Патенты опубликованные 23.04.1993
Способ обогащения угля
Номер патента: 1810116
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Дияров, Михайлова, Петухов, Хамидуллин
МПК: B03D 1/004
Метки: обогащения, угля
...исполь 50 зовании различных реагентных режимов представлены в табл. 1; результаты флотации угля в зависимости от соотношения компонентов в смеси - в табл. 2,По данным экспериментов составлено уравнение для извлечения горючей массы вкон центра 1-.у=73,5 Х 1+13,4 Х 2 1. 3.2 Хз+ 168,6 Х 1 Х 2+ производят съем второго концентрата, .общий расход реагентов и количество до+ 95,4 Х 1 Хэ - 10,8 Х 2 Хэ + 727,56 Х 1 Х 2 ХзРешение уравнения проведено на ЭВМ по разработанной программе с последующим построением диаграмм состав-свойство и представлено на чертеже.На диаграмме состав-свойство сплошными линиями соединены показатели равных значений извлечения горючей массы в концентрат при различных соотношениях реагентов. Установлено, что наибольшая...
Пневматическая флотационная машина
Номер патента: 1810117
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B03D 1/24
Метки: пневматическая, флотационная
...подачи а йегочерез йневмогидравличе торого больше диаметра выходного отверский аэратор 27 сильноаэрированной жид- стия питающей трубы, соединенной со кости создается среда меньшей; чем в смесителем, к последнемуподсоединены камере 1 плотности, в результате чего воз- патрубок для подвода аэрировайкой жидконикает аэролифтный эффект, увлекающий сти и трубопровод для подвода исходной хвостовой продукт вверх. Криволинейный 40 пульпы. приспособление для подачи круп-. ,: отражатель. 28 потока аэрированной жидко- . нозернистого материала, устзноаленноести способствует формирование эрлифтно- над приспособлением для загрузки пульпы го потока в йижней части приспособления. соосно с ним, состоящее изциклона с под; Тяжелые и крупные гидрофильные...
Вихревой сепаратор мелкодисперсного материала
Номер патента: 1810118
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Коротченко, Румянцев, Сажин
Метки: вихревой, мелкодисперсного, сепаратор
...тонкие фракции меньше 5 мк) с точностью разделения не более 1 мк и возможности ее регулирования по оси элемента расположена труба 6 из немагнитного материала с концентратором 7 магнитного 5 поля, которое создается охватывающейэлектромагнитной системой 9, расположенной на корпусе 1 элемента. Расход Вторичного потока клапаном 4 выбирается таким образом, чтобы "пылевое кольцо" находи лось между электромагнитйой системой 9 иконцентратором магнитного поля 7. На электромагнитную систему 9 подается питание трехфазного тока, благодаря чему создается вращающееся магнитное поле, 15 направление которого совпадает с направлением вращения разделяемого материала, Концентратор магнитного поля 7 обеспе- чивает равномерность магнитного поля и сужает...
Распылитель
Номер патента: 1810119
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Мустафаев
Метки: распылитель
...со штоком материального клапана 6,При исходном положении диск 8 устанавливается так, чтобы он закрывал выходное отверстие корпуса своей выемкой 12, Для включения распылителя в работу необходимо ослабить затяжки гайки 15 и при помощи рукоятки 14 повернуть диск 8 вокруг своей оси до совмещения с выходным отверстием 10 сопла 9 желаемого размера. При этом. распылитель готов к работе,Распылитель работает следующим обПри нажатии курка 18 происходит перемещение воздушного клапана 4 и материального клапана 6. При этом, распыляемыйматериал через выходное отверстие 10, асжатый воздух через канал 20 и кольцевуюканавку 21; поступают в полость 22 и смешиваясь выходят из сопла 9 в виде факела;При взаимодействии кольцевой канавки 21в корпусе 1 и...
Душевая насадка
Номер патента: 1810120
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Бугаев, Дуденков, Самохин
МПК: B05B 1/18
...конических каналов и суммарной площади ; их выходных поперечных сечений. 2 ил,Душевая насадка работает следующим образом.Вода под давлением по вводу 2 подводится тангенциально к корпусу 1 (при этом количество воды, поступающей в верхнюю) и нижнюю камеры 4, 5 одинаково), где происходит ее закручивание и выброс: из верхней камеры 4 через цилиндрический канал 9 с коническим отверстием 6-, а иэ нижней - через конические каналы 7. Поскольку истечение воды из верхней камеры происходит через цилиндрический канал; то вся струя заполнена пузырьками воздуха; захватываемого иэ воздушного кольцевого пространства, которое образуется вследствие сжатия и последующего расширения струи внутри канала, что позволяет достичь поставленной цели благодаря...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 1810121
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Морозов
...материала, С корпусом шарнирносоединена посредством шарнира 2, распылительная головка 3, которая установлена с 20возможностью качения, Устройство содержит также механизм регулирования угла наклона распылительной головки 3относительно корпуса, выполненный в видестопорных винтов 4, Устройство снабженосимметрично размещенными в корпусе относительно оси двумя трубопроводами 5,сообщенными с источником подачи сжатоговоздуха и направленными своими выходными концами к торцу б распылительной головки, обращенному к шарниру 4,Внутри корпуса размещен турбулизатор 7 зарядки порошка, Штуцеры 8, 9 предназначены для подачи соответственнопорошка и сжатого воздуха в соответствующие каналы корпуса, Управление потокомвоздуха в трубопроводах 5...
Электретная форсунка
Номер патента: 1810122
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B05B 5/053
Метки: форсунка, электретная
...например, по оси канала (см, фиг, 2). Междуэлектродом 3 и соплом размещена диэлектрическая прокладка 8 для предотвращения попадания капель аэрозоля на поверхностьэлектрода 3 и электрета 1. Роль прокладки 8 может выполнять часть корпуса, выступающая за сопло форсунки,Устройство работает следующим образом.Электрет 1 располагают по отношениюк электроду 3 так, что проводящие элементы 5 находятся против секции 4 электрета 1 сзарядом рабочей поверхности одного знака, При этом поле этих секций 4 экранируется. Распыляемая жидкость подается враспылительную головку устройства. В зоне распыления проводящая жидкость электри формула изобретения Электретная форсунка, содержащая диэлектрическую головку распыления с источником электрического...
Пневматический краскораспылитель
Номер патента: 1810123
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Павлов, Рязанов, Яхваров
Метки: краскораспылитель, пневматический
...смешивания в распылительной головке сообщается через приемную трубку 12, отверстие 16 в обойме 9 кольцевую выточку 14, отверстия 15 и каналом сжатого воздуха во втулке 9.Устройство работает следующм образом,К штуцеру 5 корпуса 1 присоединяется гибкий шланг от магистрали или источника сжатого воздуха, В бачок 8 наливается материал (краска, защитные составы или другие), подлежащий нанесению на поверхность изделия, Бачок при помощи разъемной гайки 13 присоединяется к обойме 10. Пневматический краскораспылитель готов к работе,Нажатием на ручку управления 6 отводится запорная игла 3 от входного отверстия камеры смешивания в распылительной головке 2, Сжатый воздух через штуцер 5 иканалы сжатого воздуха поступает во внут. реннюю часть...
Магнитострикционный преобразователь
Номер патента: 1810124
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Бородин
МПК: B06B 1/08
Метки: магнитострикционный
...и магнитным элементом. Причем катушка перемагничивания выполнена с возможностью подключения к источнику переменного тока, а магнитный элемент выполнен в виде стержня из магнитомягкого материала, 1 ил. 4, выводы которой подключены к источнику переменного тока 5. Катушка жестко закреплена на корпусе 1 и установлена с зазором между сердечниками 2 и магнитным элементом 6, Магнитный элемент 6 выполнен в виде стержня иэ магнитомягкого материала, расположен между центрами сердечников, соединяя их механически и электрически,.Магнитострикционный преобразователь работает следующим образом.Переменный ток от источника 5 через катушку 4 создает переменное магнитное поле, а в магнитном элементе 6 и сердечниках 2 возникают переменные...
Планетарный вибровозбудитель
Номер патента: 1810125
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B06B 1/16
Метки: вибровозбудитель, планетарный
...передачи движения от водила к инерционному бегунку 2.Работа планетарного вибровозбудителя осуществляется следующим образом.15 При вращении водила 7 бегунок 2 совершает планетарное движение с переменным радиусом по поверхности беговой дорожки 1, в процессе которого на бегунок 2 действуют . центробежная сила Рц и кориолисова сила 20 Р, При увеличении радиуса движения бегунка 2 кориолисова сила Р действует противоположно направлению движения, а при уменьшении указанного радиуса - по направлению движения бегунка 2, Геометри ческая сумма сил Рч и Р определяетрезультирующую силу Р, проекция которой на радиус кривизны безовой дорожки, в свою очередь, определяет нормальную силу Р, которая является вынуждающей силой 30 еиброеозбудителя.При...
Пневматический классификатор
Номер патента: 1810126
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Барский, Гольденгорин, Комоликов
МПК: B07B 4/02
Метки: классификатор, пневматический
...же воздуха через щель появляются местные сопротивления при повороте, сужении и расширении, Через нижний торец одной из колонок в нее поступает разделяемый материал 5 в аэрированном состоянии, Так как колонка наклонена, то значительная часть материала по мере его продвижеНия по колонке осядет под действием силы тяжести на наклонную стенку 4, Через верхний торец колонки в сыпучем состоянии поступает разделяемый материал 6, Образовавшаяся смесь 7 ссыпается по стенке 4, через щель 3 переходит в другую колонку и входит под углом в воздушный поток. Происходит единичное разделение материала на мелкий продукт 8, который 5 выносится воздушным потоком через верхний торец колонки, и крупный продукт 9, который в сыпучем состоянии выходитчерез...
Картофелесортировальный пункт
Номер патента: 1810127
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Алексеев, Выродова, Колчин, Орлов, Петрунин, Сухинин, Фурлетов
МПК: B07B 9/00
Метки: картофелесортировальный, пункт
...и отключается привод элементов 23, 25 и нижнего каскада 24,Выходы продукции, образованные делителями 28, 29, ступеней 22, 24 расположены над приемной частью 27 распределительного конвейера 4.Картофелесортировальный пункт работает следующим образом. В приемный бункер 1 от уборочной техники поступает масса, содержащая кондиционную и некондиционную(фуражная, поврежденная, зараженная) продукцию и примеси соразмерные (комки почвы и камйи) и несоразмерные (сыпучая почва, растительные остатки, крупногабаритные включения) клубням, Масса из приемного бунера 1 посредством конвейеров 11; 20 подается на обработку, Сначала масса поступает на отделитель 2 несоразмерных примесей, в котором они выделяются и системой конвейеров 12, 19 направляются в...
Способ оценки качества асбестовой руды
Номер патента: 1810128
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Белов, Сычева, Шалюгина
МПК: B07B 9/00
Метки: асбестовой, качества, оценки, руды
...его извлечения. После.этого материал подают последовательно на механические .сита 10 и 11 с размером 5 отверстий, соответственно, 1,6 и 0,5 мм. Вблокно извлекают и направляют в накопйтельную емкость. продукт класса +1,6 мм подают на циркуляцию в валковую дробилку 7.10 Продукт класса -1,6+0,5 мм направляютв валковую дробилку 12 при 3 = 0 мм. Дробленый продукт подается на механическое сито 13 с отверстиями размером 0,5 мм.Продукт класса -0,5 мм направляют в отхо ды, а класса+О;5 мм - в молотковый распушитель 14 с частотой вращения молотков 3000 об/мин., после чего продукт классифицируют на механических ситах 15, 16Волокно, извлеченное из надрешетных 20 продуктов механических сит 15 и 16, выделяют в отдельный поток; после чего надрешетный...
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности
Номер патента: 1810129
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Белоног, Ефимов, Никитин, Покотилов, Райхел
МПК: B07B 13/00
Метки: крупности, разделения, сыпучих
...и других обг,астях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение качества разделения материалов по крупности за счет создания в одном устройстве условий эффективного разделения материала, имеющего большой диапазон крупности частиц.На чертеже изображено устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, общий вид,Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности содержит горизонтальный, установленный с возможностью вращения на валу 1, диск 2 с насыпным конусом З,.сборники крупных фракций на сходе с конуса 4, наклонный скребок 5 для очистки конуса от слоя мелких фракций и размещенный по углом естественного откоса граничного зерна разделения, Под основным диском, на валу 1 установлены диски 6 с разделяемым материалом...
Устройство для мойки изделий
Номер патента: 1810130
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Говорушин, Кнохинов, Комаров, Матвеев, Наказнюк, Почивалов
МПК: B08B 3/02
Метки: мойки
...первой части 11 вала со спиральным пазом вдоль оси вала, Втулка 13 жестко смонтирована на фланце 10. Моечная головка 6 имеет размещенный в полом корпусе 9 свободно шарик 17 для периоди ческого перекрытия сопел 8 при вращении головки (через перекрытие входных отверстий дождевальных трубок 7). Дождевальные трубки могут быть сменными, Ч-образная форма может быть различной, 10 охватывающей в процессе вращения обмываемый агрегат, например, параболической, П-образной, С - образной и т,д, В случае обработки длинномерных изделий целесообразно их располагать парой на встречу одно другому (см. фиг, 1). Работает установка следующим образом,От электропривода 3 (см. фиг. 1) через 20 ременную передачу 4 передается вращение на полый...
Установка для очистки изделий
Номер патента: 1810131
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Кулай, Олексюк, Резник
МПК: B08B 3/04
...торце емкости 7 и расположено вдоль продольной оси этой емкости, Выходной конец трубопровода 8 подачи сжатого воздуха связан с каплеотделительной емкостью 7 через отверстие 15 в боковой стен- ке 12 емкости,Сброс воздуха из моечной камеры после подачи его при открытии клапана 9 осуществляется по трубопроводу 16 с помощью управляющего клапана 17,Работает установка следующим образом,Для создания в камере 1 вакуума закрывают клапан 9 подачи сжатого воздуха в камеру и открывают клапан 6 всасывающего трубопровода участка 14. Парогаэовая смесь из свободного пространства 2 камеры, насыщенная каплями моющей жидкости, образуемыми при схлопывании на поверхности жидкости паровых пузырьков, поступает через тангенциальное отверстие 10 в боковой...
Установка для очистки изделий
Номер патента: 1810132
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Кузин
МПК: B08B 3/04
...например до 80 С. Оболочка 11 вспоминает свою форму и перемещается в положение, обозначенное на чертеже пунктиром,1)ри этом воздух в емкости 2 сжимается, а при приближении оболочки 11 к конечному положению откры-. вается клапан 14. Воздух резко врывается в полость 1 и в поры земли (загрязнений), разрушая последнюю. В конечном положении клапан снова закрывается,Далее оболочка 11 охлаждается до температуры обратного мартенситного превращения, например до 60 С, и возвращается при этом в исходное положение, вакуумируя внутреннюю полость камеры 2. При движении оболочки 11 к положению, близкому к исходному, клапан 14 снова открывается, Воздух из камеры 1 и из пор загрязнений резко вырывается, разрушая загрязнения, Цикл может повториться,...
Установка для мойки изделий
Номер патента: 1810133
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Ким, Коваленко, Лобах, Мамити, Шакайло
МПК: B08B 3/10
Метки: мойки
...детали, смонтированные на . боковых стенках ванны, и смягчают удары при превышении амплитуды колебаний. Система управления работой механизма колебаний включает в себя трубопроводы 12 и 13 соответственно подвода и отвода сжатого воздуха, кран 14 и манометр 15 давления воздуха в системе управления.Работает моечная машина симВанна 1 заполняется моющим раствором, после чего на платформу 2 устанавли- вается кассета 3 с изделиями, С помощью крана. 14 и трубопровода 12 в пневмоцилиндр 6 подается сжатый воздух, давление 5 которого контролируется по манометру 15. Под действием сжатого воздуха шток 8 перемещается влево, сжимая пружины 9 и 10 и отклоняя на некоторый угол, относительно опоры 5, платформу 2. Перемещение штока 8 продолжается до тех...
Устройство для очистки каналов деталей
Номер патента: 1810134
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B08B 5/00
Метки: каналов
...пробки с цилиндрической частью насадка выполнено покрайней мере два отверстия, соединяющих полость очищаемого отверстия с центральным отверстием подачи сжатого газа.1 ил,из торцов патрубка 2, С другим торцом патрубка 2 связана система подачи сжатого газа 1, Конец насадка 3 выполнен в виде глухой конической пробки 5, на образующей которой установлено свободно перемещающееся уплотнительное кольцо 5 с наружным диаметром равным диаметру очищаемого отверстия 7 детали 8. На боковой поверхности насадка 3 в месте стыка пробки 4 с цилиндрической частью насадка 3 выполнено по крайней мере два отверстия 9, соединяющих полость очищаемого отверстия 7 с центральным отверстием насадка 3,Устройство работает следующим образом. Насадок 3 вставляют в...
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов от обрастаний
Номер патента: 1810135
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Ионов
МПК: B08B 9/04
Метки: внутренней, обрастаний, поверхности, трубопроводов
...жестко, напри мер, с помощью резьбы.Для универсальности и использования устройства по сухой технологии очистки пе редний фланец 1 может быть снабжен сцеп ным узлом 8 для крепления тягового троса лебедки,Устройство работает следующим обра При подаче воды в трубопровод создается перепад давления с внутренней стороны герметизирующей манжеты 2, что приводит к продвижению устройства внутри трубопровода со скоростью меньшвй, чем скорость движения воды на величинуперетекания ее через дросселирующие окна и зазоры, образуемые между пружинящими лепестками 4 и стенками трубопровода.При прохождении криволинейного участка трубопровода компенсация необходимого прогиба "в", равного высоте хорды этого криволинейного участка, расположенного между...
Устройство для очистки внутренней поверхности емкостей с горловиной
Номер патента: 1810136
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B08B 9/08
Метки: внутренней, горловиной, емкостей, поверхности
...5. В нижней части вала 1 выполнены пазы 6, в которых ходят пальцы 7 подпружиненной обоймы 2,. Пазы 6 и пальцы 7ворот подпружиненноленными на ней щетквала 1, К валу 1 подэл.импульсов 8. Предработает следующимгорловиной вниз устанщетками 3 и 4 до упор3 и 4 находятся в нераименно плотно прилегверхности вала 1. При предотвращают прой обоймы 2 с укрепами 3 относительносоединен источник лагаемое устройство образом. Емкость 9 авливается на вал 1 с а 10. При этом щетки бочем положении, а ают к наружной поэтом щетки 3 выступают за торец вала 1 и упираются в дно емкости 9,При перемещении емкости 9 до упора 1 О корпуса щеток 3 совместно с подвижной обоймой 2 перемещаются вниз и емкость встает в рабочее положение, ограниченное упором 10. При...
Способ определения коэффициента трения при горячей и холодной прокатке
Номер патента: 1810137
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Буланов, Лейкин, Фролов, Хазов, Шилинговский
МПК: B21B 1/00
Метки: горячей, коэффициента, прокатке, трения, холодной
...испытания мог начинаться смаксимальных обжатий, что позволяет правильно определить момент захвата образца.вращающимися валками,Для определения коэффициента тренияпри прокатке на Стане "Дуо" с гладкимивалками диаметром 260 мм были изготовлены образцы из алюминия марки АД - 1 следующих размеров;для холодной прокатки - образцы высотой 12; 10,7; 10; 9,8 мм двух типов: с прямоугольным профилем (согласно способупрототипу) с и прямоугольным профилем ирабочим концом в виде двухскосного клина;для горячей прокатки - при 430-440 С -образцы высотой 57 мм двух типов, с прямоугольным профилем и прямоугольного про.филя с рабочим концом в виде двухскосногоклина.Чистота поверхности образцов соответствовала 2-3 классу.т,е,8=40-80(обработка фрезой,...
Горячекатаный профиль для бичей молотилок
Номер патента: 1810138
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B21B 1/08
Метки: бичей, горячекатаный, молотилок, профиль
...выполнения конфигурации ребрапри его формировании в процессе изготовления, т.е. улучшения технологичности изготовления профиля за счет устраненияискажения геометрии ребра,Уменьшение нижнего диапазона необеспечивает технологичность изготовления ребер на профиле из-за искажения геометрии ребра, что снижает качествоготово о профиля и приводит к его браку иперерасходу металлаВерхний диапазон, равный 22, максимально обеспечивает выполнение заднейграни ребра в соответствии с требуемойконфигурацией,Увеличение предела диапазона ограничено конструкцией профиля бича для молотилок комбайна по условиям эксплуатации,Наклон передней грани 5 ребра 2 к наружной поверхности 8 рифленой части 3 основания 1 равен 8-12 О,Выбор нижнего предела диапазона,...
Способ прокатки полос
Номер патента: 1810139
Опубликовано: 23.04.1993
Автор: Николаев
МПК: B21B 1/22, B21B 27/02
...способа выполнены на четырехвалковом стане с диаметром рабочих валков Ор = 6071 мм, диаметром опорных валков Ооп = 130 мм и длиной бочек .-220 мм. Все опорные валки имели цилиндрический профиль образующих бочек, Применяли рабочие валки с шероховатостью Ра = 0,8 и 4 мкм цилиндрическим и выпуклым профилем бочек, Число оборотов рабочих валков 60 в мин, Смазка - эмульсол Т.Прокатывали полосы с толщиной Н =1,1 мм и шириной В = 155 мм с обжатием е =27 О. В первой серии полосы прокатывали в цилиндрицеских опорных и приводных рабочих валках диаметром Ор = 65 мм, фактический профиль межвалкового зазора (прогиб валкового узла и неравномерное радиальное сплющивание валков) устанавливали по разнице толщин полос в середине (Ьс) и на кромках (Ь,)...
Способ производства листов
Номер патента: 1810140
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Мартынишин, Пилипенко, Филиппов, Фурман, Шевцов, Шкурко
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, производства
...- прототипа прикромочные участки раската имеют увеличенную толщину по сравнению со средней частью раската, что при деформации в горизонтальных валках вызывает дополния и дефекты "рванаятелыые напр.кромка",На фиг.1 показььэ профилировка слит,- ка-эаготовки по заявленному способу: на фиг,2 - 4 - форма промежуточного подката до прокатки на листовом стане и форма готовых листов с дефектами на кромках после прокатки по известному и заявленному способам.Сущность изобретения заключается в следующем, За счет прокатки поперек спрофилированного по узким граням плоского в. поперечном сечении подката, не допуская при этом образования и раскатки утолщенных боковых граней промежуточного подката, получают лист, близкий в плане к прямоугольному.П р и м...
Способ производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1810141
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Деменко, Зырянов, Максутов, Синицын, Сычев, Цырлин
МПК: B21B 1/38
Метки: анизотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...достаточно высокий уровень технологической пластичности и 25 магнитных свойств полос.П р и м е р, Анизотропную электротехническую сталь; имеющую состав,: углерод не более 0,06, кремний 3,0, марганец 0,07, сера 0,025, фосфор не более 0,020, 30 хром не более 0,05, никель до 0,1, медь до0,08, алюминий до 0,05, азот до 0,008, кислород 0,008, выплавляли в конвертере и разливали в слитки. Слитки нагревали и прокатывали на слябы сечением 35 175 х 950 х 4000 мм. Далее слябы нагревали впечах при 1400 С и передавали на стан горячей прокатки, Прокатку в черновой группе клетей проводили за четыре прохода на промежуточный раскат толщиной 36 мм, Раскат 40 транспортировали к шестиклетьевой чистовой группе стана, где при температуре 1120 С обжимали в...
Способ изготовления составного прокатного валка
Номер патента: 1810142
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Березняк, Костенко, Панасенко, Перльмуттер, Савченко, Спицкий
МПК: B21B 27/02
Метки: валка, прокатного, составного
...С. 1 табл,Для валка группы ВК, например, с содержанием кобальта 10% ось выполняют из: д материала сталь 45, при этом твердость бан- Я) дажа НРА, твердость оси оставляет НРА - 45. После нагревания поверхность бандажа имеет ряд выступов и впадин, обеезеяа разованных соответственно зернами карбида вольфрама и кобальтовой фазой, 4 Вследствие того, что твердость выступов - ЬЭ зерен карбида существенно выше твердости оси. то теердие зерна, енедряясь е ияг- ),Е кую поверхность оси, прочно фиксируют ось и бандаж, обеспечивая их надежное соединение и повышая срок службы валка.Поскольку после выдержки в интервале температур 1350-1450 ОС в сплаве бандажа образуется карбидная фаза, формируются зерна определенного размера (4 - 8 мкм), то элементы...
Прокатный валок
Номер патента: 1810143
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Баскакова, Бербенев, Сибиренкова, Титков, Шур
МПК: B21B 27/06
...помещали в печь сопротивления и нагревали до температуры 900 С, шейки валков охлаждали водой с напором 2,5 кг/см 2. Расход воды составлял до 2 л/мин. Заготовку из жаропрочного сплава на железо-никелевой основе шириной 100 мм, длиной 200 мм, толщиной 5 мм нагревали до 1200 С в отдельно стоящей печи сопротивления, ее прокать 1 вали за три прохода до толщины 1,5 мм. Температура шеек валков достигалэ при этом 120 - 140 С,Известные валки также были опробованы ,на стане дуо 260. Валки предварительно помещали в электропечь и нагревали до 900"С, Заготовку из того же жаропрочного сплава на железо-никелевой осноре шириной 100 мм, длиной 200 мм, толщиной 5 мм, предварительно нагретую до 1200 С, прокатали в один проход до толщины 3 мм, при этом...
Способ эксплуатации прокатных валков широкополосного стана
Номер патента: 1810144
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Арустамов, Иващенко, Каретный, Пажанковский, Перельман, Приходько
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, прокатных, стана, широкополосного, эксплуатации
...твердость рабочей поверхности валков, й - текущий номер кампании, Съем металла рабочего слоя при перешлифовке осуществляют величиной, равной (0,3 - 1,2)М/и при М20 и (0,3-0,4)й/и при й20, где и - текущее10 20 55 шится,Таким образом, оптимальное число операций термоциклирования валка и величина съема металла при перешлифовке определяют наиболее рациональную связь между расходом валков, работающих с заданной 30 35 40 45 50 Ф число операций термоциклирования валказа период М,Выбор граничных условий по проведению операции термоциклирования обусловлен тем, что во время кампаний прокатный валок испытывает контактно-усталостный режим нагружения, в результате которого происходит накопление внутренних напряжений, и повреждений поверхностногослоя....
Способ удаления смазки с полосы при прокатке и устройство для его осуществления
Номер патента: 1810145
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Гешлин, Гребе, Шоно, Яшин
МПК: B21B 45/02
Метки: полосы, прокатке, смазки, удаления
...пара сдувает слой смазки с поверхности полосы, дробит его мельчайшие намагниченные частицы, которые захватываются вакуумщелевыми отсосами и электромагнитными фильтрами и транспортируются к системе очистки смазки.На чертеже изображено устройство для реализации предложенного способа, общий вид.Устройство содержит форсунки 1 для образования потока водяного пара, элементы 2 для распыления моющих реагентов в потоке водяного пара, намагничивающие элементы 3, установленные на пути движения пара перед форсунками 1, вакуумщелевые отсосы 4 иэлектромагнитные фильтры 5. Вакуумщелевые отсосы 4 соединены с вакуумным насосом и системой очистки смазки (на чертеже не показаны). Указанные узлы устройства расположены симметрично с обеих сторон...