Полимерная клеевая композиция

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 181037 Оз С 09 ) 163/О ОБРЕТ ИЯ И ОПИСА ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное обьедииение "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии" (72) Т.В,Ключникова и В,С.Афонина (56) Авторское свидетельство СССР М 652884, кл. С 09 ) 5/00, 1975 (иепублик.).Авторское свидетельство СССР В 1376547, кл. С 09 ) 3/16, 1985 (непублик,).Авторское свидетельство СССР В 1269493, кл, С 09 ) 3/16, 1984(непублик,). (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к эпоксидным клеевым композициям, предназначенным для склеивания салей, в том числе оцинко- . ванных, а также алюминиевых сплавов, стеклотекстолитов, пенопластов между собой и в различных сочетаниях, Изобретение может найти применение в строительстве, машиностроении, авиационной промышленности, судостроении, в частности, в технологии изготовления "чистых помещений".Целью изобретения является повышение эластичности клеевой пленки, снижение ее горючести и упрощение технологии приготовления клеевой композиции.Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция нэ основе эпоксиднодиановой смолы и аминиого отвердителя включает в качестве модифицирующей добавки ди-(метакрилоксиэтил)-метилфосфонэт, в качестве наполи ителя портландцемент, при следующем соотнойении компонентов, мас;ч.; 2(57) Сущность изобретения: композиция содержит, мэс.ч.: эпоксидная диаиовая смола 100, ди-(метакрилоксиэтил)-метилфосфоиат 40-50, портлаидцемент 80-100 и полиэтиленполиамин 8-15. Отверждение клеевой композиции производят при 18-25 ОС 24-26 ч, давлении 0,01 МПа. Характеристики композиции и клеевых соединения. жизнеспособность 6-7 ч, эластичность по шкале НИИЛК 3 мм, не горит. предел прочности; при сдвиге, МПа Д 16/оцинкованная сталь 2,3-3,2, при обрыве, МПэ Д 16/СТ 310,5-11, 1 табл,Эпоксидная смола 100 ди(Метакрилоксиэтил)- метил фосфонат 40-50 Портландцемеит 80-100 Полиэтиленполиэминныйотвердитель 8-15 При использовании предлагаемой клееаееэ вой композиции достигается получение эла- О стичиой клеевой пленки, снижение (л) горючести клея, упрощение технологического процесса получения клея при сохранении О иа высоком уровне прочностных свойств клеевых соединений разнородных и однородных металлов, увеличение жизнеспособности эпоксидного клея по сравнению с широко применяемыми клеями холодного, отверждения.Известно, что вводимый компонент ди(метакрилоксиэтил)-метилфосфонат (ДММФ) используется для ненасыщенных полиэфирных связующих, полистирола, полиметилметакриалата, полизпоксидов в качестве антипирена и вводится в количестве до11 ф В данном техническом решении ингредиент вводится в эпоксидную смолу в качестве модифицирующей добавки.Наличие в клеевой композиции ДММФвсочетании с остальными ингредиентами вопределенном количественном соотношении с неочевидностью позволило получитьклеевую композицию с повышенным временем жизнеспособности и эластичностьюклеевой пленки,В присутствии радикальных инициаторов и ускорителей их распада ДММФ полимеризуется при нормальной температуре собразованием стеклообразных негорючихполимеров.Таким образом, введение ДММФ в определенном количестве в композицию неожиданно придает новые свойства всейкомпозиции в целом.Известно применение большого. количества материалов в качестве наполнителей.для клеевых составов на основе эпбксидныхсмол, но для предлагаемой клеевой композиции достижение положительного эффектавозможно только при использований портлайдцемента,Сущность изобретения поясняется примерами.Характеристика компонентов, используемых в предлагаемой композиции, приведена ниже.Смолы эпоКсиднодиановыенеотвержденные ГОСТ 10587-84 ЭД,ЭД ди-(Метакрилоксиэтил)- метилфосфонат ТУ 6-02-1090-77 ДММФПортландцемент ГОСТ 10178-76 м.400Кварц молотыйпылевидный ГОСТ 9077-82 "А"Полизтилен. полиамин ТУ 6-02-594-85 ПЭПАДиэтилентриамин ТУ 6-02-914-81Бутилметакрилат ТУ 6-09-3531-74Диглицидиловыйэфир себациновойкислотыТУ 88 УССР215-23-81Карбид кремния ОСТ 2 МТ-78Диглицидиловыйэфир дифенилолпропана ТУ 88 УССР 215-21-82 ФОУ Технология приготовления предлагаемого клеевого состава следующая; в эпоксидную смолу добавляют определенные5 количества всех компонентов, композициюперемешивают до получения равномернойконсистенции и добавляют отвердитель, после чего клей снова тщательно перемешивают.Количественные соотношения компонентов приведенй в таблице,Приготовленную клеевую композициюнаносят кистью, валиком или шпателем напредварительно обезжиренные поверхно 155 сти деталей, подлежащих склеиванию. От.верждение клеевой композиции происходитпри комнатной температуре (18-25 С) втечение 24-26 часов. Давление склеивания -0,1 кгс/см (0,01 МПа).20 Показатели свойства клея и клеевых соединений также представлены в таблице.Из таблицы видно также, что все клеевые композиции, содержащие ДММФ, в отличие от прототипа, являются эластичными25 и трудносгораемыми, что позволяет применять их в строительных конструкциях для. склеивания материалов с различйым коэффициентом температурного расширения.Кроме того, технология приготовления30 предлагаемого клея значительно проще посравнению с прототипом, что также является важным преимуществом предлагаемогоизобретения, предназначенного для широ-кого применения в строительстве.35Формула изобретенияПолимерная клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель аминного типа, наполнитель и40 модифицирующуюдобавку, отл ича ющая с я тем, что, с целью повышения эластичности клеевой пленки, снижения ее горючести и упрощения технологии изготовления,она в качестве модифицирующей добавки45 содержит ди-(метакрилоксиэтил)-метилфосфонат, в качестве наполнителя - портланд-цемент, а в качестве отвердителя -полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:50 Эпоксидная диановая смола 100ди-(Мета крилоксиэтил)- метилфосфонат 40-50Портландцемент 80-100Полиэтиленполиамин 8-15551810370 Примеры клеевой композиции, технологические и физико.механические свойства клеевых сеединения Компоненты клеятип 10 мас.ч,Смола ЭД Смола ЭД Смола ФОУ100 100 100 100 100 100 100 100 00 100 50 35 40 55 45 90 70 50 45 110 80 50 50100 100 ЯО ПортландцементКварц молотый пы 80 100 90 90 90 левидный 12 1 О Полиэтиленполиамины 1 О 1 О 7 17 12 1 О Модифицированный 39 ты Показатели6.5 б свойств 8 . 7 Жизнеспособность,ч 6,0 5 О 3 О 8.5 6,0 ная стальСтз,/ Ст 3 Д 6 / Д 16 2,3 8,7 3,2 5,0 7,0 2,4 6,9 7,6 2,2 8.5 8,1 1,95,75.5 1,7 4,5 4,4 2,4 8,7 8,7 18 4,7 4,5 1,8 4,7 4,6 3,0 6,9 7,8 09 3,9 3,8 10,5 148 6.36,5 6.3 6,9 11,0 14,3 Лома. 10,5 13,5 1 1,0 13,2 10.4 12,2. 6,4 7.2 6.2 6,6 9,1 9.0 11,1 13.8 3,5 4,0 ется на фОмм 3 3 Горючесть ( ГОСТ 12.1.044-84 Ст СЭВ 1495-79) Не горит. потври Не горит, потери массы нет Горю. массы нет чий Редактор Т. Иванова Заказ 1420 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 415 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 отвердительКарбид кремния. об.работвнный диглицидиловым эфиромсебациновойкисло. Предел прочности при сдвиге, МПаД / 16 / оцинкованПредел прочностипри отрыве, МПа Д/6 / Ст 3А 16 / Д 16Эластичность по шкале НИИЛК, мм 2,9 7.3 7,9 Составитель С. Семенова Тех ред М.Моргентал Корректор П, Гереши