Устройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении

союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 73339 А В 23 К 9/18,3 ОПИСАН БРЕТЕН а- ом оженное усна фиг.1. ой тележки монтирован кой 4 и сийне 6 шаробунке10. Ко си 7 с р 8 с пир- возГосудАРСТВенныи комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР Кг 1348111, кл, В 23 К 9/18, 1987.Авторское свидетельство СССР М 1397219, кл. В 23 К 9/18, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ В ПОТОЛОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ(57) Изобретение относится к оборудованию для сварки под флюсом в потолочном положении и может быть использовано при сварке кольцевых и продольных швов. Цель изобретения - повышение качества сварки за счет стабилизации заданного давления флюсовой подушки в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла. Устройство состоит из кодовой тележки 1 с приИзобретение относится к оборудовнию для сварки под флюсом в потолочнположении и может быть использовано присварке кольцевых и продольных швов,Цель изобретения - повышение качества сварки за счет стабилизации заданногодавления флюсовой подушки в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизацииметалла,водом, вертикального суппорта 3, каретки 4 с приводом 5, кронштейном 6, копирным роликом 11, на оси 7 которого шарнирно установлен флюсобункер 8 со шнековым питателем 10, чашей 9, приводом 12 шнека и приводом 22 бункера, Формирующее приспособление 19 смонтировано на рычаге 17 и устанавливается приводом 21. На корпусе 28 шнекового питателя 10 размещен счетчик числа оборотов шнека в виде реле 24, датчика 25, взаимодействующего с флажком 26 на оси шнека. Флажок регистрирует обороты шнека и управляет работой реле 24, При достижении заданного програминатором числа оборотов шнека реле 24 включает на заданное время привод 30, который через шток 31 перемещает заслонку 27, регулирующую отверстие 29 в корпусе 28 шнекового питателя, регулируя при этом количество подаваемого на флюсовую подушку флюса. Регулирование открытия отверстия 29 производят по заданной программе по мере измельчения флюса, Этим обеспечивают автоматическое поддержание заданного давления флюсовой подушки СЬ на изделие, 2 ил. 4 На фиг.1 изображено предл тройство; на фиг,2 - разрез А-АУстройство состоит из ходов 1 с приводом 2, на которой с вертикальный суппорт 3 с карет ловым приводом 5. На кронште нирно на оси 7 закреплен флюс чашкой 9 и щнековым питателем ный ролик 11 смонтирован на оможностью настроечного регулирования перед сваркой его установки относительно верхней плоскости чашки 9. На флюсобункере 8 также закреплены привод 12 подачи флюса с электродвигателем асинхронного типа; сварочная головка 13 с кассетой 14 и мундштуком 15, через который подается электрод 16, На кронштейне 6 каретки 4 вертикального суппорта 3 смонтирован двуплечий рычаг 17 на оси 18 его качания.На одном конце двуплечего рычага 17 смонтировано формирующее приспособление 19, закрепленное с возможностью самоустанавливания относительно поверхности свариваемого изделия 20, Второй конец двуплечего рычага 17 соединен с силовым приводом 21, который вместе с осью 18 двуплечего рычага 17 закреплен на кронштейне 6,На каретке 4 вертикального суппорта 3 закреплен силовой привод 22 поворота флюсобункера, взаимодействующий с флюсобункером 8 через шарнир 23,Шнековый питатель 10 снабжен счетчиком числа оборотов шнека, выполненным в виде реле 24 счета импульсов, смонтированного на приводе 12, и индуктивного датчика 25 торцового типа, закрепленного на реле 24 и взаимодействующего через зазор с вращающимся флажковым выступом 26 на размещенном валу шнека. На шнековом питателе 10 смонтирован механизм регулирования количества подаваемого флюса в чашку 9, выполненный в виде С-образной заслонки 27, установленной на наружной поверхности корпуса 28 шнекового питателя 10 с воэможностью регулировки величины открытия входного отверстия 29 для прохождения флюса, выполненного в нижней части корпуса 28, Заслонка 27 связана с приводом 30 ее перемещения вдоль корпуса 28 над отверстием 29 через шток 31 Заслонка 27 и отверстие 29 могут иметь любую форму, которая выбирается исходя из конкретных задач и условий сварки.Счетчик числа оборотов шнека и механизм регулирования количества подаваемого флюса в чашку 9 электрически связаны схемой управления, включающей программное устройство, выполненное, например, в виде контроллера, посредством которого задается программа работы устройства.Устройство работает следующим образом,В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данноо изделия, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и оси 7 поджимает копирный ролик 11 к по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верхности свариваемого иэделия 20, Включают силовой привод 21, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага 17 вокруг оси 18 поджимает формирующие приспособления 19 к свариваемому изделию 20, Затем включают силовой привод 22 поворота флюсобункера 8, также отрегулированный для сварки данного типа иэделий, воздействующий через шарнир 23 на флюсобункер 8, который путем поворота вокруг оси 7 создает в чашке 9 заданное давление флюса, подаваемого шнековым питателем 10 при включении привода 12 подачи флюса.Перед сваркой в бункер 8 засыпают флюс, гранулометрический состав которого проверяют путем просеивания через сита с определенным заданным размером ячеек, Далее включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов, При сварке кольцевых швов включают вращатель изделия, Включают сварочную головку 13, подающую электрод 16 из кассеты 14 через мундштук 15, и сварочную цепь, Осуществляется сварка изделия. Подача флюса в чашку 9 при этом обеспечивается при управлении контроллером по заданной программе с тем или иным расходом, зависящим в основном от числа оборотов шнека и величины открытия отверстия 29 для прохождения флюса. При этом контроллер обеспечивает работу всей системы, включая схему управления положением заслонки 27, определяющей величину открытия отверстия 29 для прохождения флюса, в зависимости от числа оборотов шнека.Программа управления подачей флюса, задаваемая контроллером, подготавливается предварительно в зависимости от типа изделий, технологических параметров, применяемых флюсов, их грануляций и т,д,В начале сварки, когда грануляция флюса в бункере 8 максимальная, заслонка 27 перекрывает на максимальную величину отверстие 29 для прохождения флюса,В процессе сварки индуктивный бесконтактный датчик 25 при вращении фдажкового выступа 26 в зоне его действия регистрирует обороты шнека и управляет работой реле 21 счета импульсов, При достижении заданного программным устройством (контроллером) числа оборотов шнека реле 24 срабатывает и включает на время, заданное программой, привод 30 механизма регулирования количества подаваемого флюса в чашку 9, который через шток 31 перемещает заслонку 27 вдоль корпуса 28 в сторону увеличения величины отверстия 29 для флюса и увеличивает при этом количество подаваемого флюса в чашку 9.Регулировка величины открытия отверстия 29 для флюса производится по заданной программе по мере измель ения флюсав процессе сварки и тем самым обеспечивается поддержание постоянного заданного 5давления флюсоподушки на изделие,Регулировка открытия отверстия 29производится также при замене флюсов надругую марку или другой тип (мелкозернистый, керамический и др.), что учитывается 10или корректируется при подготовке программы.После сварки последовательным выключением головки 13 приводов 2,12,21,22и 5 процесс прекращается и устройство отводится от изделия, Включение привода 30происходит автоматически при остановкевращения шнека и отсутствии сигналов датчика 25 и реле 24.Регулировка величинь открытия отверстия для прохождения флюса обеспечиваетпостоянным заданное количество подаваемого флюса шнековым питаелем в чашку.которое не зависит от количества замкнутыхциклов его прохождения через шнек т.е независит от грануляции флюса и его измельчения, При этом без участия оператора присварке с постоянной заданной скоростью.например, при и",иварке двух днищ котлов,ж.д,цистерн, автоматически обеспечиваются поддержание постоянной заданнои высоты флюсовой подушки и стабилизация засчет этого заданных давлений флюса в районе электрода и на участках кристаллизации сварочной ванны и возможность качественного выполнения сварки при любых длинах сварных швов.Формула изобретенияУстройство для автоматической сварки под флюсом в потолочном положении, содержащее сварочную головку и шарнирно установленный флюсобункер с чашей и шнековым питателем с входным отверстием, приводом и шнеком для подачи флюса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет стабилизации заданного давления флюсовой подушки в зоне сварочной ванны и на участках кристаллизации металла. шнековый питатель оснащен счетчиком числа оборотов шнека. выполненным в виде индуктивного датчика и электрически связанного с ним реле счета импульсов, и механизмом реулирования количества флюса, подаваемого в чашу, выполненным в виде заслонки, установленной на наружной поверхности шнекового питателя с возмОжностью регулирования входного отверстия питателя, и привода, смонтированного на флособункере и связанного с заслонкои штоком, при этом счетчик числа оборотов шнека и механизма регулирования количества флюса электрически взаимосвязаны посредством программатора.1673339ггд Редактор М.Келемещ Техред М,Моргентал Корректор Т,Малец Заказ 2884 Тираж 515 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рэуаская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101