Патенты опубликованные 15.03.1993
Магнитный аппарат
Номер патента: 1801586
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B03C 1/00
...частотной пульсации полярности. Высокая эффективность комбинированного магнитного поля позволяет производить обработку концентрированных водных растворов в условиях повышенной температуры. Обработанную в магнитном поле среду выводят из аппарата по стрелке "б" и направляют далее согласно технологической схеме производства,Наличие наружной магнитной системы, выполненной в виде блоков постоянных магнитов, расположенных по высоте корпуса в одной плоскости попарно и диаметрально друг другу и закрепленных на кронштейнах, установленных с возможностью поворота относительно цилиндрического корпуса, и герметического чехла с закрепленными на его,наружной поверхности с наклоном к оси герметического чехла лопастями и внутренней магнитной системы,...
Магнитный сепаратор
Номер патента: 1801587
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B03C 1/00
...поПосле нескольких операций по очистке стержней 14 и 15, внутренней поверхности корпуса 1 и перегородки 10 от уловленных частиц, когда наполнится камера сбора 17,производят регенерацию сепаратора, Для этого его отключают от линии подачи и отвода очищаемой среды, затем через патрубок 18 сливают жидкость. После этого снимают магнитное поле (отводят магнитверхности корпуса, ферромагнитные стержни, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения условий эксплуатации магнитного сепаратора, он снабжен расположенной вертикально ную систему 4 от корпуса 1) и через патрубки по диаметру цилиндрического корпуса ферромагнитной перегородкой и скобами, установленными на ней с возможностью 19, 20, 21 последовательно...
Способ очистки тонкодисперсных материалов от металлопримесей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1801588
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Андосов, Гавриченков, Черняев
Метки: металлопримесей, тонкодисперсных
...начиВоздух пор 2 и подвоод воздухощетку) 15 иоожиженныйдвижении в иты 5 и б, гдепроисходит осаждение магнитных примесей и их удержание на полюсах магнитов.Пульсирующий псевдоожиженный слой материала перетекает в секцию 11 и продолжает свое движение вниз под уклон по 5воздухораспределительной перегородке15, на которую оседают более мелкие металл опримеси (вторая стадия).Периодически, с заданным интервалом,секция 11 поворачивается вокруг продольной оси на 180 градусов, При этом с опережением срабатывает электромагнитныйклапан 1, прекращая подачу воздуха в устройство, тем самым останавливая движениематериала, а также срабатывает нижняя 15групповая задвижка 9 Новое положениесекции 11 фиксируется санпомощью пружинного механизма фиксирования...
Устройство для мокрого обогащения слабомагнитных руд
Номер патента: 1801589
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B03C 1/02
Метки: мокрого, обогащения, руд, слабомагнитных
...поля. Разделяемая смесь в виде пульпы подается на элементы 3, при этом магнитная фракция притягивается к поверхностной части 5 элементов 3, а немагнитная фракция через разгрузочные отверстия 4 выводится из зоны действия магнитного поля, После отключения электромагнитной системы 1 происходит авторегенерация ферромагнитныхэлементов 3 при всплытии их в корпусе 2 под воздействием выталкивающей силы со стороны жидкости, с одновременным отмывом и выводом магнитной фракции с поверхностной части 5 элементов 3 через разгрузочные отверстия 4,В случае выполнения внутренней части 6 элементов 3 из диамагнитного материала, магнитный поток, создаваемый электромагнитной системой 1, "выталкивается" из диамагнитной внутренней части 6 и...
Магнитный сепаратор
Номер патента: 1801590
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Ландик
МПК: B03C 1/08
...и направлены вершинамидруг к другу, Кольцевые витки обмотки 3уложены в промежуток между магнитопроводом 1 и наконечником 2,Между полюсными наконечниками 2 установлен вертикально и соосно им цилиндрический корпус 4, выполненный из 30немагнитного материала, снабженный немагнитными тангенциальными патрубками5, 6, 7 и 8, сообщающимися с полостью корпуса и выведенными наружу через отверстия в магнитопроводе 1, 35Питатель включает, кроме патрубка 5подачи питания, составляющего с осью корпуса 4 угол 15 - 20, также соосную наконечникам 2 перегородку 9 с центральнымотверстием 10 - в виде усеченного конуса, 40направленного большим основанием вверх,при этом образующая составляет с осьюугол 10-15 О, а плоскость отверстия 10 рас. положена примерно...
Электромагнитный барабанный сепаратор
Номер патента: 1801591
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бранспиз, Власов, Губаревич, Загирняк, Невзлин, Усатюк
МПК: B03C 1/10
Метки: барабанный, сепаратор, электромагнитный
...полюсного наконечника 7, а толщина Ь (9) определяется местоположением дополнительного полюса 6 относительно ближайшего полюса 3 формулой (1), 3 1801591На фиг.З показан сепарируемый материал с ферромагнитными включениями 10, транспортируемый ленточным конвейером 11 в направлении стрелки 12, разделительный шибер 13 и барабан 1, вращэемый в наравлении стрелки 14.Процесс сепарации осуществляется следующим образом, При движении ленточного конвейера 11 в направлении стрелки 12 сепэрируемый материал с ферромагнитными включениями 10 подается в рабочую зону электромагнитного барабанного сепаратора, барабан которого 1 вращается в направлениии стрелки 14. При протекании тока по намагничивающей обмотке 5 в рабочей зоне сепаратора между,...
Электромагнитный сепаратор
Номер патента: 1801592
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Власов, Панамарев, Подолюх
МПК: B03C 1/10
Метки: сепаратор, электромагнитный
...материала не извлекаются и продолжают движение с немагнитным материалом, что существенно снижает эффективность работы сепаратора в целом. Введение в магнитную систему электромагнитного сепаратора вставки в виде диска, выполненной из магнитомягкого материала, контактирующей с магнитопроводом, позволяет значительно увеличить напряженность магнитного поля на поверхности барабана.Наличие на транспортерной ленте скребков, выполненных в виде ряда трех или четырехгранных призм из магнитного материала, позволяют получить зонЬ с высоким значением градиента в магнитном поле, т.е. повышение извлекающей магнитной силы. Появляется возможность извлекать мелкую фракцию обогащаемого материала, что в прототипе практически не осуществимо.Благодаря...
Подвесной электромагнитный сепаратор
Номер патента: 1801593
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Власов, Губаревич, Загирняк, Невзлин, Усатюк
МПК: B03C 1/16
Метки: подвесной, сепаратор, электромагнитный
...При движенчи конвейерной ленты 1 питателя в направлении стрелки 4 сепарируемый материал 2 с фер3 1801593Р=Н 9 габ Н - Но е 40 ромагнитными включениями 3 поступает в рабочую зону сепаратора, где под действием магнитного поля, создаваемого магнитной системой (5, 6, 7, 8) ферромагнитные тела 3 извлекаются и втягиваются в зазор 5 между пол юсными наконечниками 6, 7, при-. жимаясь к внутренней поверхности кольцевого выступа 11. Диск 1 с кольцевым выступом 11, вращаемый посредством привода 9, выносит ферромагнитные тела 3 из 10 рабочей эоны сепаратора в зону, где интенсивность магнитного поля недостаточна для удержания извлеченных тел 3 и они под действие силы тяжести разгружаются.Размещение оси вращения диска 10 от носительно...
Магнитный сепаратор для очистки смазочно-охлаждающей жидкости от ферромагнитных примесей
Номер патента: 1801594
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Борисов, Буряков, Кокоулин, Кривогузов, Рябых, Триус, Хазанов
МПК: B03C 1/20
Метки: жидкости, магнитный, примесей, сепаратор, смазочно-охлаждающей, ферромагнитных
...2 и охватывающей их бесконечной ленты 3. Между верхней и нижней ветвями бесконечной ленты 3 расположена магнит 1801594ная система 4, примыкающая к верхней вет. ви этой ленты с минимальным зазором. Над бесконечной лентой 3 установлен питатель 5 исходной смазочно-охлаждающей жидкости, причем бесконечная лента 3 установле на (фиг.3) с поперечным наклоном к горизонтальной плоскости 5-10 О, а пита- тель 5 - над ее верхним боковым краем с возможностью подачи на нее исходной смазочно-охлаждающей жидкости в попереч-. 10 ном направлении, Над бесконечной лентой 3 смонтирован очищающий скребок 6 (фиг,2), а под верхней ветвью бесконечной ленты 3 (фиг.2 и 3) - приемники 7 и 8 для отвода соответственно магнитного и немаг нитного продуктов.Магнитный...
Электрофильтр
Номер патента: 1801595
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B03C 3/08
Метки: электрофильтр
...ская формула определения, 1 при этом не успевают заосадительном электроде. - 95от предельного, часэлектрофильтре за время время при используемых фильтрах скоростях газов частицы даже относительров, успевая вместе с по- вдоль электрофильтра лее 1 м, осаждаются с эфшь порядка 20-30; После прохождения зоны зарядки поток ОО попадает в зону осаждения. При высоком (,.) электросопротивлении пыли слой осажден- ъ ных в этой зоне частиц вызывает снижение (Л эффективности последующего осаждения вследствие падения напряжения на нем, а . у при возникновении обратной короны эффективность осаждения стремится к нулю. Эти явления невозможны, если величина тока короны в зоне осаждения будет близка к ф нулю. В связи с этим расположение коронирующих...
Электрофильтр
Номер патента: 1801596
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Огибалов
МПК: B03C 3/08
Метки: электрофильтр
...заряд. стекающий с первых на пути хода газа выступов пилообразной формы2, выполненных в междуэлектрическом промежутке и под силовым воздействием резконеоднородного электрического полятранспортируются к противолежащему пластинчатому электроду для осаждения. Неуловленные под действиемрезконеоднородного электрического полячастицы, из-за недостаточной доли полученных электрических зарядов, частично улавливаются под действием инерционных сил,возникающих за счет изменения направления вектора скорости потока на угол 90 поотношению к предыдущему направлениюдвижения потока в канале, Другая часть частиц, в условиях отсутствия области экранирования тока коронного разряда вмеждуэлектродном промежутке, транспортируется потоком вблизи...
Центробежно-электростатический пылеотделитель
Номер патента: 1801597
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Журавлев, Зуслина, Кабылов
МПК: B03C 3/14
Метки: пылеотделитель, центробежно-электростатический
...и частицы пыли, сначала крупные, затем и более мелкие, под действием центробежных и гравитационных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1 и через щелевые отверстия 2 отводятся в пылесборник 4. Поскольку сепарируются вдоль корпуса 1 сначала крупные: а затем более мелкие частицы пыли, то и для отвода пыли в пылесборник 4, а также для предотвращения выноса пыли из пылесборника 4, продольные щелевые отверстия выполнены сужающимися в направлении выходного патрубка 11. Горизонтальное размещение корпуса 1 над пылесборником 4 позволяет полнее использовать действие гравитационных сил. Разделитель 8 исключает центральную зону для взвешенных частиц, а истекающий из перфораций 9 чистый воздух (расход которого не превышает 5 от расхода очищаемого...
Устройство для разделения суспензий
Номер патента: 1801598
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Тумченок
МПК: B04B 3/00
Метки: разделения, суспензий
...8, причемпластины 7 и 9 укреплены на диске 5 посредством шарниров 10, оснащенных расположенными над ними противовесами 11. Устройство выполнено с патрубком 12 подвода суспензии, патрубком 13 отвода фугата и патрубком 14 отвода осадка. Верхний диск выполнен с окнами 15, а корпус снабжен направляющим конусом 16, а на приводном валу 4 смонтирован диск 17. Стрелкой а показано направление вращения перегородки 6, а стрелкой в направление силы сопротивления воздуха, стрелкой в 1 показаны направления перемещения пластин 7 и 9. Стрелками с показаны направления перемещения осадка внутри перегородки 6 Положение д показывает перегородку 6 при фильтрации, а положение е при разгрузке. Пластины 7 и 9 прикреплены к перегородке 6 полками 18 и...
Гидроциклон
Номер патента: 1801599
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Пятков
МПК: B04C 5/103
Метки: гидроциклон
...корпуса 1 выполнен кольцевой выступ 15 для размещения лопаток 16, причем они расположены по касательной и цилиндрической поверхности корпуса. В верхней части герметического кожуха 2 имеются тангенциальные патрубки 17 для ввода жидкости, расположенные под углом 120 относительно друг друга и на одном уровне с лопатками 16. Под вершиной конуса корпуса напротив выходного патрубка 5 установлена промежуточная емкость 18 с патрубками слива 19, В зоне вершины конуса корпуса 1 на жесткой опоре 20 установлен конус 21 с конусностью, обратной конусности корпуса. Конус 21 к опоре 20 крепится с помощью шайбы 22 с воэможностью вращения вокруг своей оси. Для регулирования перемещения опора 20 вдоль оси корпуса 1 установлена гайка 23, 10 ние. Под...
Гидроциклон
Номер патента: 1801600
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B04C 5/107
Метки: гидроциклон
...части корпуса 1 ф установлен песковый патрубок 6, Внутри сливного патрубка 4 установлены конический стакан 7 с выемками 11 на боковой поверхности и плоские отсекатели 8, расположенные по направлению потока и примыкающие к выемкам 11 конического стакана7. Песковый патрубок 9 цилиндроконической вставки 3 расположен концентрично в песковом патрубке 6 корпуса 1.Гидроциклон работает следующим,образом,Исходная суспензия под давлением поступает через тангенциально установленный входной патрубок 2 в кольцевую полость, образованную боковыми поверхностями соосно расположенной цилиндроконической вставки 3 и цилиндроконического корпуса 1, и приобретает вращательное спиралеобразное движение вокруг вставки 3, При этом под действием...
Циклон
Номер патента: 1801601
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Ведерников, Карпухович, Кукушкин, Лейдерман, Новиков, Полыковский, Смирнов
МПК: B04C 5/12
Метки: циклон
...ф Пылегэзовый поток, проходя через входной патрубок 3 в корпус циклона, получает движение по спирали. В результате д этого происходит выделение частиц из пото- р ка на стенку под действием центробежной силы. Очищенный воздух поступает в выхлопные патрубки 4 и 5, а уловленные частицы - в бункер 6, )Часть газа, попавшая вследствие инерции в нижнюю часть циклона, совершаетвращательно-поступательное движение вокруг насадка. При обтекании оребрен ного снаружи цилиндрического насадка происходит торможение потока, за счет чего снижаются окружная и осевая составляющиескорости потока. Роль такого насадка аналогична роли насадка у прототипа, однако . конструкция циклона с предлагаемым насадком упрощается. Кроме этого, при обтекании наружных ребер...
Циклон
Номер патента: 1801602
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B04C 5/22
Метки: циклон
...обечайки и равномерно распределяет складки при закрытии разгрузочного отверстия 6.Для уменьшения расхода вывернутая часть 7 обечайки соединена с ободом 8 посредством канатов 11, равномерно распределенных по окружности, Кроме того, в СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ля ввода воздуха (газа) и ода отложений 5 загрязечайка 2 верхним концом на верхней части 1 кориз с выворотом наружу, 6 для разгрузки отложечасть 7 обечайки 2 соеди, имеющим привод 9нижней части, в области разгрузочного отверстия 6, обечайка может иметь меньшийдиаметр сечения, чем в месте крепления иверхней части 1 корпуса. Рекомендуемоеуменьшение диаметра 0,3 - 0,7 Д, где Д - 5диаметр верхней части корпуса,Устройство...
Устройство для разбрызгивания жидкости
Номер патента: 1801603
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Бродин, Гудымов, Кузьмин, Лаврухин, Родионов, Штинов
Метки: жидкости, разбрызгивания
...разбрызгивающих тарелок по разные стороны корпуса 1, Торцы бортов разбрызгивающих тарелок 3 и 4 выполнены в форме полукруга.Устройство работает следующим зом, По патрубку 2 осуществляют и 5 В 05 В 1/14, 1/26(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ(57) Использование: для разбрызгивания воды в безнасадочных градирнях. Сущность изобретения: в устройстве для разбрызгивания жидкости торцы бортов разбрызгивающих тарелок выполнены в форме полукруга. Водораспределительный корпус 1 снабжен плитой 7 для крепления разбрызгивающих тарелок по разные стороны корпуса 1. Сопла 5, 6 смонтированы на корпусе 1 устройства с противоположных его сторон. 3 ил. жидкости в корпус 1, которая истекает черезсопла 5 и 6 на отражатели, Пройдя по отражателям в...
Дозирующий эжектор
Номер патента: 1801604
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Веретенников, Веретенникова, Тарахненко
МПК: B05B 7/12
Метки: дозирующий, эжектор
...с газовым коллектором 2 посредством радиальных Отверстий полого цилиндра 7, причем положение сопла 9 относительно диффузорэ 11 может изменяться в зависимости от осевого перемещения полого цилиндра 7, что обеспечивает возможность полностью перекрывать диффузор, либо образовывать зазор прохождейия порошка, увлекаемого газом из порошковой камеры 3 в смеситель 4. Помимо этого, газовый коллектор 2 соединен с порошковой камерой 3 через воздушный канал 12, снабженный запорным винтом 13 и пористую перегородку 14. Газовый коллектор 2 и порошковая камера 3 зарываются крышкой 15, снабженной патрубками подачи газа 16 и порошка 17 и уплотняются посредством винтов 18 через прокладку 19.Дозирующий эжектор может использоваться кэк пневмотранспорт,...
Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов
Номер патента: 1801605
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Ульянов
МПК: B05B 7/20
Метки: нанесения, покрытий, порошковых
...и округления острых кромок детали(при острых кромках может произойти скол покрытия), а щетки из стальной пружинной проволоки; свитой прядями наносит приемлемую для практики шероховатость поверхности (особенно это важно при газопламенном напылении покрытий без последующего оплавления),Устройство с закрепленной щеткой 18 посредством штифта 24 закрепляют в механизм б возвратно-поступательного перемещения,Деталь 15, установленную в центрах станка приводят во вращение, а щетку 18 за счет поперечной передачи приводят в соприкосновение с изношенной поверхностью детали силой прижатия в пределах 50-80 Н и производят операцию зачистки, После очистки поверхности от фрагментов коррозии, окисления, и др. загрязнений другой сменной щеткой с...
Наконечник газопламенной горелки
Номер патента: 1801606
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Громов, Котофеев, Кудрявцева
МПК: B05B 7/20
Метки: газопламенной, горелки, наконечник
...порошНаконечник полненного в в тором вы по отверстие 2, им ческое отверсти каналом 5 с вы видными прото перпендикуляр нием от продол ном порядке, горючей смеси ка 8,состоитизмиде усеченнолнено коеющие выхое 3 и трубкуполненнымичками 6, рано от оси каьной оси каа также ср7 и средства ундшту го кон нусоо дное ц с цент в нем споло нала с нала в едства подач ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР)ч. 1042814, кл. В 05Авторское свидеМ. 1192861, кл. В 05 Изобретение отно иностроения, в частн ной аппаратуре, напри наконечника газоплам ручной наплавки и на сплавами и припоями д Цель изобретения -ва покрытий,Изобретение поясн на фиг,1 показана газо наконечником, общий в А-А на фиг.1.(54) НА РЕЛКИ (57) Ис к маши вано дл ручной сплава ность и мундш...
Устройство для напыления порошковых материалов
Номер патента: 1801607
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Жудра, Кривчиков, Петров, Пономарев, Спицкий
МПК: B05B 7/22
Метки: напыления, порошковых
...дуги УПД). Для создания магнитного потока служат обмотки 6. На входе в канал имеется штуцер 7 для подвода защитного газа,еевввйРабота устройства. После включения источник питания (ИП) выдает на электроды 2 постоянное рабочее напряжение, а источник импульсного напряжения (ИИН) с заданной частотой выдает импульсы высокого напряжения. которое обеспечиваются элек 1801607трический пробой зазора между электродами и возбуждение дугового разряда в распыляющем канале. Пробой межэлектродного зазора происходит по кратчайшему расстоянию, т.е. между выступами на рабочих поверхностях электродов, Таким образом, возбуждение дугового разряда всегда происходит в начале распыляю- щего канала, В результате взаимодействия тока дуги с магнитным полем,...
Устройство для создания и рассеивания аэрозоля
Номер патента: 1801608
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B05B 7/24
Метки: аэрозоля, рассеивания, создания
...потолку помещения, но так, чтобы обеспе,чивалось равномерное и повсеместное одинаковое насыщение пылевым аэрозолем воздуха закрытого помещения. После присоединения проводов устройств к пульту управления 25, установленному за пределами помещения в него загоняют очередную группу животных на обработку, определяют время работы устройств, устанавливают этот показатель на реле времени пульта управления и включают его в работу.После поступления электротока нижний 9 и верхний вертикальный 10 валы электродвигателя 1 начинают вращаться. Вращение шестерни вала 9 передается на шестерню 8, заставляющую вращаться вал 7. Шестерни вала 7 (не обозначены) начинают смещать зубья реек 6. В результате этого равномерно с одинаковой скоростью начинают...
Порошковый питатель
Номер патента: 1801609
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Барашков
МПК: B05B 7/24
Метки: питатель, порошковый
...2 з.п. ф-лы, 1 ил,выполненныи в виде инерционного отвод, и отделитель 12 порошка от воздуха. Патрубок отсоса 13 соединен с выходной трубой 10 циклона и снабжен перфорированной перегородкой 14 и продувочным соплом 15, направленным к ванне 1. Участок 16 выходной трубы циклона в месте соединения с патрубком отсосэ 13 выполнен в виде диффузора. Отделитель 12 пооошка от воздуха выполнен в виде перфорированных конфузоров 17, встроенных в перфорированный патрубок 18 с тканевым чехлом 19,Питатель работает следующим образом. Порошок из бункера 7 подается эжектором 6 по трубопроводу 8 в циклон, а из него - в ванну 1. Воздух, поступающий через патрубок 3, проходит через пористую перегородку 2 и приводит порошок в псевдоожиженное состояние, Из...
Пневмовинтовой питатель для подачи порошковых материалов
Номер патента: 1801610
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Айвазов, Алехин, Воробьев, Фещенко
МПК: B05B 7/24
Метки: питатель, пневмовинтовой, подачи, порошковых
...камеру 11 шнеком 3 полимерного порошкового материала. Из смесительной камеры 11 образовавшаяся воздушно-порошковая смесь подается через расходный трубопровод 16 в пневмотранспортную систему, Равномерность подачи и поступления порошка в шнек 3 5 обеспечивает рэмная мешалка 8 с закрепленной на ней сетчатой поверхностью 9, которая приводится во вращение совместно с валом 4 от привода 17, а также гофры сетчатой поверхности 9, способствующие разрушению сводов и равномерному рыхлению материала по всему объему бункера и в начальном витке шнека,Благодаря тому, что живое сечение сетчатой поверхности 9 выполнено равным 6086, ячейки таких сеток(а размеры ячеек сеток при указанном живом сечении составляют диапазон от 2 х 2 мм до 20 х 20 мм)...
Устройство для нанесения покрытия
Номер патента: 1801611
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B05B 13/04
...с приводными10, 11 посредством сцепного узла.ер, фрикционных многодисковыхлумуфты 12, 13 которых выполненысо звездочками 7 и 8, а полумуфты 14тановлены на валах 10 и 11.включение полумуфты 14 и 15 прося двуплечими рычагами 16 и 17,щаемыми пневмоприводами 18 и 19.ение пневмоприводами 18 и 19 вы 1801611полняется с помощью выключателей 20 и 21, установленных на ограничительных упорах 22,Раздаточные шестерни 23 осуществляют кинематическую связь валов 10 и 11 между собой и приводом 24,Устройство работает следующим образом.При входе изделия в зону окрашивания оператор включает привод 24 и открывает подачу воздуха в,пневмопривод. При этом включается один из пневмоприводов, например 18, соединяя полумуфту 14 с полу- муфтой 12, звездочка 7...
Установка для бескамерной окраски
Номер патента: 1801612
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Жирихин
МПК: B05B 15/12
Метки: бескамерной, окраски
...ванне 16 гидрозатвора,Для распыления краски служит устройство 21,Установка для бескамерной окраскиработает следующим образом, До начала окраски выполняют водой с коагулянтом ванну 16 и канал 6 гидрозатвора, включают насос 9, который подает воду в переливную ванну 8 для образования водяной пленки на внутренней поверхности бункера 4. Затем открывают вентиль 19 и включают распылительное устройство 21. Перераспыленная краска, не осевшая на иэделие 22, попадает в бункер 4 на пленкуводы стекающую по его стенкам на дно вытяжного патрубка 5. Скоагулированные частицы краски задерживаются фильтрующей перегородкой 12, а чистая вода поступает в емкость 13 и насосом 10 постоянного подается в коллектор 7, из которого поступает в переливную ванночку 8...
Устройство для нанесения резьбоуплотнительных смазок
Номер патента: 1801613
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Абдуллаев, Алиев, Ибрагимов, Казимов
МПК: B05C 1/02
Метки: нанесения, резьбоуплотнительных, смазок
...марки и площади смазывающейся поверхности детали 1. Крышка 13 15бака фиксируется на кронштейне 9. Приэтом на ней размещен привод 6 для перемещения поршня 5.Рабочий орган, привод 11 вращенияпритира 2 и пневмоцилиндра 7 размещены 20на общем корпусе 13,Устройство подготавливается к работеследующим образом.Полость бачка 3 (фиг. 1) заполняетсярезьбоуплотнительной смазкой. Это осуществляется при снятой с бака 3 крышки 13 иудаленном из внутренней полости корпуса4 бачка поршня 5. Далее осуществляют настройку регулировочного механизма 10,обеспечивающего радиальное расположение притира 2 относительно поверхностиустановленной детали 1. При этом изменение радиального расположения пластического притира 2 на поверхности детали 1обеспечивает заранее...
Дозатор жидкостей
Номер патента: 1801614
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Гуменчук, Лузенков, Пилясов, Смирнов
МПК: B05C 5/02
...образом.При нажатии на курок 26 храповое колесо 21 приводит в действие колесо 22 с роликами 25, которые попеременно пережимают поджатый колодкой 6 шланг 12, в результате чего осуществляется дозированная подача жидкости из емкости 10 через наконечник 34, При отпускании курка 26 он под воздействием пружины 31 возвращается в исходное состояние. В процессе работы дозатора в емкости 10 создается разрежение, По окончании работы дозэтора с помощью штока 7 производят отжатие колодки 6 от шланга 12, При этом происходит всасывание атмосферного воздуха через наконеЧ- ник 34 и шланг 12 в,емкость 10 и освобождение полостей наконечника и шланга от дозируемой жидкости, что предотвращает забивку выходного отверстия на-конечника засохшей дозируемой...
Линия для окрашивания изделий
Номер патента: 1801615
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Белинский, Борисенко, Земсков, Савулькин, Самолетов, Тафинцев
МПК: B05C 13/02, B65G 49/00
Метки: линия, окрашивания
...установлен ролик 22, а другой - жестко прикрепленк цепи 18 контура 15.Штанга 21 выполнена в виде шпильки23 с левой и правой резьбой и двумя контргайками 24, что обеспечивает изменениедлины штанги 21. В установке окрашивания. 1 установлен манипулятор с распылителем25 для окрашивания. изделия 26.Линия для окрашивания изделий работает следующим. образом,При монтаже линии в рабочих зонах установок 1, 2 и 6, где предусматривается сокращение шага между подвесками.12,встречно устанавливают горизонтальныецепные контуры 15 и роликовые батареи 20,Пальцы 19 каждого контура 15 вводят вцепь 14 конвейера 10 и изгибают ее, сдвигаяпри этом рабочие 11 и холостые 13 кареткидо заданного расстояния между ними 1 х ир (см. фиг. 4), Возникающая в контурах...