Архив за 1991 год

Номер патента: 1620121

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Килимник, Пищенко

МПК: B01F 5/00

Метки: кавитационный, смеситель

...смеситель работает следующим образом.Смешиваемые компоненты подают через конфузор 2 со скоростью 1 - 2 м/с в проточную часть 4, где поток увеличивает скорость до 5 - 8 м/с. Проходя через кавитаторы в виде стержней 5, поток повышает свою скорость и снижает давление. При достижении давления насыщенных паров жидкость вскипает с образованием микропузырьков, образующих каверну. При попадании в зону повышенного давления пузырьки смыкаются с образованием кумулятивных микроструй со скоростью 10 м/с и ударными давлениями до 10 атм, которые обеспечивают размалывающее и диспергирующее воздействие.При вращении стержней 5 наступает пульсационный режим течения, обеспечивающий дальнейшую интенсификацию процесса5 10 15 20 25 формула изобретения 30 35...

Номер патента: 1620122

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Биглер, Лавров, Олонцев, Солнцев, Шереметева, Юдаев

МПК: B01F 7/28

Метки: гомогенизатор

...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение предназначено для получения однородных смесей жидкостей с широким диапазоном вязкостей и позволяет снизить энергозатраты за счет предотвращения 2образования застойных зон между корпусом и ротором при обработке высоковязких жидкостей. Наружные цилиндрические поверхности ротора с торцов выполнены в виде двух конусов 7 и 8, к которым поджимаются торцовые уплотнения 5 и 6. Гомогенизатор содержит ротор 1 и статор 2, соосно установленные в корпусах 22 и 23, входной патрубок 21. Зазор между входным патрубком 21 и горловиной 3 уплотнен манжетой 4. Камера озвучивания 11 с выходным патрубком 12 и звукоизоляционной камерой 13 со штуцером 14...

Номер патента: 1620123

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Сергеев

МПК: B01F 9/02

Метки: порошков, смеситель

...от электропривода 6 через зубчатые венцы 7 и 8, подшипники 9, валы 10 и 11, конические шестерни 12. Вал 10 закреплен в опорах 13. Рабочие камеры 1 закрыты крышками 14.Смеситель работает следующим обраРабочис камеры 1 в форме октаэдров заполняют смешиваемыми компонентами и закрывают крышками 14. При включении электропривода 6 получает вращение вал 10 и через конические шестерни 12 и валы 11 - рабочие камеры 1. Таким образом обеспечивается круговое вращение камер 1 вокруг горизонтальной оси вала 10. При круговом вращении конические шестерни 12, имеющие различные числа зубьев, обкатываются по неподвижным зубчатым венцам 8 и 7 и вызывают вращение рабочих камер 1.Соотношение ребер 3 и 4 октаэдра, равное 1:4, создает перепад...

Номер патента: 1620124

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Аркатов, Богатырев, Голов, Мельников, Пелишенко, Скриниченко, Спасский

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...передачи 3 дт электромотора, 15 Тарель представляет собой днище 4, жестко связанное с бортом 5. В борту сделан разьем 6, перекрываемый заслонкой 7. Последняя может двигаться в пазах 8 борта 5 вдоль борта. Заслонка 7 фиксируется в 4 - 6 положениях болтами 9 в зависимости от высоты борта. Длина заслонки составляет от 1/16 до 1/4 части длины окружности тарели. Высота заслонки равна высоте борта тарели. Увеличение длины заслонки более 1/4 длины окружности борта таре ли ведет к нарушению периодичности выхода гранул при увеличении угловой скорости вращения тарели и создает неудобства при обслуживании.Уменьшение дли ны заслонки меньше 1/16 части окружности тарели ведет к неполной выгрузке гранулята через верх заслонки, что также нарушает...

Номер патента: 1620125

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Ханин

МПК: B01J 7/00

Метки: распределения, эндогаза

...13, эндогенератор 14. В реторте 15 эндогенератора 14 с катализатором 16, установленной на основании 17, расположена герметичная емкость 18 с металлической. легкоплавкой вставкой 19, имеющей температуру плавления не более 1000 С. Метан и воздух подают в основную горелку 4 по трубопроводу 20 и воздуховоду 21,Материал металлической легкоплавкой вставки 19 выбирают из условия поддержания оптимальной температуры проведения катализа 1040 - 1050 С.Установка работает следующим образом.По трубопроводу 20 и воздуховоду 21 подают природный газ и воздух в соотношении 10:1 в основную горелку 4, расположенную на входе радиационной трубы 3 печи 2 для химико-термической обработки, и при помощи пилот-горелки 5 поджигают эту смесь. Образующиеся...

Номер патента: 1620126

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Кива, Кириченко, Масагутов, Шарипов

МПК: B01J 31/16, B01J 31/22

Метки: катализатора, меркаптанов, окисления, полифталоцианинового, приготовления

...кислоты, нагревают суспензию при перемешивании до 85 С и выдерживают при 85 С в течение 15 мин, после чего перемешивание прекрашают, при 85 С отстаивают твердую фазу и как можно полнее декантируют кислый раствор над осадком. Остав шуюся кислоту отмывают водой декантациейдо нейтральной реакции промывной воды.Нейтральную суспензию упаривают при 100 С до образования пасты, которую сушат при 135 С до постоянного веса. Полу чают 8,6 г (89,3 от теоретического количества) полифталоцианина кобальта с имидными функциональными группами и средней степенью полимеризации 8.Пример 10, В условиях, аналогичных примеру 9, получают полифталоцианин никеля, 50 используя 4,36 г (0,015 моль) шестиводногонитрата никеля. Выход полифталоцианина никеля...

Номер патента: 1620127

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Горелик, Гусев, Лукашенок, Цирлин

МПК: B02B 1/04, G05D 27/00

Метки: зерна, подготовке, помолу, процесса, трехстадийного, увлажнения

...зерна определяют фф с помощью лабораторных приборов. Для й. зтой цели отбирают пробы зерна и в лабораторных условиях их анализируют.Стекловидность, натуру определяют не менее 4 раз для каждой новой партии зерна, т. е. в течение одного, двух дней, влаж 1620127ность зерна Сз определяют один раз в сутки. Длительность работы по одной партии зерна составляет в среднем около двух недель.Для каждой помольной партии зерна технологическим регламентом установлена заданная влажность муки С после рассева, значение которой также вводится в устройство 10.По этим данным с использованием метода наименвших квадратов в устройстве 10 определяются коэффициенты математической моделиС= аЬ+аЛ+азСз+а 4Эта модель позволяет по измеренным значениям 5, Х, Сз...

Номер патента: 1620128

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Баранов, Дорошенко, Свизинский

МПК: B02B 3/02

Метки: шелушильная

...снабжена бункером 21 для приема зернопродукта, выходным 22 и отводящим 23патрубками,30По ходу движения зернопродуктамашина разделена на ряд камер: камеру 24 подачи, камеру 25 шелушения,камеру 26 готового зернопродукта.Механизм регулировки зазора включает в себя привод 6, рейку 27, обгонную муфту 28, сидящую на шестерне29 и гайку 30 с нанесенной на ней делительной шкалой.,Машина работает следующим образом.Зернопродукт поступает в бункер 21.40для приема зернопродукта и верхнююсекцию приемного патрубка 17 сырья,срабатывает сигнальный датчик 19,открывается приводная заслонка 18и зернопродукт самотеком поступает вкамеру 24 подачи, откуда при помощишнека 12, сидящего на полом валу 9,зернопродукт перемещается в камеру25 шелушения через окна...

Номер патента: 1620129

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Голдобин

МПК: B02C 4/12

Метки: дробления

...диска 5. Диск 4 выполнен с возможностью движения его вдоль вертикального вала 11, смонтированного на опорных подшипниках 12 в корпусе 10. Диск 5 выполнен с возможностью движения его вдоль вертикального вала 13, смонтированного на опорных подшипниках 14 К в корпусе 10.Устройство для дробления материала работает следующим образом,Крупнокусковый материал подается по стрелке А скребковым конвейером 1 при помощи скребковой цепи 2 к рабочему диску 5. Предварительно рабочий диск 5, вращаясь по стрелке Б, производит дробление куска зубцами 6 на куски меньших размеров и способствует проталкиванию кусков в камеру дробления к валку 3.При дальнейшей подаче материала скребковым конвейером 1 куски встречаются с диском 4, который, вращаясь по стрелке...

Номер патента: 1620130

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Колесникова, Левченко

МПК: B02C 7/06

Метки: измельчения, тонкого

...по горизонтали при помощи регулировочного винта 4. Неподвижный диск 3 установлен на шаровой опоре 5. Загрузка материала осуществляется через воронку 6, а выгрузка - через отвод 7. Между дисками 2 и 3 с возможностью самоустановки по горизонтали (вдоль оси) размещено мелющее кольцо 8 за счет взаимодействия с водилом 9, эксцентрично связанным с валом своего привода. На регулнровочном винте 4 и неподвижном диске 3 жестко закреплены бурты 1 О и 11 соответственно, взаимодействующие с пружиной 12.Установка работает следующим образом.Материал, подлежащий измельчению, непрерывно подается через воронку 6 в зону измельчения между установленными в корпусе 1 вращающимся 2 и неподвижным 3 дисками, Предварительно устанавливается положение...

Номер патента: 1620131

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Еремян, Ковалев, Ленович, Щербак

МПК: B02C 7/06, B02C 7/08

Метки: мельница, центробежная

...разделяется на два потока; частицы готового продукта, содержащиеся в исходном материале, увлекаются в разреженное пространство в кольцевом зазоре 8 между камерой 2 и загрузочным ЗО патрубком 7 и покидают мельницу. Более крупные частицы падают на чашу вращающегося рабочего органа 4, получают вращательное движение и под действием центробежных сил инерции стремятся к периферии, где подвергаются воздействию стержней и в З 5 результате развития сложного поступательного и вращательного движения достигают поверхностей стержней неподвижного рабочего органа 3, что также способствует измельчению, а из центра чаши неподвижного рабочего органа 3 частицы, потеряв инерцию центробежного движения, вновь возвращаются на чашу вращающегося рабочего органа...

Номер патента: 1620132

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Галич, Левченко

МПК: B02C 13/26, B02C 7/12

Метки: измельчитель

...торцовой частью ротора 5 выполнен в виде винтов 14, пропущенных через отверстия в верхней части корпуса и закрепленных на средней его части, при этом между головками винтов 14 и верхней частью корпуса, а также между верхней и средней частью корпуса размещены пружины 15, причем винты 14 помещены внутри пружин 15.Измельчитель работает следующим образом.Ротор 5 приводится во вращение через вал 4, установленный в подшипниках 3, от двигателя 9 через ременную передачу 8. Поступающий через загрузочную воронку 2 материал, фиксируемый подпружиненным колосниковым блоком 10 и перегородками 7 ротора, интенсивно измельчается. Оптимальная величина зазора между колосниковым блоком 10 и верхней торцовой части ротора 5 обеспечивается винтами 14....

Номер патента: 1620133

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Анисимов, Бабкин, Лаврик, Ленович

МПК: B02C 7/14

Метки: измельчения, сыпучих

...на обойме 12.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы осуществляют установку параллельности рабочих плоскостей дисков 3 и 11 путем поворота и опускания кронштейна 5 вращением дифференциального винта 15 и трех дифференциальных ви нтов 7 до соприкосновения верхнего диска с нижним по всему периметру, Возможность поворота кронштейна 5, а также исключение заклинивания и собираемость механизмов 6 параллельной установки дисков обеспечены наличием в них шаровой опоры 9 и втулки 10. Фиксация кронштейна 5 в заданном положении производится тремя конт ря щи ми болта ми 8.Далее осуществляется тонкая регулировка величины зазора между дисками 3 и 11. Для этого лимб 16 поворачивается до совмещения вертикальной нити 19 с нулевой...

Номер патента: 1620134

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Луценко, Павлюк, Печеный, Примаченко, Сабыбин

МПК: B02C 13/28

Метки: било, мельницы, молотковой

...к билам молотковых мельниц, и может найти применение в горной промышленности в производстве строительных материалов и в других отраслях народного 5 хозяйства.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и упрощение конструкциии. На фиг. 1 схематически показано предлагаемое било, продольный разрез, начальное положение; на фиг. 2 - то же, в момент соударения с куском измельчаемого материала.Било содержит лопасть 1 с ударными пол ками 2, проушиной 3 и шарнирно закрепленными на оси 4 вблизи проушины 3 раскалывающим элементом с заостренным выступом 6 на конце. Между ударными полками 2 лопастивыполнено сквозное отверстие 7 для прохода выступа 6 раскалывающего элемента 5.При работе молотковой мельницы била, закрепляемые на...

Номер патента: 1620135

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Сундеев

МПК: B02C 13/28

Метки: дробилки, молоток

...ЛисинаЗаказ 4204НИИПИ Госуларстве1 303Производственно.изд ор Т. Малецоеи нри ГКНТ СС45ул. Гагарина, О Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для дробления материалов и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности, 5 Цель изобретения - повышение эффективности в работе.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый молоток, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Молоток дробилки содержит телопластинчатой формы с отверстиями 2 для шарнирного крепления на оси и ударной головкой, составленной из прижимных пластин 3, образующих замкнутый контур с раз меще 1 ными (запрессованными) в нем иглообразными элементами 4, образующими рабочую поверхность молотка. Иглообразные элементы...

Номер патента: 1620136

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Артюхов, Ашмарин, Гудков, Золотарский, Скверский

МПК: B02C 15/08

Метки: мельница, центробежная

...камеры к разгрузочному патрубку, конусная поверхность направлена вниз меньшим основанием, в результате чего между рабочими поверхностями ролика и камеры возникают раздавливающие и сдвигающие силы в вертикальной плоскости. Образующая конусной поверхности камеры 1 составляет с вертикальной осью угол 5 - 10. Уменьшение этого угла снижает качество помола, а увеличенные выше 10 снижает производительность, Защитный кожух, расположенный между роликами, препятствует попадениюкамерой. Скребки 5 очищают корпус от залипания продуктами помола. Защитный кожух 9, расположенный между роликами, препятствует попаданию непомолотого материала в середину между роликами к центральной оси. Измельченный материал под действием гравитационных сил попадает...

Номер патента: 1620137

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Галич, Левченко, Чуриков

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерная, мельница

...в сторону вращения, выполнена вогнутой. Вблизи осей дисков 3 в них имеются несколько отверстий для прохода измельчаемой массы в объем между дисками в осевом направлении.Бисерная мельница работает следующим образом.Подготовленная измельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6 и, проходя между мелющими телами 5 (твердыми шариками), заполняет весь свободный объем размольной камеры 4. Сетка 7 препятствует выходу шариков 5 из размольной камеры 4. Вал 2 получает вращение от привода, а размольная камера 4 совершает колебательные движения н горизонтальной и вертикальной плоско 15 20 25 35 40 45 50 55 стях относительно корпуса 1. КолебатеАьные движения размольная камера 4 получает от эксцентрикового вибропривода...

Номер патента: 1620138

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гальчинецкая, Гриненко, Кудрявцев, Момот

МПК: B02C 17/18

Метки: барабанная, мельница

...на которой через изоляцию 12 смонтирован консольный вал 2 с колесом 13 зубчатого привода. Колесо 13 при помощи пальцев 14 жестко соединено с чашей 7. К корпусу подшипникового узла 3 закреплен корпус 15 с манжетными уплотнениями 16. Коллектор 17 с трубкой 18 подачи жидкого азота трубкой 19, соединенной с верхней частью колокола 20, соосно устанавливается в горловине 1 и фиксируется при помощи фланца 21 на корпусе. 15. Внутренняя йолость 22 коллектора 17 гибким трубопроводом 23 соединена с фильтром (не показан), улавливающим малые частицы продукта, выносимые газообразным испарившимся азотом. Торцы чаш 7 и 8 по центру имеют углубления, закрытые отражателями 24 так, что образуются карманы 25, сообщающиеся с внутренней полостью барабана 1 при...

Номер патента: 1620139

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Дуда

МПК: B02C 18/20

Метки: куттера, нож

...4/5ий комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 3Изобретение относится к измельчению мяса и может найти применение в мясной и пищевой промышленности, на предприятиях общественного питания.Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый нож, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при выполнении ножа по основному варианту); на фиг. 3 - то же, (при выполнении ножа по дополнительному 10 варианту). Нож куттера состоит из ступицы 1 и лезвия 2, имеющего режущую кромку 3 в виде ломаной линии авсде с ребрами 4, расположенными на лезвии 2 со стороны режущей кромки 3 по концентрическим окружностям радиусов Я, Я 2, и Яз, проходящим через вершины в, с, д ломаной линии авсде, а также...

Номер патента: 1620140

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гинтер, Иванов

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, мельнице, трубной

...состава продукта измельчения и интенсификация процесса измельчения.Способ реализуют следПри заданной скоростиницы определяют скоростьриала вдоль мельницы эили расчетным путем по фо лина мельницы, м;роизводительность мельницы, т/ес мелющих тел, т;- объемныи вес измельчаемого матен риала;1620140 Параметры работы мельниць Контроль- Прототип Предланая мель- гаемый ница способ Производительность, т/ч Продольная скорость движения материала, м/мин Количество энергопередающих элементов в ряду по периметру барабана мельницаТонкость помола исходного материала, Рв, Е Тонкость помола готового шлама, Ре, ЕВлажность шлама, 7.Растекаемость шлама, мм 280 120 ЭЗО 0,75 1,125 1,285 10 40,0 40,0 85,0 5,6940,0550 7,7040, 1051 5,4640,0754 Составитель Н....

Номер патента: 1620141

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Воронин, Дюмин, Смирнов, Тихонов

МПК: B02C 25/00

Метки: загрузки, мельницы, шаровой

...аналого-цифровое преобразование нормализованного сигнала и гальваническую развязку преобразованного сигнала от внутренних 35электрических цепей.В режиме синхронной выборки с запуском от таймера 7 контроллер 5 обеспечивает пересылку данных с регистра данных блока 2 в два заданных массива памяти блока 8 - в режиме прямого доступа в память.При этом контроллер 5 в режимном прерывании от таймера 7 попеременно в соответствии с программой, записанной в блок 8 памяти, производит следующие операции:усреднение накопленных замечаний по 45 времени Т , равном периоду оборота мельницы (период обращения контроллера к массиву обеспечивается таймером), с запоминанием на один цикл усреднения предыдущего значения;вычисление приращения Л=Х, 1 - М;,...

Номер патента: 1620142

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Каретникова, Пронин

МПК: B03B 5/62

Метки: зернистого, фракционирования

...20 установлены регулирующие вентили 21. На загрузочной емкости 8 и дополнительной загрузочной емкости 10 установлены загрузочные воронки 22. Под дополнительной разгрузочной камерой 6 расположен приемник 23 крупной фракции. Высота классификационной камеры (от нижней кромки трубки 9 ввода зерен до разгрузочной камеры 4 и до сливного патрубка 2) составляет не менее девяти диаметров классификационной камеры 1.Устройство работает следующим образом.При закрытом дополнительном запорном клапане 7 всю систему заполняют оабочей жидкостью с помощью насоса 18, после чего закрывают запорный 5 и нижний 13 клапаны. Через загрузочную воронку 22 и верхний клапан 12 загрузочную емкость 8 заполняют полностью исходным материалом 9, суспендированным в...

Номер патента: 1620143

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Добржанский, Измалков, Малый, Москаленко, Селезнева, Федотов, Фидельман

МПК: B03C 1/10

Метки: магнитный, сепаратор

...относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении магнетитовых кварцитов,Цель изобретения - повышение эффек тивности процесса сепарации путем улучшения качества магнитного продукта.На чертеже схематически показан предлагаемый сепаратор, разрез.Магнитный сепаратор включает в себя немагнитный барабан 1 с расположенными в нем магнитными системами первой 2 и второй 3 по ходу вращения барабана, ванну 4 с загрузочным устройством 5, разгрузочными приспособлениями 6 и 7 для хвостов и концентрата 8, патрубком 9 для подвода во ды, а также вибратор 10 под зазором между магнитными системами и вибратор 11 в центральной части магнитной системы 3. Магнитный сепаратор работает следующим образом,Пульпа из...

Номер патента: 1620144

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Айдаров, Ни, Росабоев, Сулайманов, Хамдамов

МПК: B03C 7/02

Метки: сепаратор, электрический

...сопла 16. Стяжные стержни 11, проходя через отверстия 17, жестко закреплены на боковых дисках 18.Чистик 7 имеет ось 19 качения, одно плечо которой стянуто пружиной 20. Для подачи семян слоем в одно семя и распределения их по ячейкам внешней поверхности стянутых кольцевых шайб 10 заземленного барабана 3 предусмотрена счесывающая щетка 21, а для сбора хлопковой пыли - циклон 22.. Сепаратор работает следуюшим образом.Семена с питающего бункера 1 подаются на вращающуюся поверхность заземленного барабана 3. Попадая при этом под всасывающее воздействие воздуха и распределяясь по ячейкам кольцевого диска 1 О заземленного барабана 3. Счесывающая щетка 21 снимает лишние слои семян, оставляя только прижатые в - каждой ячейке кольцевых...

Номер патента: 1620145

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Бегалинов, Горловский, Исаков, Курилков, Маташкин, Шоршер

МПК: B03D 1/02

Метки: баритсодержащих, руд, флотации

...флотации баритсодержащих руд включает предварительную обработку пульпы жидким стеклом, последующее кондиционирование с собирателем на основе алкилсульфата, содержащего 55 - 6% реагента с 16 атомами уг 1 ерода в радикале и 33 - 45% с 18 атомами, и выделение барита в пенный продукт. В качестве собирателя вводят калиевую соль алкилсульфата, а также смесь калиевой и натриевой солей алкилсульфата при их соотношении (1:0,25) - (1:1). Способ позволяет повысить на 2 - 4% извлечение барита и на 30 - 40% снизить расход алкилсульфата. осуществляют следуюпги м образом.Пример 1. Хвосты сульфидной баритсодержащей руды подвергают кондиционированию с жидким стеклом (1,2 кг/т) в течение 5 мин, а затем с алкилсульфатом в течение 1 мин. После этого...

Номер патента: 1620146

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Елагин, Земсков, Сергеев

МПК: B04B 1/00

Метки: выгрузкой, непрерывной, обезвоживания, осадка, сгустка, сепараторе, творожного, центробежном

...распыла атмосферного воздуха (лучше предварительно осушенного) определяются расчетным или экспериментальным путем в зависимости от заданных параметров готового продукта. Граничные условия ведения процесса: температура подаваемого воздуха должна быть ниже температуры сепарирования, что исключает конденсацию паров на более холодных частицах творога и его вторичное обводнение; отводимая влажная паровоздушная смесь не должна быть насыщенной в пределах контакта с продуктом.Разрежение в зоне факела можно создать, например, путем размещения сопл 4 в кольцевидном выступе 5 основания 6 барабана 2, ограниченном торцовыми плоскостями 7, с которых происходит срыв двух воздушных потоков в радиальном направлении, обеспечивающий падение давления в...

Номер патента: 1620147

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Загородников, Просвирнин

МПК: B04B 1/00

Метки: центрифуга

...хозяйства.Цель изобретения - повышение производительности центрифуги.На фиг. 1 схематично изображена центрифуга; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1,Центрифуга содержит кожух 1, ротор 2, включающий корпус 3; в котором имеется отверстие 4, и крышку 5. В роторе 2 концентрично оси его вращения закреплена перфорированная гофрированная обечайка 6. На кожухе 1 внутри перфорированной гофрированной обечайки 6 концентрично оси вращения ротора 2 смонтирована питающая труба 7 для ввода суспензии, на которой также концентрично установлена камера 8. Камера 8 на боковой стенке 9 имеет отверстия 1 О, расположенные напротив перфорированной поверхности гофрированной обечайкФ 6.Центрифуга работает следующим образом.Подлежащая очистке суспензия по...

Номер патента: 1620148

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Бобер, Костаненко, Муханько, Хитрюк, Шафаревич

МПК: B04B 1/00, B04B 9/06

Метки: внутреннего, двигателях, масла, сгорания, центрифуга

...низкотемпературном режиме работы двигателя обрабатываемое масло заполняет всю полость ротора 4 и открывает обратные клапаны 15. Аэрированное масло, находящееся ближе к оси вращения ротора 4, по отверстиям 13 для ввода масла к наружным разгонным соплам 12 и отверстиям 14 для вывода масла из наружных разгонных сопл 12 сливается в поддон двигателя, сообщая при этом дополнительную угловую скорость вращающемуся ротору 4.Аэрированное масло, вновь поступившее в полость ротора 4, распределяется по фракциям. Газонасьпценное масло в поле центробежных сил вытесняется к оси вращения ротора 4 и через обратные клапаны 15, отверстия 13, 14 и сопла 12 сливается в поддон двигателя. Масло, очищенное от газов и находящееся на периферии полости...

Номер патента: 1620149

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Грищенко, Никитин, Сарховский

МПК: B04B 5/02

Метки: ротор, стаканчиковой, центрифуги

...содержит корпус 1, установленные на нем при помощи упругих полуосей 2 подстаканники 3, имеющие пазы 4 с цилиндрическими опорными поверхностями 5. Внутри подстаканников 3 установлены стаканы 6. Корпус 1 ротора снабжен цапфами 7, служащими для крепления концов полуосей 2, при этом концы других полуосей, выполненные, например, в виде сферических опорных поверхностей 8, размещаются в отверстиях 9 подстаканников 3. Оси цапф 7 расположены эксцентрично на величину е относительно осей цилиндрических опорных поверхностей 5 пазов 4.Диаметр концов полуосей 2 в месте сопряжения их с подстаканниками 3 выбирается малым из условия обеспечения прочности в условиях начала разгона и окончания торможения ротора, когда на них действуют сравнительно...

Номер патента: 1620150

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Бахарев, Иванов, Родивилина, Том

МПК: B01D 45/12, B04C 3/00

Метки: сепаратор

...расхода газа, а следовательно, сохраняет эффективность сепарации, В этом случае уменьшение расхода приводит к уменьшению только осевой составляющей скорости, т.е. газ перемещается по оси сепаратора с меньшей скоростью, а витки спиралей располагаются плотнее.Сепаратор работает следующим образом.Загрязненный газ, содержащий жидкие и твердые частицы, поступает во входной патрубок 2, где регулятором 3 тангенциальная скорость потока поддерживается постоянной независимо от расхода в пневмосети путем изменения заслонкой с упругим элементом специальной конструкции проходного сечения. Затем поток движется в сепарационной камере 4 по спирали, при этом жидкие и твердые частицы под действием центробежных сил вращающегося потока отбрасываются...