Патенты опубликованные 30.03.1992

Номер патента: 1723176

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Зеленов, Кочевых, Леконцев, Рапопорт, Смирнов, Филиппенков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

...обеспечивает более полное всплывание пузырьков в прибыльную часть отливки при затвердении, так и за счет связывания части кислорода углекислого газа по реакции СО 2+ 2 Мд = 2 МдО+ С. Являясь тугоплавкой фазой, МдО служит центром кристаллизации, измельчает аустенитно-графитовую эвтектику, что способствует стабилизации твердости в отливках. Введение кобальта в предлагаемых пределах измельчает графитовые включения, что также способствует стабилизации твердости в отливках и повышению и редела прочности чугуна при растяжении.При содержании в предлагаемом сплаве магния и кобальта ниже нижних пределов они не обеспечивают достижения поставленной цели, Увеличение их содержания выше предлагаемого верхнего предела нецелесообразно, так как...

Номер патента: 1723177

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Митрошкин, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...предел (15 ) -минимальному значению.Содержание графита в модификаторевыше 25 снижает прочностные характеристики чугуна.Обработка чугуна модификатором с содержанием графита менее 15;4 сопровождается большим пироэффектом, усвоениемагния при этом незначительно.Дополнительное введение в состав модифицирующей смеси пятиокиси ванадия,окиси титана и нитрида кальция способствует легированию его ванадием и титаном засчет протеканий металлотермической реакции.Атомы титана микролегируют чугун, повышая прочностные и эксплуатационныехарактеристики. Помимо этого титан является сильнейшим десульфуратором (десульфурируЮщее действие титана в чугунезначительно сильнее действия марганца).Из-за сильного сродства к сере и кислородутитан оказывает...

Номер патента: 1723178

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...приводит к уменьшению угара элементов и не является микролегирующей добавкой из-за незначительности его содержания в сплаве. При содержании в сплаве бора 3возникает реальная угроза ухудшения свойств стали, а именно опасность возникновения красноломкости, снижение технологической пластичности,Содержание в предлагаемом сплаве0,1 - 5,0; алюминия в совокупности с боромувеличивает раскислительную способностьмарганца и кремния. Алюминия при содержании меньше 0,1не оказывает этого влияния, а при содержании его более 5,0повышается окисляемость сплава на воздухе и угар при использовании.Присутствие в сплаве 0,1 - 4,0 кальцияповышает чистоту по оксидным включениямсплава, а также физико-механические свойства обрабатываемой им стали. При содержании...

Номер патента: 1723179

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гусев, Колесников, Сафронов, Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...поверхности трещин.Наличие в сплаве в указанных количествах кремния и марганца обеспечивает уменьшенйе окисляемости бора и его равномерное распределение в объеме металла, что благоприятно сказывается на износостойкости и комплексе механических свойств стали.Содержание в предлагаемом сплаве 0,1-5,0 алюминия в совокупности с бором50 работающих при низких температурах. Ванадий увеличивает прочность сварных швов,При содержании в сплаве ванадия менее 3; указанный эффект не достигаетсяиз-за получения низкого содержания ванадия в стали, а при увеличении его содержания в сплаве более 8остаточное содержание ванадия в стали чрезмерно и приводит к неоправданному перерасходу.Введение в сплав 3-8 ф ванадия способст 5 10 15203040...

Номер патента: 1723180

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Борзенец, Иваненко, Пушкарев

МПК: C22C 37/06, C22C 37/10

Метки: чугун

...заводе им. Лихачева (ЗИЛ) при производстве ковкого чугуна вместо висмута используется теллур в виде отпрессованных прутков диаметром 30 мм, состоящих из 50% порошкообразного теллура и 50% медного порошка. При этом процент усвоения теллура жидким чугуном составляет 50 - 60%. Процент усвоедо 70-80%, если используют теллур в виде теллуроидов, имеющих более высокую температуру плавления, чем чистый теллур, Поэтому используют лигатуру, содержащую 48% В, 52% Те и состоящую в основном из химического соединения В 2 Тез. При разработке нового состава износостойкого чугуна производят ковшевую присадку в жидкий металл тугоплавкого теллуроида висмута, имеющего т.пл. 858 К, при этом усвоение теллура и висмута жидким чугуном, составляет...

Номер патента: 1723181

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Кузьмин, Кузьмина

МПК: C22C 37/06, C22C 37/10

Метки: чугун

...увеличивается количество карбидов, которые, связывая хром, уменьшают коррозионную стойкость,Содержание других основных элементов - кремния и марганца - принято обычным для коррозионностойких высокохромистых чугунов, Кремний в количестве 1,5 - 2,5% вводится для повышения литейных свойств чугуна путем повышения степени его эвтектичности. для раскисления чугуна и связывания серы в нерастворимые сульфиды,Содержание хрома от 18 до 35 оустановлено на основе анализа его влияния на коррозионную стойкость чугуна. Существенное повышение стойкости чугуна начинается при 18 Сг - первая граница стойкости по хрому, Вторая граница стойкости наступает при 32-33% Сг, поэтому верхний предел по храму превышает указанное значение и составляет 35 ....

Номер патента: 1723182

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Быков, Зинченко, Коваль, Чемикос, Штульман

МПК: C22C 37/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

...печь с основной футеровкой. В качестве шихтовых СО материалов применяют литейные чугуны, от- с,) ходы стали, возврат собственного производства, ферросплавы кремния, титана, хрома, марганца, бора, гранулированный никель и алюминий, Сфероидезирующую обработку проводят лигатурой ФСЗО РЗМЗО в ковйе при выпуске металла из печи при 1450-1480 С, Для снижения отбела расплав чугуна перед заливкой в формы подвергают графитизирующему модифицированию в ковше при 1380 - 1400 С силикокальцием СК 20 и ферросилицием с барием ФС 60 Ба 22. Для опре1723182 деления термостойкости и твердости заливают в сырые песчано-глинистые формы образцы на разрыв диаметром 30 мм. Твердость определяют на литых образцах, Относительную термостойкость определяют по...

Номер патента: 1723183

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бондарев, Михайловский, Протасеня, Худокормов, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: кокилей, чугун

...из-за большого сродства к сере и кислороду оказывает графитизирующее действие на чугун, что выражается в измельчении структуры сплава и увеличении количества 10 феррита, Верхний предел содержания титана в чугуне (0,1 мас.о ) ограничен отсутствием эффекта прироста графитизирующего воздействия и образованием карбидов и карбонитридов титана, снижающих тепло проводность. Цирконий, располагаясь по границам зерен, блокируетдоступ кислорода кметаллической матрице и включениям графита, 20 что повышает сопротивление сплава окислению и препятствует образованию сеткиразгара. Верхний предел его содержания в чугуне (0,05 мас.) ограничен образованием карбидов циркония, что приводит к сни жению сопротивления термической усталости. Нижний...

Номер патента: 1723184

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенко, Выгон, Конопелько, Малаш, Панченко, Сиротин

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...соотношении компонентов, мас,о; углерод 0,2 - 0,6; кремний 0,80-2,0; марганец 0,70 - 1,50; бор 0,001- 0,003; кальций 0,001 - 0,050; церий 0,005 - 0,150; магний 0,001 - 0,04; железо остальное. 2 табл,Сталь выплавляют в электродуговой печи ДСП ЗМ, а внепечную ее обработку осуществляют в сталеразливочном ковше вместимостью 2 т путем растворения легирующих добавок в жидком металле на дне ковша.При разливке стали отбирают пробы для получения слитков размером 400 х 60 х 25 мм, из которых после термической обработки изготавливают образцы для механических испытаний.В табл. 2 представлены результаты испытаний,Из табл. 2 следует, что в результате микролегирования стали бором и церием, а также модифицирования кальцием среднее значение временного...

Номер патента: 1723185

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бекетова, Малинов, Олейник, Чейлях

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...0,03 - 0,045 Железо и примеси ОстальноеНедостатком этой стали является невозможность одновременного повышения прочности и пластичности.Цель изобретения - повышение прочности и пластичности.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром; марганец, алюминий и кремний, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.:Углерод 0,12 - 0,2 Хром 11,8 - 12,9 Марганец 6,6-6,9 Кремний 1,1-2,0 Алюминий 0,01-0,028 Кальций 0,05 - 0,08 Железо Остальное Предлагаемая сталь относится к переходному аустенитно-мартенситному классу и после закалки содержит в структуре 40- 50 мартенсита и 50-60; метастабильного аустенита. Последний при деформации в процессе эксплуатации деталей или механических испытаний...

Номер патента: 1723186

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бобылева, Васильев, Гладштейн, Литвиненко, Ломоносов, Мулько, Никитин, Никольский, Павлов, Перельман, Раер, Шафигин

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...0,08-0,17% выбран с целью достижения необходимойпрочности и удовлетворительной свариваемости стали.Кремний в пределах 0,2-0,6% выбран сцелью получения высокой прочности безснижения пластичности.Марганец в пределах 0,5 - 1,2% выбранс целью обеспечения вязкости и прочности,Хром в пределах 0,5 - 1,0 выбран сцелью достижения необходимой прочностии вязкости стали,Молибден в пределах 0,2 - 0,7 овыбранс целью повышения сопротивления стали к35 отпускной хрупкости, разупрочнения сталипри сварке и повышения прочности.Никель в пределах 1,3-1,8% и кобальт0,03 - 0,3% выбраны с целью повышения сопротивления стали хрупкому разрушений,40 повышения прочности и вязкости стали.Ванадий в пределах 0,03 - 0,10 выбраны с целью повышения прочности...

Номер патента: 1723187

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Скворцов

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...графитизации цементированного слоя (в особенности карбида титана), а также способствуют образованию небольшого числа специальных карбидов, увеличивающих износостойкость стали,Существенным отличием предлагаемой стали от известной является то, что содержание в ней некарбидообразующих элементов значительно превышает содержание карбидообразующих элементов, что видно, в частности, из оценочного сравнения отношения их сумм. Так, отношение суммы некарбидообразующих элементов к сумме карбидообразующих элементов для предлагаемой стали (составы 2, 3, 4) составляет соответственно 10, 18 и 14, а для известной стали (состав 6) - всего 2, Дополнительное присутствие в предлагаемой стали кобальта способствует дополнительному упрочнению твердого...

Номер патента: 1723188

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Мангасаров, Меркулов, Мурасов, Сагадеев, Сулацков, Шахмин

МПК: C22C 38/52

Метки: инструментальная, сталь

...стали, определяющим новизну, является введение в сталь кобальта в количестве 8,5-10,0, обеспечивающем повышение жароп рочности и теплоустойчивости прессформ. Кроме того, дополнительный ввод кальция и магния способствует повышению жаропрочности стали за счет нейтрализации отрицательного воздействия серы и фосфора.В дальнейшем химическая формула предлагаемой стали обозначается как 20 Х 10 МЗВ 5 К 10 Ф.Пределы содержания кобальта определяются из следующих предпосылок, Нижний предел (8,5) - минимальное содержание, обеспечивающее повышение эксплуатационной стойкости по сравнению с известной сталью в 1 5-2,0 раза. Верхний предел (10) определяется из условия экономической целесообразности,Вольфрам в предлагаемой стали (с нижним...

Номер патента: 1723189

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бабич, Казаков, Кнороз, Кнохин, Кондратенко, Лейбензон, Поляков, Сергиенко, Стеценко

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...70 - 95; всего сечения проката,В предлагаемом техническом решении снижение обрывов проволоки при волочении и повышение прочности при сохранении низкой магнитной проницаемости достигается за счет изготовления основного слоя стали с другим содержанием химических элементов, а именно повышения содержания углерода, уменьшения содержания легирующих элементов - хрома, никеля, марганца до значений, при которых основной слой сохраняет аустенитную структуру и низкие магнитные свойства.Предлагаемую сталь получают при отливке ее в изложницу по следующей технологии:отливка до прибыльной части немагнитной стали плакирующего слоя;выдержка стали в течение заданного времени, обеспечивающего требуемую толщину плакирующего слоя;доливка в прибыльную...

Номер патента: 1723190

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вербицкий, Русак, Свидунович, Свирко, Тихонов

МПК: C22C 38/58

Метки: жаростойкая, литая, сталь

...0,1-2,0 5 10 15 20 Бор 0,001 - 0,01 Железо Остальное Существенным отличием стали данного состава является дополнительное. введение меди, алюминия и бора при оптимально подобранных концентрациях кремния (2,0 - 8,00), марганца (1,5 - 15,00) и азота (0,05 - 0,45;6), которые существенно повышают жаростойкость в окислительных атмосферах, а также термостойкость и стойкость к науглероживанию,Дополнительное введение меди в предложенных концентрациях (0,05 - 0,3) обеспечивает высокую сопротивляемость стали данного состава термическим ударам.Дополнительное введение алюминия при оптимально подобранных концентрациях кремния (2,0 - 8,00) и марганца (1,5 - 15,0 Д) позволяет получить прочную и плотную окисную пленку с высокой адгеэией к...

Номер патента: 1723191

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Банных, Кононов, Кузнецова, Хубрих, Чернышова

МПК: C22C 38/58

Метки: нержавеющая, сталь

...свойств сварного соединения и повышения стойкости против коррозионного растрескивания. Углерод и азот как аустенитобразующие элементы вводят в сталь в количестве не менее 0,01 и 0,005 соответственно для получения в стали аустенитной фазы. Верхний предел, в том числе по сумме, ограничен с целью предупреждения образования карбидов и нитридов ванадия, так как для обеспечения необходимых свойств, сварных соединений нужно, чтобы ванадий большей частью находился в состоянии твердого раствора в д -феррите. Для этой же цели вводят титан и ниобий; большую часть углерода и азота они связывают в карбиды и нитриды, так что ванадий большей частью остается в твердом растворе д -феррита. 35 40 П р и м е р; Несколько плавок предлагаемой, а также...

Номер патента: 1723192

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ермолин, Ковальский, Недостаев, Разинков

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлических

...трудность удаления обмазки после проведения процесса химико-термической обработки из-эа приваривания ее к насыщаемой поверхности и плохие условия труда вследствие образования значительного количества вредных парообрэзных фтористых соединений,Целью изобретения является улучшение условий труда и предотвращение приваривания смеси к изделию, При применении предлагаемого способа улучшаются условия труда за счет повышения безопасности работ, что достигается уменьшением в 7-15 раз выделяющихся парообразных фтористых соединений, и исключается приваривание обмазки к насыщаемой поверхности.Поставленная цель достигается тем, что способ борирования металлических изделий, включающий предварительную подготовку насыщающей смеси, содержащей...

Номер патента: 1723193

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/00

Метки: газовой, нанесения, паровой, покрытий, фазы

...элемента 14, находящегося между камерой 4 и шаговым конвейером 15,Сменный подложкодержатель 16 с изделиями 17 закреплен на оправке 18 привода 19, смонтированного на крышке 10 и содержащего зубчатый редуктор 20, муфту 21 и электродвигатель 22, В зоне загрузки и разгрузки смонтирован механизм 23, с помощью которого после окончания покрытия изделий 17 металлоорганическим соединением, поступающим в паровой (газовой) фа- . зе из испарителя 24, крышка 10 меняет свое положение на упорах 25,Установка работает следующим образом.Одну из камер 4 устанавливают в позицию загрузки, при этом с помощью силового элемента 14 салазки 11 перемещают в сторону от оси вращения рамы 2. Механизм 23, взаимодействуя с упорами 25, переводит крышку 10 в...

Номер патента: 1723194

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Козлов, Львовский, Рубанец, Шевченко, Яшина

МПК: C23C 18/32

Метки: бора, водный, меди, нанесения, никель, поверхность, покрытий, раствор, химического

...одного иэ которых используют этилендиамин, тетрагидридоборат натрия. гидроксид натрия и стабилизатор, согласно изобретению содержит в качестве второго комплексообразователя глицин, а в качестве стабилизатора - тиосульфат натрия при следующем соотношении компонентов, моль/л: хлорид никеля0,07-0,09; этилендиамин 0,08-0,18, глицин 0,25 - 0,45, тетрагидридоборат натрия 0,04-0,06, гидроксид натрия 0,30-0,50, тиосульфат натрия (2,5 - 3,7) 10Экспериментальная проверка заявляемой рецептуры была выполнена с помощью семи растворов, для приготовления которых в 900 мл воды последовательно растворяли необходимые количества хлорида никеля, комплексообразователей, щелочи, стабил и- затора, тетрагидридобората натрия и доводили водой до объема 1...

Номер патента: 1723195

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Воронина, Евстигнеева, Коняева, Кособоков, Левит, Мясникова, Пискарев

МПК: C23C 22/73

Метки: защиты, коррозии

...потери массы фосфатного слоя при электроосаждении к общей массе фосфатного покрытия до электроосаждения. ЛКП удаляли в ацетоне.Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в увеличении срока межоперационного хранения фосфатированных деталей, . коррозионной стойкости, стойкости к истиранию и адгеэии лакокрасочных покрытий, что в свою очередь приводит.к увеличению срока. хранения иэделий с ЛКП и улучшению их эксплуатационных характерик. Формула изобретения Способ защиты от коррозии, включающий подготовку поверхности металлов под электроосаждение путем обработки в растворе, содержащем соль Мажеф; цинк азотнокислый и поверхностно-активноевещество. промывку и сушку, о тл и ч а ю щи й 5 ся тем,что, с целью...

Номер патента: 1723196

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Майоров, Медведев, Наумов, Неронов, Рачков, Тупиков

МПК: C23F 1/30

Метки: высокой, микроцинке, печати, раствор, травления, форм

...следующими примерами.При изготовлении форм высокой печати на микроцинке использовались пластины размером 50 х 60 см по ГОСТ 18326-73, Исходные оригиналы - штриховые (ширина печатающих элементов 0,1 - 1,2 мм, ширина пробелов 0,1-2 мм) и растровые с линиатурой 24 - 48 лин/см. Копии оригиналов изготавливали в нормализованных условиях с использованием копировального слоя на основе хромированного поливинилового спирта. Травление осуществляли в травильной машине роторного типа "Литотекс" (англия, год выпуска 1982) с частотой вращения роторов 300-500 об/мин, Время травления - 8 мин.Для приготовления травильного раствора использовали азотную кислоту (уд. в, 1,34) по ГОСТ.701-78, защитный препарат "Агат" по ТУ 38-0796-77, поливиниловый...

Номер патента: 1723197

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Каландия, Панцхава, Чечелашвили

МПК: C23F 11/00

Метки: внутренней, защиты, коррозии, металлов, состав, черных

...г соляной кислоты, 3 - 5 г о-анизидинаи 0,3-0,5 г трехзамещенного фосфорнокислого натрия на литр воды,Предложенный состав обеспечиваетудаление ржавчины, окалины и накипи втечение не более 3 ч, после чего осуществляется промывка водой до нейтральной реакции,Обработку растворами предложенногосостава для защиты от коорозии внутренней поверхности трубопроводов, резервуаров, котлов и др. из черных металловпроводят следующим способом: предварительно внутреннюю поверхность трубопроводов и т.п, очищают от ржавчины иокалины предложенными растворами и упоф мянутым способом, после чего их наполняют предложенными растворамизащищающими черные металлы от коррозии, оставляют на 24 ч, опорожняюг и высушивают.П р имер 1, В 984,6 мл воды растворяют 10...

Номер патента: 1723198

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Башлай, Виксман, Морозов, Омельченко

МПК: C23G 3/00

Метки: химической

...выполнении технологического процесса. Устройство легко может быть выполнено в пожаро-взрывобезопасном варианте.На фиг, 1 представлен рабочий орган устройства химической обработки изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг, 2; на фиг. 4-6 схемно показаны положения элементов рабочего органа устройства химической обработки изделий в процессе выполнения технологических переходов.На столе 1 укреплены кронштейны 2 и 3, в подшипниках которых при помощи цапф установлена ванна 4, имеющая возможность поворота вокруг горизонтальной оси на угол "ф".влево и вправо относительно вертикальной оси при помощи привода (например, пневматического) 5 (фиг. 2), наружные стенки ванны 5 термоиэолированы. Днище 6...

Номер патента: 1723199

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Мархай

МПК: C23G 3/00

Метки: возбуждения, жидкости, потока

...к специальному технологическому оборудованию для электрохимической обработки печатных плат и может быть использовано в составе линий в радио- и приборостроительной промышленности при изготовлении печатных плат, Целью изобретения является повышение качества покрытия, Устройство содержит гибкие элементы 5 с приводом, пластины 4, установленные на гибких элементах 5 с возможностью перемещения вместе с ними, причем пластины 4 смонтированы на гибких элементах 5 неподвижно одна относительно другой и размещены на них одна напротив другой со смещением. 2 ил.1723199 Одаоервщр неподвижно и со смещением одна в относительно другой, а гибкие элементы 5 связаны с приводом их перемещения.Ванна 1 содержит аноды 7 и упор 8; Токоподводящий элемент 3...

Номер патента: 1723200

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бурчак, Денисов, Коцарь, Крамаренко, Сорочан, Тубольцева, Фиговский, Шеховцова

МПК: C23G 5/02

Метки: металлических, паста, поверхностей

...мкм достигается За счетдополнительно- М 985149, кл. С 23 6 5/02, 1981го введения в состав пасты уксусной кисло- (54) ПАСТА. ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕ- . ты, а также за счетиспользования в качестве ,СКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ .. поверхностно-активных веществ сульфоно- (57) Изобретениеотносится к средствам для ла НПи поливинилового спирта, в качестхимической обработки металлической по- ве органических растворителей - сольвента верхности, в частности к пастам для очистки и тетрафурфурилоксисилана, а в качестве от. ржавчины. металлических вертикальных спирта - глицерина. 2 табл,30 Таблица 1 ния времени обработки вводили сольвент каменноугольный и тетрафурфурилоксисилэн.Пасту наносили на вертикально расположенные образцы со слоем ржавчины толщиной...

Номер патента: 1723201

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Анели, Джапаридзе, Динкевич, Какурия, Калиновский, Кебадзе, Путкарадзе, Топчиашвили, Чахунашвили

МПК: C25B 11/10

Метки: диоксида, катодный, марганца, материал, производства, электролитического

...проводился при непрерывной подаче заданной токовой нагрузки.Пятый опыт проводился прерывисто, Электролиз протекал по 7-10 в сутки в течение 6 сут, что в общей сложности составило 50 ч. При этом параметры электролиза изменяли в широком диапазоне их значений, Во всех опытах анодная плотность тока составляла 100 А/м 2, температура 90-95 С. Общая продолжительность испытаний со1723201 Таблица 1 Таблица 2 стэвляла 357 ч, За это время осадок ЭДМ отбивали с анода дважды - после 3-го и 5-го опытов,П р и м е р 2, Электролизу подвергался подкисленный раствор сульфата марганца, Катод из ПСТ (таких же размеров, как в примере 1), анод - титан диоксидномаргэнцевый (стержень диаметром 20 мм), Электролиз осуществляли в четырех опытах, каждая из...

Номер патента: 1723202

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Виткин, Дейнеко, Парамонов, Скороходов, Филатова

МПК: C25D 1/04

Метки: проката, тонколистового

...трудность получения высокого вакуума и толстых осадков железа (0,1-0,2 мм), исключает доменный, конвертерный процессы, а также горячую прокатку, Предлагаемый способ является прямым получением из железных руд тонкой металлической полосы;Режимы электролиза: Дк = 5 - 1.00 А/дм в стационарных условиях, т = 20-105 С, т= 5-60 с до достижения на металлической полосе-катоде толщины осажденного слоя 100 - 200 мкм. В случае применения ячейки с движущимся электролитом вертикального, горизонтального или наклонного типа Дк может бцть увеличена до 500 А/дм .Термообработкой при 950 - 1000 С в течение 1 ч достигается однородная структура металла основы и осадка железа. обеспечивающая необходимые физика-механические свойства этого материала, что...

Номер патента: 1723203

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гамер, Зайцев, Паракин, Фридман

МПК: C25D 3/22

Метки: ароматические, ароматических, блескообразующей, добавки, качестве, поли-n-метиленаминосульфокислот, поли-n-метиленаминосульфокислоты, цинкования, электролитам

...243 г 37- 15 ного раствора формальдегида (3 моль) и 3,2 г (0,03 моль) п-фенилендиамина, получают 450 г приблизительно 49-ного раствора продуктов конденсации плотностью 1,07 г/см и вязкостью 23 сП со средним мол. 20 весом 6000. Температура стеклования 288- 307 С. Выход целевого продукта 79 от теоретически рассчитанного по аминосул ьфокислоте.П р и м е р 4, Синтез поли(й-метилен- 25 нафтила мин,7-дисульфо кислоты).По примеру 1, исходя из 303 г (1 моль) 2-нафтил амин,7-дисульфокислоты, 243 г 37-ного раствора формальдегида (3 моль) и 3,2 г (0,03 моль) п-фенилендиамина, получают 540 г приблизительно 596-ного раствора продуктов конденсации плотностью 1,16 г/см и вязкостью 25 сП со средним мол. весом 6560,...

Номер патента: 1723204

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Дресвянников, Журавлев, Кайдриков, Смердова

МПК: C25D 3/50

Метки: легирования, электрохимического

...переменного тока с амплитудой 5-10 мкА/см, частотой 0,01- 0,06 Гц(см. табл. 1, примеры 1-7, столбцы 3, 4, 5), позволяет проводить электрохимическое легирование поверхности стали Х 18 Н 10 Т, обеспечивающее крайне малую скорость коррозии стали при испытаниях в агрессивной среде(примеры 1-7, столбцы 6, 7). При выходе за пределы заявляемых параметров (примеры 8-13, ст. 3, 4, 5) коррозионная стойкость образцов, легированных палладием, снижается (примеры 8 - 13, ст. 6, 7), о чем свидетельствуют значения коррозионных потерь и скорости коррозии. Расход электроэнергии и палладия в этих случаях (примеры 8 - 13, ст, 8, 9) имеет тот же порядок, как и при использовании переменного тока и компонентов электролита, характеризуемых предлагаемыми...

Номер патента: 1723205

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Амирбекян, Атаев, Иванов, Игнатьев

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, сплава, цинк-кадмий, электролит

...под торговой маркой "Индиго".Молекула индигозоля имеет структурную формулу у рНН- Д Проявляя высокие пов ные свойства, индигозоль руется на поверхности ра способствуя его выравнива наводороживания металла Введение индигозоля лита приводит к значитель рассеивающей способносболее мелкокристаллических покрытий, чему способствует сильная поляризуемость электрода и тенденция к смещению поляризационной кривой в область электроотрицательных значений.Адсорбируясь на поврехности растущего осадка, добавка проявляет селективность по отношению к компонентам, находящимся в объеме электролита, в частности, выступая в качестве барьерного слоя только по отношению к ионам кадмия, замедляя их скорость разряда и одновременно способствуя более...