Патенты опубликованные 15.03.1993

Номер патента: 1802726

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Даровских

МПК: B21B 39/32

Метки: кантователь, листов

...выполнен с возможностью взаимодействовать с торцем зубчатого колеса 18 по .ого вала ЗГоризонтальная поверхность поз:ции 6, с которой находится в контакте нижняя плоскость листа 8, выполнена ниже оси валов,З, 5 на толщину данного листа 8, При этом горизонтальная плоскость позиции 7, с которой находится в контакте никняя плоскость того же листа 8, но перев,нутого на 180, по уровню соответствует оси валов 3, 5. Приемник 15 в этом случае выполнен с возможностью ориентации в глзах 26 технологической позиции 7,Ка.;товател ь листов работает следующим образом. В исходном перед началом цикла положении опорный элемент 11 дугообразного рычага 10 и траверсы 9 расположен горизонтально и в однОй плоскоСти с поверхностью базирования листа 8...

Номер патента: 1802727

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Тумбина, Фаизова, Чинокалов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочения, использованием, подсмазочное, покрытие, смазки, сухой

...проволоки осыпалось 1,97 г/м покрытия, количество захватываемой смазки (натриевого мыла) поверхностью проволоки при волочении - 2,91 г/м, 30г коэффициенттрения - 0,039, При волочении проволоки на стане наблюдалась слабая адгезия покрытия, имели место остановки стана из-за выхода из строя волок вследствие прилипанил металла к волочильному инст рументу.П р и м е р 2, Нанесение подсмазочного покрытия состава, мас.%:Бура 3,5Тринатрийфосфат, 0,6, 40Известь 2,0Вода Остальное осуществлялось аналогично примеру 1.После сушки металла поверхность проволоки имела равномерный слой покрытия 45 по толщине в количестве 3,5 г/м, при 6- кратном скручивании осыпалось 1,54 г/м покрытия с поверхности проволоки при волочении составляло 3,58 г/м,...

Номер патента: 1802728

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Горшков, Тумбина, Чинокалов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочению, использованием, подготовки, проволоки, смазки, сухой, технологической

...для буры. в 2,5 - 7,5 раза, для извести в 2,3-3,0 раза.Заявляемый способ применим на предприятиях черной металлургии в волочиль ном производстве и предназначен дляподготовки поверхности проволоки к волочению с использованием сухой смазки,Реализация предлагаемого способа позволит повысить качество поверхности про волоки, увеличить стойкость волочильногоинструмента путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.Формула изобретения 30 Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологической смазки, включающий нагрев до 100-180 С, нанесение подсмаэочного покрытия в виде буры или извести и последу .ющуюсушку, отличающийся тем,что,с целью повышения качества поверхности проволоки...

Номер патента: 1802729

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Лях, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: дуговой, продольных, сварки, швов

...подвеске сварочных головок,Устройство в предложенном виде работает следующим образом.Перед сваркой вертикально подвижная часть устройства приподнята относительно уровня сварки на величину изменения вылета, При этом копирный ролик 9 вместе с концом рычага 8 опущен относительно траверсы 3, а траверса 3 относительно панели 1, В начале сварки торец свариваемого изделия воздействует на копирный ролик 9 и в первый момент поворачивает его вместе с рычагом 8 относительно траверсы 3 до упора 11, Освобожденный шток датчика 4, перемещаясь, определяет сигнал на опускание подвески со сварочными головками на принятую величину уменьшения вылета электродов. Это происходит до того момента, когда рычаг 8 полностью выберет свой ход и конец траверсы 3...

Номер патента: 1802730

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Лях, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: многоэлектродной, наружных, сварки, труб, швов

...относительно направляющих 6 и 7, Зону сварки и кристаллизации сварного шва относительно клети стана 17 регулируют перемещением направляющих 6 и 7 относительно рычагов 5, Такими же перемещениями осуществляют наладку зеркального расположения электродов, по сравнению с основным, с одинаковым расстоянием 1 относительно оси корпуса 1. Для перемещения подающего механизма 9 каждой дуги ослабляют нажим 16 и вращают шестерню 15, При этом трубчатая проводка 14 поворачивается на цапфах подающего механизма 9 и держателя 13 вместе с мундштуком 12 на необходимый угол. После установки электродов все подвижные элементы фиксируются зажиМами,Перед сваркой механизмом вертикального перемещения 2 подвижная часть устройства опускается в "колодец"...

Номер патента: 1802731

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Звонов

МПК: B21C 47/18

Метки: конца, отгибатель, полосы, рулон, скребковый, смотанной

...не показан) к рулону 8, при этом скребок находится в исходном положении (рис.1), При соприкосновении с рулоном 8 прижимной ролик 5 поворачивается вокруг своей оси 4, а скребок поворачивается вокруг оси 6; сжимая или растягивая в зависимости от направления вращения рулона пружину 7 (фиг.2 и 3), до касания отгибэющей кромкой 3 поверхности рулона 8, При дальнейшем вращении рулона 8 конец полосы 9 отгибается отгибающей кромкой 3 скребка 2 и подается на последующие технологические операции, Перемещение рамы 1 происходит до контакта одной из отгибающих кромок 3 с рулоном 8. При перемещении рамы 1 от рулона 8 скребок 2 возвращается пружиной 7 в исходное положение,Изобретение иллюстрируется следующим примером. Рулон листового материала из...

Номер патента: 1802732

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бушуев, Гуро, Ещенко, Париенко, Рыбалка

МПК: B21D 5/14

Метки: гибки, гофрированного, листового, четырехвалковая

...гофров заготовки 56 зазоры регули 15 руются за счет изменения усилия затяжкигаек 51 и изменения степени предварительной упругой деформации уплотнений 47втулками 36 и дисками 37.При подаче рабочего тела во внешне 20 штоковые полости силовых цилиндров 11 ихштоки 14 поворачивают рычаги 20 на осях23 и перемещают к верхнему валку 25 передний со стороны подачи заготовки 56 боковой валок 29, в результате чего25 осуществляется подгибка переднего концазаготовки.При включении приводов 33 и 34 получают вращение верхний и нижний валки 25,27, которые производят гибку с подгибкой30 переднего конца заготовки 56 и перемещают ее вдоль оси подачи,После вь 1 хода переднего конца заготовки 56 из валков 25, 27 рабочее тело подаетсяво...

Номер патента: 1802733

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Белан, Губарь

МПК: B21D 5/14

Метки: гибочной, кромки, листа, машине, ориентации

...цилиндрической шейке с командоаппаратом 7, Рабочие концы фиксаторов 1 выполнены сферическими и выступают над рабочей поверхностью на 1/3 диаметра рабочего участка фиксатора.Устройство для ориентации кромки листа работает следующим образом. Перед подачей заготовки 8 задний боковой валок 3 и передний 9 устанавливают с необходимым зазором по отношению к верхнему валку 10. Затем кнопкой (на чертеже не показана) включают командоаппарат 7 (например, конечный выключатель ВП), после чего включают вращение боковых валков 3,9, Вращение осуществляется до тех пор, покакулачок 6 не отключит командоаппарат 7, при этом фиксаторы 1 займут положение, необходимое для упора заготовки 8. После чего командоаппарат 7 отключают кнопкой (на чертеже не...

Номер патента: 1802734

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Трусов

МПК: B21D 22/24

Метки: действия, заготовок, листовых, относительно, полых, прессах, простого, тонких, штамп

...средствами,Предложенный штамп был опробован в промышленных условиях при изготовлении параболического зеркала приемной антенны спутникового телевидения с отбортовкой обратной кривизны по всему контуру, Исходная заготовка - квадратный лист 1540 х 1540 мм толщиной 2 мм. Материал - алюминий, Вытяжку изделия производили на прессе простого действия, Полученные изделия не имели дефектов в виде обрывов, гофр, разнотолщинности.Как показали результаты опробования,предложенный штамп позволит по сравнению со штампом-прототипом изобретения испольэовать исходную листовую заготовку прямоугольной формы, в свою очередь, позволит с учетом анизотропии материала "0 скорректировать степень натяжения листовой заготовки и деформации ее на стадии...

Номер патента: 1802735

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бухер, Гуральник

МПК: B21J 5/08

Метки: автомата, блок, матричный, объемной, разъемный, штамповки

...детали 3 крепления корпуса 1 и матриц 4, съемные крышки 5 матриц 4 с пазами 6, крепежные винты 7 с прихватами 8, пружинами 9, опорными кольцами 10, ограничители 11 и грузовые винты 12,Разъемный матричный блок установлен в станине 13 автомата. Крепежные винты 7 размещены в пазах 6 крышек матриц 5, Прихваты 8 установлены на винтах 7 и выполне 1802735ны удлиненной формы с возможностью поворота в положение для закима крышек матриц и в полокение для сьема крышек матриц и взаимодействуют с ограничителями 11, Пазы 6 крышек 5 матриц выполнены по форме, обеспечивающей свободное прохождение прихватов 8 положении их для съема крышек и замены матриц.Опорные кольца 10 и пружины 9 уста.- новлены на крепежных винтах 7,Пружины 9 постоянно...

Номер патента: 1802736

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бирюков, Кузнецов, Мещеряков

МПК: B21J 5/12

Метки: поковок, раструбом, удлиненных, штамповки

...перехода выталкиваетсявыталкивателем 6 из матрицы 5, затем клещами перекладывается в коническую матрицу 8 третьего перехода.25Во время следующего рабочего хода цилиндрический полуфабрикат второго перехода коническим пуансоном 9 формуется вконический раструб с ровным торцем, приэтом в конечный момент формовки, когда 30холодный (недеформируемый) конец заготовки достигнет встречи с выталкивателем10, продолжает протекать процесс осадкичасти заготовки (так же как в первом и вовтором ручьях - не более трех диаметров). 35Формообразование раструба на третьем переходе достигается путем обжиманижней части стенок цилиндрической полости полуфабриката второго перехода и раздачи верхней части, 40Получение ровного торца достигаетсяналичием...

Номер патента: 1802737

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Антонио, Джеремиа

МПК: B21J 7/16

Метки: ковочный, многоцелевой, станок

...привод его возврата 14,Многоцелевой ковочный станок работает следующим образом.При работе станка в режиме перемещения бойков в прямолинейном направлении раздвижной шток 10 принимает положение, при котором расстояние между осями 11 и 12 минимально. В результате опорный элемент 2 отводится от рычага 3 и между ними отсутствует взаимодействие опорными поверхностями 13. Поскольку рычаг 3 и опорный элемент 2 не взаимодействуют друг с другом, то рычаг 3 свободно совершает колебательное движение на осях 4 и 5, а раздвижной шток на осях 11 и 12. При этом образуется параллелограммный механизм, сторонами которого являются рычаг 3 и раздвижной шток 10. В результате действия силового цилиндра б опорный элемент 2 с бойком 1 совершает прямолинейное...

Номер патента: 1802738

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бабушкин, Матвеев, Поспелов

МПК: B21K 1/46

Метки: болтов, заготовок

...М 27 х 120 по ГОСТ 7798-70 из стали ма р к и 40 Х по ГО СТ 10702 - 78.Высадку заготовок болтов и накатку резьбы осуществляли на четырехпозиционном автомате КА - 84 по приведенной на чертеже схеме, Затем производили термообработку болтов на класс прочности 109 по,ГОСТ 1759,4 - 87, Высадку осуществляли из заготовок бо = 25,4 мм. На первой позиции производят предварительное образование головки и ступенчатой стержневой части с диаметром о 1 = 26,2 мм и с 12 = =25,6 мм, На И позиции осуществляют окончательное образование головки и ступенчатой стержневой части с диаметром бз = 26,8 мм и б 4 = 25,8 мм. На И позиции производят редуцирование стержня под накатку резьбы1802738 Составитель А,Поспелоех ед М,Мо гентал едактор В,фельдман Т р р...

Номер патента: 1802739

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Будагьянц, Горбенко, Климковский, Кондратенко, Пасальский, Сирота, Цыкин

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...цилиндра 2 с плунжером 3, К прессовой плите 4 крепится модель шейки валка 5 с конической насадкой б. Опока 7 устанавливается на верхней плите этажерки 8, в центре которой находятся отверстия, соответствующие конической насадке 6. Конус 6, уплотняя формовочную смесь в опоке 7, опускается в этажерку 8, а модель 5 заниместо конуса в опоке и тем самымает форму для отливки верхней шейки ливается и закрепляется опока 7, В центре этажерки 8 по ее вертикали находятся отверстия, соответствующие диаметрам конической насадки б, отверстие в опоке 7 соответствует диаметру шейки валка 5. Опока 7 и этажерка 8 через отверстия в полках заполняются из конвейера 9 формовочной смесью. Включается гидроцилиндр 2 пресса 1, модель шейки валка 5 с...

Номер патента: 1802740

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ахметов, Ботов, Исагулов, Кузембаев, Левинсон, Матвеенко

МПК: B22C 15/22

Метки: газоимпульсной, формовки

...горючей смеси и происходит горение при дополнительном воздействии акустического колебания. По окончании процесса горения источник колебаний отключается. Происходит опускание опоки и снятие поджима камеры сгорания. протяжка модели. Цикл уплотнения закончен.Наложение акустических колебаний на горючую смесь до и в ходе реакции позволяет повысить полноту сгорания топлива, что повышает эффективность импульсного воздействия и улучшает экологические условия в цехе. Так, при воздействии колебаний частотой 9000 Гц твердость лада формы достигает 8890 ед., что на 810 ед, больше, чем при отсутствии звуковых колебаний (фиг,1) 1 - сила звука в кВт/м, Количество СО в отходэящих газах при этом составляет 16 мг/м, а при отсутствии звуковых...

Номер патента: 1802741

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Еськов, Зубарь, Икконен, Подольский, Сагайдак

МПК: B22D 5/04

Метки: конвейерной, машине, разливочной, слитков

...3,4 - кривые расхода охлаждающей жидкости,Распределение охладителя в верхнейзоне охлаждения (чертеж, кривые 3, 4) показывает максимально достижимые значениярасходов, при которых охладитель не пересекает границ зоны охлаждения (0,2-0,8) ., Этот эффект достигается в совокупности с распределением расходов сжатого воздуха (чертеж, кривые 2, 5), при этом сжатый воздух отсекает на нижней границе стекающиепотоки и сдувает на верхней остатки охладителя.При наличии в чугуне значительного ко личества неметаллических включений, в частности графита, для удаления корки, образованной этими включениями при всплытии на поверхность отливки, на начальном участке зоны верхнего охлаждения, 15 составляющем (0,005-0,01) Е, на ленту подают, поток сжатого...

Номер патента: 1802742

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Кукса

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...движение,За счет эксцентриситета вращающийся Б стержень 3 первоначально в процессе заливки и несколько позже отталкивает от себя жидкий металл. Этому также способствуют центробежные силы, возникающие при круговом движении сплава, приобретаемом в результате трения его об вращающийся стержень.В дальнейшем по мере затвердевания и охлаждения сплава стержень деформирует ОЭ прилегающий к нему затвердевший слой ме- (,) талла, Между затвердевшим слоем металла, Я обрамляющим стержень и самим стержнем 3 образуется (как бы) круговой зазор (точнее "бегущий серповидный зазор"); величина которого дпределяется эксцентриситетом.Слой затвердевшего металла легко поддается деформации при его температуре, равной температуре солидус и несколько...

Номер патента: 1802743

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Билый, Брагин, Власов, Воробьев, Кириллова, Петров, Тапилин, Хоботов, Чикунов

МПК: B22D 7/10

Метки: вкладыш, отливок, прибыли, слитка, утепления

...сечению. но с ем книзу.(57) Использование: в металлургии черных металлав, а точнее в разливке металлов и сплавов с применением теплоизоляционных вкладышей, Сущность изобретения: вкладыш для утепления прибыли слитка или отливок содержит наружный теплоизоляционный слой 1 переменного сечения с утолщением кверху и экзотермический слой 2 переменного сечения с утолщением книзу, Теплоизоляционный слой 1 выпалнен из газопроницаемого материала с пере. крытием верхнего торца экзотермическогослоя 2, 4 ил. ктирующие поверхности тепло- ного слоя 1 и экзотермического лонены к вертикали так, что тепонный слой перекрывает верхний термического слоя 2.н внутренней поверхности экзоого слоя 2 выбирают как обычно льных надставок, равным 10 -Вкладыш в...

Номер патента: 1802744

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Боровинский, Браславская, Бурминская, Емельянов, Королев, Мокров, Усов, Шаповалов

МПК: B22D 7/12

Метки: металла, разливки, сверху

...сыпу- чЕЙ в пОлОСть ИЗЛОЖНИ Ы Результаты испытаний ла, например; в случае применения шлака , за счет расплавления шлака и перемешивания его с металлом, образуется металлокерамическая пробка дополнительно закупоривающая пробочное отверстие. Таким образом, на пути жидкого металла возникает 3-х слойная пробка, совокупность применения данных слоев обеспечивает надежную герметизацию отверстия изложни.цы,Опытно-промышленные испытания показали, что при извлечении слитка из изложницы вместе со слитком удаляется сменная пластина, которая прочно прикреплена к слитку и 10-200 сыпучего материала, Оставшаяся часть сыпучего слоя в аиде металлокерамической пробки и вкладыш-заглушка остаются в пробочном отверстии изложницы и будут использоваться...

Номер патента: 1802745

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Лоренцо

МПК: B22D 11/01

Метки: жидкого, кристаллизаторе, металла, перемешивания, электромагнитного

...8 могут располагаться и опираться в основном на корпус 2 для охлаждения отливок водой или могут проходить через этот корпус и достигать непосредственного соседства с кристаллизатором 1.Вспомогательные удлиняющие полюса8 могут опираться на внутреннюю стенкувнешнего кожуха 3 и на внешнюю стенкукорпуса 2, соответственно. Они могут такжеопираться на одну из этих стенок. 5По другому варианту изобретения вспомогательные удлиняющие полюса 8 жесткосоединяются либо с корпусом 2, либо свнешним кожухом 3 или и с тем и другим.По еще одному варианту изобретения 10вспомогательные удлиняющие полюса 8вставляются в соответствующие гнезда, образованные в стенке корпуса 2 для охлаждения отливок водой или во внешнемкожухеЗ,; так что их можно легко и...

Номер патента: 1802746

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Белов, Губа, Гулыга, Крейденко, Куклев, Носоченко, Поживанов, Позняк, Сахно, Троцан

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...Проведенный патентно оиск не установил техниче одержащих магний и хло1802746 держа полни 17 18 20 22 23 Составитель Б,БеловТехред М.Моргентал Корректор И,Муск Редактор П роизводст о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 при массовом соотношении Мц/МцОг =- =0,22-0,28 и поэтому дает основание полагать, что заявляемый материал обладает существенными отличительными признаками.Соотношение магния и хлористого магния.0,22-0,28 обусловлено тем, что, если оно будет выше или ниже этого соотношения, то не будет полностью происходить химреакция 1) с образованием промежуточного комплекса С 1-Мц: МцС, в котором при рафинировании ковалентные связи трансформируются в ионные и адсорбционная емкость модификатора становится...

Номер патента: 1802747

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Барбакадзе, Гогичев, Гоголашвили, Иобашвили, Кашакашвили, Кобалава, Копалеишвили

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, разливки, расплавов

...выступ 3, в котором с помощью поплавка передвигается фильтрующая заслонка 4. Носок ковша снабжен патрубком из телескопически входящих друг в друга частей 7, 8, 9, 10. В сливной части патрубка расположен рафинирук)щий элемент 13. Предложенная конструкция способствует повышению качества отливок и может быть рекомендована как для разливки цветных, так и для разливки черных металлов. 1 ил. через фильтр фильтрующей заслонки 4, Из сливного носка 6 жидкий метал попадает в части 7, 8, 9, 10, 11 телескопического патрубка, по мере наклона ковша 1 части 7, 8, 9, 10 и 11 входят одна в другую, причем части 7, 8, 9 с поворотом, Пройдя по патрубку до конического наконечника 12 жидкий металл проходит через рафинирующий элемент 13. а из него в...

Номер патента: 1802748

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Травкин, Ушенко

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшовый, шиберный

...затвора и позволит сделать вывод о соответствии технического решения критерию "положительный эффект",На фиг; 1 - 3 изображен шиберный ковшовый затвор, содержащий корпус шиберного затвора 1, неподвижную запорную плиту 2, подвижную запорную плиту 3, шибер 4, крышку 5, втулку 6, стакан 7, гайку 8, штырь 9, болт 10, сварной шов 11, дистанционную втулку 12.При разливке металла происходит нагрев и расширение элементов затвора. Крышка 5 нагревается снизу от действия лучистой энергии раэливаемого металла и омывэния ее горючими газами. Вследствие этого крышка опускается вниз по отношению к точкам ее опирания на шибер 4 и на болты 10. В то же время происходит удлинение болтов, а дистанционные втулки 12, удлиняясь, через втулку 6 и стакан 7...

Номер патента: 1802749

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Панин

МПК: B22F 3/10

Метки: заготовок, инжектируемых, смесей, спекания

...камерам 1 и 2 в вертикальной плоскости,Транспортер 8 представляетточную конструкцию с независидом и датчиками (не показаны).Перед камерами 1 и 2 установлень катели 8 и 9.Устройство работает следующим обраИсходное положение; камеры 2 и 3 включены, температуры в рабочих пространствах камер соответствуют технологи 3 1802749ческому процессу (в камере 1 до 650 С, в , камере 2 до 1350 С),Кассеты 6 на исходной позиции загружены деталями. В соответствии с циклограммой включается челночный толкатель 4 и перемещает кассету 6 с заготовками к разгружаемому торцу левой камеры 1 и левый тол катель 8 загружает кассету 6 в левую камеру удаления пластификатора 1. Вторую кассету 6 с деталями челночный толкатель 4 перемещает к загрузочному торцу...

Номер патента: 1802750

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Корсун, Михайлова, Пастушков

МПК: B22F 3/12, H01F 1/04, H01F 1/08 ...

Метки: магнитов, постоянных, спеченных

...мол ученные заг калке с 13 3 ГОТОВЛЫХ МАГНие: произв оя роторов микроность изобретеихты смешивают, хрома с добавлена, шихту прессуи спекают, подвеалибровке и ступам: 625 - 635 С -охлаждение до 6до 570 С,а. мэс,%: хром 30+0,5; коибден 3,5"-0,5; железо осиз порошков ПХ 1 С, ПК, 00, Взвешивание компона весах РН - 10 Н 13, смееле типа "пьяная бочка" В тво перемешивания контродности распределения ентов шихты методом хиПартия магнитов,шт: 40 73 142 576 10 СвойстваВч0,90,98 Тл полученных магнитов НсВ/ (ВН)а ахнА М16 кДж/.м плотность 7,5 г/см Данные по трещинообразованию приобработке 4-х партий магнитов из сплава Составитель Л.МихайловаТехред М,Моргентал Корректор И,Муска Редактор Заказ 856 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1802751

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Левитин, Цыркин, Эренбург

МПК: B22F 3/00, B22F 3/12

Метки: металлических, порошков, сложной, формы

...и она разрушается при извлечении из формы; если количество связующего увеличено воз1802751 Составитель А.ЦыркинТехред М.Моргентал Корректор З.Салка Редактор Заказ 856 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 растает пористость, что также снижает . прочность формовки, Кроме того, при повышении количества связующего возрастает усадка при спекании и коробление изделий.Наложением вибрации достигается удаление воздуха иэ формовки, а также частично жидкости, ее уплотнение,. Время наложения вибрации зависит от массы формовки, но не должно превышать оптимального, так как при...

Номер патента: 1802752

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Егорычев, Ермилов, Рупасов, Сафонов

МПК: B22F 7/04, C23C 18/16

Метки: металлами, плакирования, порошковых, тугоплавкими

...Т-РаНианейчасти"С ВЕФонтан слоя ,Т-раиспарителя, ьс При- мер деполь зу"еичй га"логе нид Т"рв полного восстан.га" логенида С ОыходНе апокрыщтие,8 Скоростьосаадегнтя мегтеллакг/кг ч Составпокрытия Примечания Верхней части2 Т,Сотт-ры полного вос" станов пения;,превыат" ры Ю Раздельный ввод хлорида и водорода, Ь Наблпдается частичное звроствние Та патрубка вводе галогеннда. Ю Совместный ввод" НС 1-Н в нианао Я часть псевдооаиаенного слоя Но Совместный ввод Нес 1 т-Пнианве НО часть псевдооаиаенного слоя Та Совмеетный ввода,Твс 1 -Взниамее Та часть псевдооаиаенмого слоя+ Совместный ввод реагентов в ниамее ФЮС 1ТфСЬчасть сл. Процесс иарувится через30 мнн. вследствие зарастания патрубка авода продуктаии Р"ции 23 о 200 190 230 250 .20023 о...

Номер патента: 1802753

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Гавриленко, Гольштейн, Лазарь, Менакер, Падука

МПК: B23B 3/00

Метки: копиру, поршней

...25 изготавливают из износостой. кого материала - это также способствуетдостижению поставленной цели: стабильного обеспечения заданной точности и формы обрабатываемых поршней,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь, поршень 4, устанавливают и закрепляют в установочномприспособлении 2. Работу осуществляют вавтоматическом цикле: придают вращениешпинделю 3 с установленным на нем установочным приспособлением 2, шаблоном 1и обрабатываемым поршнем 4, э также перемещение основания 5 вдоль геометрической оси 6 шпинделя 3, При этом прижатыйк шаблону 1 щуп 13 сообщает рычагу 12 сзакрепленными на нем обрабатывающиминструментом 14 качательиые движения.Обрабатывающий инструмент 14, совершаякачательное и осевое перемещение...

Номер патента: 1802754

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Гульнев

МПК: B23B 5/16

Метки: заусенцев, снятия

...движение в напоавлении Я 1 и касательное движение в направлении 2 и вокруг оси О - О, 3 ил,совершает возвратно-поступательное движение в направлении 31 и касательное движение в направлении 2 вокруг оси 0-0(см. фиг. 2). Ось качания может занимать положение 12 - 13 (см. фиг. 3) в зависимости от положения граней многогранника соответственно 12-13, Ролики 9 обрабатывают грани многогранника 11 на длину режущих кромок, равной ширине рбликов по всему периметру, Процесс срезания заусенцев осуществляется благодаря разнице окружных скоростей роликов 9 и многогранника 11, Разница окружных скоростей достигается за счет подтормаживания роликов щечками блока 6. Кроме того, этому способствуют и другие причины, в т,ч. прерывистость и...

Номер патента: 1802755

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бычков, Ворончихин, Легоцкий

МПК: B32B 15/04, B32B 19/08

Метки: асбостального, листа

...При снижении концентрации массы менее 100 имеетместо укорочение (рубка) волокон. 2Третья (окончательная) стадия размоланеобходима для получения заданной техно логическим режимом степени помола, тоесть частичного расщепления и требуемогоукорочения асбестовых волокон. Для этогонеобходимы пониженные концентрациипри достаточно минимальных рабочих зазорах. между размалывающими элементами(то есть высокие режущие усилия в зонеразмола, В этом случае концентрация размалываемой массы должна составлять 103 при соответствующих рабочих зазорах0,2-0,1 мм. Трехстадийное измельчение асбестовых волокон возможно осуществитькак в одной размалывающей машине(изменяя последовательно соответственно режим размола), так и в трех...