцы, 45Способ испытывают в лабораторныхусловгггзх. г 1 ля спекдций используетсяшихта, состав которой ггриведец втабл.3.Резулг тдтгг сравнительных ггсгзггтдгпгй 50 известного и предлагаемого способов предстдв:гены в тдбл. 2,Спекгзззгге осуществллгот в дглочаше диаметром 300 мм прц высоте слоя шихты гОО мм. Здгру.зку нижнего.слоя производят высотой 200 мм, после чего шихту уп:готцягот рдвцомерцо распределепной нагрузкой цо поверхности слоядо сцижеггия его высоты ца ОЕ с получением равцой поверхности гладкогоили зубчатого...

Номер патента: 1381181

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Васильев, Кобылко, Королев, Овчинников, Ромашов, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...работы того же аглоцеха.Абаканскую руду крупностью -6+Омм с исходным содержанием серы 2,67 массой по 0,25-0,30 кг помещают в пакеты из стальной сетки с отверстием решетки 0,2 Х 0,2 мм и загружают в охладитель, Определяют время прохождения пробы через охладитель и содержание40 серы в обожженной руде. По данным замеров среднее время нахождения пробы руды в охладителе составляет 1 ч 50 мин.Содержание серы в обожженных пробах изменялось в пределах от 1,50 до 0,417., а после объединения в сред 45 нем составило 0,867 Агломерат, загружаемый в охладитель, имел среднекалориметрическую температуру 800 - 900 С, а выгружаемый после охлаждения возврат (крупностью -6+О мм) 4-0 С (опыты проводили в зимний пе - риод).Результаты лабораторных...

Номер патента: 1386668

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Борисов, Гамаюров, Губанов, Даньшин, Долгополов, Долицкая, Коршиков, Лекин, Лядова, Малышева, Машков, Модель, Роянов, Соколов, Харитонов, Ходак, Цейтлин, Чугунова, Шербаков, Юсупов, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железорудного, офлюсованного, производства

...расходе этих концентратов2 Эв рудной части шихты 20-30; 8-15;6-14 и 2-4 мас.Х. Кроме того, вводили 10-40 руды Михайловского ГОКа, содержащеи 20 БЮ 2, в гранулометрическом составе которой около 403 составляют обломки крупнее 3 мм, а также известняк, известь (1,5 мас, .) и топливо.Основность фракции (-3) мм, глиноземный модуль, высота слоя, расход углерода на спекание и содержание кислорода в отходящих газах приведены в таблице.Оптимальные условия спекания агломерационной шихты оценивали по выходу годного агломерата и мелочи - фракции (-5) мм, Одновременно проводили оптические исследования готового агломерата и определяли вещественный состав связок.П р и м е р 1. Основность фракции (-3) мм равна 1,4-1,5 при общей основности шихты 1,30 и...

Номер патента: 1388444

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Величко, Воскеричян, Дрожилов, Коваль, Кривенко, Мангатов, Петров, Цюрюпа, Чайченко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, остаточным, углеродом

...приводит к значительному снижению производительности установки по накатыванию оболочки. В процессе агломерации, когда происходит диссоциация карбонатов оболочки, накатанной на твердое топливо, возможноразрушение оболочки, когда пористостьее ниже 25 . Вследствие разрушения.оболочки по указанной причине происходит выгорание твердого топлива и не достигается результат по получению остаточного количества углерода в агломерате. П р и м е р, Способ испытан на по лупромышленной установке с агломерационной чашей диаметром 300 мм. В идентичных условиях проведены сопоставимые опыты по производству агломерата с остаточным углеродом по известному способу.Состав основной шихты следующий,%: окисный марганцевый концентрат грави" тационного...

Номер патента: 1388687

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Егоренков, Шаповалова

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерата, загрузочное, ленточного, охладителя

...просыпается через нее,а крупный кусок с оставшейся мелочьюскатывается по решетке в регулировочную емкость, 30При ссыпании агломерата по решетчатому отражательному листу 5 оставшаяся мелочь отсеивается от крупной фракции, а благодаря наличию уотражательного листа 5 отклоняющего 35борта 6 предотвращается в зоне ссыпания крупного агломерата с листапопадание мелочи в крупный кусок. ты устройства достигается за счеттого, что отражательный лист выполнен в виде решетчатого полотна сотклоняющим бортом и установленногона передней стенке лотка, причем длина отражательного листа равна 1,41,6 ширины лотка, а регулировочнаякамера, расположенная на задней стенке лотка с направляющим пброгом, выполнена открытой снизу. 1 ил . 2Таким образом, крупный...

Номер патента: 1420047

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Крижевский, Кучук, Маймур, Певзнер, Самоха, Серебряник, Стольберг, Хватов, Храпко

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...необходимо оптимальное соотношение между фракциями мелочи, их количеством и расходом воздуха. на охлаждение агломерата. Оптимальное соотношение пылевидных фракций (-1 мм)и зерен (1 - 5),. мм в наполнителепри заданном расходе воздуха обеспечивает минимальные потери сырья приохлаждении агломерата, равномерноеохлаждение его кусков при минимальномприращении содержания в нем мелочи-5 мм,Оптимальные режимы предлагаемогоспособа определялись в промышленныхусловиях при охлаждении агломератаосновностью (Са 0510), равной 1,Аед, модуля, дутьем снизу на линейномохладителе ОПЗ. Высота слояагломерата на полотне охладителясоставляла 550 мм.Спеченная масса агломерата, выгружаемая из агломашины, поступалана дробление, после чего...

Номер патента: 1423615

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кремерман, Малинкович, Полуй, Собачкин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, оборотного, охлаждения

...решетку 2, которая устанавливаетсяопод углом 5-30 к горизонту в зависимости от температуры и крупности оборотного агломерата.Чем выше температура и больше крупность оборотного агломерата, тем меньше должен быть угол наклона воздухораспределительной решетки к горизонту,угол наклона воздухораспределительной решетки определяет время пребывания оборотного агломерата в охладительноМвустройстве и, следовательно, степеньего охлажденияС воздухораспределительной решетки оборотный агломераткак бы стекает", Это объясняетсятем, что под решеткой создается воздушный поток, который приводит частицы оборотного агломерата в такое состояние, при котором они находятся ввитающем остоянии, не перемещиваясьдруг с другом. Регулировка воздушного...

Номер патента: 1435632

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Величко, Глухенький, Гончаров, Егоров, Кищенко, Неелов, Сагайдак, Сиваченко, Стреленко, Чайченко, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства, шихта

...в табл, 2,35Ввод отходов термопластов, облада;ющих более низкой температурой воспламенения, в шихту в количестве 1- , 4 . наряду с улучшением газодинамичес ких свойств способствует ускорению горения топлива в слое, Фронт горения отходов термопласта, предшествуя фрон. ту горения основной массы топлива (коксовой мелочи), ускоряет воспламе нение последнего, что приводит к повышению вертикальной скорости спекания и производительности агломашин, Ускорение горения топлива приводит к концентрации тепла в зоне горения и образования хорошо оплавленного спека,что способствует повьппению выхода годного и прочности агломерата и сокращению потерь сырья при агломерации.При вводе отходов в количестве менее 1% сплошного фронта их горенияне...

Номер патента: 1435635

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Домничев, Кучук, Маймур, Назаров, Старосек, Сулименко, Фомин, Шабля

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...обеспечивающего его охлаж-"дение до заданной температуры. В начальный период охлаждения подают по 55ниженное количество воздуха с увели"чением скорости его подачи в пределах0,0024-0,014 м/с . Далее расход воздуха увеличивают до заданного значения и охлаждают агломерат с постоянной скоростью.Для охлаждения в чаше отбираетсягорячий кусковой агломерат текушегогроиэводства с исходной температуройо800 С. Охлаждение агломерата производят в соответствии с промышленнымиусловиями в слое высотой 550 мм припродувке сквозь его слой в течение60 мин атмосферного воздуха.Для понижения расхода воздуха вначальной стадии процесса по известному способу на каждой из трех ступеней охлаждения продолжительностью450 с устанавливается давление подслоем,...

Номер патента: 1439138

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Каплун, Малыгин, Михлин, Фролов, Шумаков

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, производства

...высота нижней постели составляет 0,1-0,3 высоты слоя шихтыТепло, отнимаемое в процессе охлаждения нижней части спека, акку-мулируется в слое постель. При выгрузке агломерата с агломашины нагретая постель отделяется и направляется на загрузочный конец аглсмашины, где укладывается ровным слоемсверху на слой шихты перед поступлением ее в зажигательный горн,Использование тепла, накопленногопостелью, позволяет сократить эквивалентное количество тепла на агломерацию. Кроме того, нагретый слойпредохраняет верхние пласты агломерационногс спека ст резкого охлажденияпосле выхода из-под зажигательногогорна, что также повышает выход годного агломерат- и сгс механическуюпрочность,Спекают шихту, рудная часть которой состоит из 51,0% концентрата,33,0%...

Номер патента: 1444375

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Гладков, Дроздов, Икконен, Крипак, Латашев, Невраев, Нетронин, Романовский, Улахович, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, шихты

...установлена эффективность раздельного ввода (путемчередования) в шихту возврата, выделенного на аглофабрике и в доменном цехе, причем общее содержаниевозврата в шихте оставляют на одномуровне, что позволяет поддерживатьгазопроницаемость спекаемого слояпрактически неизменной,Предусмотрено установление периодичности чередования введения возврата, если все же будет иметь место некоторое изменение газопроницаемости, Установление периодичности, равной и более времени спекания шихты позволяет исключить флуктуации скорости спекания во многих точках по длине аглоленты и иметь лишь одну такую точку, что создает возможность стабилизации процесса спекания изменением скорости движения аглоленты.Стабилизация скорости спекания в этом случае может быть...

Номер патента: 1446181

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, высокоосновного, марганецсодержащего, шихта

...в таблице.Введение в состав шихты железорудного концентрата позволяет интенсифицировать процессы спекания офлюсованного агломерата за счет ускорения растворения оксидов кальция и магния, способствует их усвоению марганецсодержащим расплавом. Наличие железа приводит к образованию легкоплавких эвтектик ферритов кальция, магния, якобсита11 ри этом происходит стабилизация Фаз, образующихся в системе Мп-Ре-О-Са-Ме, и тем самым уменьшаются фазовые превращения, приводящие к разрушению офлюсованного агломерата.Изобретение позволяет увеличить выход годного на 27/, механическую прочность на 41 ., паровлагостойкость на 56 Х, температуру плавления на 80 ОС. Остальное формула изобретенияШихта для получения высокоосновного марганецсодержащего...

Номер патента: 1447901

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Белоног, Доронин, Кузнецов, Кушнарев, Мухина, Пефтиев, Покотилов, Райхел, Свинаренко, Смык

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, агломерационной, машине, производства

...из-под горна Т рав 3 на 1200 С, температура поверхности спека Т в конце зоны спекания 50 С В неустойчивом режиме спекания при резком изменении скорости агломашины корректировку зоны внешней обработки спека следует проводить по Формуле (4) с исследованием в вьг ражении (3) старого значения скорости агломашины, а в (4) - нового.В общем случае корректировка определится из выражениядЬ ы .-, 2 -Нсг Ьс Ч- Ч(7)Нсл Чгде Ч и Ч - старое и новое значенияскорости агломашины, м/мин.Выполнение указанных условий конкретизирует место механического воздействия на спек и, как следствие, вызывает улучшение прочностных характеристик агломерата.Способ производства агломерата реализуется на типовых агломашинах с установкой устрЬйства для разрушения спека.На...

Номер патента: 1452855

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Викулов, Герасимов, Головкин, Добряков, Кабанов, Малыгин, Меламуд, Мирко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...17,0; возврат 12,6.Топливом служит смесь коксовой мелочи и угля в соотношении 3:1. Спекдробят путем двухкратного сбрасывания с.высоты 2 м, после чего годныйагломерат (фр.5-40 мм) испытываютна механическую прочность в барабанеи определяют его химический состав.Степень восстановления агломератаопределяют на термогравиметрическойустановке при непрерывном нагревегробы до 1040 С со скоростью10 град/мин в газе, содержащем 45%СГ), 5% СОт и 507 Не.Результаты опытов приведены втаблице.На каждой высоте слоя имеетсясвой диапазон оптимальных отношенийРе, /РеО в агломерате которым соответствует минимальный расход топлива в шихту, высокая механическаяпрочность и восстановимость агломерата. Чем больше высота слоя, темвыше значения оптимальных...

Номер патента: 1456479

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гладков, Гринвальд, Иводитов, Крипак, Латашев, Невраев, Улахович, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...В случае укладкирегенеративного слоя из отсева крупностью 3-5 мм его высоту устанавливают равной 15-45 мм, при снижениидоли фракции 3-5 мм за счет добавкимелочи крупностью менее 3 мм илифракции более 5 мм высоту регенеративного слоя соответственно уменьшают на 3,3-6,7 Х, либо увеличивают наФормула изобретения15 Составитель Л.АпександровТехред Л.Олийнык Корректор Л.Патай Редактор Л. Зайцева Заказ 7521/23 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з145647 2,2-10,07,на каждые 107 абс.снижения доли Фракции 3-5 мм.Используя предлагаемый способ, нетрудно определить нижний и верхний5...

Номер патента: 1468945

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Беловодов, Дуленко, Овчаренко, Падалка, Ростовский, Скрипник, Туник, Фоменко, Яцик

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, остаточным, углеродом

...в шихту надрешеточного топлива более 15 снижается коэффициент перехода топлива шихты в остаточный углерод агломерата, так как вследствие избытка центров скомкования слой, накатанный на центры скомкования шихты, оказывается недостаточным и активно не припятствует диффузии кислорода к частицамтоплива. Подача же в шихту надрешеточного топлива менее Знецелесообразна, так как содержание остаточного углерода в агломерате в этом случае будет низким, малоээфективнымдля последующего передела,Яа каждый процент вводимого в шихту надрешеточного .топлива из шихты выводится 1,5-2,5 Х (объемных) комкующей составляющей потому, что поверхность, на которой формируется комкуемая часть шихты, должна оставаться постояннои, оптимальной для конкретных...

Номер патента: 1470796

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арыков, Кирилов, Кретинин, Купцов, Лизин, Лошкарев, Смольников

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...25 горном с температурой 1200 С и спекали с замером скорости фильтрации воздуха через слой шихтовых материалов (в установившемся режиме агломерации), Прочность спека оценивали по ГОСТУ. Удельную производительность установки рассчитывали с учетом выхода возврата (Фракции 5-0 мм, образующейся после трехкратного сбрасывания спека с высоты двух метров на стальную плиту), Удельная производительность установки составила 1,08 т/м ч, а прочность ча удар по 69,87.П р и м е р 2. Осуществляли по известному способу в условиях ана логичных примеру 1, но с намагничиванием окалины в постоянном магнитном поле напряженностью 1000 Э в течение 30 с. Намагниченную окалину увлажняли до дренажирования и смешивали с железорудным ферромагнитным материалом...

Номер патента: 1475946

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Воскеричян, Дрожилов, Зубанов, Ишутин, Коваль, Кривенко, Кучер, Люборец, Ляшенко, Мангатов, Петров, Ткач, Цюрюпа, Черняев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...необходимой основности, что приводит к снижению прочности агломерата вследствие неполного усвоения расплавом оксида кальция и снижению массовой доли марганца,Расход твердого топлива при получении агломерата регулируется физико-химическими свойствами агломерата.Увеличение топлива более 8,5 нерационально, так как в этом случаепроисходит оплавление агломерата иналипание к колосникам агломашины.Ввод в состав шихты менее 7,5 твердого топлива не обеспечивает нормальный ход процесса спекания и снижаетвыход годного агломерата.Нами также проведены опыты, Опти-,мальный состав манганокальцита приведен в табл, 2Наилучшие показатели полученыСа 6+МпОпри отношении оксидов -- т -- вБОпределах 2,1-5,2Отношение оксидов менее 2,1 свидетельствует о наличии...

Номер патента: 1497246

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Воронов, Кищенко, Кучер, Маляренко, Мангатов, Сиваченко, Сухоруков, Цюрюпа, Черняев, Ященко

МПК: C22B 1/16, C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцеворудного, производства

...серия спеканий мар 2(57) Изобретение относится к способам производства марганцеворудного агломерата. Цель изобретения - повышение качества агломерата и производительности процесса, Способ включает зажигание, спекание и отжиг аглоспека, который начинают по истечении 0,5- 0,65 общего времени спекания в две последовательные стадии при темпед, дратурах 550-1150 С и 750-900 С с выдержкой при каждой температуре 0,07- 0,12 общего времени спекания. Способ позволяет снизить содержание стекло- видных фаз в агломератах йа 0,5-9,6%, повысить на 0,3-2,3% прочность агломерата и производительность процесса на 1,6-3,9%. 1 табл. Формула изобрет. Способ производства маргарудного агломерата, включающгание, спекание шихты и отжиспека.при 950-1150 С, о т...

Номер патента: 1021185

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бабенко, Галинский, Губанов, Исполатов, Коваль, Росицкий, Симонов, Трегуб

МПК: C22B 1/16, F27B 21/00

Метки: агломерата, спекания

...Р 17 (в тех же условиях) коэффициент избытка воздуха о 6, = 3,6 и о 6 = 2,8 соответственно у бортов и в средней части слоя. На последних вакуум-камерах по достижении зоной спекания решетки коэффициент избытка воздуха практически идентичен у. бортов и . в средней части слоя. Шихту укладывают на.перемещаемые спекательные тележки, зажигают и спекают с помощью фильтрации газов через слой ,шихты. Под рабочей ветвью решетки вдоль ее периферийной части, формируют распределительный слой из зернистых материалов. Распределительный слой формируют преимущественно из 1185 6 частиц спекаемого материала, выпадающих через щели решетки рабочей ветви агломашины в процессе спеканияКоэффициент сопротивления распределительного слоя К изменяют...

Номер патента: 1511286

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гринвальд, Дроздов, Елисеев, Куц, Мартыненко, Пухов, Рудовский, Серебряник, Стольберг

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...сохранения высокой производительности агрегата 6 4является температурно-тепловой уровень процесса, обеспечивающий оплавление крупных зерен руды с ликвидацией острых углов и граней,Температурно-тепловой уровень получения прочного агломерата с высокойвосстновимостью без снижения производительности обеспечивается расходомуглерода, соответствующим содержаниюГеО в агломерате 14,5-12,5 Ф при со"держании Фракции +1 мм в рудной части шихты 22,4 Ф (соотношение .руды иконцентрата 35:65), Результаты получены в лабораторных спеканиях прииспользовании аглоруды характерногодля работы аглофабрик гранулометри"ческого состава, 3: 27 мм 29,4; 35 мм 13,4; 1-3 мм 13,7 и 0-1 мм36,3, в смеси с железорудным концентратом ЮГОК, офлюсованной известняком на...

Номер патента: 1514809

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Гаврилюк, Зеленов, Леконцев, Лизин, Фалалеев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, производства

...спекаемой шихты.Предлагаемый способ проверен в лабораторных условиях при спекании в агломерационной чаше лиамегром 300 мм.Состав шихты следующий, %: качканарский концентрат 23; окалина 30; химотходы от и рои зводства пятиокиси ва надия 40; известняк 7. Расход коксика на спекание составлял 4,4% от массы шихтовых материалов.Подготовка шихты к спеканию осуществлялась обычным порядком: дозирование материалов, смешивание, увлажнение,загрузка в аглочашу. Уплотнение шихть осуществляли путем прикладывания давления к поверхности до снижения высоты загруженной шихты на 10% . Для проверки предлагаемого способа поверхность загруженной шихты делили на семь продольных параллельных полос шириной 40 и 50 мм, чередующихся между собой. Полосу шихты...

Номер патента: 1514810

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Близнюков, Бойко, Борисов, Вегман, Зинягин, Мишаткин, Пыриков, Цейтлин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, металлизованного, производства, частично

...флюса и коксовой мелочи. Двухслойная загрузка сырых окатышей и аглошихты обеспечивает высокую газопроницаемость слоя в процессе высокотемпературного нагрева и спекания металлизованного агломерата. Применение рудоугольных окатышей создает благоприятные условия для твердофазн ого угл етерми ч еского восста новлен ия (метиллизации) железа из окислов.1514810 Формула изобретения 20 Составитель Л. Александров Редактор И. Касарда Техред И. Ве рес Корр е кто р О. Ципле Заказ 6196/28 Тираж 576 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 161При спекании офлюсованного агломерата...

Номер патента: 1532791

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Диденко

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерата, загрузочное, конвейерного, охладителя

...элементами 6 ки агломерата на коконвейерных охлади- . на расчетном расстоянии от них установлена отбойная плита 8, которая изтелях.Цель изобретения - интенсиФикация меняет траекторию движения потокаэ теплообмена путем обеспечения опти средних и мелких Фракции и направлямальной укладки агломерата нрата на полотно ет его на верхнюю часть наклонной перегородки 5 в случае установки узла охладителя.На чертеже изображена схема загру подачи материала с малым углом накзочного устройства.мЗагрузочное устройство состоит иэ 20узла 1 подачи материала ите иала и лотка соУкладка крупных кусков агломерата-держащего переднюю и заднюю стенки в. нижнюю часть слоя, мелких Фракций2,3, соответственно соединенные т р в среднюю часть слоя поверх...

Номер патента: 1541293

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Величко, Венцковский, Гасик, Коваль, Козин, Константинов, Липинский, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Устинов, Щербицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...м 2. Высота слоя эщво всех опытах 400 мм, начальное раз- фЪрежение под колосником 850 мм вод.ст., ф,продолжительность зажигания 1,5-2 мин ры,при 120 С. Выход годного из спека оп"ределен по содержанию фракции +10 мм Сфпосле разового сбрасывания пирога а фломерата с высоты 2 и,Механическую прочность агломератаопределяют согласно ГОСТУ. Паровлагостойкость агломерата определяют посодержанию фракции +5 мм после обработки паром в течение 90 мин пробыагломерата фракции 10-80 мм массой1 кг.Состав оп ы293 31541 Вого марганцевого агломерата приведеНы в таблице. Из данных таблицы следует, что спекание марганцевого агломерата из шихты предлагаемого состава с дополнительным введением обезвоженных отходов обогащения глинозема (железо флюса)...