Загрузочное устройство для охлаждения агломерата

(71) Южно"УральскиКрасного Знамени мазавод У 2В.Г рник рудовог тельный орденшиност(088,8)алии У 215208,идетельство СССРВ 21/06, 1977.ОЕ УСТРОЙСТВЯ ДЛЯАТА, содержащее бун.лоток, состоящий ТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЬГП 4 И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) ЗАГРУЗОЧНОХЛАЖДЕНИЯ АГЛОИЕРкер и загрузочный из двух грузонесущих поверхностей,расположенных под углом друг к другус вершиной, направленной в сторонубункера, о т л и ч а ю щ е е с я тем,"то, с целью улучшения качества го"тового продукта, оно снабжено наклонным промежуточным лотком, размещенныммежду бункером и загрузочным лотком,выполненным с сужением к центру разгрузочного конца, направленного к вер"шине загрузочного лотка, причем промежуточный лоток выполнен с возможнос.тью перемещения относительно загру"зочного лотка, грузонесущие поверхности которого выполнены с регулируе"мым углом наклона. Ф1 1027 ЙИзобретение относится к подготовкеметаллургического сырья, в частностиагломерата, и предназначено для улучшения распределения его при охлаждении и повышения качества готового про-дукта. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано для загрузки кольцевых и прямолинейных охладителей агломерата, в которых процессохлаждения происходит по принципу 1 Оперекрестного тока,Известно загрузочное устройство,состоящее из наклонно установленныхсит, которые, будучи шарнирно закрепленными одним концом, приводятся в колебательное движение специальным приводом, Иатериал ситом делится. на двапотока разной крупности, поступающихв отдельные загрузочнье воронки, аиз последних на машину13Недостатком такого загрузочногоустройства является невозможность регулировать укладку слоя материала покрупности, т.е, при такой загрузкевсегда будут крупные куски внизу, амелкие с пылью - наверху слоя .Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результатук предлагаемому является загрузочноеустройство для охлаждения агломерата,ЗОсодержащее бункер и загрузочными лоток, состоящий из двух, грузонесущихповерхностей, расположенных под угломдруг к другу, с вершиной, направленнойв сторону бункера 1.2 1,Недостатком известной конструкции загрузочного устройства является то, что оно не обеспечиваетнужной укладки материала по крупности, так как независимо от положениягрузонесущих плоскостей материал будет укладываться крупными кускамивниз, а мелочью вверх и зависит отнаправления движения полотна агломашины, Данное загрузочное устройствоне обеспечивает регулировки крупности материала по высоте слоя, т.е.пыль будет находиться всегда наверху, что способствует высокой запы-.ленности вокруг машины.Особенно большая запыленность при 50охлаждении агломерата,так как в охладителях продув воздуха снизу вверх и вылепыли в этом случае максимальный.Цель изобретения - улучшение качества готового продукта.Поставленная цель достигается тем,что загрузочное устройство охладителя агломерата, содержащее бункер и 92 2загрузочный лоток, состоящий из двух грузонесущих поверхностей, расположенных под углом одна к другой, с вершиной, направленной в сторону.бункера, снабжено наклонным промежуточным лотком, размещенным между бункером и загрузочным лотком, выполненным с сужением к центру разгрузочного конца, направленного к вершине загрузочного лотка, причем промежуточный лоток выполнен с возможностью пе-. ремещения относительно загрузочного лотка, груэонесущие поверхности которого выполнены с регулируемым углом наклона.На Фиг. 1 изображено загрузочное устройство, разрез по оси машины; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Загрузочное устройство состоит из бункера 1, промежуточного лотка 2, расположенного под бункером, и загрузочного лотка 3, образованного двумя грузонесущими поверхностямии 5, сходящимися под общей вершиной 6,Для прямолинейных охладителей оси симметрии грузонесущих поверхностей совпадают с осью полотна, а для кольцевых - смещены к центру охладителя.Промежуточный лоток 2 выполнен суженным к вершине 6 загрузочного лотка 3 и установлен на балку 7, шарйирно закрепленную на оси 8 с воэможностью перемещения лотка 2 относительно вершины 6 загрузочного лотка 3. Груэонесущие поверхности 1 и 5 загрузочного лотка 3 выполнены выпук-, лыми и расходящимися книзу с воэможностью регулирования угла наклона. Загрузочный лоток 3 установлен на балке 9,шарнирно закрепленной на оси 8 с возможностью перемещения поперек полотна. Устройство работает следующим образом.Агломерат поступает из бункера 1 в промежуточный лоток 2. В лотке 2 поток агломерата сужается, но увеличивается по высоте, и в это время происходит его первичная сегрегация. Крупные куски идут сверху, а мелочь сползает по днищу лотка. Окорости, а также расположение по высоте слоя крупных и мелких кусков агломерата на выходе из лотка 2 различны. Крупные куски 10, имея большую скорость и находясь по верху мелких кусков 11, пролетают вершину 6 и попадают на грузонесущую поверхность Ъ; Выгуклые1027192 3 1 О 5 25 зо Заказ 3503 Тираж б 15 Подкисн ВНИИП Фияияи 1 "агент", г, Ужгород, ул. Проектна грузонесущие поверхности 4 и 5 позволяют кускам распределяться равномерно ко ширине полотна 12 охладителя. Мелкая фракция 11 агломерата имеет меньшую скорость и попадает на груэонесущую поверхность 5, по которой сползает на полотно охладителя и ложится на крупные куски агломерата, В зависимости от взаимного положения лотка 2 и вершины б лотка 3 соотношение между количествами материала, попадающегося на поверхности Й и 5, может быть различным.При такой укладке агломерата обеспечивается следующее расположение материала ко высоте слоя: внизу крукные куски, пыль в середине и остальные мелкие куски ко верху слоя,. Такая укладка, исходя из литературных источников и проведенных экспериментальных работ, уменьшает вынос пыли в окружающую среду, снижает знергозатраты на тонну охлажденного агломерата и ковьшает его качество. Предлагаемое устройство, кроме регулируемой укладки агломерата ко крук- ности, ко высоте слоя, козволяея из.менить высоту слоя ко ширине колотна охладителя. Это осуществляется коворотой несущих балок 7 и 9 вокруг, оси 8 в одну или другую сторону в зависимости от технологических требований,Кроме того, кри осуществлении ре" монтных работ конструкцией кредусМотрен поворот промежуточного лотка 2 и загрузочного,лотка 3 эа пределы полотна 12 охладителя на ремонтную площадку. Загрузочное устройство ко сравнению. с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить качество агломерата эа счет интенсивного охлаждения его на охлади- теле путем кродува воздуха через слой, уложенный большими кусками вниз, а мелоцью в верхней части охлажидаемого слоя, причем пиль находится между крупными и мелкими кусками в середине слоя,Устройство позволяет также регулировать укладку слоя в процессе работы агломашины в зависимости от технологических нужд. Выполнение загрузочного устройства описанным выше образом обеспечивает оптимальную укладку слоя агломерата на охладитель. Вследствие этого становится возможным увелицить производительность охладителя и уменьшить вынос кыли в окружающую среду.йЮ %Д