Патенты с меткой «агломерата»

Номер патента: 654844

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Богословский, Боцва, Жуков, Кудрин, Кузнецов, Фролов

МПК: F27B 21/00

Метки: агломерата, прочности

...верхних, средних и нижних горизонтов слоя агломерата и получение достоверных экспериментальных данных по замеру усилий от резания агломерата происходит при условии, что диаметр дисков-датчиков превышает в 2,5 - 3,8 раза высоту бортов спекательных тележек. 11 ри меньшем размере дисков (меньше 2,5 раза высоты бортов тележек) нижний горизонт слоя агломерата не разрешается и результаты замеров существенно искажаются, 11 ри большем размере дисков (более 3,5 раза высоты бортов тележек) чрезмерно завышаются габариты устройства, что нежелательно.Организация замеров по всей ширине спекательных тележек осуществляется взаимным расположением дисков-датчиков: соседние диски удалены друг от друга на расстояние, равное 1/2 - 1/3 их диаметра....

Номер патента: 655438

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Гладких, Смирнов, Сулин

МПК: B07B 1/46

Метки: агломерата, виброгрохота, горячего, колосниковое, полотно, рассева

...перем кол5 ковые плиты тированы на центри колосниковых балок ны с возможностью щения на центрирую плит,ие выступы см На фигв пла отно грохо 1 изображеное; на фиг. 2 а фиг, 3 - уэе - разрез Б-Б з ге 2 у на фи иг. 3 а именно к конструкци олотна таких грохотов Известно колосниковое.2Нелостатком этой констукции являеттрудность обеспечения постоянстваПолотно грохота содержит колосниковые плиты 1, установленные на поперечных подколо 6 никовых балках 2 корпусагрохота,На верхнем платике каждой балки при-варены круглые центрируюшие,выступы 3,на которые своими (нижними) концаминадеты колосниковые плиты 1, На втором(верхнем) конце, снизу, плиты имеютпродольный паз В.Плиты по длине грохота перекрывают друг друга и закрепляются болтами 4.В...

Номер патента: 662021

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Герм, Макс

МПК: C22B 1/244

Метки: агломерата, окатышей, производства, шихта

...которых влажный окатыш, на котором конденсируется пар в 100 С, может выдержать постоянную нагрузку 190 г.Влажные окатыши помещают в газовой трубопровод с потоком горячего воздуха определенной температуры, Через 5 мин определяется процент окатышей, разрушенных в результате внезапного образования пара внутри окатыша, Это испытание производится в несколько этапов, в каждом из которых температура повышается на 50 Спо сравнению с предыдущим.влажные окатыши высушиваются втечение 1 2 час при 60 С. Затем определяется прочность сухого материалатем же способом, что и влажного,за исключением того, что скорость 5перемещения плунжера 0,1 мм/сек.и р И м е р 1. 8 кг руды с влаж-,. ностью 7, 5 смешивается с твердойсвязкой. Эта смесь окатывается в...

Номер патента: 670624

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Берштейн, Борисов, Карабасов, Романчук, Хайзенс, Чижикова

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерата, окатышей, подготовки, производстве, шихты

...резко снижает эффективность перемешивания и окомкования, Напротив, увеличение первого отношения,и уменьшение второго,сопровождается чрезмерно высокими скоростями возвратно-иругового движения в местах сукевия пластин и агрегацией шихты по крупности. Чрезмврное увеличоние перьвого отношения приводит к значительному увеличению сопропивления первмещению шихты вдоль изогнутых пластин и выбросу ее с тр анспортерной ленты.Основными факторами, определя 1 ощими эффективность и качество окомкования (организация центров окомкования) на пранопортерной леванте, являются, длина пути пвремещения шляхты вдоль изогнутых пластин (увеличение длины пути достигается софазным,раоположением пластики) и степень апережима сечения между нимри.В эпих условиях...

Номер патента: 692875

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Грицишин, Зубко, Крыленко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

...сокращениеудельного расхода топлива приводит к умень.шению выбросов окислов серы с отходящимиаглогазами в атмосферу,Удельный выход окиси углерода прямо пррпорционален удельному расходу топлива, и сокращение удельного расхода топлива по предлагаемому способу прйводит к соответствующему уменьшению выбросов окиси углеродас отходящими аглогазами,Распределение частей флюсов, вводимых непосредственно в шихту и укладываемых на по.стель под слой шихты, обусловлено следую.щими факторами. Наиболее выгодно все количество флюса, подаваемого на агломерациюв виде карбонатов, укладывать на постель подслой шихты, Однако, в связи с тем, что наразных аглофабриках удельный расход флюсаколеблется в пределах 80 - 260 кг на 1 т агломерата, то на аглофабриках...

Номер патента: 692876

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Величко, Матюшенко, Прочан, Чайченко, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, остаточным, производства, углеродом

...мелкие частицы руды и флюса, чта дополнительнойовышает защитные свойства покрытияот выгорания топлива, 15В процессе обработки суспензиейи смешения аглошихты часть топливане приобретает прочного покрытия, эа"медляющего или предотвращающего его1,от ныгорация, Эта часть топлива расходуется на процесс агломерации.Защитные функции получаемого покрытияна твердом топливе усиливаются при обраббтке ега суспензией сповышенным содержанием в ней каолиновой глины. Как извести, так и каолиновой глины в суспензии мажет содержаться от 10 до 90, Это количествопринимается, исходя иэ наличных ма:териалов, задаваемого количества углерода в аглошихту, а также с учетомосновности агломерата (для более ос-новного агломерата берется более иэ"вестковая...

Номер патента: 697582

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Геращенко, Гринвальд, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...состав 510 15 20 25 .0 35 40 45 50 55 60 65 ние малоустойчивы и способствуют распаду органической массы угля. Это создает условия для непосредственного химического взаимодействия между окислом и продуктом разложения топлива и инициирует диссоциацию окисла, При этом процесс развивается автокаталитически. Восстановление пиролюзита и браунита при этом описывается, реакциями с большим суммарным экзотермическим тепловым эффектом. ь Н298 - 49,65 и 33,85 ккал/г-ат. О, соответственно.Таким образом, применение данного способа производства офлюсованного агломерата приводит к снижению отставания скорости подогрева шихты от скорости горения твердого топлива за счет большого суммарного положительного теплового эффекта в зоне подогрева шихты при...

Номер патента: 709706

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Борисов, Вандарьев, Карабасов, Петренко, Хайзенс, Чижикова

МПК: C22B 1/243

Метки: агломерата, окатышей, производства, шихта

...изобретения только Флюс 5 - 10в условиях ОХМК составляет 250 тыс.р. в год. Топливо 5 - 10Сточные воды коксохимиФорь 1 ула изобретения, 50 ческого производства 5 - 10Шихта для производства агломерата и ока- Железорудный когщентрат Остальное.тыщей, включающая железорудный концентрат, Источники информации,топливо, флюс и связующее, о т л и ч а ю. принятые во внимание при экспертизещ а я с я тем, что, с целью интенсификации 1. Авторское свидетельство СССР У 368318,агломерационного процесса и утилизации сточ- кл. С 22 В 1/24, 1973,55ных вод коксохимического производства, в ка. Ж. "Сталь", 1969, г 1 О 12, с,1070-1072.ЦПИИПИ Заказ 9126/58 Тираж 694 По 1 шисиоеФилиал ППП "Пзгенг", г. Ужгород, ул. Проекгная, 4 52 3ющих усиливать коллоидное...

Номер патента: 711135

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Герман, Гладышев, Колпаков, Кунаев, Левинтов, Сухарников, Цикарев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, ванадийсодержащих, окатышей, производства, шихта

...пустой породы к элементамметаллообразователям. В случаевведения в состав шихты более 4сланцев при последующей плавке окускованного сырья в доменной печи образуется чрезмерное количество шлака (более 350 кг/т чугуна), чтопринодит к резкому ухудшению технико-экономических показателей плавкититаномагнетитов .П р и м е р, В лабораторных условиях спекают агломерат, содержащий,: концентрат качканарский 83,5,известняк 7,5 коксик 6,6, кремнисто-углистые нанадийсодержащие сланцы2,5 (8102 78,3), СоЕ 9,6, ЧО0,81) . Расход коксика снижен на4,35 по сравнению с получениемобычного агломерата,Для оценки восстановимссти ванадия и ее сопоставления применяютследующую методику.Две пробы (опытного агломератаи качканарского) измельчают до крупности 2...

Номер патента: 737755

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Колесников, Литвин, Малеев, Ратушный

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерата, отбора, проб

...поворачивая его вокруг оси 7, и сообщает таким образом вращение пробоотборнику 1. Коли 2 ф чество ковшей и их расположение выбираются таким, чтобы одновременно в потоке агломерата находилось не менее двух ковшей, чем обеспечивается непрерывность вращения пробоотборника. Часть разрыхленного агломерата захватывается ковшом и высыпается при опрокидывании последнего в желоб пробопровода 2. При вращении пробоотборника 1 его выступы 6 периодически нажимают на выступ 4 желоба. Благодаря такому воздействию, желобу 2, установзф ленному на пружинах 3, сообщается колебательное движение, за счет чего обеспечивается вибротранспортирование пробы к пробоприемнику 5.Предлагаемое устройство имеет простуюконструкцию, надежно, не требует дополнительных...

Номер патента: 750244

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Жунев, Лебедев, Яковлев

МПК: F27B 21/00

Метки: агломерата, резки

...кбарабану 1 примыкает кольцо 5, с другойкольцо 6 с выступом 7. Барабан 1 с помощью жестких элемееггов 8 посажен навал 9, опирающийся на подшипники 10,Черед кольцо 5 в барабан 1 протянут трубопровод 11 системы оля подачи воды,Под выступом 7 кольца 6 расположена система для отвода воды, которая включаетлоток 12 для отвода воды и связанный с 40ним трубопровод 13 Барабан 1 расположен над палетами 14агломашины ленточного типа. Под рабочейветвью агломашины, то есть под Налетами 14, вне зоны вакуум-камер расположена опора, представленная в виде ролика15, укреплеееного на ферме 16,Работает устройство следующим образом, Когда Налеты 14 ееачинаеот двигаться, диски 5 и ребра 4 захватываются атъ.ломератом, гиперболоидные секции 2 барабана 1 с...

Номер патента: 763259

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Жунев, Намятов

МПК: C01B 25/02

Метки: агломерата, офлюсованного, фосфористого

...дефицитной мелочи металлургического кокса; значительные капитальные затраты и эксплуатационные расходы на подготовку Флюсующих добавок (дробление до крупности 3-0 мм, сооружение тракта их подачи, системы дозирования и т.д.); дополнительный расход тепла при введении в шихту Флюсующих добавок. Цель изобретения - упрощение процесса и повышение механической прочности агломерата. Цель достигается путем использования топлива, имеющего высокий кремниевый модуль /О/ гСаО = 25-26, например полукоксов и высокозольных углейДля обеспечения получения агломерата с модулем основности 0,8-0,9 твердое топливо вводят в количестве 8-12.Способ испытывают в лабораторных условиях при спекании в агломерационной чаше диаметром 400 мм фосфоритов/б Тираж 565...

Номер патента: 767225

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Агафонникова, Аннушкина, Борисов, Карабасов, Коваль

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, железорудного, производства

...предела сопровождается соответствующим (пропорциональным увеличению расхода пара) его испарениеми значительным удорожанием процесса.Введение паровоздушной смесипод зажигательный горн и на заключительную стадию спекания обусловлено интенсификацией горения топлива и увеличением времени кристаллизации расплава. Оптимальный расход паровоздушной смеси на процессспекания составляет около 140 в 2м/т агломерата в зависимости отрасхода паровоздушнсй смеси на процесс окомкования,Таким образом, соотношение междурасходом паровоздушной смеси наокомкование и спекание шихты составляет (, 1-1,4):0,2Расход паровоэдушной смеси наспекание равномерно распределяетсямежду зажиганием и заключительнойстадией спекания. При этом, увеличение расхода пара под...

Номер патента: 768838

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бургов, Головкин, Жунев, Ли, Мирко, Пластинин, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, магнезиального, спекания

...агломерата при соотношении вйсот верхнего и нижнего .слоев, равйом 1,0-0,8 (верхнемуграничному значению соотношения высот слоев - 1,5 соответствует нижнееграничное значение количества магнийсодержащего материала - 8,0 и наоборьт).55Использование магнийсодержащего.;железорудного материала .с 7-183 окиси магния в агломерацнонной шихтепозволяет спекать магнезиальный агло3768838 4мерат с наилучшим сочетанием техни- Как видно из таблицы 1, испольэоческих и экономических показателей ванне в качестве магиезиальиой добавего производства.. .ки сндеритовой рудц. с 12,4 Х окисиПример конкретного осуществления магния в количестве 12,5 Х от веса жепредполагаемого изобретения, на ших-. 5 лезорудной части шихтц позволяет потовьи...

Номер патента: 783356

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Губанов, Иванов, Подскребаев, Рябов, Сухаревский, Тооль, Усов

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охлаждения

...охлаждающего 15 агента. Это приводит к неравномерному охлаждению агломерата пб всей площади всасывания. Целью изобретения является павы 2 о,шение эффективности охлаждения агломерата,Эта цель достигается тем, чтоустройство снабжено размещенной между грохотом и бункером сегрег 4 цион ной гребенкой, носок которой расположен на уровне среднего диаметрабункера, причем зубья наклонены всторону охладителя.На чертеже изображено предлагае 1 мое устройство, общий вид.783356 Формула изобретения Составитель Сова Техред А.Ач годинец Корректор 1 игул Редактор М. КуэЗаказ 84 0 3ВНИИПИ Госпо дел113035, МосФилиал ППП Тираж 69 ударственного комитета ам изобретений и открыт ква, И, Раушская наб ПодписноеСР д. 4 атент, г. Ужгород, ул ктная,4 Устройство...

Номер патента: 785370

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Графман, Каширин, Малый, Швырев

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охладитель

...б включают полые полуоси 31 и 32, опираюгциеся на подшипники 33 и 34. На полуось 3 насажены звездочки 35, Опорные узлы укрыты газоплотными кожухами 36 и 37, образующими с корпусом 1 подводящий 38 и отводящий 39 коллекторы, к которым подведены патрубки 40 и 41, снабженные дросселями 42 и 43. На боковых стенках корпуса охладителя над роликами 6 установлены броневые листы 44.Охладитель работает следующим образом.Горячий материал иэ бункера 18 по течке 20 поступает на наклонную решетку 4 камеры 2, Мелкая фракция материала просыпается сквозь щели между роликами б на гаэораспределительную решетку 8, где под действием струй воздуха, выходящих из колпачков 10, приводится в35 псевдоожиженное состояние и быстро охлаждает ся. Крупную фракцию...

Номер патента: 808472

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Деречинский, Павлов, Рабец, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 31/02

Метки: агломерата

...высокая степень равномерности уплотнения слоя по всему его сечению,что обеспечивает высокую концентрацию тепла в слое в процессе агломерации и выход продукции высокогокачества.,Если в процессе уплотнения шихтывеличину разряжения под колосниковойрешеткой создавать меньше 1,5 величи-.ны разряжения в процессе последующего спекания, то в этом случае получается недостаточно плотная структура слоя, приводящая к повышенномукоэффициенту избытка воздуха при агломерации и недостаточной концентра-. 15ции тепла в слое, что отрицательносказывается на качестве аглопорита.Превышение величины разряженияв процессе уплотнения более чемв 2,5 раза по сравнению с разряжением 20в процессе последующего спекания приводит к переуплотнению слоя, чтоснижает...

Номер патента: 827571

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Баранов, Бургов, Викулов, Жунев, Мирко, Сухоруков, Фролов, Чевлытко, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...содержацеЙоолитовый концентрат. Вследствие этогоухудшается прочность получаемого спека иобразуется значительное количество мелочи класса 0 - 5 мм в агломерате, Добавка 5угля в топливную смесь верхнего слоя в количестве менее 10% нскелательпа, так какприводит к снижению температуры воспламенения смеси топлива и недопустимому сужению зоны Ореция, что так се ухуднаст 1 Окачество спека,Лабораторными испытаниями бычо выявлено, что крупная шихта нижнего слоя,состоящая ца 60 - 65 оо из возврата, спскается при более низких температура, чем мелкий оолитовый кощсптрат вернего слоя,но для ее компонентов требуется сюльшссвремя пребывания в зоцс высоких температур. Указаннос условие тепловой обработкислоя обеспечивается при использовании...

Номер патента: 831827

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Алтеев, Бержанов, Мулдахметов, Тлеукулов, Тлеуов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...9,2, В руду добавляют смесь кокса с феррофосфором фракцйи 0,5-0,0 мм в соотношении 4,0-7,0:3,0. Шихту предварительно увлажняют др содержания влаги 5,0.-7,0.При проведении опытов используются магиитопроницаемые,алундовые тигли. Тигли с шихтой помещают в индук" тор индукционной печи и нагрев осуществляют токами высокой частоты (50-20000 Гц) в течение 15-30 мин при 1200-1450 оС. Полученный таким способом агломерат выдерживает давление на раздавливание 120"130 кг/смФ а степень декарбонизации фосфорита составляет 91,0-93,0.П р и м е р. В процессе агломерации используют фосфоритную мелочь фракции 1,0-2,0 мм состава,Ф Р 20 21,9; СаО 34,2; Н 90 2,3; иерастворймый остаток 24,1; Ре 2 ОЭ 2,1; А 10 к 2;6; С 02 6,21. В руду добавляют смесь кокса...

Номер патента: 863683

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Киселев, Парфенов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, закиси, металлизованного, никеля

...с 5"полученнуюгают спеканженнем 5001Изобретение относится к иветной металлуогии, в частности к агломера. пни руд и концентратов, оно может быть применено при агломерапии эакиси никеля.Известен способ получения металлиэованного агломеоата из закиси, включающий дробление исходного материала, смешивание его с топливом, возвратом и спекание шихты под разрежением 1 . Расход твердого топлива 60, крупность не более 1 ьы,Известный способ не позволяет достичь высокой произ водитель ности агломерапионных машин и приводит к получению агломерата с невысокой сто пенью металлиэаиии.Целью иэоСретения является повыше,ние степени металлиэаиии агломерата и увеличение производительности агломерааионных машин. осушествлейии способа в лаб ых условиях...

Номер патента: 863686

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Беленький, Граховский, Колесанов, Кормышев, Лох, Опенько, Педяш, Пефтиев, Плискановский, Пожидаев, Резник

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, производства

...спеканияЦель изобретения - снижение выноса пылевидных частиц из слоя во время спекания.Поставленная пель достигается тем, что магнитную обработку шихты производят по всей площади по меньшей мере на 2/3 длины аглоленты от начала зоны загрузки, после зажигательного горна, при этом напряженность магнитного поля увеличивают в направлении движения аглоленты от.1000 до 8000 Э. При напряженности магнитного поля менее 1000 Э эффект удерживания мелких фракиий в слое мал, повышение напряженности более 8000 Э экономически непелесообразно. Под воздействием постоянного магнитного поля мелкие фракции ферромагнитных частиц образуют агрегаты и не выносятся из слоя, что в результате снижает запыленность газов на 30"50, уменьшает расходы на опера" пию...

Номер патента: 865944

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аннушкина, Борисов, Ведешкин

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, окатышей, подготовки, производства, шихты

...давления.Увеличение расхода и крупностишлама сверх оптимальных значений способствует образованию крупных гранулс несколькими центрами окомкования.Поэтому количество и крупность ка-,пельных зародышей должны быть ограниченными, Оптимальная крупность привлажности шлама на 25-35 составляет 8-10 мм, а расход не должен превышать 8-10 от веса шихты. Недостающая влага (4-4,5) восполняется подачей оборотной воды, распыленной докрупности капель 0,3-0,5 мм,Как показали результаты исследований, именно укаэанный диапазон размера капель увлажняющей воды обеспечивает накатывание неокомкованной части шихты на поверхность образующихсягранул и стабилизирует однородностишихты по гранулометрии. Поэтому поддержание соотношения между дисперсностью...

Номер патента: 876756

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бургов, Даньшин, Кабанов, Ли, Мирко, Пластинин, Тимофеев, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...содержание извести в шихте во всех опытах постоянное и составляет 3,0%, а содержание возврата 15,6- 17,9%. Содержание топлива и влаги в шихтах изменяют в пределах 3,5-5,0 и5,5-7,5%. Спекание проводят в агломерационной чаще 250 мм при постоянном разрежении под копосниковой решеткой чаши 900 мм вод.ст. Для загрузки шихты с возвратом и известью разделяют весь объем аглочаши тонкой перегородкой вертикально на два объема. Соотношение этих объемов изменяют в зависимости от изменения соотношения объемов шихты с возвратом и известью. После заполнения обьемов аглочаши. соответствующей шихтой вынимают перегородку иэ чаши. Йо известному и предлагаемому Способам получают офпюсованный агломерат с основностью (СаО/810) 1,2. Результаты спекания...

Номер патента: 881140

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Абрамович, Камень, Чувакин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, кольцевой, охладитель

...термомагнитного сплава, укрытия 3, на укрытии в зоне загрузки 4 агломерата и разгрузки 5 установлен электромагнит (постоянный магнит) б, по внутреннему (наружному) контуру вращающегося полотна 2 выполнены приводи, которые соединены с генератораью тока 7Кольцевой охладитель агломерата работает следующим образомТермомагнитный кольцевой лист 2 имеет температуру, близкую к температуре агломерата, В связи с тем, что по длине окружности охладителя эа счет охлаждения воздухом агломерат имеет различную температуру (в зоне загрузки 4 максимальную, а в зоне разгрузки 5 минимальную), кольцевой лист 2 в зоне загрузки нагрева-ется и теряет магнитные свойства, а881140 фореФла изббФетения Лв зоне разгрузки, в результате охлаждения его магнитные...

Номер патента: 885306

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Борискин, Губанов, Даньшин, Карпенко, Пятницкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, механической

...дробленого агломерата нафракции производят на три потока, приэтом поток мелкой фракции подвергаютгрохочению с выделением возврата, поток средней фракции подвергают стаби -50лизации с выделением кусков нижеверхнего предела крупности мелкойфракции, которые подают в поток мелкой фракции для отделения возврата,а крупную фракцию посце дробленияда верхнего предела крупности кусковсредней фракции подают в поток средней Фракции для стабилизации или в поток материала, поступающего дляразделения на фракции. Стабилизациюсредней фракции осуществляют скалывающими ударными нагрузками.Предлагаемый способ осуществляется с помощью дробилки аглоспека, грохота для разделения агломерата на трифракции, дробилки для дробления друпной фракции агломерата,...

Номер патента: 896075

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Исполатов, Кучук, Маймур, Малышева, Серебряник, Сулименко, Хватов

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, насыпного, охлаждения, слоя

...отбирает тепло у кусков,находящихся в нижних горизонтах слояагломерата. По мере передвижения воздуха по слою температура его поныша"ется, в результате чего теплообменухудшается и практически прекращается на выходе воздуха из слоя. Приэтом температура кусков, находящихся в верхней части слоя, вначале повышается эа счет догорания остаточного углерода в агломерате. После сме"ны направления подачи атмосферноговоздуха в слой интенсивному охлаждению подвергаются куски агломерата,находящиеся в верхней части слоя, приэтом сокращается время догорания вних остаточного углерода. В то жевремя в агломерате, находящемся в нижней части слоя, происходит перенос тепла от центральных участков к периферии кусков. При этом скорость переноса тепла внутри...

Номер патента: 901320

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Величко, Овчарук, Полевой, Рогачев, Сухоруков, Черняев

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...и высотой350 мм. Взвешенные. шихтовые материалыподвергают предварительному окомкованцюв барабане в течение 2 мин, а затем загружают в чашу и производят их спекание. Полученный агломерат испытывают на прочность путем трехкратного сбрасывания на него груза весом 3,8 кг с высоты 1 м (такая методика испытаний агломерата на прочность используетсяввиду отсутствия барабана Рубина и небольшо.го веса полученного спека), Выход годногоагломерата оценивают по количеству фракции + 10 мм.Данные химического анализа исходных ших.товых материалов приведены в табл. 1.В табл, 2 приведены рсзульгаты исследований по агломерации шихты различного сосава,Как следует из табл, 2, введение в шихтупыли фсрросплавоэ (0,2 - 2,5%) и марганцсво.рудной (0,2 - 2,5 ф-)...

Номер патента: 910808

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Величко, Гасик, Коваль, Матюшенко, Рогаткин, Ткач, Хлопков, Черняев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...ЙаС 15-20 р КСВ 3050, ФЦО 10-25; МРт 0,2-10,Применение в качестве фпюса отходов обжига доломита интенсифицирует про-цессы спекания офпюсованного марганпеворудного агломерата за счет болеетонкого фракционного состава .(менееО,З мм), что ускоряет процессы растворения окиси кальция и способствует болееполному ее усвоению. Содержание всоотаве отходов окиси магния наряду с достижением требуемой основности способставует упрочнению получаемого агломерата.Кроме того, применение предварительнообожженных отходов позвопяет снизитьзатраты тепла для разложения в процессе снекания,44.Физико-химический анализ процессоврастворения извести в известных шлакахсистем СаО - 8 Ю-Ге О, СаО 90 - Мс/О, а также в предлагаемыхшлаках:системы СаО - 60 - МпО по...

Номер патента: 910809

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гладков, Гринвальд, Дроздов, Иванов, Крижевский, Сальников, Ульянов, Шикас

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...магнезиальных добавок в агломерационной шихте можно использо 1 вать доломитизированный известняк, доломит, магнезиальные шлаки, отходы ог(Неупорной промышленности и т. и.Предлагаемый способ позволяет управлять прочностными свойствами агломерата в зависимости от изменения содержания окиси кремния в поступающем на фабрику рудном сырье и стабилизировать прочность агломерата, ойеративно корректируя расход магнезиальных добавок при колебаниях окиси кремния в рудной части в процессе работы фабрики, без снижения производительности агломашин.Способ реализуется следующим обра: зом.Для каждого конкретного состава железорудного сырья рассчитывается сос.- тав атаошихты, спекание которой обеспечивает соотношение 510:МДО в аг - ломерате в пределах...

Номер патента: 910818

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бейсембаев, Кунаев, Мазулевский, Полывянный, Рудяк, Тельбаев

МПК: C22B 13/00

Метки: агломерата, восстановительной, плавки, свинцового, шахтной

...загружают в шахту модели шахтной печи.Восстановительный газ подают при по мощи двух плазмотронов. Верхний плазмотрон подает восстановительный газ в.область фурм шахтной печи, а нижний - на границу металл - шлак. Агломерат плавится верхним плазмотроном и про дукты. плавки стекают в горн, При накоплении в горне достаточного коаичества расплава включают нижний плазмотрон, подающий газ - восстановитель на границу металл - шлак. За 5 мин до выпус ка шлака. интенсивность дутья в нижнем плазмотроне снижают до 0,02-0,06 м Фт мин при постоянном общем расходе газа, шлак отстаивается и его сливают через шлаковую летку. По окончании опьгга свинец, 5 о шлак и возгоны взвешивают и анализируютеДлительность планки 20-30 мин, время отстаивания...