Чугун с вермикулярным графитом

Номер патента: 1723182

Авторы: Быков, Зинченко, Коваль, Чемикос, Штульман

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 23182 А 1 РЕСПУБЛИК С 37/10 ЕНИ ОБР ржания бария более целесообразно и моному эффекту - обрарбидов и повышению том, Увеличение соде 0,10 экономически не жет привести к обрат зованию свободных ка твердости. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1235974, кл. С 22 С 37/10, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 1337434, кл. С 22 С 37/10, 1986,Изобретение относится к металлургии, в частности к составу чугунов с вермикулярным графитом для металлических форм.Цель изобретения - снижение твердости и повышение термостойкости,П р и м е р. Выбор граничных пределов содержания компонентов в чугуне с вермикулярным графитом предлагаемого состава обусловлен следующим. Введение азота измельчает первичную структуру, что положительно сказывается на сопротивлении чугуна термоударам. Содержание азота ниже 0,01 оказывает незначительное влияние на термостойкость чугуна, а содержание азота более 0,05% не приводит к дальнейшему повышению термостойкости, Повышенное содержание бария гарантирует получение структуры без карбидных включений, что в сочетании с пониженным содержанием марганца и отсутствием бора обеспечивает уменьшение твердости в чугуне с вермикулярным графи(54) ЧУГУН С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ(57) Изобретение относится к металлургии и может бысть использовано при производстве металлических форм. Цель изобретения - снижение твердости и повышение термостойкости, Чугун содержит, мас.0/: С 3-3,5;9 2 - 3; Мп 0,4 - 0,6; Сг 0,05 - 0,25; Ю 0,2-0,6: Т 0,02 - 0,08; А 0,01-0,05; РЗМ 0,1 - 0,15; Са 0,005 - 0,05; Ва 0,05 - 0,10; М 0,01-0,05 и Ге остальное, Ввод в состав чугуна азота позволяет снизить его твердость в 1,1-1,25 раза и повысить термостойкость в 1,15-1,22 раза, 1 табл,Выплавку чугунов с вермикулярным графитом известного и предлагаемого составов осуществляютдуплекс-процессом; вагранка с ф кислой футеровкой - электродуговая печь с основной футеровкой. В качестве шихтовых СО материалов применяют литейные чугуны, от- с,) ходы стали, возврат собственного производства, ферросплавы кремния, титана, хрома, марганца, бора, гранулированный никель и алюминий, Сфероидезирующую обработку проводят лигатурой ФСЗО РЗМЗО в ковйе при выпуске металла из печи при 1450-1480 С, Для снижения отбела расплав чугуна перед заливкой в формы подвергают графитизирующему модифицированию в ковше при 1380 - 1400 С силикокальцием СК 20 и ферросилицием с барием ФС 60 Ба 22. Для опре1723182 деления термостойкости и твердости заливают в сырые песчано-глинистые формы образцы на разрыв диаметром 30 мм. Твердость определяют на литых образцах, Относительную термостойкость определяют по известным методикам на образцах 20 х 20 х 20 мм, вырезанных из разрывных образцов. 0,1 - 0,150,005-0,050,05 - 0,100,01-0,05Остальное Относн- Относмтерьнае теер.драть Номерснлэ ее С 01 Ъ Ст О . тг аг 0,030,003о,ого,озо,оозо,ое 1,01,131 г 1221,031,г 1,О р,е о,е 0,3 о,е 1,0 3 а. 2,0 30 3,0 33 2,6 3,5 2,0 г,з 3.2 З,е 1,Е 0 а 0,03 . 0,030,2 0,02 0,0о,а 0,03 о,оз0,6 0,00 0,050,1 0,01 0,00507 0,1 0,1 0,12 0,1 012 0,150,05 0,20 0,0 0,03 0,12 1,3 0,15 о,а о,оз 0,3 О,2 О 6 025 о,г О,оа,0 З Ост. 0,01 о,оз 0,03 0,005н и н О р н н е ч а н н е. Савв 1 - нвеастна чугун; саман 2,3 н а - предоагаенат чугун снеем 5 н 6 " ваарерамнмв состаам нренлегаеного чугуна. Составитель А.КовальТехред М.Моргентал Корректор О.Ципле Редактор М.Петрова Заказ 1045 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 В таблице представлен химический состав и показатели твердости и относительной термостойкости известного и предлагаемого чугунов с вермикулярным графитом.Как следует из данных таблицы, указанные отличия по химическому составу предлагаемого чугуна по сравнению с известным обеспечивают значительное повышение термостойкости и снижение твердости, что позволяет при этом повысить эксплуатационную стойкость изделий из чугуна с вермикулярным графитом, а также уменьшить затраты на механическую обработку. Формула изобретения Чугун с вермикулярным графитом, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, алюминий, редкозе мельные элементы, кальций, барий и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения твердости и повышения термостойкости, он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, 10 мас.:Углерод 3,0-3,5 Кремний 2,0-3,0 Марганец 0,4-0,6 Хром 0,05 - 0,25 15 Никель О, 2 - 0,6Титан 0,02-0,08 Алюминий 0,01 - 0,05 Редкоземельныеэлементы20 КальцийБарийАзотЖелезо

Смотреть

Заявка

4835292, 05.06.1990

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТАГАНРОГСКИЙ КОМБАЙНОВЫЙ ЗАВОД"

ШТУЛЬМАН ДАВИД ИСАЕВИЧ, ЧЕМИКОС АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЗИНЧЕНКО ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, КОВАЛЬ АЛЕКСАНДР АНТОНОВИЧ, БЫКОВ АЛЕКСЕЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 37/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

Опубликовано: 30.03.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1723182-chugun-s-vermikulyarnym-grafitom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун с вермикулярным графитом</a>

Похожие патенты