Архив за 1991 год
Сырьевая смесь для получения вяжущего
Номер патента: 1622318
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Белик, Гайдеров, Глуховцев, Жуковин, Сажнева, Соколовский, Титов, Фисенко, Шатов
МПК: C04B 28/18, C04B 7/42
Метки: вяжущего, смесь, сырьевая
...СаСОз 3-5;ЛР.с 8-10; СаО Б остальное.имческие составы сырьевой смесии продукта обжига представлены в 20табл. 4,Результаты испытаний вяжущегопредставлены в табл. 5, которые осуществляют на образцах-кубиках размером Зз 33 см из теста нормальной 5густоты. Пспытание образцов размером4 а 4 1116 см проводят следующим образом: 1 ч, продукта обжига смешиваютс 3 ч. песка, вливают воду, в количестве около половины от общего объе- Ома, потребного для получения раствора с расплывом конуса 110-115 мм.После зага 1 пиваия перемешанную массуохлаждают, затем добавляют остальноеколичество воды до достижения тестомукаэанной консистенции. Водоняжущееотношение составляет 0,55-0,60. Вванне с гидравлическим затвором образцы, освобожденные от форРы,...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1622319
Опубликовано: 23.01.1991
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, цементного
...алюмин атно гои т,п,) компонентов подвергают декарбониэации и нагревают до 9001250 С н теплообметцптке 1, затем подают в теплообмеццик-турбулиэатор 3,где осуществляют догрев известковогокомпонента до 1100-1550 С. В теплообмецнцке 2 производят предварительный нагрея глинистого и других легкоплавких компонентов до 900-1150 С,после чего подают цх т тецлообмецник-турбулиздгор 4, где осуществляется догрев гтпццтстого и других легкоплавких компонентов до состоянияжидкого расплава и доведения микрокдпель расплава, которые образуюгсяв результате плдвления отдельных 25частичек, до 1150-1550 С.Затем поток мтткрокдттель из теплообменника-турбулиздтора 4, направляют навстречу потоку предварительнонагретого в теплообменнике-турбули 30заторе 3...
Гипсовое вяжущее
Номер патента: 1622320
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Кадыров, Махкамов, Шарифов
МПК: C04B 11/00
...985 989 987 988 9925 100 стронтельна гипс Гпалочной экстракт древесины хлопчат- ника 06 08 1 О 06 08 1 О 04 06 О 7 юрокристаллическая целпюпоэа нэклопкового пинта 0,3 0 э 03 0,5 05 0,5 0,7 0,7 0,5 велочной экстрактсосны 0,75 Сроки скватывания, мии: 48 48 68 61 66 88 41 49 73 22 56 54 82 72 77 102 49 64 85 37 18 началоконец 22 Прочность череэ 24 ч,НПа: 1,64 1,Э 9 1,93 1,вг 1,71 1,вв 1,95 г,о 4 1,82 1,74 1,95 24 2,21 2,25 1,92 2,14 216 2,26 2,37 2,37 прн иэгибе при сватии 1,85 2,0 Прочность гнпсабетонав воаонаськке 1 нои состоянии, КПа: 1,84 1, вв 1,6 в 1,88 1, 74 1 в 1, 77 1, 72 1,92,39 г,зэ 2, 17 г,42 г,зг г,г 4 г,гз г,зо г,эг 1,64 1, 14 прн иэгибе при сватии 1,48 1,37 са добавить 16 г раствора экстрактаи 39,4-41,4 мп воды.Составы смесей...
Сырьевая смесь для получения строительного материала
Номер патента: 1622321
Опубликовано: 23.01.1991
Автор: Куковицкая
МПК: C04B 18/00
Метки: смесь, строительного, сырьевая
...и алюминия более 187. Полученную смесь опрьскивают пенной смесью водного раствора жидкого стекла (плотностью 1300 кг/м ) с водным растзвором апкклсульфата (плотностью1622321 Остальное щения руд Таблица 1 Содералнне аомиииеитоп, мас.РеО РаЬОт ЬО 5 О и 41203 СаО ИЬО Р Оао Кф С Отподы проитаодстаа СО 2 5 и и и Хеогт обогаеиил папеаааа Руд 62,171 3,45 0,66 2,9 0,339 1,91 12,5 6,1 3,1 1,35 0,06 6,4 0,092 40,0 16,9 1,6 0,96 - 3,7 23,7 - 0,44 9,926 эола Т 30 Та бли ца 2 1,8 2,2 2,7 2,6 2,1 77,70 88071,70 738 68,40 706 65,70 703 57,70 698 2,152,15 2,15 2,15 2,15,15 ,15 ,15 ,15 29,332 1100 кг/м), взятыми в соотношении 9:1, и перемешивают в течение 3-4 мин, Приготовланную сырьевую смесь выдерживают 15-20 мин и окомковывают в чашевом грануляторе...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1622322
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Арсентьев, Билоус, Дрожилов, Есипенко, Журавлев, Крижановский, Шустова
МПК: C04B 18/04
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...рудная фаза представлена в основном магнетитом и гематитом, а нерудцая - преимущественно кварцем. В меньших количествдх. присутстьуют гидрооксиды жежелеза, карбонаты, силикаты и сульФиды железа, кальцит и апатит. По физическим свойствам отходы обогащения железистых кварцитов представляют собой шламы с массовой долей класса минус 0,074 мм 69"71%. Удельная поверхность 250-400 м /кг, массовая до 2ля влаги 11-4%,Химический состав используемой эолы-уноса ТЭЦ, мас.%: 8102 45,2;1622322 А 10 в 24,7; РеОэ 15,8; СаО 4,1;М 80 1,7; ЯО 1,0; КО 32; п.п.п.14,3. Зола-унос представляет собойпыль, уносимую иэ котлоагрегатов 5дымовыми газами, Крупность пыликласса 40 мкм 803, Удельная поверхность 250-350 м/кг, Массовая долявлаги 3-4 Х объемная масса 900Ф1...
Шихта для получения безобжигового заполнителя
Номер патента: 1622323
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Куковицкая, Недилевич, Полюхович
МПК: C04B 18/06
Метки: безобжигового, заполнителя, шихта
...98-100 ИПа2 таблП р и м е:рХвосты ожелезной руды смешиваютшпаком удельная поверкирого 3600 см/г,Полученную смесь обраводным раствором жидкогоностью 1300 кг/м перемдерживают 15-20 мпн и окв чашевом грануляторе диВлажность шихты 15 1 И .окатыши диаметром 8 20в автоклаве в режиме 1,5185 С и давлении 1 О атм,оРезультаты испытанийв табл, 2Из сырьевой смеси полжиговый гранулированныйс насыпной плотностью 11и прочностью 9,8-10 1 ПаСнижение насыпной плоходит вследствие вспучивчения в объеме) жидкогопольэуемого в качестве с1622323 10 15 49-52 2-2, 25 Шлак доменныйЖидкое стеклоХвосты обогащения железных руд 49,75-49 20 Таблица 1 От ст Оэ СаО егО Хвосты обогащения железных рудДоменный шла 45 0,88 7 44,3,46 36,2 4,0 ,45 1 родохяение табл,ходы...
Кладочный раствор
Номер патента: 1622324
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Инчик, Макитов, Хренов
МПК: C04B 22/00
...песок, отвальныйбарийсодержаший плам литопонного производства и полиэтилгидросилоксан(кремнийорганическая жидкость ГКЖ)Отвальный шлам литопонного производства имеет следующий состав,(Ма 810 . + К Б 10) - 651-2,19; 2 пБ9,32-2,2,Иэ укаэанных компонентов готовят строительные растворы подвижность7-8 см. Каждый из приготовленных именено в строительретения - повышение ойкости н прочности. ор содержит, мас.%: 20-25; отвальный шлам изводства 1,5-2,5;локсан 0,15-0,25;Прочность затвердеври сжатии и изгибе ветственно 47-53,4 Высолы на к;рпичных енных на данном кла4 1622324 сана (ГКЖ). Во всех образцах кирт.,пичных блоков на предлагаемом кладочном растворе высолы отсутствуют.1 Количественные. результаты испытаний приведены в табл,2....
Бетонная смесь
Номер патента: 1622325
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Величко, Губский, Добрянская, Миронченко, Пустовойт, Садурский, Самченко, Сердюк
МПК: C04B 22/16
...к составам бетона повышенной коррозионнойстойкости в агрессивных средах, характерных,для технологических реагентов складов минеральных удобренийЦель изобретения повышение стойкости бетонных и железобетонных конструкций к насыщенным растворам минеральных удобренийБетонная смесьвключает, мас7: портладцемент 320; лесок 22,5 25; щебень 50-55;фосфорнокнслый натрий 0,15-0,23;нитрат аммония 0,1-0,15; метилсиликонат натрия 0,008 0,016; вода остальноеИоэффициент стойкости бетона кдействию насьпценных растворов минеральных удобрений составляет 0,7631,047, 2 табл,Формула изобретения Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, фосфорно" кислый натрий, соль азотсодержащей кислоты и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью...
Бетонная смесь
Номер патента: 1622326
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Гольдштейн, Казанцев, Карпис, Фетин, Фролова, Юсупов
МПК: C04B 24/18
...45,6, моноглицериды 7,8, диглицери 2,9, стерины 1,1-1,8, жирные кис 4,5, триглицериды 23,6, воски и стерипов 1,8; углеводороды 12,0 Бетонную смесь готовят путем мешивания цемента И, эаполв(57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности ксоставам бетонных смесей, используемых в производстве бетонных н железобетонных изделий. Цель изобретенияснижение водопоглощения бетона, Бетонная смесь включает, мас,7: портландцемент 10-26; заполнитель 66-82;лигносульфонат технический 0,05-0,25;микробпый жир на основе Фосфатидов итриглицерцлов 0,0004-0,02; водаостальное,Водопоглощение бетонныхобразцов 0,361. 1 табл,ля (щебень:песокпензии добавок итепловлажностнуювляют по режимупри 80 С,Физико-механички бетонных смесготовленных беэв...
Вяжущее
Номер патента: 1622327
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Безчинский, Грачева, Имиль, Князева, Сидоров
МПК: C04B 24/40
Метки: вяжущее
...мас, : портландцемент 99,0-99,9; порошкообразный гидролиэат кубовых остатков проиэводства метил- или этилхлорсиланов на основе полисилоксанов с мол.м, 3001000 и содержанием остаточного хлора0,01 0,1 О, 1,01 табл,17,1; этилбутилдихлорсилан 3,9-5,9; предельные углеводороды остальное,Порошкообразный гидролизат получают путем добавления воды в кубо вые остатки метил или этилхлорсилана в соотношении 1:2 при перемешивании и скорости подачи воды 0,4- 0 8 мп/с Полученный гель промывают Уо водой и высушивают при 105-110 С,Коррозионную стойкость определяют по относительному изменению прочности образцов (вяжущее:песок = 1:3), выдержанных в течение 3 мес в агрессивных средах, кислотостойкость - в 0,5.н,растворе соляной кислоты, суль" фатостойкость...
Шпаклевка
Номер патента: 1622328
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Базаров, Бобрышев, Логанина
МПК: C04B 26/00
Метки: шпаклевка
...вого ювышения пластнчости оцаого клея водост ве жив достоик ачестве Аормальдегимера карбамидцосл едующим раОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Лвторское свидетельство1232658, кл. С 04 В 26/00,Лвторское свидетельство ГГМ 1058920, кл. С 04 В 26/00,тичцйсти адгезии Составы шпак абл,1; Аизико-ме табл.2. Карбамидцо-дамур редставляет собо ии карбамида с Ао одцддцццровацный А Повышение пласВ барабан лспастцой мешалки за 1гружают предварительно замоченный за1,5-2 ч в холодной воде казеицовыйклей, карбамидцо-фурацовую смолуКФ, коду и мел и перемешивают втечение 10-25 мцц. Получеццую олцородцую массу пропускают через краскотерку.Результаты проведенных исслваций свидетельствуют, что прегаемая шпаклевка о прочностью,...
Композиция для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1622329
Опубликовано: 23.01.1991
МПК: C04B 28/00
Метки: композиция, строительных
...плит представляет собой кусковой материал влажностью 10-15 мас.Е, крупностью 10-400 мм, Поверхность древесины, а также поры и каналы закрыты затвердевшим слоем цементного теста, что предотвращает выделение экстративиых веществ в раствор в процессе твердения материала, снижает объемную влажностную деформацию древесного заполнителя, повышает ддге- зию цементных новообразований к заполнителю, что позволяет экономить цемент, исключить применение дефицит.1622329 4РЭВ таблице представлены составыпредлагаемой композиции и свойстваполучаемых изделий,Формула изобретения ных добавок для минерализации древесного заполнителя,Для приготовления композиции используют дробленую древесную стружку, обработанную цементным тестом -дробленый отход...
Легкобетонная смесь
Номер патента: 1622330
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бабанина, Жихович, Кононова, Пинаев, Шевченко
МПК: C04B 28/02
Метки: легкобетонная, смесь
...водопроводную воду, тонкомолотые отходы дробления шлака силикомарганца с удельной поверхцос" тью 2850 см /г, В бетоносмеситель загружают пористый заполнитель и вспененный полистирольцый песок, пе" ремешивают в течение 1 ьц 1 ц и добав ляют портландцемецт, тоцкомолотый силикомаргаццевый компонент и воду с растворе 1 шыми в ней лцгцосульфоната ми с древесной омыленной смолой, после чего смесь дополнительно перемешивают до однородного состояния в течение 2 мин11 риготовленную бетоццую смесь ук" ладывают в Формы кубы и уплотняют ца виброплощадке. 1 осле предвар 21 тельной1622330 2 ч выдержки образцы подвергают тепловлажностной обработке по режиму 4+8(80 С) + 3 и испытывают в воэрас те 28 сутСоставы бетонных смесей приведены в табл,1;...
Бетонная смесь
Номер патента: 1622331
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Деордиев, Ковалев, Некрасова, Рогожина
МПК: C04B 28/02
...40,4-41,24,пеконый концентрат нд ссионе ндтреных солей оксикпслот, альдегдокислоткетокглот с чслом атомовуглерода С -С . 0,075-0,11, иодаостальное. рояссть бетопд состлнляст н нозрлс тс 7 сут 32,3-38,2 1 Пдпротив 30,7 Пд у контроля, н нозрдсте 28 сут 42,3-46,0 МПл против41,2 1 Пд у контроля. Моррзостойкость бетона составляет 400-500 циклон против 100 циклон у контроля,2 табл. псле окснкислоты, альдегидонокислоты, остальнс вещества, включающиеленных неществ, пол 1 ны высокомолекулярньпс ухие компоненты бет ент, песок, щебень) тономешалке в сухом 1 мин. Затеи добавл1622331 творения вместе с растворенной в ней добавкой и перемешивают еще 4 мин,Условия твердеиия бетона нормальные.5В табл.1 указаны составы бетонной смеси; в табл.2 - данные...
Арболитовая смесь
Номер патента: 1622332
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Марченко, Олехнович, Савин, Шахов
МПК: C04B 18/26, C04B 28/04
Метки: арболитовая, смесь
...450-653 кг/и , црочцость3прц сжатии 0,47-1,87 МПд, водопоглощецце 46-85%, мороэостойкость 23-26 циклов, козффцциецт тецлопроводцости0,092-0,131 Вт/м Стабл,СаО 48,5-46,0; М 80 1,0-1,21 80 з 0,5- 0,4; вода гидратцая 5,0-4,5 потери при прокалинацви 46-44, пере ет цаСдсОз 89-84,0.П р и м е р, Отдозцровдццую объемцо-весовым доэатором древесную дроблецку влажцостью 12-18% загружают в смеситель прицудцтельцого действия с объемом готового замеса превышдющим объем формуемого иэделия, После чего подают дефекат и 1/3 части воды, Смесь пепемешивают в течецие 30 с, после чего выдерживают 8-10 мцц для нейтрализации органических веществ, вредно действующих ца схвдтывдцие цемента, Затем в смесцтель цоддют це мент и остальную воду, Готовую смесь...
Сырьевая смесь для изготовления окрашенных силикатных изделий
Номер патента: 1622333
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Карамнов, Снарский, Ухина, Хренов
МПК: C04B 28/18
Метки: окрашенных, силикатных, смесь, сырьевая
...изделий.Целью изобретения является повышениецветостойкости. Сырьевая смесьдляизготовления окрашенных силикатныхизделий содержит, мас7: известь5,0-9,0; молотый фосфорный граншлак6,0-12,0; аммиачные отходы гальвашп.ческого меднешся (на сухое) 7,013,0; песок остальноеСырьеваясмесь обеспечивает цветостойкость40-55 циклов, морозостойкость 4355 циклов, прочность при сжатии31,6-34,2 МПа3 табл. Присутствие ионов металлов и аппоов в сточных водах гальванического зом.В тщательно перемешанные молотые изве:ть и фосфорныи граншлак вводят аммиачный отход гальзанического меднения и полученную массу подвергают гашению. После гашения смесь перемешивают с кварцевым песком и формуют при давлении прессования 15 1 ПаОбразцы-цилиндры диаметром и...
Композиция для защиты гидрозолоулавливающего оборудования
Номер патента: 1622334
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Алияров, Бадакер, Чепелюк
МПК: C04B 28/24
Метки: гидрозолоулавливающего, защиты, композиция, оборудования
...об- ,Ьф разцов определяют следующим образом.В разгонцу,о трубку, вращаемую электродвигателем, через прорезь питателем подают абразив, Иа конце трубки в специальной кассете устанавливают иэнашиваемый образец1622334 энергии за счет снижения простоеввсего энергооборудования,Составы с содержанием красногошлама, равным 117 дают хорошие результаты по срокам схватывания(8,5 мин), однако при этом заметновозрастает интенсивность износа(1,54 кг/см с).Состав 6 обеспечивает наименьшеевремя схватывания (5 мин) и можетбыть успешно примечен в отдельныхслучаях, при менее жесткиа требованиях к иэносостойкости,раэец исследуемого состава, на который выбрасывается абразив. В качест- ве последнего используют песок. Скарость абразивного износа опреде 5...
Сырьевая смесь для изготовления фосфатного конструкционного пресс-материала
Номер патента: 1622335
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Арсланова, Дудеров, Коновалова, Мельников, Пронин, Тульский, Цыруль
МПК: C04B 28/34
Метки: конструкционного, пресс-материала, смесь, сырьевая, фосфатного
...1 3, алюмохромовыеотходы катализатора производствасинтетического каучука 10-12, глинозем фракции "3 мкм 9-11, фосфатноесвязующее остальноеа Предлагаемыйпресс-материал имеет модуль упругости при растяжении 15,1-16,3 10 ИПаотносительное удлинение при растяжении 21-1253, 1 табл. АХФС или ЛБФС перемешивают в смесителе с алюмохромовыми отходами катализатора производства синтетического каучука, глиноземом фракции 1"3 мкм и гидроокисью алюминия в течение 30 мин. Полученную композицию совмещают со стекловолокнистым наполниотелем и прессуют при 150 С и удельнов давлении 1,0-1,5 Па.Составы и свойства пресс-матернала представлены в таблице,Предлагаемая смесь по сравнениюс известной обладает пониженным (на9,0-9,910 ИПа) модулем упругостипри...
Способ изготовления композиционного материала
Номер патента: 1622336
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бочкин, Ерофеев, Ивкин, Кузнецова, Манухов, Селяев, Соломатов, Тармосин, Шаров
МПК: C04B 28/36
Метки: композиционного
...которые охлаждаются при нормальных условиях в ечение 3 ч. Затем охлажденную массу заливают цементным раствором, который под действием вибрациоццых колебаний заполняет пустоты в каркасе. Сера переходит в расплавленное состояние при 120 С. В интервале температур 120-150 С расплав се ры имеет минимальную вязкость. Прцо возрастании температуры (более 150 С) вязкость расплава резко возрастает (с 6,6 1 О Пэ с прц 149 С до 22)с Х 10Па с при 159 С),Составы, используемые в предлагаемом способе, приведены в табл,1.1622336После отверждения каркаса 1,соста 1 Ф о р м у л а вы 1-5) пропитывают цементно- пес-.чанным раствором состава 1:2 при В 7 Ц= Способ из0,45. Лля, сравнения изготавливают5ного материал известный состав, мас.Х:...
Бетонная смесь
Номер патента: 1622337
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Глущенко, Каплан, Пасечник
МПК: C04B 28/34, C04B 33/22
...бетона после нагрева до 800 С 480-580 С, термостойкость (800 С - вода) 123-130 циклон,Дозируют компоненты, затем загружают их н стандартную бетономешалку принудительного действияперемешивают их н сухом состоянии н течение 7-10 миц, затем заливают цеобходимое количество ноды с темОцературой 90-96 С. Все компоненты с горячей водой перемешивают до получения однородной массы. За указанный промежуток времени входящее в состав сырьевой смеси молотое рас воримое фосфдтцо-цатрисное стекло полностью растворяется, образуя жидкое стекло, облдддющее вяжущими способностями, обеспечивая высокое сцепление с материалами, входящими состав данной смеси,Составы бетонной см и ее св ства приведены н табл.Формула цэоб те Бетонная смесь, включающая...
Керамическая масса
Номер патента: 1622338
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Грейсух, Дмитриев, Иванова, Кизилов, Кузьмина, Михайлова
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса
...810 1 Р; Т 10 г 0,69; А 1 Оз 35,89; 0,61; МпО 0,005; МяО 1, 39; Са 76; 1 а 02 ф 06 К О 6 951 80 1:п.п.п5,59Указанные сырьевые компоненты подвергают дозированию но массе, а после этого - мокрому тонкому помо лу, В качестве электролита при изго товлении шликера используют раство1622338 20 25 Таблицаодержание компоентов, масХ,составе Компонен авкая Легко глина Кварц песок Сериц ый выи сла римое стекло Ба ЗаОв в количестве 0,2 Х от массы сухого вещества щпикера,После поиола массы в течение 6 ч остаток на сите 006 не превышает 1,5-2 Х Влажность шликера при помоле 34 ХЕсли иэ данной массы необходимо формовать иэделия методом полусухого прессования, то полученный апикер обезвоживают до влажности 6 7 Х, по лусухую массу растирают и просеивают...
Способ переработки высококальциевых зол в продукт с водонерастворимыми соединениями кальция
Номер патента: 1622339
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Беляева, Посадская, Сорокин
МПК: C04B 33/32
Метки: водонерастворимыми, высококальциевых, зол, кальция, переработки, продукт, соединениями
...9,36л Веревовсхий Наеаровсхий Бородиисхия личестве 2-6 г/л по сухой массе.Если вода с углем не образует устойчивую суспензию, то добавка инокулятв иикробной ассоциации АМКО У 1способствует разложению угля приактивном перемешивании смеси в течение 8-40 ч в пределах температур22-37 фС при активной реакции средырН 4-7,4. В результате воздействиямикробной ассоциации на уголь (концентрация 10-250 г/л) получаетсясметвнообрвэнвя, не разделяющаясяив фракции водоугольнвя суспейзия сконцентрацией сухого вещества 9,4210 г/л.Водоугояьная суспензия состоитнв.19,8 Х из зольных элементов и на60,2 Х из органических веществ. Органическая часть суспензии на 753 обогащена фульво- и гуминовыии кислотами, а также содержит продукты микробиологического...
Токопроводящее покрытие
Номер патента: 1622340
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Герасимович, Игнатенко, Прищепов, Солодков, Тукаленко
МПК: C04B 35/00
Метки: покрытие, токопроводящее
...что 1 тельность ротивлеци зволяеего екл роизво кого с ектриче ь ГОСУДАРСТВЕННЫ 1 НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ П(НТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Белорусский институт механизац 1 ьи сел ьск 3 о хозяс т 1,1(56) Лвторское свидетельство СССРМ 8635 б 4 кл. С 04 В 35/00,опублик. 1981,(57) 11 зобретение относи с книю композициоцььх токопроводпокрытий н цредназнаецО длялеция электронагревательных элемецнизить изменее сопротипле нализ приведенных кривых п о измецецие сопротивления162234045 Вт/см и температурой нагрева до200 Се,15 20 Предлагаемое токопроводящее покрытие изготавливают по следун 1 щейтехнологии, Иэ БОв ВОь, ВаО,ТЭ.О, КаО, Ба О, ЬО 1 РвО и СЙОварят фритту при 1200-1250 С, Далеефритту и глину йэмельчают до тониныфракциЯ не...
Способ изготовления изделий из высокоглиноземистой керамики
Номер патента: 1622341
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Андрианов, Рачков, Тимохова
МПК: C04B 35/10
Метки: высокоглиноземистой, керамики
...течение 4 ч, полученный шликер высушива" ют до влажности, необходимой для прессования изделий, и протирают через сито 09. Приготовление пресс порошка может осуществлятьсяи суш кой в распьнштельной сушилке, Из пресс-порошка, полученного любым иэ1622341 описанных способов, формируют керамические изделия методом квазииэостатического прессования, Величина удельного давления прессования керамических изделий составляет 100 ИЛаОбжиг отлрессованных изделий осуществляется при температуре, превышающей нижний предел интервала спекшегося состояния материала не более чем на 1 О С, без выдержки при этой температуреОхлаждение печи осуществляют со скоростью не менее 2000 С/чТехнологические параметры и свойства .керамических изделий в сравнении с...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1622342
Опубликовано: 23.01.1991
МПК: C04B 35/49
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...35/49, 1979.Авторское сницетельстно СССР 11 ф 252437, кл. С 04 В 35/46, 967. (54) ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИ 1 КЕРАИИЧГСКИ 11 1 ЯТЕРИАЛ(57) Изобретение относится к пьеэокерамическим материалам и может быть использовано для создания частотноагнитного поля. Изготовление материала включае в себя следующие операции:ление из исходных материало состава: приготовление добав 111 Ре 04, изготовление предл материала,Приготовление основы сост производится по обычной кера технологии. Взвешенные в нуж ношениях исходные компоненты оксидов металлов (РЬО, Т 10,и (ВаСО) перемешивают, вы материала осуществляю течение 2 ч. Спек измел чего в него вводят приотдельно добавку 4 ерриФеррит никеля готовят иэ я (И 10) и оксида железа шиванием в эквимолярном и синтезируют...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1622343
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Клейне, Рикманис, Ушканс, Циновскис, Шитца, Яунзема
МПК: C04B 35/49, H01L 41/18
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...15,03 15 01 4,88 14,87 14,47 14,41 14,49 14,46 1 , 40 1, 4 2 1 , 4 3 1 , 4 3 0,32 0)09 0,34 0,12 0,36 0,15 0,33 0,18 Т а б л и ц а 2 осРЬТ 1 Оз РЬ 2 г 0 ВОз Б Сг цМао 00 40,68 40,50 40,75 40,641,40 1,42 1,43 1,43 0,60 0,80 1,00 0,32 0,34 0,36 0,33 2 56,94 3 56,46 4 56,40 а б л и ц а Свойст оказатели для состав звестго Оптимальная температура спекания, Со Удельная объемная масса, г/см 60-1080 160 1150 ,40 7,42 113 1050 1050-11000)011 0)015"0)02 И 1200 18 20 120 115 0 200-240 280 27 0 0,50 54 0,53 0)5 Формула изобретения Пьезоэлектрический керамический материал, включаюпдтй РЬТ 10 ) РЬ 2 гОз, В 1 01 и БгО, о т л и ч а ю щ и й с я1 3тем, что, с целью повышения пьезомодуля Й) он содержит дополнительДиэлек трич еск аяпроницаемостьИ/...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 1622344
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Безрутченко, Гетман, Гультяев, Дябин, Кузьмичев, Синюшин
МПК: C04B 35/52
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...СССР(2) 4628119/33 (22) 28,12,88 (46) 2 3,0.91. Бю (71) Пдучдо-проддэ пение ио технолог для ждлвотноддодстн с т в д "Ро с т 111 Т 11" (72) В.Т.Безрутче Г.Г. Кузьмичев, В. И,П.дябиц и А,Г.1 (53) 666.972 (08 д (56) Авторское св М 1077865, кл. САвторское саид Р 833865, кл. С 0 (54) ОГ 11.УПОЛ 1 А 51 (57) 1 эобретение водству ог деупорд ству огцеупордых издегцди и может быть испольэовддьо для защиты корпуса вагранок от возлейстддддя газов при вы соких температурах, а также расплавов металла или шлдка.Цель изобретения - повьппецие тер,остойкостц, прочности и шлакоустойдцвости. ьзовацо для защиты кордук от воздейс гвия газов ких температурах, д тдкже расптдллд или шлака. Пель изобповышецие термостойкостц, и и шлдкоустойчивостц,...
Карбидкремниевый огнеупор
Номер патента: 1622345
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Анжеуров, Герасимова, Гузман, Карась, Пермикина, Соколов
МПК: C04B 35/56
Метки: карбидкремниевый, огнеупор
...от .1300 С 80-200.2 табл. огнеупора, повышает его устойчивость в окислительной среде и соответствен но улучшает эксплуатационные характеристики (высокотемпературную прочность и термическую стойкость),Для изготовления предлагаемого и известного огнеупоров используют технические материалы: карбид к ния, огнеупорную глину, элемент кремний, кварцит.Составы шихт и минеральные составы полученных карбидкремниевых огне- упоров представлены в табл.1.Для изготовления опытных образцов полифрдкционные смеси порошков карбида кремния увлажняют техническими лигносульшонатами плотностью 1,24 - 1,27 г/см в количестве 6 - 8 л)ас.7.эВ увлджненную шихту вводят смесь. 1622345 Свойства полученных карбидкремниевых огнеупоров представлены в табл.2. 15...
Паста для соединений керамических изделий
Номер патента: 1622346
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Елховенко, Ковалевская, Судник, Шелегов
МПК: C04B 35/58, C04B 37/00
Метки: керамических, паста, соединений
...и р лиях,Целью и цие адгези стойкости эобретения 11 влезется повышеоццой прачцости и термоемая паста имеет болеемостойкость и адгезиоцную едл ературах. отавлива высокую терпрочность. при высоких темп Для получения пасты пригют смеси на основе цитриддсодержащие оксид магния, огминия, поливициловьп 1 спирт кремнисид алю Формула т е ци силикат Паст иэделийнения кердмическ для со содерж иое связ о.цее.стве сил зуют 10- 81.0 . По Я Е 1 ИТ эующе креми катцого свяэующе%-цый водцьп 1 рале подготовки соетей шабровкой В кдчо испол гния иа я с я отз. окись ем, что, с цельюЕой прочности и створ Ба дицяемых на них нИздел позерхцо носят па я обжига воляющей йкости п и высоких темпер ительцо содержит в качестве святермосттурах,окись ал н...
Способ получения керамического материала
Номер патента: 1622347
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Владул, Грушко, Зенин, Ксандопуло, Ли, Лисаченко
МПК: C04B 35/56, C04B 35/58
Метки: керамического
...используют полисилоксан с преимушественпо линейной структурой, боковые цепи которого представляют арильные радикалы. Линейные полисилоксановые цепи могут быть сшиты мостиками "81-0-81-, привоеея к образованию , "рыхлой" пространственной структуры.В упрощенном виде структура используемого полимера может быть представлена в следующем виде: О 5 20 25 О 35 40 45 50 55 Высокий уровень термостойкости компоэитов Бе.С-Бе.114, получаемых по предлагаемому способу, частично связан с проявлением механизма компенсации ТКЛР отдельных фаэ композита на межэеренных пустотных микро- объемах, но главным образом,обусловлен особенностями строения кристаллической решетки оксинитрида крем- ЕЕИЯРешетка 81 1 0 относится к каркасному типу, в...