Сепаратор

(51)5 В 3 1 0 45 2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ческое сопротивление. Во входн сепаратора установлен регулято потока, а в бункере 1 сепаратор поперечная перегородка 9 с доп патрубком 10, перемещаемая с п хронного вращения винтов 11, ществляется цепной передачей. 3 кой 9 устраняется контакт газа в ной камере 4 с газом в бункер жает гидравлические потери в Для усиления эффекта патрубо продольными радиальными лоп годаря которым вращение газа ся и часть напора восстанавли ф-лы, 3 ил. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к устройствамдля очистки потока газа от твердых и жидких частиц и позволяет снизить гидравлиом патрубке р 3 скорости а размещена олнительны м омощью син которое осуа перегород- сепарационе 1, что снисепа раторе.к 1 О снабжен атками, блапрекра щаетвается. 2 з.п.Изобретение относится к устройствам для очистки потока газа от твердых и жидких частиц и может быть использовано в отраслях промышленности, эксплуатирующих пневмоприводы, пневмоустройства, а также использующих в технологических процессах воздух и другие газы,Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления аппарата при переменных расходах газа в пневмосети путем регулирования длины активной зоны сепарации.На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б - Б на фиг. 1.Сепаратор содержит бункер 1, входной патрубок 2 с регулятором 3 скорости потока на входе, сепарационную камеру 4, выполненную из двух несоосных полуцилиндров: верхнего - большего и нижнего - меньшего диаметров, размещенных так, что между ними образуются щелевые зазоры 5 и 6 вывода отсепарированных жидких и твердых частиц и возврата газа, вышедшего вместе с ними, выходной патрубок 7, патрубок 8 для удаления отсепарированных частиц, В бункере сепаратора размецена поперечная перегородка 9 с дополнительным патрубком 10, имеющим продольные лопатки.Сепаратор снабжен винтами 11 для продольного перемещения перегородки 9 и цепной передачей для обеспечения синхронного вра шеи и я ви нто в 11.В качестве завихрителя в предлагаемом сепараторе используют известный камерный завихритель с простым тангенциальным подводом газа, состоящий из цилиндрического канала (в нашем случае являющегося продолжением сепарационной камерь 1) и входного патрубка прямоугольной формы, установленного по касательной к окружности цилиндрического канала.Регулятор 3 скорости потока расположен во входном патрубке завихрителя и представляет собой заслонку с задающим элементом. Задача регулятора - поддерживать при колебаниях расхода в системе постоянную скорость на входе.в цилиндрический канал завихрителя. Это достигается изменением площади щелевого отверстия, образованного заслонкой регулятора скорости и стенкой входного патрубка,Скорость газа на входе в цилиндрический. канал завихрителя определяет его окружную составляющую при винтовом движении потока внутри сепарационной камеры, а следовательно, и центробежную силу инерции, под действием которой капли движутся к стенкам. Уменьшение расхода в пневмосети снижает скорость газа и ее окружную составляющую и ухудшает эффективность сепаратора, что недопустимо.Установка регулятора скорости обеспечивает постоянство окружности скорости 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 ри колебаниях расхода газа, а следовательно, сохраняет эффективность сепарации, В этом случае уменьшение расхода приводит к уменьшению только осевой составляющей скорости, т.е. газ перемещается по оси сепаратора с меньшей скоростью, а витки спиралей располагаются плотнее.Сепаратор работает следующим образом.Загрязненный газ, содержащий жидкие и твердые частицы, поступает во входной патрубок 2, где регулятором 3 тангенциальная скорость потока поддерживается постоянной независимо от расхода в пневмосети путем изменения заслонкой с упругим элементом специальной конструкции проходного сечения. Затем поток движется в сепарационной камере 4 по спирали, при этом жидкие и твердые частицы под действием центробежных сил вращающегося потока отбрасываются к стенкам сепарационной камеры 4 и образуют пленку, которая из активной зоны сепарации выводится через шелевой зазор 5 в бункер 1, а затем через патрубок 8 - наружу.Газ, вышедший из сепарационной камеры 4 вместе с отсепарированными жидкими и твердыми частицами, возвращается через щелевой зазор 6.Длина активной зоны сепарации зависит от расхода в пневмосети. Так как длина сепаратора рассчитана на максимальный расход, то при меньших расходах в пневмосети для уменьшения гидравлических потерь активная зона сепарации ограничена поперечной перегородкой 9 с дополнительным патрубком 10, что позволяет восстановить часть потенциальной энергии (давление, напор) из части неиспользованной кинетической энергии вращающегося потока.Перемещение поперечной перегородки 9 с патрубком 10 происходит с помощью синхронного вращения винтов 11, осушествля. емого цепной передачей. Внешний диаметр патрубка 10 равен внутреннему диаметру меньшего полуцилиндра, образующего сепарационную камеру 4, Поэтому патрубок 10 перекрывает нерабочую часть щелевых зазоров 5 и 6 за поперечной перегородкой 9. Тем самым за перегородкой полностью устраняется контакт газа в сепарационной камере 4 с газом в бункере 1 и исключается энергообмен между ними, а это снижает гидравлические потери в сепараторе.Крометого, благодаря продольным радиальным лопаткам в патрубке 10 вращение газа прекращается и часть напора восстанавливается.Экспериментальные исследования показали, чго основным преимуществом предлагаемого устройства является по сравнению с известным снижение гидравлического сопротивления на 10 -50 при переменных расходах за счет ограничения зоны активной сепарации и восстановления части неиспользуе620150 ны активной зоны сепарации, он снабжен размещенным во входном патрубке регулятором скорости потока, установленной в бункере с возможностью перемещения поперечной перегородки с прикрепленным к ней дополнительным патрубком с продольными радиальными лопатками, при этом дополнительный патрубок установлен соосно с нижним полуцилиндром, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру патрубка.2. Сепаратор по и. 1, отличающийся тем,что поперечная перегородка снабжена винтами и цепкой передачей для обеспечения синхронного вращени я ви нтов.3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, 15 что верхний полуцилиндр установлен несоосно по отношению к нижнему и примыкает к дополнительному патрубку. Форму,га изобретения А-А Составитель СТехред А. КравчмкТираж Редактор М. ПетрЗаказ 4205 НИИПИ Госдарственного комитета по изобре113035, Москва, Ж - 35, Ра Производственно. издательский комбинат Пат и открытия", прн ГКНТ СССР ндб., д. 4 д Ужгрул Гдгдрпнд, 1 и 1 ния шскдя ент. г мой энергии (в интервале оптимальных скоростей сепаратора 10 - 20 м/с), При этом эффективность улавливания в рабочем диапазоне практически не снижается. 1. Сепаратор, содержащий горизонтальную сепарационную камеру, выполненную из двух полуцилиндров, верхнего - большего и нижнего - меньшего диаметров, с образованием между ними щелевых зазоров, входной патрубок, выходной патрубок очищенного газа, бункер с патрубком для удаления отсепарирова нных частиц, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления при переменных расходах газа в пневмосети за счет регулирования длиоряинова Корректор М Сдмборсьая Подписное