Вибровалец

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК Ц 9 01 С 19/ ИЕ ИЗО ВТОРСК ЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Лвторское свидетельство СССР В 1237730, кл, Е 01 С 19/28, 1984. (54) ВИБРОВАЛЕЦ(57) Изобретение относится к строи- . тельству и может быть использовано для уплотненйя оснований и покрытий из гравия, щебня, черных и асфальто, бетонных смесей, мягких кровлей и линолеума, преимущественно в стесненных условиях. Цель изобретения - по- вышение трудоемкости уплотнения и повышение производительности за счет сокращения времени вспомогательного цикла. Вибровалец содержит обечайку с торцовыми дисками, внутри которой находятся пустотелые жестко связанные между собой оси 2 и выходные валы, На каждую иэ осей 2 напрессованы внутренний статор 7 асинхронногоэлектродвигателя и магнитопровод 8.Вокруг статора 7 размещен наружныйротор 9, насаженный на подшипниковыещиты 10, На роторе 9 закреплены дебаланс 11, синхрониэирующая шестерня1 и ведущий стакан 13, охватывающиймагнитопровод 8. На ведомый стакан14; имеющий зубцы-полюса 15 и установленный па подшипники, надето колесо 16, покрытое фрикционным материалом 17. Внутри оси 2 проложен кабель18 для подачи электрической энергиик обмоткам статора 7 асихронногодлигатсля и к обмоткам возбудив;:.:ения 19магнитопроводов 8. Вибровалец засчет применения вибровозбудителя снаправленными колебаниями более маневренен, что позволяет использоватьего в особо стесненных условиях.3 ип.Изобретение относится к строительству и может быть использовано дляуплотнения оснований и покрытий изгравия, щебня, черных и асфальтобетоццых смесей, мягких кровлей и линолеума преимущественно в стесненныхусловиях.Цель изобретения - снижение трудоемкости уплотнения и повышение производительцости за счет сокращениявремени вспомогательного цикла.На фиг,1 изображен вибровалец,чобщий вид; ца фиг,2 - привод, общий1 ид; ца фиг.З - положение рукояткив процессе работы.Вибровалец (фиг.1) содержит обечайку 1, внутри которой находятсяпустотелые жестко связанные между собой оси 2 и выходные валы 3. В свою 20очередь, выходные валы 3 жестко соединены с рукоятками 4, на которыхустановлены амортизаторы 5 и блок 6управления. На каждую из осей 2 напрессованы внутренний статор 7 25(фиг,2) асинхронного электродвигателя и магнитопровод 8.Вокруг статора7 размещен наружный ротор 9, насаженный на подшипциковые щиты 10. Нароторе 9 закреплены дебалацс 11, Зосинхронизирующая шестерня 12 и ведущий стакан 13, охватывающий магнитопровод 8. На ведомый стакан 14, имеющий зубцы-полюса 15 и установленныйна подшипники, надето колесо 16, Нарукцая поверхность колеса 16 покрытафрикционным материалом 17, Внутри пустотелой оси 2 проложен кабель 18 дляподачи электрической энергии к обмоткам статора 7 асинхронного двигателя 4 Ои к обмоткам 19 возбуждения магнитопроводов 8,Работа ручного электровиброкатка"осуществляется следующим образом.Удерживая рукоятки 4 в горизонтальном положении (пол,1, фиг.З) и установив регулятор скорости и направления движения в положение Стоппроизводят пуск асинхронных электродвигателей нажатием кнопки на блокеуправления,Роторы 9 асинхроцных,электродвига"телей, а вместе с ними дебалансы 11и сицхронизирующие шестерни 12 приходят во вращение. За счет шестерен12 вращение роторов 9 будет синхрон 55ным и сицфазным, поэтому в положении1 рукояток 4 (фиг.З) направление вынуждающей силы от вращения двух дебалансов 9 будет вертикальным. В этомрежиме электровиброкаток будет уплотнять материал без передвижения по нему. В случае необходимости уплотнения с одновременным передвижениемпроизводится подача тока в соответствующую обмотку 19 возбуждения, Вследствие электромагнитного взаимодействия между ведущим 13 и ведомым 14стакацами начнет вращаться колесо 16.Из-за Фрикционцого зацепления колеса 16 с обечацкой 1 последняя будетвращаться, при этом скорость передвижения можно регулировать путем изменения тока возбуждения. Реверс направления движения осуществляется подачей тока в другую обмотку возбуждения.Как видно из фиг.1, оба колеса 16одновременно находятся в постоянномфрикциоцном зацеплении с обечайкой,однако из-за невозможности одновременного включения обеих обмоток 19возбуждения в сеть, двигатели наупор це работают,Если во время работы электровиброкатка возникнет необходимость в регулировании силы воздействия на уплотцяемый материал либо в преодолениивозникшего препятствия, то оператордолжен поднять или опустить рукоятки 4. Тогда линия действия направленной вынуждающей силы отклонится отвертикальной оси на некоторый угол,это вызовет появление дополнительного момента, вращающего обечайку, который, суммируясь или вычитаясь сосновным моментом, создает оптимальный режим работы электровиброкатка,Иежду колесами и обечайкой исключена возможность проскальзывания, таккак они постоянно находятся в зацеплении. Кроме того, колеса связаны сроторами двигателей не жестко. Этопозволяет регулировать в широких пределах и простыми средствами (изменение тока в обмотках возбуждения) скорость передвижения, причем как в одну, так и в другую сторону. Достигается это отключением одной и подключением другой обмоток возбуждения.Вибровалец за счет применеция вибровозбудителя с направленными колебанями более мацевренен, что позволяетиспользовать его в особо стесненныхусловиях, Значительно улучшаются условия труда обслуживающего персонала, так как горизонтальные составля ющие вынуждающей силы н большей степени воздействующие на оператора) появляются лишь в момент регулирования вынуждающей силы.Лоскольку производительность вибровальца повышается, а затраты времени и других ресурсов на ренерс и маневрирование машины минимальны, следовательно, работа вибровальца более эффективна. Кроме того, эффективность использования вибронапьца зависит от рабочих и габаритных размеров, и чем они меньше, тем больше эффективность машины.Технико-экономическое преимущество предлагаемого вибрональца по с сравнению с прототипом заключается в т м что применение вибровозбудителя том, чс направленными колебаниями и регулируемым наклоном линии действия вынуждающей силы, а также возможностьрегулирования скорости передвижения. позволяет выбирать такие режимы работы, которые обеспечивают в данных условиях наибольшую производительность. Осуществление вращения обечайки вперед от одного электродвигателя, а назад - от другого значительно сокращает непроизводительное время, связанное с реверсом машины, при этом силовые двигатели работают в более спокойном двигательном режиме. Исключение частых пусков и остановок силовых двигателей благо 8245 6приятно сказывается как на самих эле 1 ктродвигателях так и на эпектрической сети, Упрощается коммутационнаяаппаратура.5Формула изобретения Вибровалец, содержащий обечайку 10с торцовыми дисками, размещенной вней осью с магнитопроводом и обмот 4кой возбуждения, асинхронным электродвигателем с внешним ротором, закрепленным на роторе и охватывающим маг нитопронод ведущим стаканом и ведомым стаканом с зубцамц-полюсами и дебаланс, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения трудоемкостиуплотнения и повышения производи-, 2 О тельности за счет сокращения временивспомогательного цикла, он снабжендополнительными повернутыми на 180Оотносительно основной оси осью с магнитопроводом и обмоткой возбуждения,ведущим и ведомым стаканами и асинхронным электродвигателем с внешнимротором, причем на обоих роторах установлены синхронизирующие шестернии дебалансы, на ведомых стаканах закреплены колеса, введенные но фрикционное зацепление с обечайкой, а основная и дополнительная оси соединены между собой посредством транерсы,опорная часть которой установленыв торцовых дисках/у/ Составитель О.Шишовактор А.Маковская Техред Л,Олиднык Корректор Н.Рев омитета по изобретениям и открытияМосква, Ж, Раушская наб.,д. 4/5 ательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул, Гагари изводственно каз 1894Тираж 461 ПодписноеНИИПИ Государственного км при113035,