Патенты опубликованные 23.04.1993
Способ получения полимерных микросфер
Номер патента: 1810356
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Андропов, Буханько, Исак, Ристер, Чернышев
МПК: C08G 12/12
Метки: микросфер, полимерных
...1,5 кувеличению расхода сернбй кислоты безизменения качества продукта.Отверждение форполимера мочевиноформальдегидной смолы .при температурениже 40 С ведет к снижению выхода продукта, а при температуре выше 100"С приводит к закипанию реакционной массы ивозможному ее выбросу из осадительнойванны,Изобретение осуществляется следующим образомП р и м е р 1, В осадительную ваннуемкостью 250 дмз, снабженную якорной мешалкой с электромеханическим приводом,рубашкой для обогрева горячей водой илипаром; пневматической распылительнойфорсункой, люком для загрузки растворасерной кислоты и известкового молока,нижним спуском для слива суспензии, загружают 50 дм 0,016 М раствора сернойкислоты с рН 1,5, нагревают раствор до70 + 2 ОС. Затем заполняют...
Способ получения полидиоксифениленов
Номер патента: 1810357
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Бийназарова, Лиогонький, Мамыкин, Наджимов, Хахин, Цевелев, Щучкин
МПК: C08G 65/44
Метки: полидиоксифениленов
...же, что в примере 1, но соотношениеСОР:Н 202 равно 1.2.Получаемый в этом опыте продукт поликонденсации СОР тестообраэный и из реакционного сосуда по ходу синтезавыгружен быть не может,Суспензия получаемого продукта в водеможет быть получена только путем механического растирания охлажденного продуктав воде.П р и м е р 4, Подготовка и ход реакциите же, что в примере 2, но соотношениеНО:Н 202 равно 1.6,4 10П р и м е р 5. Подготовка и ход реакциите же, что в примере 2, но соотношениеНС 1:Н 202 равно 1:3,2 10П р и м е р ы 6 и 7, Подготовка и ходреакции те же, что и в примере 2, но площадь медной пластины составляла соответственно 34 см и 10 см .Получаемые в опытах 1-7 данные представлены в таблице, Согласно приведеннымрезультатам...
Способ получения поликапроамида
Номер патента: 1810358
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Логинова
МПК: C08G 69/20
Метки: поликапроамида
...Р-оксиэтил)терефталат в указанном ко ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАПРОАвание: в производстве поли- нове лактамов для волокон, лий. Сущность изобретения: д получают полимериэацией в присутствии активирующей ем в качестве такой добавки и-( Р -оксиэтип)-терефтапат в 0025-0,01 моль на 1 моль кэп1810358 Оптимальные варианты технологий и свойства поликапроамида Активатор (1): катализатор (11): стабилизатор (111) моль/молькапо- лактама Удлинение,2 Про "ностьнити,сН/теис Температу"ра начала и конца интенсиеного газоаыделения, Се Убыль нассыпри повторномпрогреве навоздухе до,еС Нолекулярнаямасса Оыходполимера поННС, ь Содерыание Ъ Времяреек"ции,ч Теььтература, оС моно" ННСмера 270 300 Прототип рессорная кислота (11):оксиссединение (1-111)0,01:0,04 27,9 20,6...
Состав для получения электропроводящего материала
Номер патента: 1810359
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Аксиментьева, Закордонский, Ковальчук, Плюснина
МПК: C08G 73/00, H01B 1/12
Метки: состав, электропроводящего
...(ГОСТ 6806-73) составляет 3 мм. Удельная объемная электро 1 проводиость (ГОСТ 26214-74) -0,36 Омсм, при комнатной температуре, Потеря массы в атмосфере Аг (Дериватограф 0-15 ООД) при температурах 200, 25 О и 300 С составляет :2 3; 6,8 и 18,4 соответственно, Начало термического разложения 270 фС, через 2 месяца хранения удельная электропроводность составила 0,34 Омсм.П р и м е р 2. Приготовленный согласнопримеру 1 состав содержит на 1000 мл вод ного раствора 0,2 М сульфата анилина (56,8 г)1,0 М серной кислоты (98 г в пересчете на 100) и 0,036 М ДЭГ(11 О 5 г). Электроосаждение и сушку полианилина проводят как в примере 1, Получают гладкую с хоро- "О шей вдгеэией (2 балла), равномерную пленку. Выход полианилина 14,8 мг/см, плотность...
Способ получения полимерного материала
Номер патента: 1810360
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Иванов, Пузакин, Самойленко, Хелевин, Штейнберг
МПК: C08J 3/28
Метки: полимерного
...ситель, куда вводят, предварительно спла-, стифицированный на вальцах каучук и смешивают при 125 . 5 ОС в течение 4 мин, после чего смешение продолжают на вальцах при 150 + 10 С, Смесь на каландре наносят на полиэфирную ткань путем шпредирования при температуре валов каландра д160 + 5 С, Готовый материал облучают УФ- р излучением с использованием светильника РВПпри различных значениях энергеееаЪ тической экспозиции. Энергетическую экс-С позицию Замеряют с помощью дозиметра СА 2 актинометра ДАУ. Рецептуры ПВХ-ком- СЬ позиций приведены в табл.1 результаты ис- С) пьтаний образцов ПВХ-материалов настойчивость к загрязнениям и светостойкость при различных уровнях энергетической экспозиции УФ-облучения приведены в табл.2, Формула изобретения...
Способ обработки формованных резиновых изделий
Номер патента: 1810361
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: C08J 7/14
Метки: резиновых, формованных
...Воем Компоненты об абатыеаю его а, мас Элт БСК ПИ БНК БСК ПИ БНК ПБ Н 0 2 пС НС КО пВ йаС КС мер МаВг КВг 038 0.38 0,38 0.37 О,З 7 О,З 7 038 ОЭВ 0,3 О.з о,з о.9 09 ОВ 1,5 1, 1,5 о.з о.з о.э 08 О,В О,В 1.3 1,3 1.З озо ОЭО 030 оэг оз 031 Оз О.з о,э О,з о,з О.В О.В а 8 ьэ 1,Э 1,3 0,46 046 0,46 0,45 0,4 0,45 0.44 О.ВВ 0% о,% 0.67 0,67 067 ол 0,85 0.6 587 587 %7 610 610 810 632 632 632 96.6 98,8 97.4 97,4 97,4 96,2 98,2 1 О 11 г 13 14 5 16 17 18 "19 го 21 22 гз 24 25 26 27 0,7о.70.71.61.6.62,62.52.5О .8 1.8 .8 гв " 2,5д , ,1 1 Я ,6 1,8 2.5 25 99,0 99.6 99,0 97,5 97,5 97, 96,0 96,О 96.096,6 98,6 98,6 97,4 97,4 97,4 96.2 96.2 92 0,1 1 О, 500 8.0 ООО 6,0 О. 8,0 БОО 7,0 1000 8,5 ОЛ 7,О 500 В,О 1000 5,0 0,1 10,0 500 0, 1 ООО 6, 0, 8,0 500 6.5 ООО...
Наполненная поливинилхлоридная композиция
Номер патента: 1810362
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Григорьева, Ибраков, Ильина, Панов, Петров, Чуров
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: композиция, наполненная, поливинилхлоридная
...100,0 100,0 00,0 100,0 Содеркание коипонепов нас,и в составе по аналотуКомпоненты 6 7 1 ОО,О Поливиннлхлорид 100,0 Коиевенная пыль откоки ГОСТ 939-75 36,07,00,62 0,62 ,0,9 0,8 0,32 36,09,0 О;8 1,О 09О,я 360 35,0 8,0 6,0 0,8 0,6 О 8 0,6 1,0 0,8 0,9 0,70,6 0 3 35,06,00,710,710,80,70,31 ОиоктилсталатСтеарат барияСтеярат кадмиябелая. сафа 1,0 2,0 2,0 з,о НелОифеиилолропан Сварин,0 2,0 Карбонат кальция ио" диаицированныр 515 иас, ПОХ 60,0Ф 60,0 композицию перерабатывают на зкструдере при температуре расплава 120 1.5 ОС,Индекс расплава наполненной композиции и физико-механические показатели определяют в соответствии с ГОСТами.П р и м е р ы 2-5, Режимы изготовления и испытания образцов аналогичны примеру 1. Составы предлагаемой (1-5) и...
Состав промежуточного слоя шумопоглощающих конструкций
Номер патента: 1810363
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Барштейн, Белосевич, Дьяченко, Мовшович, Сперанский, Сулиз, Тилик, Штехно, Юдович
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: конструкций, промежуточного, слоя, состав, шумопоглощающих
...в горячую камеру(80-90 С) иперемешиваются до полного набуханияПВХ. В смесителе проходит дополнительное перемешивание и образование пластиката, который затем поступает насмесительно-подогреваемые вальцы. Длительность пластикации смеси 3-5 мин. Температура пластиката 150 С, Разогретыйпластикат поступает в зазор валков коландра, Пластикат при прохождении 2 и 3 валковколандра калибруется до требуемой ширины и толщины, В 4 коландре снимается готовая пленка и поступает на устройство дляохлаждения и снятия релаксационных напряжений,Основой состава промежуточного слояявляется поливинилхлорид суспензионный,составляющий 45-55 мас,%. Ди-этилгексиловый эфир о-фталовой кислоты 21,0-29,0 30мас. О , П рименение в качестве наполнителяграфита...
Полимерная композиция
Номер патента: 1810364
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Андрианова, Добрынина, Хашхожева, Черничкина, Широкалова
МПК: C08K 5/00, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...ОСТ 84-1138-75 Композицию готовят следующим образом,В смесителе смешивают (26,7-30,1) ПВС с (24,0-27,2 мас.) глицерина, Затирают (1,3-1,6 мас,%) стабилизаторов винилхлорида на (1,3-1,6 мас,) диоктилфталата. Затем смешивают (3,2-13,3 мас,%) ПЭО и (26,7-30,1 мас,0 ) ВАс затертыми на пластификаторе стабилизаторами винилхлорида. Далее, к этой смеси добавляют пластифицированный ПВС и (6,3-6,7 мас,ф гидролизованной измельченной целлюлозы и производят смешение. Композицию кзландруют при 125-130 С и получают пленочный материал, из которого вырубают конструктивные элементы обуви, которые вставляют в систему материалов верха обуви и формуют при 66-73 С в течение 20 с.Испытания полученного материала проводили...
Способ удаления ферромагнитного слоя с лавсановой основы магнитной ленты
Номер патента: 1810365
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B29B 17/02, C09D 5/23
Метки: лавсановой, ленты, магнитной, основы, слоя, удаления, ферромагнитного
...использования отделенной от ферромагнитного слоя лавсановой ленты в качестве сырья для изготовления пленочных и секционных шпагатов. Сущность изобретения: термопластичный полимер с температурой 130-150 С наносят на магнитную ленту с лавсановой основой, охлаждают до темп, стеклования полимера и механически отделяют полимерный слой с ферромагнитным покрытием от основы. Характеристика свойств: отсутствует деформация основы, 2 табл,лаждение до температуры стеклования полимера и механическое отделение полимерного слоя с ферромагнитным покрытием от основы, Полученные результаты приведены в табл,1,П р и м е р 2. Магнитную ленту разных марок протягивают при разных температу- . ф рах через камеру, где осуществляют поливполистиролом. Полученные...
Паста для снижения эмульгирования офсетных красок
Номер патента: 1810366
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Дембовская, Листратенко, Ляшевич, Романова
МПК: C09D 11/00
Метки: красок, офсетных, паста, снижения, эмульгирования
...в 5-7 раз снижает относительное количество красочныхкапель, перешедших в увлажняющий раствор, а, следовательно, загрязнение увлажняющего аппарата, тенение печатнойформы, не ухудшая, при этом, печатныхсвойств краски не снижая оптическую плотность оттиска и скорость закрепления), причем только сочетание всех компонентовобеспечивает указанный эффект,Паста отличается агрегативной устойчивостью при хранении, оптимальной вязкостью, что облегчает распределение ее вобъеме краски.В течение 3-х месяцев (время наблюдения) паста оставалась однородной, в то время как в пасте по прототипу через месяцнаблюдалось расслоение,В ведение в состав пасты полидиэтилсилоксановой жидкости позволило при сохранении эффективности пасты по основному 3показателю...
Состав для покрытия
Номер патента: 1810367
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Гурбанов, Курбанова, Мехралиев, Нагиев, Оруджева, Салаев, Салахов
МПК: C09D 125/10
...УПП,2 мас,ч,) в ксилоле. Смесьинтенсивно перемешивает, а затем добавляют еще 14 мас.ч, ксилола,на поверхностьсостав наносят кистью окуйанием,П р и м е р 2., К 25 мас.ч, 70-ныйраствор в ксилоле алкенилированного КОРСа (сухое вещество 17,5 мас,ч.) добавляют59 мас.ч, 14-ный раствор в ксилоле отходаударопрочного полистирола (сухое вещество 9,6 мас,ч.), Смесь интенсивно перемешивают,добавляют 14 мас.ч, ксилола,П р и м е р 3. К 30 мас.ч. 70-ныйраствор в ксилоле алкенилированного КОРСа (сухое вещество 21 мас,ч.) при перемешивании добавляет 48 мас.ч. 14 -ный растворв ксилоле отхода ударопрочного полистирола (сухое вещество 6,7 мас.ч,), Смесь интенсивно перемешивают, а затем добавляютеще 20 мас.ч, ксилола.П р и м е р 4. К 35 мас.ч....
Способ получения канифолетерпеномалеиновой смолы
Номер патента: 1810368
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Антонович, Клюев, Новиков, Страх
МПК: C09F 1/04
Метки: канифолетерпеномалеиновой, смолы
...в количестве 38,3-57,7 маснаблюдается повышение флюсующей активности по сравнению с прототипом в 1,51,7 раза,При этом длительность процесса составляет 5-7,5 часа, К,ч. = 264-286,8 мгКОН/г, Т.раэм. = 66,0-75,ОС и выход целевого продукта составляет 88,4-95,8 о , 30Флюсующая активность КТМС в 2,02,18 раза выше по сравнению с флюсующейактивностью исходной сосновой живичнойканифолью, используемой в стандартныхпромышленных флюсах (6), Рост флюсующей активности у КТМС по сравнению сканифолемалеиновым аддуктом можно объяснить увеличением содержания в первомсоединении, несущих кислотные группы(образуется терпеномалеиновый эддукт), которые и повышают флюсующие свойствасамой смолы.Активность флюса - коэффициент растекаемости припоя ПОСна...
Стыковое соединение конвейерных лент
Номер патента: 1810369
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Высочин, Заренков, Кириленко, Накидайло, Никонец
МПК: C09J 5/02
Метки: конвейерных, лент, соединение, стыковое
...и 4-3 ммрабочей, При этом минимальная длина ступеньки по резине с нерабочей стороны составит 14 мм, а максимальная на рабочейстороне составит 120 мм.При меньшем значении длины ступеньки по резиновой прокладке, чем семь толщин обкладки, мы получаем еще ощутимыезначения концентраций напряжений в кле 5 102030(7-15)Я выполнена только из резины обкладки.Изготовление стыкового соединения конвейерных лент производят следующим образом. Размечают ступеньки на одном конце ленты, при этом учитывают увеличение длины концевой ступеньки на длину 7- 15 толщин обкладки с учетом длины фаски на этой же резиновой обкладке. Накладывают анахлестку на второй конец ленты и переносят метки на борта.По размеченным ступеням производят отслоение прокладок...
Полимерная клеевая композиция
Номер патента: 1810370
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Афонина, Ключникова
МПК: C09J 163/02
Метки: клеевая, композиция, полимерная
...применение большого. количества материалов в качестве наполнителей.для клеевых составов на основе эпбксидныхсмол, но для предлагаемой клеевой композиции достижение положительного эффектавозможно только при использований портлайдцемента,Сущность изобретения поясняется примерами.Характеристика компонентов, используемых в предлагаемой композиции, приведена ниже.Смолы эпоКсиднодиановыенеотвержденные ГОСТ 10587-84 ЭД,ЭД ди-(Метакрилоксиэтил)- метилфосфонат ТУ 6-02-1090-77 ДММФПортландцемент ГОСТ 10178-76 м.400Кварц молотыйпылевидный ГОСТ 9077-82 "А"Полизтилен. полиамин ТУ 6-02-594-85 ПЭПАДиэтилентриамин ТУ 6-02-914-81Бутилметакрилат ТУ 6-09-3531-74Диглицидиловыйэфир себациновойкислотыТУ 88 УССР215-23-81Карбид кремния ОСТ 2...
Буровой раствор
Номер патента: 1810371
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Дейнека, Дробницкая, Тикунова
МПК: C09K 7/02
...Ь 30, Прочность глинистой суспензии (вго повышается ее предельное напряжение . зависимости от.концейтрации глины) в присдвига. сутствии оксалата натрия возрастает в 10 Использовалась глина состава, мас,ф: 100 раз. Уменьшение концентрации.3 О 2 - 68,44-73;68, А 203 - 9,64-12,59, Ге 20 з оксалата натрия до 0,3;6 и глины меньше 51810371 приводит к недостаточной прочности глини- Оксалат натрия в отличие от хроматастой суспензии. натрия в указанных концентрациях) не выУвеличение концентрации оксалата на- зывает коррозии аппаратурь.трия выше Зро и глины более 30% удорожает Экономический эффект от применениястоимость суспензии, незначительно сказы оксалата натрия - 0,03 руб, на 1 м буровогозваясь на величине...
Буровой раствор
Номер патента: 1810372
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Евтушенко, Стригалева, Шаламов
МПК: C09K 7/02
...Ми солестойкого компонента глиносолевого шлама в результате проявления синергетического эффекта придает повышенную соле 30 35 40 45 стойкость предлагаемому буровому раство- РУСущественным отличием данного раствора является также совместное комплексное сочетание катионов Са, Мд +, йа и К+ из состава глиносолевого шлама, обладающих ингибируюзщими свойствами, и катионов Ее и Сг из состава ФХЛС, также обладающих способностью к ингибированию, что создает высокий ингибирующий эффект, в результате чего раствор приобретает недиспергирующие свойства при наличии низких значений условной вязкости, а это является новыми положительными свойствами по сравнению с известным техническимрешением,П р и м е р 1. Для приготовления 500 г раствора в 452...
Структурированный состав на углеводородной основе
Номер патента: 1810373
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Глущенко, Иванов, Королев
МПК: C09K 7/02, E21B 43/26
Метки: основе, состав, структурированный, углеводородной
...песка в скважину, Увеличение концентрации щелочи более 3 об,%(пр.10) существенно не улучшает свойствасостава и экономически нецелесообразно.30 Таким образом, цель изобретения достигается при содержании жирйых кислот4-5 об 4%-ного водного раствора гидроокиси натрия -2-3 об.при использованиив .качестве углеводородной жидкости раз 35 личных нефтей, нефтепродуктов или их сме- .. сей между собой,Как следует из данных табл,1; заявляемый состав по сравнению с прототипом обладает в 3,8-8,2 раза более высокими40 значениями СНС быстроформирующейсяструктуры через (1 мин покоя) и в 2,4-5,2раза через 10 мин покоя состава,При этом температурный диапазон сохранения составом удовлетворительных для45 удержания зерен песка во взвешенном состоянии...
Способ получения игольчатого кокса
Номер патента: 1810374
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Белянин, Боровиков, Валявин, Ветошкин, Дегтярев, Запорин, Капустина, Рубцов, Хатмуллин, Шульман
МПК: C10B 55/00
Метки: игольчатого, кокса
...игольчатый окс., 0,78%, а оценка микроструктуры возрослаП р и м е р 1, В качестве сырья коксова до 5;5 баллов, т,е. по всем характеристикам ния использовали декантойль, характери- кокс полностью .удовлетворяет требованистика которого приведена в табл 1(образец ям,. предъявляемым к игольчатым коксам М 1), Коксовзние осуществлялось на пилот- . для производства крупногабаритных графиной установке замедленного коксования . тированных электродов,.:при температуре 500 С, давлении в. коксо Приме рб.На.пилотнойустановкепри вой камере 0,35 МПа, производительности технологическом режиме,аналогичном при.0,8 л/ч и продолжительности 5 ч. Матери- меру 1,осуществляликоксованиесмеси(1;1) альный баланс коксования и качество пол- утяжеленного...
Органическая добавка в угольную шихту для коксования
Номер патента: 1810375
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Карпов, Никитин, Чудная, Шептовицкий
МПК: C10B 57/04
Метки: добавка, коксования, органическая, угольную, шихту
...охлаждали до 25-18 С и выгружали. При3810375 3 . . " 4этом получали диисперсйю оргвническайдо- . коксования с целью получения. прочйого и бавкихарактеризующейся следующйми по- крупного металлургического коксаии известказателями: концентрация 40 ммвс.6: мол.м. ной йо прототипу, а также для сравнвния 4700; рН 30,2; поверхностное натяжение крупность, кокса без органической добавки, : 66.5 мН/м,вязкость по воронке В 3-4.с 15,2; 5 Из приведенных данных видно, что на- .механическая устойчивость коагулама . илушие результаты получены при участии 6 Дполиаинилового спирта в добввкв в количеП р и м е р, В соответствии с техноло- стае 5- 9 мас.ф.гией получения органической добавки в Из данных табл,2 видно, что по предлаугольную шихту для...
Способ очистки отработанного нефтепродукта от смолисто асфальтеновых соединений
Номер патента: 1810376
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Архипов, Комаров, Комарова
МПК: C10G 29/20
Метки: асфальтеновых, нефтепродукта, отработанного, смолисто, соединений
...мас4 и т чеством анилина. Образовав отделяют центрифугирование очищенный нефтепродукт. 1 т продукт дополнительно обрабатывают ани-, лином, взятым в количестве, эквивалентном количеству малеинового ангидрида, и процесс проводят при температуре 55-60 С.Для сравнения предложенного способа с известным, для удаления смолисто-асфальтеновых соединений из отработанного нефтепродукта, в трехгорлую колбу на 300 мл заливали 200 мл нефтепродукта и устанавливали мешалку, термометр и капельную воронку, При перемешивании нагревали на плитке колбу с нефтепродуктом до 55-60 С и далее при перемешивании вводили малеиновый ангидрид в количестве 0,5-50 от массы нефтепродукта 3-9 г. Затем обработанный малеиновым ангидридом нефтепродукт разделяли на две...
Способ очистки газоконденсатов от меркаптанов
Номер патента: 1810377
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Андресон, Джемилев, Иштуганова, Кунакова, Ляпина, Улендеева
МПК: C10G 29/20
Метки: газоконденсатов, меркаптанов
...способ связан с вопросами охраны оКружающей среды от загрязнений, которые еще более осложнились в связи с вовлечением в переработку газоконденсатов типа астраханского и карачаганак- ского, отличающихся от оренбургского химическим и структурным составом меркаптанов и углеводородных компонентов, а также других сероорганических соединений,(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТОВ ОТ МЕРКАПТАНОВ Цель изобретения ие логии очистки от мерка ра расхода реагентов,Поставленная цель достигается тем, что карачаганакский или астраханский газоконденсат, содержащий 0,34 - 0,15 меркаптанной серы, однократно обрабатывают простым смещением при комнатной температуре химическим реагентом "Сульфинаном", взятым в количестве 6 - 10 мас, от массы газоконденсата. В...
Способ получения основы смазочного масла
Номер патента: 1810378
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Гасанова, Кадымалиева, Самедова
МПК: C10G 69/12
Метки: масла, основы, смазочного
...фракции 300 - 350 С и выше 350 С, Выход масляных фракций: фракции 300-350 С и выше 350 С состав1810378 ляет 70,0 6 на исходное сырье /дистиллятолефины/ и 151,2% на дистиллят. Масляная фракция 300-350 С имела вязкость при 40 С 4,47 мм /с, температуру застывания (-15) С.Масляная фракция выше 350 С обладала вязкостью при 100 С 5,47 мм /с, ИВ 90,6, температурой застывания (-15) С.П р и м е р 8. Нефтяная дистиллятная масляная фракция подвергается селективной очистке с получением рафината и экстракта, Выход рафината составляет 72,0; Рафинат гидрируют при 370 С, Р 4 МПа, обьемной скорости 0,2 ч, расходе водорода 400 л/л.Выход гидрогенизата составляет 97,0.Гидрогенизат алкилируют олефинами при соотношении 1:1, температуре 190 С, объемной...
Способ получения топлива
Номер патента: 1810379
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Абдулаев, Ашкинази, Левин, Лисица, Оганян, Саркисян, Угом, Эрсис
МПК: C10L 1/00
Метки: топлива
...подогреватель, фильтр-влагоотделитель, ионообменную колонку и смешивают доэатором с присадкой, ингибирующей ванадиевую коррозию выхлопных клапанов. 1 ил, 1 табл,колонку (5), заполненную ионообменной смолой, смешивается с помощью дозатора (6) с присадкой, ингибирующей ванадиевую коррозию выхлопных клапанов.Изобретение выполняется следующим образом.Для получения топлива используют сбор нефтепродуктов, отработанные (СНО) характеристики которого до и после отработки приведены в таблице. В соответствии с предложенным способом СНО пропускают последовательно через магнитный сетчатый фильтр с постоянным магнитом, содержащий две сетки с ячеей 0,8 мм (диаметр 450 мм, высота 850 мм), трубчатый паровой подогреватель ПТФ 2-2 (высота 865 мм,...
Топливная композиция
Номер патента: 1810380
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: C10L 1/32
Метки: композиция, топливная
...ниже 5 вес % интенсификация процессов горения незначительна и введениеменее калорийной, чем мазут, добавкидаетадекватное снижение температуры факела.При повышении содержания целлолигнинав смеси более 25 улучшение условий сжигания уже не компенсирует снижения доливысококалорийного топлива.Изобретение иллюстрируется следующим примером.Предлагаемая композиция испытывалась на 260-тн Мартеновской печи Северского трубного завода. При этом использовалсятопочный мазут марки 40(ГОСТ 10585-75) и. целлолигнин Шумерлинского мимическогозавода. Для приготовления композиции в З 0мазутный бак порциями вводили целлолигнин в.соответствии с составом топливнойкомпозиции (см. табл. 1), Перемешиваниепроизводили при температуре 20-50 С втечение 30...
Способ производства влагостойких топливных брикетов
Номер патента: 1810381
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Бутаков, Демидов, Друждж, Иванов, Федоров
Метки: брикетов, влагостойких, производства, топливных
...при 80 Сна 60 с, Дэютбрикету остыть на воздухе и подвергэют испытанию нэ механическую прочность по ГОСТ 21289-75 и водопоглощение по ГОСТ 21290 - 75. Механическая прочность брикета 15,1 МПэ, влагопоглощение 10,0 . Результаты экспериментов приведены в таблице (эксп, 1 и 2),Аналогично были проведены эксперименты при давлении прессования 160 МПа, температуре расплавленного парафина 90" С., 105 С, времени пропитки поверхности брикета парафином, равном 60, 120, 180, 300 сек и эксперименты с постоянным временем пропитки поверхности брикетэ и постоянной температурой расплавленного парафина - 90" С, Во всех экспериментах определяли мехэническую прочность и процент влэгапоглощения.Результаты всех экспериментов сведены в табл, 1,Во всех...
Присадка к смазочным материалам
Номер патента: 1810382
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Банникова, Вераксич, Володьков, Галахов, Поспелов, Рябинин, Фокин
МПК: C10M 137/04
Метки: материалам, присадка, смазочным
...Затем добавляем раствор додецилового спирта (0,2 М) при комнатной температуре в течение 0,5 ч и 0,31 М насыщенного раствора щелочи, Осадок соли хлористого натрия отфильтровывают, из маточника упаривают растворитель (бензол). Остаток - вязкая жидкость, при стоянии кристаллизуется, т.пл.50-52 С, Выход 98%. ИК-спектр (ССИ, см ) Ур - он=2700, Р р: 0=1210, ю с - р=1020 - 1040, 1180-1200. По данным ЯМР Р состав смеси , , 1 компонентов соответствует 10, 87, 3 ,П р и м е р 13. К раствору свежеперегнанной хлорокиси фосфора.(0,1 М в 50 мл абс,бензола) при перемешивании и в токе инертного газа, при -5 С, добавляют раствор спирта-теломера п=4 формулы Н(СГ 2 СР 2)СН 20 Н 0,1 М в 60 мл абс. бензола в течение 1 ч, По окончании добавления смесь...
“смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки материалов “вомол”
Номер патента: 1810383
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Девочкин, Ключников, Латышев, Тимохина
МПК: C10M 141/06
Метки: вомол, механической, смазочно-охлаждающее, средство, технологическое
...используется как стабилизатор растворения полугидрата,1,1-трихлор-метилпропанола. Этанол выполняет роль основы СОТС, затрудняющей окислительную коррозию кобальтовой связки режущего инструмента. Зтандиол предназначен для уменьшения летучести СОТС и устранению твердых отложений на станке после обработки.СОТС приготавливается следующим образом, Последовательно растворяются в этаноле; полугидрат 1-1,1-трихлор-метилпропанол, тетрабутиламмоний бромистый, этандиол .и тщательно перемешиваются. После этого СОТС готово к использованию,Механизм действия предлагаемого СОТС состоит в создании на трущихся поверхностях защитных антифрикционных углерод хлоридных комплексных соединений и ограничении доступа окислителей к кобальтовой связке...
Смазочная композиция
Номер патента: 1810384
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Жданов, Кузнецов, Поленова, Самойленко, Скрипец
МПК: C10M 163/00
Метки: композиция, смазочная
...с адсорбированнымипленками углеводородов, которые образуют поверхностный слой со слабой когезией.Введение в состав смазки низкомолекулярного полиэтилена способствует хорошей адгезии смазки на смазываемуюповерхность и позволяет легко и экономнонаносить смазку, Низкомолекулярный полиэтилен является также загустителем смазочной композиции.Графит широко используется в жидких,пластичных и твердых смазках, однако использование его в сочетании с низкомолекулярным полиэтиленом неизвестно,При температурах выше 130 С углеводородный конденсат испаряется и смазкаиз жидкой перехОдит в пластичную, а притемпературах выше 200 С полиэтилен подвергается термоокислител ьной деструкциис выделением углекислого газа и следовыхколичеств низших углеводородов,...
Смазка для тяжелонагруженных механизмов
Номер патента: 1810385
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Аванесов, Быков, Налбандов
МПК: C10M 169/04
Метки: механизмов, смазка, тяжелонагруженных
...приготовления смаз сажа канальная марки К - 163 фит коллоидный марки С(54) СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖ ЕЛО НАГРУЖЕН Н ЫХМЕХАНИЗМОВ Сущносгь изобретения; ссажу канальную 11 - 13,ый 6-8% и защитную смазерального масла, загущеным мылом синтетическихфракции С 10-С 16 - остал В качестве защитной смазки использовалитоварную смазку ЗЭС ТУ 308104 - 474 - 74.Смазку готовят механическим перемешиванием ЗЭС с графитом коллоидным исажей канальной в требуемых количествах,Составы приготовленных смазок представлены в табл. 1,Образцы смаэок 1 - 8 были испытаны нэмашине трения СМТ - 1 по схеме "ролик-колодка", Результаты испытаний приведены втабл. 2.Иэ табл. 2 следует, что смазка предлагаемого состава для тяжелонагруженных узловтрения в 1,3 - 1,4 повышает...