Патенты опубликованные 23.04.1993

Номер патента: 1810176

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Дубина, Шумейко

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, пресс

...на фиг.1 и 2, в котором заготовка 8 подается в рабочую зону раскрытого штампа иукладывается на выталкиватели 7 и дополнительный пуансон 5, разность высот которых относительно зеркала пуансона 4 определяет заданный расчетный предварительный прогиб листовой заготовки перед вытяжкой. Величина этого прогиба определяет площадь и массу металла, непосредственно подвергаемого дальнейшей вытяжке, и обеспечивает качество поверхности и точность геометрических параметров панели двери. Регулировка верхнего положения пуансона 5 осуществляется ограничителем 41,Подается команда и верхняя плита 1вместе с матрицей 2 опускается вниз. При этом штоки пневмоцилиндров 10 воздействуют на выталкиватели 7, при опускании которых их верхние плоскости...

Номер патента: 1810177

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Городничев, Кобылин, Кострадзе, Костромин, Макаровец, Никуличев, Проскурин, Слепцов

МПК: B21D 22/30

Метки: резервуаров, тонкостенных, цилиндрических

...этом на верхней матрице степень деформации берут 55.60%, ана нижней - 30.35%,Свернутый колпакдля получения задан. ной чертежом толщины дна путем холодно- "0го деформирования между пуансономматрицей подвергают осадке дна до толщины 3 + 0,2 мм напрессе "К 0036" усилием 400,тс (фиг, 3), После осадки дна полученныйполуфабрикат подвергают последовательно 15двум вытяжкам с утонением с промежуточными рекристаллизационными отжигами,фосфатированием и омыливанием, Приэтом первую, после осадки дна вытяжку сутонением полуфабриката ведут через две 20 матрицы с суммарной степенью деформации 54,56%, в том числе на верхней матрице 34.36%, а на нижней - 2730% (фиг, 4), Заключительную вытяжку с утонением (вторую) ведут через одну матрицу со степенью...

Номер патента: 1810178

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Костров, Крисеев, Лозовой, Мамотюк

МПК: B21D 26/14

Метки: заготовок, магнитно-импульсной, трубчатых, штамповки

...пояски 13. Между полуматрицами 5 и индуктором 14 установлена . трубчатая заготовка 15, Индуктор 14 выполнен с цилиндрическим выступом 16. Между выступом 3 основания 1 и выступом 16 индуктора 14 установлен промежуточный модуль 17, соответствующей длины. Модуль 17 и выступы 3 и 16 выполнены с элементами механической фиксации 18 и 19 и контактными соединениями 20 и 21, Таким образом, модуль 17 является проставкой 22, обеспечивающей заданную длину вылета заготовки 15 от деформируемого участка. Г 1 роставка по диаметру не превышает диаметр индуктора. Центральный электрический контакт 23 выполнен в виде стержня с резьбой на конце для обеспечения механической стяжки проставки 22. Кольцо 9 подвижно соединено с основанием 1 с помощью...

Номер патента: 1810179

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Козий, Нетроголова, Рассказов, Хромов, Шилкина

МПК: B21D 28/26, B21D 35/00, B21J 5/06 ...

Метки: листовом, материале, отверстий

...воздействии импульсным усилием Рт нэ пуансон 5 на первой стадии процесса, в силу большого сопротивления заготовки 1, имеет место осевое пластическое сжатие материала заготовки 1 на толщине Ь, располагаемого по кольцу между наибольшим ди- аметром, равным диаметру пуансона 5, и минимальным диаметром, равным диаметру вставки 2, На данной стадии вставка 2 практически неподвижна и наблюдается течение обрабатываемого материала над вставкой 2 с заполнением глухой полости (фиг. 2), В результате формируется упрочненный слой толщиной 6, по периметру которого имеет место радиальное давление Р. В следующий момент перемещения пуансона 5 в движение приходят и упрочненный слой, и вставка 2. Завершением этой стадии является момент, когда от режущих...

Номер патента: 1810180

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Полиновский

МПК: B21D 28/32, B21K 7/00, E01B 31/06 ...

Метки: отверстий, пробивки, рельсах

...от стыка отверстия, т,к, узел нагрева 16 кинематически связан посредством тяги 15 с корпусом 9 и силовым узлом 11 и перемещается по подошве рельса на опорных роликах 19, узел нагрева 16 также перемещается на ве личину шага, а его ось после перемещениясовпадает с осью второго, более близкого к торцу отверстия, что позволяет совместить время пробивки и холостого хода со временем нагрева металла в зоне второго отвер стия, Рабочий ход осуществляют путемподключения рабочей полости гидроцилиндров 12 к гидроаккумулятору (на чертеже не показан). Затем инструмент отводится, к этому времени окончен нагрев металла в 40 зоне второго отверстия, цикл повторяется ипробивается второе отверстие.При испытаниях предложенного устройства, имевшего...

Номер патента: 1810181

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Анищенко, Найденов, Сосновский, Чаусов, Шимко

МПК: B21D 37/08, B30B 1/34

Метки: листовой, штамповки

...сухаря 23. Для обеспечения качественной пробивки отверстий в штампуемой детали устрой10 15 положении, жидкость в гидроцилиндрах 25 и 27 давит снизу на штоки 26 и 28,Устройство работает следующим образом.На эластичную вставку 13 укладывают листовую заготовку 37 и затем подают давление жидкости в верхнюю часть гидроцилиндра 25, которое воздействует на поршень штока 26 и нижний прижим 4, Нижний прижим 4 перемещается вверх и, воздействуя на упор 35 через прижим 3, поднимает за собой детали устройства 5-7, 11 - 13, 36 и заготовку 37 до смыкания верхней и нижней частей устройства.Силовым воздействием от насоса или аккумулятора перемещают шток 22 и сухарь 23 вправо, Сухарь 23 своим верхним скосом 24 взаимодействует сдном стакана 6, В...

Номер патента: 1810182

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Катковский, Кириенко, Кольцов, Мальцев

МПК: B21D 37/20

Метки: инструмента, штамповочного

...так и матрицы) представляет собой эвездочкообразный профиль, диаметрописанной окружности которого равен 29,5мм, диаметр вписанной окружности - . 18,3мм, Форма зуба профиля инструмента обра. зована кривыми высшего порядка, приэтом, ширина зуба у основания составляет3,8 мм, у периферии - 2,1 мм,С такими номинальными размерамиокончательно изготавливают рабочую частьматрицы, а также крепежную ее часть. Пуансон изготавливают с предварительной механической обработкой, при этом, диаметркрепежной части пуансона выполняют равным 14,7 мм, а рабочую часть пуансона выполняют с припуском 0,1 мм по всемразмерам относительно номинальных размеров рабочей части матрицы,Пуансон запрессовали рабочей частьюв рабочую часть матрицы со снятием припуска 0,1...

Номер патента: 1810183

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Евсюков, Козырев, Мартиросян

МПК: B21D 37/20

Метки: инструментов, оснастки, охватываемого, охватывающего, технологической

...цилиндрического стаканчика иэ листового материала толщиной 0,6 мм, Вырезали рабочий контур матрицы и пуансона из листов толщиной 2 . мм, материал - сталь 45.Сталь не инструментальная, принята потому, что штамп экспериментальный, рассчитанный на несколько десятков изделий,Вырезка рабочегоконтура осуществлялась лазером. При этом оставлялись в каждом слое два технологических мостика шириной 2,5 мм. Сборка полученных слоев осуществлялась по боковым граням (аналогично изображенному на фиг, 1), Собранный пакет соединялся диффузионной сваркой, После сборки пакет разделялся на матрицу и пуансон способом, аналогичным показанному на.фиг; 3. Оставшиеся технологические мостики удалялись механической обработкой,Формула изобретения1, Способ...

Номер патента: 1810184

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бобриков, Воротников, Заяц, Панин, Погудин

МПК: B21D 39/06

Метки: раздачи, труб

...радиуса внешней поверхности секторов 5 подобрана такой, что диаметр теоретической окружности, описанной вокруг секторов 5 в исходном (недеформированном) состоянии, меньше внутреннего диаметра трубы в исходном состоянии на величину технологического зазора, достаточного для свободного введения деформирующего инструмента внутрь трубы, На внутренних гранях секторов 5 по образующей выполнены сферические фаски.Устройство для раздачи труб работает следующим образом.Предварительно экспериментальным путем определяют величину. деформации трубы, обеспечивающую герметичное соединение трубы с трубной решеткой, на основании чего определяют суммарную длину дуг внешних поверхностей цилиндрических секторов. Затем выбирают, проверяя...

Номер патента: 1810185

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белобородов, Каменецкий, Колмогоров, Обухов

МПК: B21D 41/00

Метки: заготовок, полых, трубчатых

...ползун прессаи подвижная траверса 7 подняты, съемники 13 и клинья 11 отодвинуты в крайние задние полокения от оси устройства с помощью гидроцилиндров. В контейнера 5 загружаются конические заготовки 19 в сборке с разъемными втулками 17, Затем гидроцилиндры 12 (см, фиг,4) опускают траверсу 7 до смыкания торцов формующих пуансонов 14 и 15, как показано на фиг, 3, При этом формующие пуансоны 14 и 15 входят с небольшим натягом в конические концевые части заготовок 19 и надежно уплотняют их внутренние полости, предотвращая попадание в них жидкости извне в процессе деформации. Одновременно плунжеры с формующими пуансонами 14 своими уплотнениями надежно герметизируют, полости контейнеров 5. Стыковка торцов формующих пуансонов является сигналом...

Номер патента: 1810186

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гамидов, Горячев, Губинский, Друян, Ищенко, Липовецкий, Мустафаев, Перчаник, Плохой, Рулев, Финагин

МПК: B21C 37/30, B21D 41/00

Метки: труб

...конусную матрицу механизма обжима, происходит уменьшение наружного диаметра конца трубы, При этом размер калибра механизма раздачи становится меньше внутреннего диаметра трубы, Таким образом, величина обратного хода .опорных инструментов определяется соотношением наружных диаметров трубы у торца до и после обжима,Введем обозначение:02 макс=02(1+ дО 2)(10) где 02 - номинальный диаметр у торца после обжима, мм.Минимальный обратный ход опорных 15 инструментов должен обеспечивать обжим НаРужНОГО ДИаМЕтра От ВЕЛИЧИНЫ 01 макс ДО 02 мин. Величина этого хоДа с Учетом УпРУгой составляющей деформации,иг и конусности калибра 2 тЯД 2, образованного матрицей и 20 деформирующими роликами, определяется соотношением:01 мин 02 макс + 21 обр.мин=-обр.макс...

Номер патента: 1810187

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Губин, Жбанков, Мишин, Темянко

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовок, раздачи, трубных

...в заготовку.и грат "в" размещается в пазу "а" оправки, По мере опускания ползуна заготовка нанизывается на оправку, а грат "в" срезается кромкой "б" резца 4. В конце хода ползуна, когда большая часть заготовки нанизана на оправку, происходит раздача заготовки пуансоном 2. В процессе опускания ползуна на оправку 3 в пуансон 2 через отверстия в съемнике (не показаны) подается смазочная жидкость. В конце раздачи резец 4 освобождается от стружки подачей смазочной жидкости через отверстие в опоре 5 (не показано). В процессе раздачи также совершается разведение транспортных захватов 9 и их перемещение для подготовки к очередной транспортировке заготовок, При подъеме ползуна благодаря съемнику 7 пуансон 2 и оправка 3 выводятся из заготовки...

Номер патента: 1810188

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Перминов, Якимов

МПК: B21D 43/00

Метки: агрегата, гребенчатых, заготовок, зону, подачи, рабочую, сварочного, штучных

...нижних электрода 22, два приводных верхних электрода 23 контактнойсварочной машины, ленту 24 припоя, регулируемый упор 25 крайнего правого положения шибера 2 и блок-контакт 26,смонтированный на ограничителе 19 ходашибера,Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1) заготовки 3 загружают в магазин между ограничителем 4 и отсекателем 6 и ориентируются понаправляющему ориентатору 5, Первая заготовка укладывается на поверхность средней ступени 13 шибера 2. Лента припоя 24с катушки (не показана) пропускается надьнижними электродами,Включают привод (не показан) и шибер2 начинает движение вправо, грань 15 верхней ступени 12 подхватывает нижнюю первую заготовку и подвигает ее вправо,протаскивая в окно "б" под...

Номер патента: 1810189

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Давыдов, Сафонов, Челищев

МПК: B21D 43/00

Метки: пресс, пробивной, револьверный

...блоков установлен сзади пресса у стойки, в которой имеется окно 14 для прохода его схвата 12, при этом ось схвата 12 манипулятора 11 совпадает с осью механизма 6 за.грузки-выгрузки револьверной головки.Инструментальный магазин 13 установлен в непосредственной близости от манипулятора 11 и имеет необходимое число позиций для установки комплектов инструмента,В исходном положении диски 3 и 4 револьверной головки зафиксированы в положении, при котором требуемая позиция, подлежащая смене, находится под механизмом 6 установки инструмента, а инструмент находится в дисках 3 и 4, Инструментальный охват 12 манипулятора 11 находится на оси механизма 6 в крайнем заднем положении, Инструментальный магазин 13 повернут в положение, при котором...

Номер патента: 1810190

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бейл, Прохоров

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, зону, подачи, технологической, тонкостенных, цилиндрических

...и нижними укороченными планками 11, дающими возможность осуществления загрузки тонкостенных цилиндрических заготовок 9 в каждую секцию отдельно,Для предотвращения образования сводов к верхним планкам 4 и торцовым планкам 5 приварены наклонные ограничивающие планки 12, В нижней коробкообразной секции 13 накопительного магазина 1, устанавливаемой вертикально в рабочем положении питателя, выполнено соосное отверстие 14, в которое перед загрузкой тонкостенных цилиндрических заготовок 9 вставляют стержень 15 для фиксации заготовок 9 в нерабочем режиме питателя, В нижней горизонтальной плоскости узла 2 выгрузки заготовок приварены планки 16, способствующие передвижению заготовок 9 по ходу заталкивателя механизма запрессовки,Устройство для...

Номер патента: 1810191

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Пронин, Челищев

МПК: B21D 43/10

Метки: загрузки

...в линиях для сборки крышек для консервирования,Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства.На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг, 2 - его сечение по захватным штифтам.Устройство содержит бункер-питатель в виде чаши (не показан) и приводного барабана 1, свободно размещенного на обрезиненных роликах 2, приводимых в движение ременной передачей 3 от привода технологической машины. На внутренней поверхности барабана 1 закреплены профилированные пластины 4, во впадинах между которыми расположены захваты 5, Пластины 4 служат для увеличения вероятности захвата деталейВ барабане 1 выполнены отверстия 6, расположенные рядом с захватами 5, при этом отверстия 6 служат для подвода рабочей...

Номер патента: 1810192

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Горбачев, Козарь

МПК: B21D 43/10

Метки: длинномерного, зону, подачи

...подвижной каретке 3. Другой упорныйэлемент выполнен регулируемым и представляет собой винт 19, установленный наосновании 1 и предназначенный для взаимодействия с пластиной 18, Гайка 20 размещена на винте 19 и предназначена дляфиксации его положения,На основании 1 установлены также конечные выключатели 21 и 22, связанные ссистемой управления (не показана) и предназначенные для взаимодействия с подвижной кареткой 3. Силовой цилиндр 2, а такжецилиндры 10 и 16 связаны с системой подачи рабочей среды (не показана).Устройство работает следующим образом,8 исходном положении подвижная каретка 3 занимает крайнее левое положение,при котором штоки цилиндров 2, 10 и 15втянуты, Необходимый шаг подачи материала 8 устанавливается перемещением...

Номер патента: 1810193

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Абдрасилов, Бурилов, Иофис, Машков, Олейник, Переплетов

МПК: B21D 43/18

Метки: выдачи, длинномерных, заготовок, поштучной, цилиндрических

...9, которые шарнирно тягами 10 и 11 соответственно а соединены с упорами 3 и 4. С тягой 10 соединен 2-образный упор 3, который в средней части насажен на неповоротный вал-ось 6 с возможностью поворота вокруг нее, а на тяге 11 смонтирован упор 4 со скошенной рабочей поверхностью с возможностью регулируемого перемещения на ней с помощью винта 12 и паза 13, В свою очередь тяга 11 шарнирно соединена с кривошипам 14, посаженным на ось 6 с возможностью поворота вокруг нее,Таким образом, кинематическая связь упоров обеспечивает поочередное выдвижение одного и утапливание другого, осуществляя поддеркание и подталкивание выдаваемых заготовок 15. При изменении диаметров заготовки 15 регулируют положение упора 4 винтом 12, Работа устройства, На...

Номер патента: 1810194

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Ицкович, Тейтельман

МПК: B21H 3/04

Метки: кругов, накатывания, профильных, сверхтвердых

...Экспериментально установлено, что для изготовления опорного кольца пригодны все стали (ШХ 15, 35 ХГСА, Х 6 Вф и др,) обеспечивающие закалку до твердости НЯС 5565,Накатный инструмент, имеющий диаметр 1.40 мм и профиль, обратный профилю круга, изготовлен из стали Х 12 М твердостью НЕС 58.63, На инструменте, кроме профильного, выполняли гладкий конический участок с тем же углом (5) наклона образующей что и опорного кольца, Наружную коническую поверхность инструмента и опорного кольца шлифовали таким образом, чтобы их отклонение от круглости не превышало 0,003 - 0,005 мм, что соответствует 2-й и 3-й степени точности для деталей указанного диаметра,Инструмент устанавливали на второйшпиндель станка, которому придавали вращение с частотой 80...

Номер патента: 1810195

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Заикин, Иванов, Киселев, Ковалев

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей

...накатников 3 и получениеточного профиля зуба без закатов на егоголовке и ножке (фиг, 4),П р и м е р выполнения, На специальнойустановке производилось накатывание зубчатого венца колеса ТСН 653 редуктора наклонного транспортера ТСН 00.600 10-йстепени точности ГОСТ 1643-81 с радиальным биением Е,=0,100 мм с параметрами:модуль гп=2,5 мм, число зубьев =2,5 мм,число зубьев я=76, угол наклона зубьевф=-1811 50, ширина колеса 30 мм, диаметрвыступов Ре=204,57 мм, делительный диаметр 0=200 мм, диаметр впадин Р;=194,87мм.Кольцевую заготовку 1 (фиг, 1) с наружным диаметром РЗ=192 мм, диаметром отверстия сЬь.з.=154 мм и шириной Ь=32 ммустанавливают на синхронизирующую шестерню 2 с наружным диаметром Рш=203,25мм между накатниками 3,...

Номер патента: 1810196

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Беленький, Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...звездочки из листовой дисковой заготовки, осуществляемую за три последовательные операции: обкатка гладкими валками 11 для образования утолщенного венца. разделение полотна венца на две части и одновременная накатка зубьев5 10 15 20 на обоих венцах, Для чего на игпинделях 9 и 10 устайавливают соответствующие накатываемому изделию гладкие 11, 12 и зубчатые 13 валки. Используя эталонное изделие и механизм угловой настройки (не показан), регулируют положенйе зубчатых валков для нормального их зацепления с заготовкой. Двигателем 29 вращают червяк ЗО, который, проворачивая колесо 31 со ступицей 32 вокруг штока 27 перемещает обойму 33 вдоль штока и жестко связанный с ним корпус 26 силового цилиндра в расчетное исходное положение (по отсчетной...

Номер патента: 1810197

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Иванов, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей

...содержащемкачающуюся рамку с установленным в нейнакатником, находящимся в зацеплении сзубчатым колесом, аналогичным направляемому, укрепленному на оси заготовки, совпадающей с центром качания рамки.Накатник выполнен с Е = 100 зубьями, толщина которых увеличена на требуемый боковой зазор, и изготовлен из стали Х 12 М ствердостью Н = 58 - 64 Уйе. Приспособлениеустанавливалось на гидравлический пресс15 усилием 400 т, привод в качание рамки снакатником осуществлялся гидроцилиндром,Заготовка 1 устанавливается в приспособление на синхронизирующее вращение20 накатника зубчатое колесо 8, имеющее параметры накатываемого колеса, на секторее венца устанавливается пуансон 4, имеющий фигурную рабочую часть, ограничивающую течение металла. заготовки...

Номер патента: 1810198

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Денисенко, Логинов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатывания

...имеет большой коэффициент перекрытия, то он не дает возможности сре за зубьев мелких модулей. Накатной инструмент 11 не связан непосредственно с приводом 29 и свободно движется в подшипниках 8, поэтому кинематические погрешности привода не влияют на процесс 50 накатывания. Исключаются вибрации, от действия которых накатной инструмент 11 разбивает впадины между зубьями заготовки 26. Наличие одного накатного инструмента 11 исключает появление при накатке 55 ошибок, связанных с взаимным расположением нескольких инструментов. Все это повышает точность обработки. Для настройки величины эксцентриситета е эксцентричное кольцо 2 состоит из двух частей 3 и 4 с эксцентричными отверстиями, которые могут поворачиваться друг относительно друга,...

Номер патента: 1810199

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Булкин, Вергелес, Крюков, Кулак, Тригубчук, Ющевский

МПК: B21H 8/00

Метки: периодических, постоянной, профилей, ширины

...Прокатку проводили за один пропуск с соответствием в каждой паре смежных ручьев минимального обжатия в одном иэ них максимальному в другом.Одновременно со стороны непериодической части раската формировали продольные канавки глубиной 4 мм и шириной 2 мм. После периодического прохода прокат представлял собой пять соединенных между собой перемычками периодических раскатов, Окончательное продольное разделение после охлаждения проводили на прессе знакопеременным изгибом.Поперечное течение металла, обуславливающее уширение, при этом происходит внутри раската и не приводит (за исключением крайних ручьев) к увеличению ширины раската. Более того, благодаря соблюдению заявляемого соотношения между обжатиями в смежных ручьях потоки металла в...

Номер патента: 1810200

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Панасенков

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, длинномерных, инструмент

...зазора М. Затем изделие выталкивается из инструмента выталкивателем 5.Цикл повторяется,Производилась высадка винтов МЗ из стали ст.10 с длиной стержня= 40 мм и= 26 мм, диаметром 2,6 мм, Фактическое усилие деформирования головки составило 2,5 тс. В переходной зоне от стержня к головке сосредоточенная сила Р = 357 кгс.С рого теоретическое определение глубины проникновения пластической деформации ввиду значительных математическихтрудностей практически невозможно. Поэтому вводят ряд допущений, упрощающих 5решение этой задачи. Считаем, что металл.обладает идеальной пластичностью, Тогдарадиальные напряжения, вызывающие увеличение диаметра стержня, во всех точкахзоны будут составлять постоянные величины, Далее, по мере удаления от этой...

Номер патента: 1810201

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Ермаченко, Зарипов, Семаков

МПК: B21J 5/12

Метки: изотермической, штамповки

...ЭВТи нагревают в эл.печи до температуры 960 С, Нагретую заготовку помещают в штамп изотермической установки с температурой 960 С и производят деформирование. Отштампованную заготовку извлекают из матрицы с помощью составного выталкивателя, формообразующая часть которого выполнена сьемной (см. рис,). Деталь вместе со съемной частью выталкивателя (сменным вкладышем) удаляют из штампа с помощью клещей или манипулятора, После охлаждения вкладыш легко отделяется от детали. На его поверхности соприкасающиеся (смежные) с поверхностями стационарной части выталкивателя, наносится нитрид бора, производится нагрев до температуры порядка 900 С и размещение его в матрице для последующего цикла штамповки. Выравнивание темпера1810201 оставитель...

Номер патента: 1810202

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Рудич

МПК: B21K 1/76

Метки: втулок, тонкостенных

...л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, качества изделий и улучшения условий труда, удаление донной части полуфабриката и окончательное щим обрав штампе поллпачка. Затем ормообразоварованным зенод 15 и 30 с ли 75 и 900. диаметра оболожительноенкера и деи зенкер в ель агрегатОСУДАРСТ 8 ЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТ 80 СССРГОСПАТЕНТ СССР)(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНСТЕННЫХ ВТУЛОК(57) Сущность изобретения: спления тонкостенных втулок ос Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии изготовления тонкостенных втулок.Целью изобретения является повышение производительности, качества изделий и улучшение условий труда.На фиг.1 показан зенкер для осуществления способа, три проекции; на фиг. 2-вид по стрелке А на...

Номер патента: 1810203

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Веприк, Розенберг, Юрявичус

МПК: B23B 13/08

Метки: направляющее, подачи, прутка

...является увеличение срока службы,На фиг.1 изображено направляющее устройство для подачи прутка в станок; на фиг,2 - то же, поперечное сечение,Направляющее устройство для подачи прутка 1 содержит неподвижную трубку 2 с размещенной в ней амортизирующей втулкой 3, палец 4, один конец которого расположен в выполненном во втулке 3 пазу 5, В трубе 2 выполнена прорезь 6, расположенная вдоль оси и предназначенная для перемещения по ней второго конца пальца 4.Направляющее устройство для подачи прутка в станок работает следующим образом.Направляющее устройство для подачи прутка крепится нэ двух кронштейнах, не показанных на чертеже. Пруток 1 с надетой на него втулкой 3 вводится в трубу 2. Под воздействием, шомпола с флажком (на...

Номер патента: 1810204

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Быков

МПК: B23D 15/02

Метки: ножницы, проката, резки

...2.Верхний рычаг 1 опирается на штанги 12,снабженные механизмом 13 установки верхйегорычага по высоте,Вал 11 нижнего рычага 2 размещен выше уровня режущей кромки ножа 5 верхнегорычага 1, а концы шатунов 10 в местах ихсоединения с валом 11 нижнего рычага 2выйолнены с открытыми профильными пазами под вал 11, т.е. в виде крюков. Шатуны 3010 снабжены вкладышами 14 подшипниковскольжения, смонтированными на поверхностяхсопряжения с валом 11 нижнего рычага 2,Ножницы работают следующим образом.Перед началом резания в зависимостиот толщины разрезаемого проката производят настройку верхнего. рычага 2 по высотепри помощи механизма 13,После задачи проката в ножницы включают привод 9, При вращении коленчатоговала 7 происходит сближение ножей 5 и...

Номер патента: 1810205

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Низаметдинов, Останин

МПК: B23D 21/00

Метки: резки, труб

...СССР 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород., ул.Гагарина, 10 изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб. Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий при разделении тонкостенных труб.На фиг.1 изображен общий вид устройства для резки труб; на фиг,2 - сечение А - Ана фиг.1. 10Устройство для резки тонкостенныхтруб содержит опору 1 с отверстиями дляустановки трубы 2, имеющую проточки 3 и , 4, выполненные на глубину радиуса отверстий опоры. Режущий инструмент 5 и эластичная прокладка 6 жестко закреплены вкорпусе 7, который связан с приводом 8возвратно-поступательного перемещения.Кромка режущего...