Патенты опубликованные 15.07.1990
Сплав для раскисления и микролегирования стали
Номер патента: 1578222
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Журули, Ломсадзе, Мазмишвили, Чулухадзе
МПК: C22C 35/00
Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали
...введение в составсплава 0,2-3,07 меди способствуетповышению коррозионной стойкости,механических и антизадирных свойствстали.40При указанном содержании в сплавемеди в процессе обработки стали образуются медные прослойки, которыеплотно и прочно сцеплены с поверхностью зерен, Образовавшаяся меднаяпленка не окисляется и защищает зерно от их прямого контакта с различными агрессивными средами, что рез"ко повышает коррозионностойкость.Указанная медистая пленка такжеф 50увеличивает площадь фактическогоконтакта, способствует равномерномураспределению нагрузки и уменьшениюглубинного вырывания металла. С другой стороны, медь, стабилизируя,карбиды и карбонитриды ванадия, делаетих устойчивыми против вырывания,что в целом повышает...
Сталь
Номер патента: 1578223
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Котин, Кунгуров, Львовский, Упшинский
МПК: C22C 38/24
Метки: сталь
...следующем соотношении компонентов, мас.7,: углерод 0,14-0,18; кремний 0,60-1,00;марганец 0,50-0,90; хром 2,80-3,301молибден 0,30-0,50; ванадий 0,60-1,003алюминий 0,02-0,06; азот 0,02-0,04;железо остальное. 2 табл. ормула изобрете Сталь преимущественно для цемеии, содержащая углерод, кремний,анец, хром, молибден, ванадий, алминий, азот и железо, о т л и ч аа я с я тем, что, с целью повыия теплостойкости цементованноголоя при сохранении ударной вязкоердцевины и мелкозернистости послысокотемпературных нагревов, онаержит компоненты при следующем сношении, мас.7:УглеродКремнийМарганец 0,14-0,18 0,60-1,00 0,50-0,90 2,80-3,30 0,30-0,50 0,60-1,00 0,02-0,06 0,02-0,04 Остальное.1570223 Таблица 1 ВС притемпературе отпуска, Сф Нерка стали Нвссоаая...
Сплав на основе железа
Номер патента: 1578224
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Валиц, Дритова, Никитенко, Пасечник, Пьянков, Стойко, Шварцер, Шехтер
МПК: C22C 37/06, C22C 38/38
...компоненты при следующем их соотношении, мас,Е: углерод 2,1-2,5; хром 11-13; кремний 3,8-4,2; марганец 2,0-2,5; титан 0,2-0,8; железо остальное. Применение сплава при восстановлении изношенных деталей (молотков дробилок, зубьев ковшей экскаваторов и т,п,) позволяет повысить надежность, технологичность., экономичность механизмов, 2 табл. охлаждаемом кристаллизаторе и последующей термообработке.Из электрошлаковых слитков вырезали образцы для определения механических свойств.Износостойкость определяли на установке типа неподвижного кольца при трении о полузакрепленный абразив; давление на образец было равно 30 Н/см, на изгиб испытывали образцы размерами 5 х 5 х 60 мм.Химический состав сплавов и их свойства приведены в табл. 1 и 2.Применение...
Способ термической обработки листовых сварных соединений псевдо и ( + )-титановых сплавов
Номер патента: 1578225
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Каленова, Князева, Кулик, Лясоцкая, Сусекова
МПК: C22F 1/18
Метки: листовых, псевдо, сварных, соединений, сплавов, термической, титановых
...3-10, Механические свойства сварных соединений, обработанных по указанному способу, следуплава ВТ 6 б 10108 16197; для ВТ 20 б бМПа, угол загиба 34-39880-890 МПа, угол загибатабл. следующим образом,Экспериментальные исследованияпроводили на плоских сварных образцах, изготовленных из листов= 2-5 мм псевдо Ы -сплава ВТ 20 иС +"сплава ВТ 6, Сварные соединенияизготовляли однопроходной аргонодуго вой сваркой без присадки,Полученные сварные соединения подвергали термоциклической обработкев печи с воздушной атмосАерой, Нагревобразцов осуществляли до гемпературыверхней ступени ТЦО 600-650 С с последующим охлаждением с печью до темо1578225 Наиаиичесине свойства авариии соединений титавовии сллевов восле терннческой обработкаИеиаиическне свойства...
Способ химико-термической обработки ловильного инструмента, преимущественно метчика и колокола
Номер патента: 1578226
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Кесельман, Мясковский, Ниронович, Похмурский, Тарнавский
МПК: C23C 8/20
Метки: инструмента, колокола, ловильного, метчика, преимущественно, химико-термической
...резьбовой ниткой образуетсязастойная зона, что приводит к болеинтенсивному науглероживанию поверхности резьбы со стороны пропускания газа и меньшему науглеро1578226 Таблица 1 Содержание ТЛС, мас.й Твердость НКС 3 5 56-5820-24Нет б 2-б 5 58-бО 25-30 24-28 Нет Нет Цементованный слой Основной слой Наличие трещин Таблица 2 Глубина цементации,мм Стойкость Химико-термическая обработка Направление движения на Способ инструмента (к-воврезаний) ОхлажПодстуживание,температура,ОС Цементация дающаясредапри закалке углероженного газа Время, ч Температура, С 930110 750-800 Водный 0,3-0,75р-р лиг- носульфонататехни 7-8 Вдоль осиинструмента с образованиемзастойных зон нарезьбе Предлагаемый чес кого ИзвестЯ 3 Й 910 930+10 750800 Масло 0812 4...
Способ борирования стальных изделий
Номер патента: 1578227
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Волобуев, Воронин, Ермолов, Шумаков
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, стальных
...слоев, а при содержании более507. резко возрастает электропроводность среды, что приводит к роступлотности тока. В результате всзрастания плотности тока на борируемойповерхности появляются наросты аморфного бора, которые можно удалить только лишь механической шлифовкой,На толщину и качество (пористость, 30трещиноватость и др.) борированныхслоев сильно влияет состав наносимойпленки электролита. Сравнительные данные, полученныев результате борирования стали 40 Хпри наличии пленки электролита различного состава, а также данные поспособу-прототипу приведены в табл,2,Борирование проводили в смеси оптимального состава при 920 ОС 5 ч,плотность тока 1,1 А/см.Из данных, приведенных в табл,2,следует, что наибольшая толщина...
Автоматическая линия для нанесения эмалевого покрытия на стальную посуду
Номер патента: 1578228
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Витюк, Киселев, Мочалов, Харченко, Чернявский
МПК: C23D 5/02
Метки: автоматическая, линия, нанесения, покрытия, посуду, стальную, эмалевого
...необходимым числом оборотов водну сторону, а при подходе к второму механизму 4 бесступенчатого регулирования частоты вращения - в другую,Далее на механизме 5 происходит зачистка кромок изделия от шликера 4,продувка воздухом на механизме 6 обдува. Изделие поступает к станции 7 облива, при этом изменяется угол наклона от +45 до +20 . Происходит облив наружной поверхности, Далеео изделие наклоняется обратно на +45 . и происходит формирование наружного покрытия за счет механизма 4 бесступенчатого регулирования частоты вращения, как и при формировании после нанесения шликера на внутреннюю поверхность.После формирования покрытия изделие опускается (-30 ), а затем опять переходит на наклон +45 для зачистки кромки после наружного облива на...
Способ защиты от коррозии
Номер патента: 1578229
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Барабанов, Дедов, Добржицкий, Захаров, Лимонова, Масляков, Рылеев, Смирнов, Уткина, Царев
МПК: C23F 11/04
..., помещают испытуемый образец стали Х 18 Н 10 Т и через форсунку впрыскивают концентрированную соляную кислоту. Температуру внутри испарителя и на поверхности образцар ют с помбщью:вольфрамрениюпары.таты испытаний приведены металла от коррозии и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повьппение эФФективности защиты от коррозии путем исключения взаимодействия кипящей соляной кислоты с поверхностью испарительной аппаратуры. Способ включает нагрев поверхности аппаратуры до температуры, превышающей температуруо кипения кислоты не менее чем на 100 С. Цель достигается за счет исключения взаимодействия кипящей соляной кислоты с поверхностью испарительной аппаратуры. 1 табл. Технико-экономиче вом способа является...
Состав для высокотемпературной химической очистки поверхности металлических изделий от продуктов неполного сгорания органических топлив
Номер патента: 1578230
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: C23G 5/00
Метки: высокотемпературной, металлических, неполного, органических, поверхности, продуктов, сгорания, состав, топлив, химической
...образовавнийся на загрязненной поверхности, удаляют с помощью воды,Данные по расходу гексаметилентетраамина, а также стоимость состава для очистки единицы поверхностипредставлены в таблице,Время обработки загрязненной поверхности в пламени гексаметилентетраамина и карбоната кальция составляет 22-28 мин, а в пламени только гексаметилентетраамина - 20-28 мин, Таким образом, наличие в смесицля химической очистки поверхности металлических изделий от продуктов неполного сгорания органических топлпп карбоната кальция не влияет на время1578230 Состав, вес.% Расход гекса- метилентетраГексамети- Карбонат амина, кг м лентетра- альцияамин 60 45 40 41 100 90 10 20 30 40 0 0 0 Составитель Т, Гугниедактор А. Маковская Техред М,Дидык...
Способ пуска алюминиевого электролизера
Номер патента: 1578231
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Абрамова, Баранец, Далиненко, Качалова, Лебедев, Шкуряков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, пуска, электролизера
...В.Гирняк Редактор А.Маковская Заказ 1893 Тираж 542 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 остатков летучих соединений из угле- графитовых материалов подины.Предлагаемый способ опробован в ла. бораторных условиях.Корпусом лабораторного электролиэера служил стакан из алюмонитрида бора на 500 г электролита. Катодное устройство представляло собой пластину подового блока в виде диска толщи ной 5 мм, закрепленную на дне стакана. Анодным устройством служил графитовый стержень, вводимый в ячейку сверху так, чтобы межполюсное расстояние составляло 35 мм. 1"5Опыты проводили в...
Способ электролитического получения алюминия
Номер патента: 1578232
Опубликовано: 15.07.1990
Автор: Потылицын
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролитического
...ч. Пуск ведут на анод ном эффекте 30-35 В, Признаком нормального пуска является регулярность появления анодных эффектов. Напряжение на электродах снижают за 6 сут до рабочего напряжения 4,1-4,3 В. В течение этого времени повьппают уровень металла в шахте ванны за счет подплавления твердого алюминия. Электролизеры с обожженными анодами на силу тока 160; 175 и 255 кА испытывают при уровнях металла. 176, 20; 28 и 38 см и при уровнях электролита 13, 17, 20 и 24 см. Б процессе испытаний электролизеров определяют среднее напря. - жение, температуру электролита, частоту анодных эффектов, криолитовое . 55 отношение, выход по току, выход по энергии и расход технологической электроэнергии постоянного тока. Получениые результаты обрабатывают...
Электролит для рафинирования алюминия
Номер патента: 1578233
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Арская, Блинов, Бурнакин, Мирошкин, Петухов, Поляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, рафинирования, электролит
...долж ны быть равны. Более высокая плотность расплава нежелательна, так какнеобходимо будет предпринимать мерыпо предотвращению окисления алюминия с поверхности кислородом атмосферы.Система КС 1-. ВаС 1 -А 1 Рз удовлетворяет поставленной цели с точки зрения как плотности, так и температур кристаллизации расплавовПредлагаемый диапазон составов расплава выбран в соответствии с заявляемым отношением его плотноети по отношению к плотности алюминия в диапазоне температур700-750 Се Например, при 720 С отношению плотности 2,4 г/см (соотноше ние плотностей равно 1,0) соответствует следующий состав расплава, мас.7,:ВаС 1, 59; КС 1 31,8; А 1 Г 9,2.Способ осуществляется следующимобразом.30В, ванну для рафинирования заливаютэлектролит,...
Способ изготовления секции газосборного колокола алюминиевого электролизера
Номер патента: 1578234
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Аносов, Афракова, Беляев, Гринберг, Лавренчук, Степанов
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминиевого, газосборного, колокола, секции, электролизера
...нагревасмеси в окислительной атмосфере,при которой происходит самопроизвольное горение определена опытным пу"тем и находится в пределах 590"640 С.Данный процесс горения сопровождается повышением температуры смеси:1100-1300 С, при которой волна горения распространяется от одного участка к другому до тех пор,покаизделие не спечется. В результате реакции горения порошкообразные алюми, ний и оксид алюминия образуют модификацию М-корунда,45 локольный газосборникнавешивается на алюминиевый электролиэер.В процессе работы электролизера колокольный газосборник испытывает воздействие высоких температур и аг" рессивной среды - расплавленного электролита.Обладая высокой .термостойкостью (примерно 2000 С), инертностьюнизокой теплопроводностью,...
Способ получения медного порошка
Номер патента: 1578235
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Бесперстов, Петрук, Углов, Фолманис
МПК: C25C 5/02
...способу. Как следует из приведенных данных, предложенный способпозволяет Та блица 1. Напряжениена электродах, В 150 250 500 600 5;О 50 Содержание.фракций порошка 0,1 . 1 мкм,% 7,5 30 65 85 9292 Таблица 2 15 Температура электролита,С 10 О, 90 85 75 60 30 а б л и ц ПМА ПМПМАц ПМц арка порош оминальнаяеличина ча 0,07 т ошка214 м ЧСодержане фракции порошка 0,11 мкм,Х расширить номенклатуру получаемыхпорошков за счет обеспечения получения порошка Фракции О, 1-1 мкм. Формула изобретения Способ получения медного порошка, . включающий. электролиз раствора при заданной плотности катодного тока, отличающийся тем, что, с целью, расширения номенклатуры .получаемых порошков за счет обеспечения получения порошков фракции 0; 1 1,0 мкм, электролиз...
Быстросъемное контактное устройство
Номер патента: 1578236
Опубликовано: 15.07.1990
Автор: Захаров
МПК: C25D 11/00
Метки: быстросъемное, контактное
...контактное устроиство, разрез; на Фиг.2 - сечениеА-А на фиг.1; на фиг.З - вариант 39предлагаемого устройства.Быстросъемное контактное устрой"ство(Фиг,1) включает обрабатываемуюдеталь 1, в расточке которой расположена с зазором оболочка .2 из ди-,электрика. Между деталью 1 и оболочкой 2 в специальном пазу установленс натягом токоподводящий электрод 3,На фиг,З показано аналогичное устройство для случая, когда деталь 1 1 Орасположена в расточке оболочки 2из диэлектрика. В этом случае оболочка .2 снабжена дополнительной внешней обоймой 4, Токоподводящий электрод 3 установлен с натягом в пазу 45между деталью 1 и оболочкой 2,КоэФФициент линейного расширения материалов, из которых изготовлены деталь 1 и внешняя обойма 4, намно О го...
Способ формирования износостойких покрытий
Номер патента: 1578237
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Авласенко, Воробьев, Гриднева, Панфилов, Рощупкин, Смирнов, Фокин, Шилова
МПК: C25D 11/26
Метки: износостойких, покрытий, формирования
...кислота 700, плавиковая кислота 20-220; анодирование -в электролите, содержащем, г/л: серная кислота 200, ортофосфорная кислота 15, плотность тока 1-2 А/дм2толщина покрытия 10-15 мкм; оксалатирование - в электролите, содержащем,г/л: щавелевая кислота 24, железощавелевокислое ззкисное 12, калий20двухромовокислый 6, натрий фтористь;й 10, натрий фтористый кислый 10,опри температуре 75 С в течение 10.мин.Как следует из данных, представленных в табл.1 и 2, предлагаемыйспособ позволяет получить на титанеи его сплавах покрытие, обладающеефреттингостойкостью более высокой,чем покрытие, полученное известнымспособом. 30 Формула изобретения ние повторного активирования в кисглом водном растворе также приводитк плохой адгезии антифрикционной...
Способ получения кремниевой структуры
Номер патента: 1578238
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Балюк, Полухин, Попов, Середин
МПК: C30B 19/02, C30B 29/06
Метки: кремниевой, структуры
...на основе алюминия толщиной40 мкм. Перекристаллиэацию пластиныис очника путем перемещения расплавленной роны осуществляют в течение2 ч при температуре 1200 С в поле температурного градиента. Затем полученную структуру охлаждают до комнатнойтемпературы .и сошлифовывают слой толщиной 30 мкм со стороны выхода эоны. Полученная структура и-р состоит из пластины-подложки (и-слой) и перекристаллизованной на ней.пластины- источника (р -слой), Перекристаллизо-. ванный слой однороден по электрофизическим параметрам (разброс удельного сопротивления по площади не превышает 47). Плотность дислокаций в нем-2составляет 8 10 смПредлагаемый способ обеспечивает получение .кремниевых структур,в которых в перекристаллиэованных областяхотсутствуют...
Способ получения анионообменного волокна
Номер патента: 1578239
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Габриелян, Гальбрайх, Гулина
МПК: C08J 5/20, D01F 11/04
Метки: анионообменного, волокна
...привитого сополимера АН с ПКА, содержащего 28,57. АН,модифицируют в ус ловиях, указанных в примере 3, отличающихся только тем, что в реакционном растворе содержится 3,5 гидро- окиси калия (соотношение гидразин гидроокись калия 1:0,10).Полу ленное анионообменное волокно обладает СОЕ 2,34 мг"экв/г и прочностью 16,1 сН/текс.П р и м е р 8. Волокно на основе привитого сополимера АН с. ПКА, со, держащего 28,57. ПАН, модифицируют в условиях, указанных в примере 3, отличающихся только тем, что в реакционном растворе содержится гидразингидрат с концентрацией 507. (соотношение гидразин : гидроокись калия 1:0,12) и гидразидирование проводят в течение З.ч.Полученное анионообменное волокно обладает СОЕ 3,36 мг-экв/г и прочно стью 14, 1...
Способ беления целлюлозосодержащих тканей
Номер патента: 1578240
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Бердочникова, Лебедева, Мельников, Трошина
Метки: беления, тканей, целлюлозосодержащих
...составе перекисного раствора и режиме обработкираствор для кислования содержит,г/л:о-Фосфорнуюкислоту . 3,5Аддукт лигносульфонатов и пропи 55ленгликоля 3,0Вода До 1 л.П р и м е р 7, Обработку тканипроводят по примеру 1, но состав дпя кислования содержит аддукт лигносульфонатов и полипропилецгликоля,синтезированный в соотношении 3:1,Содержание кислоты - 2,5 г/л, аддукта - 2,0 г/л, воды - до 1 л,. П р и м е р 8 а (сравнительный),Суровую полульняную ткань арт,052166пропитывают при 50 С раствором, соодержащим, г/л:Серная кислота 2,5Смесь моносульфонафтеновых кислот 2,5Вода До 1 л.Отжим до 1007 выдерживают в компенсаторе 30 мин и далее обрабатываютпо примеру 7.При тех же последовательности обработки и режиме состав для кислования...
Состав для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей
Номер патента: 1578241
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Веденеева, Гандурин, Диденко, Степина
Метки: ацетатных, нитей, печатания, состав, текстильных
...ПМ200 А, представляющий собой эмульсиюполиметилсилоксана об,н.й Формулы;де и = 5-25,т.н. пластификатор П(ТУ 38-101326-77).Изобретение иллюстрируется следующими примерами. 20П р и м е р 1. Получение композиции,В бак заливают 69,2 л холодной воды, затем при перемешивании вводят1,5 кг сухого акрилового загустителя. Перемешивание проводят до полного растворения загустителя. Затемв раствор добавляют 15 кг латексаСКН-1 ГП (40%) и 8 кг латекса БК 1675 (40%), 2,5 кг метазина, 1 кгглицерина,0,5 кг пластификатора П и 0,3 кг антивспенивателя ПМСА.В полученную смесь добавляют 2 кгпигмента алого 2 Т ТП и все тщательно перемешивают.35Полученной печатной композициейравномерно окрашивают на фотофильмпечатной машине с плоским сетчатымшаблоном (без...
Способ возведения бетонного покрытия в условиях жаркого климата
Номер патента: 1578242
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Асматулаев, Атапин, Дьяченко, Сыдыков, Чумаченко
МПК: E01C 7/14
Метки: бетонного, возведения, жаркого, климата, покрытия, условиях
...в порах бетона.9В период солнечного нагрева. бетона, защищенного полимерной пленкой, происходит ускоренное структурообразос вание и набор прочности бетоном под действием солнечной энергии, Испарения влаги практически не происходит, так как свободная влага уже испари 55 лась, а связанная влага может испаряться только при очень высоких температурах (до 100 - 120 С), поэтомуоне происходит образования конденсата ца вцутреццей стороне полимернойпленки и бетоц хорошо прогревается,Бопьнн цпцяцце ца процессы структурообразовация и скорость наборапрочности бетоном оказывают оптические свойства полимерной пленки, зависящие от ее толщины. Чем тоньшепленка, тем больше солнечной энергиипроходит через цее. В предлагаемомспособе применяется...
Бортовой камень
Номер патента: 1578243
Опубликовано: 15.07.1990
Автор: Лифарь
МПК: E01C 11/22
...нижнего опорного 1 и верхнего накрывного 2 элементов. Горизонтальное основание 3 каждого элемента с верхней стороны 4 выполнено с прямоугольным пазом 5, длина которого меньше длинь элемента на 1/2 его ширины, а вертикальная стенка 6 - с выступом 7 в верхней части 8, длина которого равна длине паза 5 на горизонтальном основании 3, и продольными пазами 9 на внутренней плоскости 10, при этом выступ 7 накрывного элемента 2 размещен в пазу 5 горизонтального основания 3 элемента, а бортовой камень снабжен вкладышами 11, каждый из которых расположен в канале 12, образованном продольными пазами 9 накрывного 2 и опорного 1 элементов.Сборка бортового камня производится следующим образом.На установленный в проектное положение опорный элемент 1...
Самоходный виброкаток
Номер патента: 1578244
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: E01C 19/28
Метки: виброкаток, самоходный
...связанный с ним жестко неподвижный дебаланс 15 замедляет свое вращение. При этом скорость вращения диска 17 и дебаланса 16 остается прежней за счет их вращения на подшипниках 18 качения. Палец 19 дебаланса 15 выходит из контакта с упорами 20 диска 17 и, поворачиваясь на угол 180 - О, входитов контакт с упором 21 диска 17,Упор 23 диска 17 не выходит из контакта с пальцем 22 дебаланса 16, Дебалансы 15 и 16 устанавливаются в противофазе, их вынуждающие силы направлены в противоположные. стороны,т.е, статический момент и вынуждающая сила вибровозбудителя равны нулю. При этом осущствляется реверсирование виброкатка без образованиявмятин и трещин в поверхностных слоях дорожно-строительных материалов,При перегоде рычага 40 управленияв...
Вибровалец
Номер патента: 1578245
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Боровенков, Сергеева, Смирнов, Шубин
МПК: E01C 19/28
Метки: вибровалец
...подача тока в соответствующую обмотку 19 возбуждения, Вследствие электромагнитного взаимодействия между ведущим 13 и ведомым 14стакацами начнет вращаться колесо 16.Из-за Фрикционцого зацепления колеса 16 с обечацкой 1 последняя будетвращаться, при этом скорость передвижения можно регулировать путем изменения тока возбуждения. Реверс направления движения осуществляется подачей тока в другую обмотку возбуждения.Как видно из фиг.1, оба колеса 16одновременно находятся в постоянномфрикциоцном зацеплении с обечайкой,однако из-за невозможности одновременного включения обеих обмоток 19возбуждения в сеть, двигатели наупор це работают,Если во время работы электровиброкатка возникнет необходимость в регулировании силы воздействия на...
Визирное устройство дорожной машины
Номер патента: 1578246
Опубликовано: 15.07.1990
Автор: Карих
МПК: E01C 23/16
...через биссектрису этого угла параллельна продольной оси машины. Так25 как плоскость, проходящая через точкикасания колес 23 покрытия дороги, параллельна плоскости тележки 22, а геометрическая ось штыря 20 перпендикулярна плоскости тележкй 22, то плоскость,проходящая через биссектрисудвугранного угла между зеркальными поверхностями, в любом случае будет перпендикулярна плоскости покрытия.При движении машины 1 по покрытию35толкающее усилие к тележке 22 передается через толкатель 27, цилиндрический шарнир 26, штангу 25 и кольцо 24на шаровое основание 2 1, При движении,например, по выпуклой кривой, когда40 точки касания колес тележки и точкикасания колес машины не лежат в одной плоскости, продольное смещениеустройства относительно...
Модельный материал и способ его приготовления
Номер патента: 1578247
Опубликовано: 15.07.1990
Автор: Любарец
МПК: E02B 1/02
Метки: материал, модельный, приготовления
...су смесью гипса с мелом, добавленн водно-латексную эмульсию. 2 с,п ф-лы. также тавот. В качестве инертной добавки, взят нел.Компоненты модельного материала взяты в следующем соотношении,нас.ЕЧугунная дробь 72-76Мел 8, 8-12Гипс 6,6-7Тавот 0,2-0,4Латекс 4,0-4,5Вода 4,0-4,5Способ приготовления модельного материала осуществляют следующим образом.Вначале буровую дробь окатывают в тавоте, приготавливают сухую смесь мела с гипсом и водно-латексную эмул сию, Затем приготавливают пасту из гипса с нелом на основе эмульсии.Во1578247 время перемешивания пасты добавляют дробь для равномерного ее распределения по всему объему. Готовуюсмесь уклацывают в форму или,опалубкуформула изобретенияСоставитель С.ЛобаревРедактор ЛМаковская. Техред Л.Олиинык...
Перегрузочный комплекс
Номер патента: 1578248
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Диамидов, Костин, Селезнев
МПК: E02B 3/24
Метки: комплекс, перегрузочный
...в акватории. При разных уровнях воды55 фермы 5 устанавливаются с разным уклоном. На фиг.2 положение причала показано сплошными линиями при минимальном, штриховыми - при максимальном уровне воды.Связь понтона 1 с берегом дляобслуживающего персонала осуществляется с помощью лодки или легкого плавучего мостка,Перегрузочные операции на причале производятся следующим образом.К понтону 1 швартуется транспортное судно 11 с крупногабаритным грузом 12, расположенным на опорныхподушках 13, установленных на брусьях 14 Навал судна на понтон 1 смягчается, прикрепленными к нему амортизаторами 3.При действии швартовных нагрузокупоры 6, прикрепленные к фермам 5,упираются в желобы 7. Предусмотренные утолщения. на концах упоров 6...
Система охлаждения электростанции
Номер патента: 1578249
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Вассерман, Кикиш, Омельченко, Шимчев
МПК: E02B 9/00
Метки: охлаждения, электростанции
...теплообмена между водой водохранилища-охладителя и атмосферным вздухм.Ца чертеже изображена систома охлаждения электростанции, вид сверху.Система содержит водохранилище 9 охладитель 1, водосброс 2, водоприемник 3, ограждающую дамбу 4, на которой расположены секционированные дополнительные охладители, например брызгальные бассейны 5, установленные над ними брызгальные установки 6, насосы 7 подачи охлаждаемой воды к брызгальным установкам 6 и отводящий канал 8 для отвода воды, ох; лажденной в.них. Водозаборное сооружение 9 ограждено затопленной стенкой 10. Позицией 11 обозначена электростанция,Циркуляционная вода, нагретая в теплообменном оборудовании (конденсаторах турбин) электростанции 11; через водосброс 2 подается в...
Затвор водовода
Номер патента: 1578250
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Баджанов, Евсеев, Леванов, Цой
МПК: E02B 13/02
...14. Причем рассекатели 14 смежных дефлекторов установлены со смещением, равным расстоянию между рассекателями 14 одного дефлектора 13, делейному на число дефлекторов 13.Затвор водовода работает следующим образом.Посредством вала 9 привода 10 приводятся во вращение кривошипы 8, которые, увлекая эа собой ролики 6 со стержнями 7, обеспечивают перекачивание лент 5 по наружной поверхности перфорированного корпуса 2 частично или полностью открывая перфорацию , 12. При этом поток воды через перфорацию 12 поступает во внутреннюю полость патрубка 3, где его энергия последовательно гасится, После соударения вытекающих из перфорации 12 струй, Резкого поворота потока и гашения части энергии на рассекателях14 поток, разделенный последними на...
Устройство для защиты водной поверхности от льдообразования
Номер патента: 1578251
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Ветлицын, Глебов, Иванова, Мирончук
МПК: E02B 15/02
Метки: водной, защиты, льдообразования, поверхности
...в ней давление. Одновременно увеличивается давление в ресивере 11 и в камере 10 управления пневмоклапаном 9, которые сообщены с упомянутой полостью через дроссель 12. С увеличением давления до заданной величины пневмоклапан 9 открывается и сообщает полость мата 4 с газовым коллектором 6.Воздух из полости мата 4 начинает выходить в воду через отверстия 7 газового коллектора 6. Площадь проходного сечения трубопровода 8 и диаметры отверстий 7 в коллекторе 6 задаются такими, чтобы воздух выходил через все отверстия. Площадь сечения проходного отверстия шлангов 3 выполнена меньше площади сечения проходного отверстия пневмолинии 8 и пневмоклапана 9. При открытии пневмоклапана 9 расход воздуха из полости ма-та 4 в коллектор 6 больше,...