Патенты с меткой «агломерата»

Номер патента: 1548633

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дворник, Диденко

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерата, линейного, охладителя, полотно

...вдоль борта остается практи"4 ески неизменной в пределах одногоборта, а по .высоте линейно возрастаФт. Это приводит к тому, что температурное поле борта имеет продольныеиэотермы, Продольные ребра 4, расположенные вдоль изотерм равномернотбирают тепло от борта 3 на всейго длине. Это позволяет снизить общий уровень температур борта, не уве"личивая разности температур между от- АОДельными участками борта, цто снижа"т его тепловые деформации. Частьохлаждающего воздуха проходит жалюийные днища 2 и церез нижнюю охлажденную часть слоя попадает в зазорр между бортами и далее церез окна6,омывает продольные ребра 4 и бортЭто способствует более интенсивному охлаждению бортов.Расстояние между продольными ребрами 4 выбрано таким, что...

Номер патента: 1555384

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барсуков, Войханская, Ежов, Королев, Рыжов, Тациенко, Харисов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, никелевых, окисленных, офлюсованного, руд

...фракции (-20)-(+8) мм во вращающемся барабане, по фракции менее 5 мм.Показатели снекания агломерацнон нцх шихт (в возрасте 087 С) приведены в табл.2, Создаваемая работа разрушения 354 Дж/кг.Как следует из табл.2, показатели спекания щихтц с различными флюсующими добавками (приодинаковом содержании горючего углерода) существенно отличаются но производительности процесса. По сравнению с баэовцми опцтами 1 и 6 (с известняком) остальные (для каждой серии, характеризующейся содержанием в агломерате 1 О н 203 СаО) протекают интенсивнее, на что .укаэцвает увеличение производительности, Причем, эа счет горючего углерода, имеющегося в отходах от обогащения горючих сланцев и в золе газогенераторов, при их .введении в шнхту, снижается расход Т а б...

Номер патента: 1557180

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Жучков, Коваль, Люборец, Мангатов, Мироненко, Стоян, Щедровицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, шихта

...6 - 12 20-40 0,1 - 10,0 1 - 10Остальное 2. Шихта по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что барийсодержащий ,материал имеет следующий химический состав, мас.%:Сернокислый барий 30 - 60 Оксид кальция 15 - 30 Оксид магния 1 - 10 Оксид алюминия 1-7 Двуокись кремния 1- 10 Оксиды железа Остальное Состав винты нас24 Ивтериал,покаеатели Пэвестной1Т Предлагаемой 1 ТГ 3 9101 121314 128 40 28 Иарганцевый концентрат Известняк1 Ьвестняк-ракушечник ДоломитТвердое топливо:коксовая мелочьантрацитовый итыбгазовый уголЖелеворудный концентрат Варитовал руцеВыход годного (по классу +10 мм),ХПрочность агломерата (ноклассу +5 мм), Х Пвровлагостойхость после обработки пеком (по клтссу +5 мм)Производительность вглоуствновки, Х 50,4 72,920...

Номер патента: 1565906

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Алексеев, Боковиков, Кузнецов, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, восстановленного

...свободного кислорода. В пропродукты обратно тангенциально добавляют вторичный поток 5 газа и полученную смесь подвергают иониэации в электроразрядном поле.Количество первичного природного газа в процессе устанавливают равным 501 от общего расхода газа, т.е.150 м/т агломерата. Понижение зто го расхода ниже указанного приводит к ухудшению показателей процессаНапример, при расходе первичного потока газа, равном 140 м /т, вторичный природный газ не успевает проре- ф агировать и в газах на входе в слой появляется метан - 0,603.Восстановительный газ фильтруют через спек агломерата и восстанавливают его. 45П р и м е р 3 (на максимальные значения режимных параметров и отклонения от них). Расход природного газа .на процесс устанавливают...

Номер патента: 1574656

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Власенко, Демидов, Иванов, Игнатов, Нижегородова, Праздник, Тимошенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, высокозакисного, производства

...при спекании в области повышенных температур, процессы восстановления и жидкофазного спекания получают интенсивное развитие в отсутствие окалины в шихтеПри уменьшении поли окалины в вер.хнем слое ниже 0,8 за счет ее частич 5ного перераспределения между верхоми низом пирога температурные условияоказываются леблагоприятными дляполучения упрочненного агломерата сравномерным содержанием закиси железа по высоте спека. При этом в верхнем слое процессы восстановления испекания развиваются менее полно,в то время как в нижнем появляютсяпризнаки переоплавления шихты, Этоприводит к потере прочности верхнегослоя агломерата при одновременномснижении производительности агломашины вследствие резкого уменьшения газопроницаемости шихты в...

Номер патента: 1576583

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Ворошилов, Королев, Макарчук, Овчинников, Ромашов, Рябов, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...до 8 мм. Додрабливание немагнитной части возврата приводит к повышению прочности спека (за счет снижения внутренних .напряжений). Поскольку массовая до- ля немагнитной части возврата, как едназначено для рата, Цель изобмеханической проч" пособ включает доов шихты, смеши- спекание, дробле" ека, выделение е возврата на магю части с последу в пихту, причем озврата подвергапности менее 2 мм.1576583 4ного возврата (электромагнитные сека- раторы со слабым полем для сухогообогащения), измельчение немагнитной5части возврата, дозирование компо,нентов шихты, смешивание и окомкование шихты, спекание на агломерационной машине, разрушение спека и егоохлаждение и выделение возврата.1 Очормула изобретенияСпособ производства...

Номер патента: 1578220

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Ванчиков, Дерябин, Икконен, Качула, Костров, Котов, Латашев, Лейсов, Невраев, Нетронин, Потанин, Сорокин, Ткачев, Улахович, Федяев, Шкурко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

...значительноево (20-40 Х от массы шлака) тукой Фазы - мервинита (ЗСаО МТаКая полужидкая тугоплавкаяснижает Фильтруемость расплавухудшает дренаж в горне доменчи, что обусловливает увеличпротивления газу, неровность1578220 Формула из о брет ения Способ получения офлюсованного агломерата преимущественно с повышенным содержанием магнезии, включающий введение в шихту конвертерного шлака и ее спекание, о т л и ча ющ и й с я тем, что, с целью улучшефния металлургических свойств агломерата, конвертерный шлак вводят в количестве, обеспечивающем в шихте отношение суммы массовых долей оксидов алюминия и марганца к массовой доле магнезии 0,6-1,0, а в агломерате отношение массовых долей МдО:(СаО + + 810 + М 80) 0,14-0,21,Составитель Л, Александров...

Номер патента: 1595931

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Величко, Гасик, Гончар, Коваль, Константинов, Кривенко, Кучер, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Хлопков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...харак теризующийся повышенной (на 100- 140 С) температурой плавления, что при выплавке ферромарганца улучшает условия восстановления оксидов марганца и повышает его извлечение в сплав. 11 ихта позволяет получить офлюсованный агломерат, который при восстановлении колошниковым газом (СО н Нг) на теряет свои физико-механические свойства.Увеличение флюса в шихте более 20% приводит к снижению физико-меха-. нических свойств и производительности аглоустановки, Добавка в шихту менее 5% Флюса не обеспечивает необ- . ходимой механической прочности агломерата, В агломерате, полученном из шихты, содержащей менее 5% болюса, отсутствуют высшие оксиды марганца (МпгО з), а образующийся в фазовом составе двухкальциевый силикат, нестабилизированный....

Номер патента: 1601160

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Балмагамбетов, Дегтеренко, Крипак, Латашев, Невраев, Улахович, Ульянов, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...25В промышленных условиях способ ре ализуется следующим образом.Возврат аглофабрики из доменного цеха подается в разные бункера шихто-вого отделения. Смесь возврата разных 30 видов в определенном соотношении дозируют на сборный конвейер шихты,направляемой на смешивание по однойнитке. По другой нитке в бункер передокомкователем подают оставшийся возврат одного из видов. Окомковывают шихту для верхнего и нижнего слоев раздельно в разных окомкователях. Для повышения производительности при высоком уровне прочности или повышения 40 прочности при высоком уровне производительности в смеси возвратов, дозируемой на шихтовый конвейер, снижают далю возврата, выделенного на аглофабрике. Оставшийся возврат аглофаб рики подают в окомкователь шихты...

Номер патента: 1608235

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Величко, Грищенко, Ишутин, Коваль, Козин, Мангатов, Щедровицкий, Ященко

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства

...вгранулах, % ПоказаПоказатель чество известель прочности по ГОСТ 15137 +5 мм,% микр огранулв шихте, % ность агти вмикровлагостойкости, % ломашины,т/м чг гранулах, % 1,69 1,71 1,70 1,71 1,70 76,3 76,9 77,4 77,3 77,0 82,7 90,1 94,3 94,1 85,2 3 16082газов. В результате агломерат, поступающий в печь, содержит повышенноеколичество мелочи, что приводит кнарушению газового и электрическогорежима работы печи.5Спекание офлюсованного марганцевого агломерата с вводом в шихту упрочненных рудно-известковых микрогранулсотношением СаО/Мп, равным 0,75-1,25,обеспечивает получение структуры,представляющей собой равномерное чередование неовлюсованных участков иучастков, сходных со структурой высокоосновного агломерата. Последниеприурочены к местам...

Номер патента: 1608236

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Джапаридзе, Кашакашвили, Миндели, Парасташвили

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, шихта

...жит окал ургиче табл Изобретение относится к черной металлургии и может быть использованопри производстве агломерата,Целью изобретения является повьппение прочности, увеличения содержанияжелеза в агломерате и выхода годногои снижение себестоимости агломератаРезультаты проведенных лабораторных испытаний спекания агломерата изпредлагаемой шихты помещены в таблицеИз таблицы видно, что применениеокалины взамен Запорожской аглоруды вколичестве 18-38 мас.% от веса шихтыувеличивает содержание железа в агломерате на 4,6%, повьппает прочностьагломерата, увеличивает выход годноуменьшает расход коксовой мелочи,ум ьшает себестоимость агломерата.Количество известняка в аглошихтеподдерживают на таком уровне, который со альное ая п(56)Руста...

Номер патента: 1611956

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Завражин, Зевин, Иноземцев, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Хайков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

....Составысмеси 1 и 11 приготовлены беэдобавок марганцевой руды; опытспекание шихты с добавкой предварительно гранулированной смеси с высоким содержанием глиноземистого материала, в которой отношение А 10/ИдОв 10 раэ большечем в предлагаемойсмеси (известный способ), опьгг 2шихта беэ добавки гранулированной 55 Применение предварительно гранулированной смеси из совместно измельченных компонентов в соответствиис предлагаемым способом улучшаетпоказатели процесса спекания в зависимости от химического состава смеси (опыты 3-9), размера гранул(опыт 13), расхода твердого топлива(опыты 14-16), вида Флюса (опыты 10-11),Оптимальные соотношения компонентов смеси, обеспечивающие достижениемаксимального повышения прочностиагломерата и значения...

Номер патента: 1615202

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Губайдуллин, Кремнева, Леконцев, Нутфуллин, Фалалеев, Щекалев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, ванадийсодержащего, флюс

...обработки ванадиевого шлака ипромпродукта очистки сливных вод производства пятиокиси ванадия несколько повышает производительность аглоленты, снижает расход коксика и заметно повышает качество агломерата.Выход агломерата с размерам зерен более 10 мм повышается почти в 3 разапо сравнению с известными, Иэ полученного с применением предлагаемогофлюса агломерата в доменной печиобъемом 1033 мвыплавляют специальный износостойкий чугун, содержащий,мас.Е: С 4,12-4,84;, 81. 0,32-0,86;Мп 0,64-1,02; Сг 0,25-1,54; Ч 0,621,62; Т 1 0,26-0,56; Р 0,03-0,10; Б0,012-0,040. Его используют для выплавки износостойких деталей, Механические и эксплуатационные характеристики изделий, полученных извыплавленного чугуна, выше, чем изчугунов,...

Номер патента: 1615204

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гринвальд, Крипак, Магро, Мороз, Рудовский

МПК: C22B 1/243

Метки: агломерата, окатышей, производства, шихта

...что применение предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет выровнятьгранулометрический состав окомкованной шихты; количество частиц фракций+10 и -3 мм снижается на 8,5 и 3,8%соответственно.Спекание шихты, подготовленнойпо предлагаемому способу, способст"вует интенсификации процесса окускования, В лабораторных условиях производительность агрегата возрастает на2,8% при снижении мелочи в окускованном материале на 0,8 абс.% и увеличении его прочности на 1,2 отн,%. о бретен р мул ние длятабл. альное сточных вод производства ацетилена в качестве связующего в шихту способствует интенсивному образованию зародышей их уплотнения и упрочнению, окатыванию зародышей в гранулы нужных азмеров, снижению переокомкованияхты, выравниванию...

Номер патента: 1618769

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Ворошилов, Королев, Макарчук, Овчинников, Ромашов, Рябов, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

...с влажным концентра"том или шламом и выдержке (в эксика 55торе) в течение запланированного вре"мени.Окомкованную шихту загружают в аглочашу слоем 0,22 м, зажигают 1 мин при разрежении под колосниковой решеткой 4 кПа, на протяжении последующей части опыта 8 кПа.Изменение производительности процесса спекания от вида обработки немагнитной части возврата представлено в табл. 3,Из табл. 3 видно, что приувлажнении немагнитной части возврата до влажности 5 В и более и выдержкене менее 5 мин производительностьпроцесса спекания увеличивается посравнению с известным вариантом иливариантами, при которых влажностьнемагнитной части возврата или егосмеси с концентратом или шламом составляет менее 5 В, а выдержка менее5 мин. Влажность немагнитной...

Номер патента: 1627279

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Джаббаров, Заворотный, Крижевский, Кучук, Маймур, Мищенко, Плешивенко, Синцов, Хлапонин

МПК: B07B 1/46

Метки: агломерата, виброгрохота, полотно, просеивающее, рассева

...просеивающего полотна, с которой он перемещается на просеивающие карты 2 и 3, где в выступах-замках 4 между участками б по длине полотна имеются расстояния-разрывы 7. Под действием вибрации агломерат перемещается вдоль карт 2 и 3 и благодаря наличию разрывов 7 - поперек этих карт (от участков большого скопления агломерата к менее загруженным участкам), что обеспечивает более равномерное его распределение по ширине просеивающего полотна, Мелкие зерна агломерата (возврат) через просеивающие щели 9 (ширина которых обычно находится в пределах 5-Ц мм) просыпаются под просеивающее полотно, а годный агломерат, пройдя просеивающие карты и разгрузочные плиты, ссыпается в приемную воронку, Трапециевидные зазоры 8 между просеивающими картами 2 и 3...

Номер патента: 1640184

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Гладков, Крипак, Лобачев, Миникес, Можаренко, Монаршук, Руденко, Тимошенко, Фрадкин, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, металлизованного, производства

...с минимальным развитием процесса плавления температуру на слое углеродсодержащего материала под г ор ном поддерживают пр еимущес твен ноо 1100-1200 СВосстановление 30 происходит косвенным путем во всемоб ьеме порис тог о тела аглопир ога,Гсли для спекания агломерата используют преимущественно коксик илиантрацитовый штыб, то для покрытия40спека перед восстановительно-тепловой обработкой используют преимущественно более высокореакционцыйуглеродсодержащий материал (низкозольный кокс, полукокс), из которо 45го легче генерировать восстановительный газ.Способ осуществляют следующим образом,Агломерат спекают из шихты, содержащей в рудной части 307 руды и 50,702 концентрата и офлюсованной доосновности 1,2. Для спекания используют...

Номер патента: 1640185

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Королев, Костельова, Прикуль, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...верхнего слоя 1,04, а нижнего 1,48. 15Уложенную шихту зажигают газовым горном с температурой факела 1520 К в течение 1,5 мин при разрежении под колосниковой решеткой 4 кПа (ца протяжении последующей части опыта 20 8 кПа). Окончание процесса спекания фиксируют по достижении максимальной температуры отходящих газов.В опытах 1-6 (табл, 2) добавка пььтп ЗСП от железорудной части шихты 25 составляет 10%, а в опытах 7-12 20%. Иэ представленных в табл, 2 данных сл едует ч т о пр ед вар ит ел ьно о комко -ваццую пыл ь ЗСП .наиболее эффективно вводить (с повышением производительности процесса спекания и прочности агломерата) в нижний слой, причем его высота должна находиться в интер- вале 30-70% от суммарной высоты слоя. З 5Вдвух сериях опытов,...

Номер патента: 1650737

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аничина, Бойко, Кусайло, Мишаткин, Пухов, Цейтлин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железорудного

...чего дополнительного снижения температурно-теплового уровня не происходит. При введении более 50 извести в смеси со шламом наблюдается ухудшение характеристик спекания вследствие избытка извести в смеси со шламом, что приводит к появлению в агломерате неуевоенной извести, В этом случае происходит снижение эффективности использования углерода, содержащегося в шламе, что в свою очередь приводит к снижению холодной и горячей прочности агломерата или к увеличению расхода топлива для ггоддержания прочности агломерата на прежнем уровне.При введении 20-50 Я, извести в смеси со шламом происходит образование легкоплавких эвтектик типа СаО ВО 2 - СаОх хРеО 3182, что позволяет дополнительно увеличить количество оразующего при спекании...

Номер патента: 1659504

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Гладков, Готовцев, Крутась, Крымов, Минаев, Нестеров, Перцовский, Приходько, Сальников, Сацкий, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...содержащей менее 15% окатышей, содержание ЕеО в образующемся шлаковом расплаве и количество шлакового расплава не выше, чем в известном способе,При получении агломерата из шихты с содержанием окатышей более 350 основ- ность аглошихты для получения "матрицы" превышает 1,2 ед. и агломерат склонен к значительному саморазрушению из-за полиморфного превращения эвтектики ЕеОСаО %02. Кроме того, падает температура протекания расплава через слой кокса ниже 1300 С,В промышленных условиях способ реализуют путем ввода окатышей либо в штабель железорудных материалов на рудном дворе, либо дозированием их в аглошихту из отдельного бункера в шихтовом отделении. Снижение расхода топлива на спекание (60-65 кг/т агломерата против 70 - 80 кг/т...

Номер патента: 1661232

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Доломанов, Дябин, Кудояров, Неустроев, Семахин, Смольников, Титов, Турушпанов, Чигинцев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...и нижнегосоставляет 15 , поскольку при меньшем слоев, шихту каждого из них вновь смешиколичестве этой фракции невозможно повы- вают, увлажняют и окомковывают. Окомкосить эффективность использования топлива ванную шихту каждого слоя питателем и качество агломерата. подают на загрузочный лоток с поперечнойМаксимальноесодержаниефракции О20 щелью, на котором ее разделяют на двамм в мелком классе верхнего слоя шихты класса - крупный и мелкий. При разделении составляет 75 Д, При превышении этого шихты верхнего слоя на паллету укладывауровня уменьшается количество шихты ют вначале крупный класс, а поверх него -крупного класса и последний перестает вли- мелкий, Соотношение толщин верхнего иять на распределение углерода твердого 25 нижнего...

Номер патента: 1664857

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Воробьев, Гладышев, Гончаров, Кошелев, Мишаткин, Попов, Пухов, Угаров, Цейтлин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, шихта

...в пересчете 54 СаО) и твердого топлива (коксоерата и содержания в нем ние производительности агение расхода твердого топомерацию. Сущность шения состоит в том, что в едена термитная добавка в родистого частично восстаезорудного сырья со стелизации 25-80 при отношении компонентов, топливо 4-6, флюс 15-25, стое частично восстановудное сырье со степенью 5-803-7, железорудный льное, В качестве частично го железорудного сырья ис высокоуглеродистых металышей. 1 табл.1664857 юного опробования шихты дляи средних значениях ее компонентов Результаты опытно-промышленполучения агломерата при граничных Содержание компонентов, мас.Х Показа гели Флюс твердое топливооизво Рееву в железорудматериал очность термитнадобавка ломерапо бабану, Х...

Номер патента: 1668432

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Алексеев, Боковиков, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, восстановления, исследования, процесса

...на два потока - первичный и вторичный. Первичныйпоток газа и весь воздух подают в патрубок9, представляющий собой фурму-смеситель,и оттуда по касательной - в верхнюю часть 5камеры, Закрученный поток топливовоздушной смеси зажигают от искры запальника 11 и сжигают в свободном объемеверхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. Послеэтого в продукты горения через патрубок 10 35обращено тангенциально добавляют вторичный поток газа и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская черезэлектроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8, 40 Расход природного газа на процесс устанавливают равным 30 от суммарного расхода газа и воздуха (300 м/т агломерата) и обеспечивают получение качественно го...

Номер патента: 1680787

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гладков, Дегтяренко, Улахович, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, спекания

...(воздуха) в конце машины инертным азотом, достигают снижения уровня раэвиваемыхв нижней части слоя температур, что благоприятно сказывается на газодинамическом сопротивлении спекаемого слоя и приводит к росту скорости спекания. Также снижается переокисление уже спеченного продукта, что повышает прочностные свойства продукта. Повышенный расход азота в конце. спекания дает возможность спечь ельности машин и спекании агломераине с прососом возследней 1/3 - 1/4 изводят замену часрционально прирава воздуха, лой. Заменяя избылителя в конце спеснижают уровень части температур, енного продукта, а ность спекать шихту оя преимущественопленного в выше- табл.+5 зпзХ гост 5137 77 Содерханиев агпомерате Лрираиеиие расхода газа по ходу спекания, 2...

Номер патента: 1696528

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Акбердин, Акшанашев, Ким, Рахимов, Усибалиев, Шауенов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства, руд, фосфоритовых

...и качества агломерата, 2 табл,Для осуществления способа. Спекание проводили на лабораторной аглоустановке с чашей диаметром 250 мм при постоянном1,разряжении под колосниковой решеткой (1200 мм вод,ст.).П р и м е р 1. В состав шихты входили фосфоритная мелочь крупностью 0 - 8 мм, содержащая, %; Р 205 15 - 25; Я 0227,22; СаО 33,34; А 120 з 1,02; М 903,65; Мп 00,21; всеобщ.0,74, и коксовая мелочь. В качестве добавки исползовали боратовую руду Индерского месторождения, содержащую, %: В 20 з 16;3102 4,5; СаО 18; М 9012,5; Я 6,5. Результаты спекания приведены в табл, 1.,3 5 5 0,600 0,890 1,00 0,990 0,980 1,04 0,975 0,978 1,000 0,877 Таблица в шихте Р 2 на Ос зов 015 0,40 0,60 0,80 1,00,25 50 03 0,75 П р и м е р 2, Проведены спекания...

Номер патента: 1708891

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Балмагамбетов, Гладков, Демидов, Лобачев, Монаршук, Тимошенко, Якушев

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...может быть даже комовая известьдоставляемая хопперами или полувагонами, которая выгружается в бункер извести шихтового отделения, дозируется (например, тарепьчатым питателем) как компонент шихтц и далееизмельчается в потоке шихты, надрав.ляемой на смешивание. При этом еслииспользуется комовая известь, то тем 1пература шихтц резко возрастаетза счет гидротации при совместнойобработке с влажными компонентами,Если в шихтовом отделении задается в шихту известь в раскаленномвиде (например, от машин ПОР), тов этом случае используется для нагрева шихты физическое тепло и теплореакции гидротации всей измельченнойизвести,Содержащая известь шихта, обработанная указанным образом, не содержит куски извести крупнее 3 мм,не усваивающихся в процессе...

Номер патента: 1723158

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Барабадзе, Прочан, Сиваченко, Ященко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцеворудного, производства

...таблицы,.Максимальный размер частиц возврата 40 мм обчсловлен гранулометрическим составом дробленого аглоспека и условиями укладки шихты на агломашину, Превышение размера частиц свыше 40 мм приводит к резкому увеличению выхода возврата и снижению производительности процесса.Снижение максимального размера частиц менее 40 мм ухудшает условия их скаты1723158 1 Безвозврат"ные потерисырья, а Иафовая доля фракцииКрупностьвозврата, йй Оертикдльщф ная скорость спеканил,и/мин Показательпрочностипо кл.+5 йй,еет 76,1 76,3 76,4 У 6,9 773 77,4 77,4 1,гб 1,33 1,Зб 1,45 1,47 1,4 З 1137 0,0260 о,огу 9 0,0289 0,0312 О,ОЗЗ 6 0,0360 о,озбз 0,530 0,569 0,590 0,637 0687 О,У 41 0-10 0-15 0-35 0-40 0-40 0-40 0-45 77,3 76,1 75,0 74, 69,9 63,3 бо,з 3 8 2 15...

Номер патента: 1726541

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Джабаров, Заворотний, Куевда, Кучук, Лялюк, Маймур, Токарь, Учитель, Хватов, Храпко

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, охладитель

...образующей профиля прямой превышает угол трения агломерата, происходит сползание кусков агломерата по профилю (это обеспечивается тем, что угол наклона рабочей поверхности колосников 4 выбирают из соотношения; а+ р)ф, где а - угол наклона рабочей стороны колосника 4 к горизонтали; р- максимальный угол поворота колосника к горизонтали; ф - угол трения покоя агломерата о поверхность колосника 4) или, при значительных угловых скоростях маховика 10 происходит отбрасывание материала от профиля колосников 4, т,е, осуществляется движение охлаждаемого агломерата от загрузки к разгрузке, Выполнение колосников 4 клиновидными обеспечивает преимущественную подачу агломерата в сторону от широкой части клина к узкой и за счет этого обеспечивается...

Номер патента: 1740462

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Акбердин, Викулов, Головкин, Кабанов, Ким, Ли, Малыгин, Татаркин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...с низким расходом топлива, с большей вертикальной скоростью, меньшей закисью железа, иметь агломерат большей восстановимости, Сохранение рекомендуемого количества М 90 способствует росту прочности из-за уменьшения количества стекла в связке, так как процесс кристаллизации в легкоподвижном борсодержащем расплаве ввиду снятия кинетических факторов и выполнение роли центров кристаллизации М 90 идет более полно и быстро. Таким образом, только соблюдение заданного соотношения между оксидом магния и борным ангидридом обеспечивает наилучшее сочетание восстанови- мости и прочности агломерата.Спекание агломерационной шихты проводили на лабораторной аглоустановке, В состав шихты входили железорудный концентрат крупностью 0 - 0,1 мм (60,25...

Номер патента: 1740463

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Качула, Кобелев, Леконцев, Смирнов, Титова, Фалалеев, Ченцов, Шаврин, Шкурко

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, железорудных, комплексных, шихта

...в видеотходов производства алюмоборсиликатного волокна, при спекании агломерата, включающего отходы химпереработки ванадиевого шлака, способствует снижению температуры расплава, увеличению его количества и как следствие повышению прочностиагломерата, уменьшению его разрушаемости после охлаждения. Применение в качестве борсодержащего материала отходовпроизводства алюмоборсиликатного волокна уменьшает вредные выбросы в атмосферу при производстве агломерата, посколькудобавка в .отличие от боратовой руды не 25содержит таких вредных веществ, как сера.Пределы содержания известняка в шихте определяются необходимой степеньюофлюсования и содержанием диоксидакремния в шихте, 30Пределы содержания железорудногоконцентрата обусловлены общим...