Патенты с меткой «агломерата»

Номер патента: 1098957

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Довлядов, Ивянский, Михалевич, Тихомиров

МПК: C21B 13/00

Метки: агломерата, металлизованного

...железа, на основе которой образуются звтектики с температурой плавления ниже указанных температур. Это приводит к образованию больших количеств жидкой фазы, скорость восстановления и восстановимость которых значительно ниже твердофаэных окислов железа. Если восстановление отдельных ионов железа не представляет особого труда, восстановление анионных комплексов, содержащих окиси железа, весьма затруднено. С другой стороны, у окислов железа, находящихся в твердомсостоянии, реакционная поверхность в зависимости от пористости на несколько порядкт;тв выше, чем у жидкой фазы, а при газовом восстановлении этот фактор является решающим при прочих равных условиях. Поэтому присутствие жидкой фазы в количествах более 10 всегда является своеобразным...

Номер патента: 1098966

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Викулов, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Михалевич, Тен, Тихомиров, Фуфаев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...в зону спекания. Скорость перемещения 15 зоны спекания иэ-за этого снижается,Количество вводимого с воздухом топлива должно составлять 3-15 от его количества, идущего на дозировку, Верхний и нижний пределы определены иэ опытов, представленных на фиг. 3, Заштрихованная область соответствует колебаниям прочности агломерата при спекании по обычной технологии. Точки пересечения верхней границы этой области с кривой в координатах 3 и 15 соответствуют полу. чению в данном интервале агломерата ,с механической прочностью от 60,6 до 61,7 вместо 60,0 при обычной технологии. Кроме того, верхний предел можно определить по кривой зависимос ти производительности установки от количества вводимого с воздухом топлива (Фиг. 3), Таким образом,...

Номер патента: 1100326

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Богуцкий, Величко, Зубанов, Люборец, Мангатов, Пономаренко, Рунов, Ткач, Черняев, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...производства содержат, Ъ: Мп 5-8; СаО 3-10; 55 810 4-11 СаР 30-45, Использование22их в агломерате обеспечивает следующие преимущества, Полнота усвоения флюса и, следовательно, повышение влагостойкости агломерата зависят бО от скорости и полноты взаимодействия введенной в шихту извести с оксидами марганца и кремния агломерируемой руды, Лимитирующим звеном этого процесса является образование зародышей б 5 новой Фазы. Минералогический составотходов флюсоплавильного производства характеризуется наличием значительного количества кальций-марганцевых оливинов, поэтому при введенииих в аглошихту ускоряется взаимодействие оксида кальция с оксидами марганца и кремния вследствие .введенияв реакционную зону продуктов взаимодействия...

Номер патента: 1101463

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Арабули, Васадзе, Кашакашвили, Леквеишвили, Петров, Рогачев, Шашенков

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...ганцевых концентратов. Ьдсорбирован- в шихту необходимо увеличивать до ный на его поверхности электролит8-10 мас.Х с целью повышения омкуе-, активирует поверхность зерен, играет мости мелких фракций шихты. роль поверхностно-активного вещест: Б р и м е р, Проведены испытания ва в процессе агрегации мелких зерен, в промышленных условиях на агломераОбразукнциеся в процессе агрегации.ционной машине 160 мф . При этом шзгранулы имеют высокую прочность, : .меняли составы шихты, определяя про" вследствие чего нри спекании агломе- :. изводительность и качество агломе-. рата. не разрушаются. р. рата, В процессе подготовки шихтыТаким образом, задавая в шихту , тщательно дозировали шихтовые мате- твердый остаток выщелачивания, пред- риалы с...

Номер патента: 1102818

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Бабенко, Бабич, Данилов, Лившиц, Романюк, Росицкий, Саенко, Терешечкин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охладитель

...включающий стационарнуютеплообменную камеру с разгрузочным окйом и транспортирующими элементами под ним, выполненными в виде переме" щаемых поперек продольной оси разгрузочного окна плит. Оси окон для вы.грузки материалов и окон для ввода газа в распределительной камере выполнены взаимно перпендикулярно 21 .50 В камеру 1 охлаждения загружаютгорячий агломерат, В дутьевую камеру6 подают охлаждающий воздух. Из дутьевой камеры воздух попадает в камеру1 охлаждения через разгрузочное окно 2, причем в периферийные частиокна воздух попадает непосредственно, а в центральную часть окна с помощью воздуховодов 4, что улучшаетдоставку охлаждающего воздуха в охлаждаемый слой. Проходя через слой горячего агломерата, воздух охлаждает егоспособом...

Номер патента: 1110812

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Гасик, Кучер, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...о том, что смещениетемпературного интервала в областиболее высоких температур при спекании марганцевого агломерата с использованием флюса на основе карбоната кальция не позволяет получить егос требуемыми металлургическими свойствами.Как показали исследования, однойиз причин этого явления служит об,0 62 ,0 22 7,0 1,0 67,0 20,0 раэование на частицах окиси кальцияслоев, состоящих из 2 СаО ЯО иЗСаО ЯО сильно тормозящих массообмен.Поддержание отношения окиси магния к окиси кальция в пределах 0,85,2 позволяет в процессе агломерации стабилизировать структурные фазы,исключить рассыпание под воздействием влаги, а также значительно повысить его механическую прочность.Кроме того, важной особенностьюпри этом является повышение...

Номер патента: 1122876

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Громов, Кузуб, Кучук, Маймур, Мищенко, Сулименко, Ткалич, Шабля, Шаповалов, Шенкоренко

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерата, загрузки, линейный, охладитель

...охлажденного агломерата.При смещении между кромкаминаправляющей течки и задерживающейперегородки менее 0,4 длины секцииохладителя естественной сегрегациипрактически не происходит и иа полотно из-под задерживающей перегородкипросыпаются фракции агломерата менее30 мм.Уменьшение расстояния между кромкойнаправляющей течки и полотном менее0,5 высоты борта приводит к заклиниванию большей части промежуточныхфракций между сформированным слоеми течкой, Длина участка сегрегациина оставшейся части слоя настолькосокращена, что эти фракции не успевают выделиться. При увеличениирасстояния более 1,1 высоты бортапод течку просыпаются крупные кускиагломерата. Зти куски ухудшают условия сегрегации материала, так какне скатываются, а...

Номер патента: 926944

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Жунев, Климова, Коморников, Лизин, Малыгин, Художников

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...на обжиг известняка и дополнительными энергозатратами на отделение диссоциированного известняка 55 от агломерата.Целью изобретения является улучшение качества агломерата и снижение энергозатрат на его производство засчет использования тепла вторичныхэнергоресурсов.Поставленная цель достигается тем,что в способе производства агломерата, включающем введение диссоциированного известняка и последующее смешивание с компонентами шихты, спекание и выделение горячего возврата, диссоциацию осуществляют путем смешивания с горячим возвратом, а затем полученную смесь.диссоциирован - ного известняка с возвратом направляют на смешивание с остальными компонентами шихты.При смешивании сырого известняка с горячим возвратом происходИт частичная его...

Номер патента: 1142520

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Авраменко, Зинченко, Пазюк

МПК: C22B 1/20

Метки: аглоленте, агломерата, законченности, места, спекания

...близким к предлагаемому по технйческой сущности и достигаемому результату является способ определения места законченности спекания на аглоленте путем конт роля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту.По известному способу по потерям на вихревые токи в спекаемой шихте 25 определяют координаты спекаемого слоя в двух точках средней части ротко в месте касания зоны жидкойФазы с металлическими паллетами.При подаче на эту цепь переменноговысокочастотного электрическогосигнала в этой цепи возникает стоячая электромагнитная волна. Приизвестности длины волны перемещают индикатор вдоль волновода, фиксируют положение узлов стоячейволны и, определяя число длин полуволн, укладывающихся между...

Номер патента: 1147765

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Жунев, Каплун, Климова, Коморников, Лизин, Малыгин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...30 возврата после агломерации составляет возврат, выделенный с верхней,части спека, который без термообработки имеет низкую температуру, Ниж 50ний предел температуры нагрева верхней части спека (600 С) с учетомотеплопотерь обусловлен температуройначала реакции ферритообразования,а верхний предел - наиболее благо 55 765 Эприятной температурой для получения активной извести.Глубина прогрева до 5-102 высоты спекаемого слоя обусловлена тем, что именно эта часть слоя является наименее прочной и найболее охлажденной. Уменьшение глубины прогрева сводит к минимуму эФФект подогрева спека из-за того, что основная часть охлажденного слоя остается ненагретой. Дальнейшее увеличение глубины прогрева нецелесообразно и приводит лишь к увеличению...

Номер патента: 1148884

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зельцер, Мартыненко, Полено, Рудовский, Серебряник

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, гранулометрического, состава, стабилизации

...в связи с исключением термических ударов.Реализация первой стадии стабилизации спека возможна с применением двух и более зубчатых дисков либо устройства типа бороны при условии соблюдения оптимальной величины разрушающих усилий,Последующая обработка блоков 25 происходит в пространстве между подвижными металлическими поверхностями, где создаются истирающие усилия, обеспечивающие разрушение крупных пор и удаление слабоспеченных зерен с поверхности кусков. Равномерная обработка поверхности блоков достигается их смещением и вращением один относительно другого в процессе движения в рабочем про 35 странстве между металлическими по 84 4верхностями, одна из которых движет-, ся в направлении потока, а вторая навстречу потоку.Эффективность...

Номер патента: 1177371

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Капуста, Кузьминова, Оранский, Петрушов, Полухин

МПК: C22B 1/24

Метки: агломашине, агломерата, охлаждения

...можно осуществить также при соединении коллектора зоны охлаждения с коллектором ампирационной системыузла выдачи патрубком с шибером, находящимся внутри его.Управляющий сигнал связан с приво-. дом шибера таким образом, что на каждые 1 О С изменения температуры низа аглопнрога шибер поворачивается на угол, изменяющий расход воздуха на 8-10 м /м зоны охлаждения в 1 мин.В ходе отработки технологии по 55 предлаг емому способу охлаждения проводят серию спеканий агломерата с последующим его охлаждением. В ка 371 гчестве сигнала регулирования используют показания термопары, находящейся под колосниковой решеткой агломашины.П р и м е р 1. На агломашине площадью спекания 89 м .и охлаждения 84 и производят спекание и охлажде. - ,2ние...

Номер патента: 1188217

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Белоног, Ефименко, Ефимов, Кушнарев, Никитин, Покотилов, Райхел

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...в агломерате были получены при подаче 3,8-4,37. антрацитового штыба до смешивания и 3,87 (оптимальное содержание для данного состава шихты) коксовой мелочи в конце окомкования шихты. Поскольку процесс получения агломерата с остаточным углеродом можно охарактеризовать удельной производительностью установки, выходом годного агломерата, содержащем фракции 0-5 мм в готовом агломерате и количеством остаточного углерода, на чертеже показаны зависимости этих показателей от вида и количества топлива, подаваемого до смешивания и в конце окомкования шихты, Из графических зависимостей видно, что оптимальным соотношением высоко- реакционное/низкореакционное топливо оказывается 1,0-0,88. В этих границах возможны наиболее высокий переход...

Номер патента: 1198127

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Капуста, Клочко, Лобачев, Петрушов, Полухин, Рудаков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...показателей металлургической ценностиагломерата, Чем больше Ге в агломерате, тем меньше выход шлака на 1 тчугуна в доменной печи, тем нижерасход кокса.Содержание железа в агломератеобычно находится впределах 48-53%.Содержание эакиси железа (ГеО)в агломерате является показателемтеплового уровня процесса и развитиявосстановительных реакций. В агломератах с основностью 1,2-1,3 содержание закиси железа обычно составляет 12-157, а отношениеГееО== 3,6-4,3.При увеличении основности агломе"рата для получения прочного агломерата и для исключения снижения егопрочности по мере роста основностинеобходимо за счет снижения расходатоплива уменьшить количество 1 еО,т,е. увеличивать ге/ГеО линей 06 Цно на 0,27-0,40 на каждый процентизменения...

Номер патента: 1201336

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Белый, Гаврилюк, Леконцев, Маркова, Мирошниченко, Смирнов, Шашин, Щекалев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, комплексный, флюс-активатор

...т.д.В состав материала могут входить также окислы магния, кальция, алюминия, фосфора в сумме до 37, которые являются примесями и попадают с материалами, при помощи которых вводятся основные окислы. Указанные окислы не оказывают заметного влияния на достижение поставленных целей и поэтбму не учитываются.Данный уровень концентраций основных компонентов комплексного Флюса-активатора позволяет с боль-, шим эффектом вовлечь в промышленное производство дополнительные сырьевые источники железа и легирующих компонентов, которые в настоящее время практически не используются.Получаемый с применением предлагаемого материала агломерат вследствие повышения его качества позволяет заметно повысить. показатели выплавки чугуна. При этом наблюдается более...

Номер патента: 1208088

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Аринин, Величко, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Люборец, Мангатов

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шахта

...а затем загружали в чашу и спекали.Углекарбидооксидный материалпредставляет собой комплексныйматериал - отходы электродных заводов, Технологический процесс производства графитированных электродов и др. видов графитированнойпродукции предусматривает на однойиз стадий нагревание материала бездоступа воздуха до высокой температуры (2200-2800 ОС) в специальныхэлектрических печах. При этом дляболее равномерного подвода тепла ипредотвращения окисления электродную продукцию, уложенную штабелямив процессе графитации, засыпают вшсокозольным углеродным материаломв смеси с кварцевым песком. Графитацию ведут при 1800-2800 С, При этомдкомплексный углекарбидооксидныйматериал имеет следующий химическийсостав, мас.7: карбид кремния 5-3,оксид кремния...

Номер патента: 1216231

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Кучук, Маймур, Мищенко, Сулименко, Цера, Шаповалов

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...подаче атмосферного воздуха с интервалом не более180 с, уменьшение этого интерваламенее 10 с не дает дополнительногоулучшения показателей процесса охлаждения. В этом интервале обеспечиваются оптимальные условия охлаждениянасыпного слоя агломерата, в томчиспе и окатышей, при любой крупности его кусков, выделяемых при загрузке в ближнюю часть слоя.Преимущества периодической, пульсирующей подачи воздуха в слой связаны также с происходящим при увеличении скорости подачи воздуха вслой более равномерным охлаждением1 по поверхности кусков ближней егочасти,При разработке устройства для осуществления способа будет учтено то,что в слое материала газовые потокипо ходу движения расширяются и засчет этого можно достичь равномерныйих выход по...

Номер патента: 1222695

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Балмагамбетов, Гладилин, Гладков, Гринвальд, Дроздов, Иванов, Лебедь, Осипов, Ульянов, Фрадкин, Шевченко, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, магнезиального, производства

...этого показателя по разовым пробам в 2,8 раза,свидетельствуя о более устойчивом режиме спекания агломерата с отношениемБО /МрО 8,5Одновременно отношение Б 10 /МОгявляется показателем плавкости шихты, выражая количественную (БОг ) икачественную (МрО) характеристики.Изменение отношения БОг/МрО изменяет плавкость шихты и вызывает необходимость управления термообработкой слоя под горном, устраняя переоплавление или недопек верхней части спекаемого слоя. Снижение температуры плавления магнезиальных;шихт требует снижения температурыозажигания на 80 С на единицу уменьшения БОг/МдО с 8,5 до 6,5, чтопозволяет избежать снижения выходагодного. При дальнейшем повьппении содержания магнезия, когда БЮг/МдОстановится меньше 6,5 (до 4,6),...

Номер патента: 1235952

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гладилин, Гладков, Гринвальд, Дроздов, Иванов, Носов, Осипов, Тимошенко, Ульянов, Фрадкин, Шевченко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, магнезиального, производства

...по оптимальной акиси железа, рассчитанной по форле (3), показывает их.хорошуюогласованность (табл.3).Предлагаемый способ позволяет правлять восстановимостью и прочостными свойствами агломерата отзменения содержания кремния в потупающем на фабрику рудном сырье, табилизировать в спеке закись желеоперативно корректируя расходплива на спекание при колебанияхиси кремния в рудной части шихтырасходе магнеэиальных добавок (изменения в агломерате отношения ЯО :М 80).Реализация предлагаемого способа в промьппленности требует корректировки количества вводимого твердого топлива в шихту в зависимости от соотношения в агломерате ЯО , МяО . и РеО.Для упрощения такой корректировки, для конкретных шихтовых условий, рекомендуется построить...

Номер патента: 1235953

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Акшанашев, Вегман, Жандильдин, Клышбеков, Максимов, Мусин, Мухымбекова, Рахимов, Сабитов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, глиноземистого, железорудного, производства, шихта

...мелочь (КМ) (табл.27, Для спекания шихты 6 по прототипу . применяют портландцемент марки 400. Химсостав возврата (В) как оборотного продукта спекания близок к составу годного агломерата, Гранулометрический состав возврата характеризовался следующими данными: фракции 3-0 мм - 30%; 5-3 мм - 40% и 5-8 мм - 30%, Это соотношение фракций при наборе необходимого количества возврата в шихту поддерживается постоянным Опыты показывают, что введение в аглошихту магнитного продукта обогащения железистых бокситов и глиноземистой железной руды в указанных 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 соотношениях существенно повьппаеттехнологические показатели процессаспекания и качество конечного продукта эа счет улучшения равномерности окомкования шихты,...

Номер патента: 1235955

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бологов, Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Кабанов, Кузнецов, Маковик, Максютин, Мирко, Мысик, Раков

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, тепла, утилизации

...колпака. В противном случае резко уменьшается (на 1 О 207 и более) температура отсасываемых газов. Верхний предел величиныпродольного зазора составляет 0,15ширины колпака. Дальнейшее увеличение величины зазора приводит к весьма незначительному (на 1,5-2,07) приращению температур отсасываемых газов при одновременном снижении ихколичества.Устройство работает следующим образом,Фильтруемый через слой горячего 55 агломерата на первых двух дутьевых камерах охладителя 1 холодильный агент-воздух за счет Физического тепс,5 Хла материала подогревается до 500 С,Этот гаэ отсасывают через короб 4 савтономной системой отсоса газов, состоящей из дымососа 7, пылеуловителя 9, газоходг 5, и подают в систему использования тепла (например,в...

Номер патента: 1236287

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Березников, Ворошилов, Губанов, Кухтин, Пак, Слепцов, Усов, Фуфаев, Череп, Шаргородский

МПК: F27B 21/00

Метки: агломерата, производства

...подготовки обводненного мазута, которая содержит устройство для получения водо- мазутной эмульсии, выполненное в виде плунжерного насоса высокого давления (гомогенизатора 5), с плупжерным блоком 6, всасывающей 7 и нагнетательной 8 рабочими камерами и картером 9, внутри которого расположены коллекторы 1 О и 11 подачи к плунжерам 12 соответственно охлаждающей воды из трубопровода 13 и масла из резервуара 4. Днище картера 9 посредством трубопровода 5 соединено с баком- накопителем 16, нижняя часть которого через трубопроводы 17 и 18, вентили 19 и 20 и насосы 21 и 22 подключена соответственно к общему подающему мазутопроводу 23 и трубопроводу 4 подачи воды на окомкование, а Верхняя через трубопровод 24 и насос 25 -- к масляному...

Номер патента: 1237775

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Лившиц, Лидерман, Мильгром, Панин, Файнштейн, Черепинский

МПК: B08B 15/02, E21F 5/00

Метки: агломерата, аспирационное, загрузочной, зоны, охладителя, укрытие

...агломерата, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1,Аспирационное укрытие загрузочнойэоны охладителя агломерата содержиткорпус 1 с аспирационным проемом 2,выполненным в стенке 3 корпуса 1 исоединенным с аспирационным воздуховодом 4, проемом для прохода наружного воздуха 5, выполненным в стенке 6 корпуса 1, противоположнойстенке 3, К корпусу 1 подсоединеназагрузочная течка 7. Стенки 3 и бкорпуса 1 соединены перегородками8 и 9, образующими между проемами2 и 5 полость 10, в которую направлена течка 7, Аспирационное укрытие установлено над загрузочной зоной охладителя агломерата 11,Аспирационное укрытие работаетследующим образом.При загрузке охладителя агломерата загружаемый материал (агломерат) поступает через загрузочнуютечку 7 в...

Номер патента: 1276675

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бойченко, Кушнарев, Петров, Пефтиев, Утков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...отнаш"-. - ния А 1 Оз/МдО сверх 1,2 нецелесообразнатак как приводит к расту рас - хода технологического топлива с 675Лодновременным увеличением пустой породы в агломерате,При отношении А 1 О /МВО ниже 0,8повышение прочности проявляетсянезначительноП р и и е р. Магнезиальную добавку готовили из глинаэемсадержащегаматериала и доломитизированного известняка в расчете на получение вней массового отношения оксидовалюминия и магния в пределах 0,5-1,4с интервалом 0,1.Смешивание осуществляли в лабораторном двухлопастном шнековом смесителе с последующим грохочениемполученного материала на виброгрохоте с размером ячеек 3 мм.Химический состав исходных составляющих магчеэиальной добавки представлен в табл, 1Полученную гранулированную...

Номер патента: 1291619

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Ишутин, Коваль, Люборец, Мироненко, Никифоров, Овчарук, Сидоров, Ткач

МПК: C22B 1/14, C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...на 120 С,12916 10 Химический состав проб марганцевых концентратов, использованных при спекании агломерата на известной и 50 предлагаемой шихте, приведен в таблИзобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве ферромарганца.Целью изобретения является повышение качества агломерата за счет повышения его паровлагостойкости и температуры плавления.Для подтверждения выбора граничных значений и оптимального соотношения компонентов предлагаемой шихты в лаборатории подготовки сырья в идентичных условиях проводят сопоставительный анализ свойств агломерата, полученного из шихты предлагаемого и известного составов,Для подтверждения выбранных граничных значений соотношения Соо + м 0 Б 10,ив маргенцевомМп Ип20...

Номер патента: 1301859

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Кармазин, Куклинский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, производства

...решетку, но и задерживает пыль.Последняя скапливается в верхних слоях постели. В завершающей фазе спекания аглопирога эти слои нагреваютсядо высоких температур и потому пыльи мелкие фракции возврата из постелифильтра запекаются в агломерат. 50В результате основная масса пылиоказывается утилизированной, а газоочистка может быть выполнена болеепростой.П р и м е р, Навеску аглошихты мас сой 6,5 кг помещают в лабораторной1 59 2аглочаше слоем высотой 220 мм на классифицированную постель,Характеристика постели приведенав табл. 1 (постели 1-7 - различныйгранулометрический состав, постели 8и 9 - различная масса фильтра, постели 5 и 10 - известные 1 и 21 соответственно)Аглошихту зажигают и спекают в вакуумном режиме. В течение опыта измеряют...

Номер патента: 1303626

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ершов, Жунев, Медведев, Морозов, Пермяков, Сабинин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...подготовки, так как он представлен материалом крупностью 9-0 мм (гранул крупностью 9-5 мм - 70 мас.%, мелочи 5-0 мм - 30 мас,%),Выбор пределов содержания компонентов в шихте основан на экспериментальной проверке,П р и м е р ы. а лабораторнойустановке в аглочашей диаметром0,3 м была выполнена серия спеканияшихт нескольких составов при вакуумепод колосниковой решеткой 116,44139,99 кПа и высоте слоя 0,475 м.Массовая доля возраста в шихте составляла 22,5%. Зажигание коксика вшихте производили теплоносителем стемпературой 1273-1373 К, получаемымот сжигания в горне природного газа.Готовый агломерат подвергался определению механической прочности поГОСТ 15137-77, После испытания в барабане отбиралась проба агломерата(соответственно выходу...

Номер патента: 1306973

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Игнатов, Кривоносов, Перцовский, Смирнов, Степаненко, Учитель

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, производства

...коэффициентК целесообразно выбирать эмпирическимпутем в каждом конкретном случае дляусреднения характеристик перемещающегося по грохоту слоя агломерата.Дробление агломерата в процессеего охлаждения совместно с грохочением стало возможным благодаря найденной зависимости улучшения прочностных свойств кусков агломерата приувеличении скорости их охлаждения.Увеличение скорости охлаждения влюбом случае вызывает рост термических напряжений и, соответственно,снижение прочности агломерата, что иопределяет неприменимость его охлаждения с повьшенными (30-100 К/мин)скоростями,1Исследованиями, проведенными впроблемной лаборатории подготовкиметаллургического сырья Днепропетровского металлургического института,было экспериментально...

Номер патента: 1308638

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Дрямин, Жунев, Кабанов, Ли, Лизин, Малыгин, Марехбейн, Мирко, Тимофеев, Хлевный, Юткин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...агломерата.Подсушка слоя сжатым воздухом или горячим воздухом после охлаждения агломерата также способствует интенсивному удалению иэ него влаги, что позволяет закончить процесс распыления воды на поверхности при высоте спека 90-957. от общей высоты слоя, и приводит к увеличению прочности агломерата и удельной производительности аглоустановки.Способ проверен в лабораторных условиях, Использовапась шихта, имеющая следующий состав, 7:Концентрат 4,0Атасуйская аглоруда 54,0Аглоруда 17,5Доломит 3,9Известняк 14,0Известь 1,8Коксик 4,8Спекание осуществлялось в аглочаше диаметром 300 мм при высоте слоя шихты 250, 300 и 350 мм. Подача воды, сжатого и горячего воздуха на спекаемый слой производилась форсунками. Расход воды 0,001-0,012 м /т...

Номер патента: 1310447

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Сиваченко, Чайченко, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...количество отсевов стружки и съемов печей, применяемых в качестве термитного материала, обосновывается по нижнему и верхнему пределам требуемой основности офлюсованного марганцевого агломерата для компенсации затрат тепла и снижения максимальных температур при вводе в аглошихту флюса. При спекании низкоосновного агломерата (основность 0,71,0) необходимо вводить в шихту 0,81,0 . отсевов, при спекании высоко"основного агломерата (основность 1,82,2) необходимо давать 1,6-2,0% отсевов,Выбор пределов изменения содержания компонентов в шихте подтвержденэкспериМентальной проверкой.Анализ экспериментальных данныхпоказал, что применение в шихте отсевов стружки и съемов печей менее 0,8%не обеспечивает требуемого эффекта 10447...