Способ получения медного порошка

Номер патента: 7595

Опубликовано: 31.01.1929

Автор: Васильев

МПК: H01M 10/24, H01M 4/36

Метки: аккумулятора, медно-цинкового, электродов

...т.-е, медных пластин получается путем подливания в насыщенный раствор медного купороса Си 504, при непрерывном перемешивании, раствора едкого натра 1 ЧаНО. Появляющиеся светло-голубые хлопья водной окиси СцН,О, отцеживаются и обжигаются в обожженой железной коробке до принятия ими черного цвета с легким коричневым оттенком. К полученной таким образом черной окиси меди СПО примешивается 10% графитного порошка, с целью улучшения электропроводностиЙктивная маста отрицательных т.-е, цинковых пластин получается путем подливания в раствор цинкового купороса Хп 504 водного раствора едкого натра, Образующиеся при этом белые хлопья водной окиси цинка ХпН 20 я отжимаются и высушиваются на воздухе,Йктивная масса перед запрессовыванием ее в...

Номер патента: 1840850

Опубликовано: 20.01.2013

Авторы: Карпачев, Перфильев

МПК: H01M 4/04, H01M 4/08, H01M 8/02, H01M 8/10

Метки: твёрдым, электродов, электролитом, ячейках

Способ изготовления топливного электрода для высокотемпературного топливного элемента с твердым окисным электролитом путем пропитки подложки раствором соли металла и последующей прокалки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы электрода, в качестве указанного раствора соли применяют насыщенный раствор соли церия (нитрат церий-аммония - Ce(NH4)(NO 3)3).

Номер патента: 1257120

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Мурашова, Помосов, Тишкина, Юшков

МПК: C25C 5/02

Метки: никелевого, порошка, сульфат, хлоридного, электролизом, электролита

...осадка. Следствием этого является высокий удельный расход электроэнергии(табл. 1, гр.8). При использованиинизких плотностей тока в процессеэлектролиза происходит быстрое снижение диффузионных ограничений у поверхности растущего осадка. В процес"се длительного электролиза это приводит к тому, что большую часть времени кристаллизация металла происходит в условиях, близких к предельным.Такое изменение механизма кристаллизации способствует увеличению поперечного размера дисперсных частиц(табл. 1, гр,9) и, в конечном итоге,ведет к образованию в верхних слояхдисперсного осадка плотной коркикомпактного металла. Проведение5 12571электролиза при линейном увеличенииплотности тока в выбранном интервале скоростей (2000-6000 А/м ч) позволяет...

Номер патента: 361834

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вик, Вител, Кочеткова, Кузьмичева

МПК: B22F 1/00, C08B 3/04

Метки: отмывки, порошков, растворитель, электролита

...- алюминия и магния электролизом из расплавленных солей, в частности к применению растворителей для отмывки этих порошков из электролита.Известен растворитель для отмывки от электролита порошков алюминия и магния, полученных электролизом из расплавленных солей, представляющий собой водную эмульсию, содержащую 0,1 - 2 г/л поверхностно-активного вещества, например ализаринового масла.Предложенный растворитель отличается от известного тем, что, с целью повышения степени чистоты полученных после обработки порошков и обеспечения возможности повторного использования растворителя, он содержит следующие компоненты, %;Этиленгликоль 40 - 50 Этиловый спирт 20 - 40 Вода остальноеП р и м е р. Получение и отмывка металлического порошка, например...

Номер патента: 872601

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Голиков, Жарменов, Кузнецов, Миринцова, Симкин, Шарипов, Янцен

МПК: C25C 1/12

Метки: медного, переработки, электролизом, электролита

...0,6 106,41,2 6,5 18,1 15,0 Катодная 40,4 0,1 Оуб 21,2 6,1 0,1 0,9 СредняяАнодная Следы - 112, 3 П р и м е Р 2 Испытывают промыш- Остальные условия аналогичны приленный электролит с содержанием г/л: меру 1.Сц 18,3; М 1 15,6; Аз 8,4; 5 Ь 0,5;Ц 50 164 7 Количество электричества, Результаты испытаний представлены Я 4 упропущенного через электролизер,20 Ач. в табл.2. С целью получения растворов с рН не ниже 1,0 исходная концентрация серной кислоты в католите составляет 50-70 г/л, а в анолите 5-10 г/л.С целью обеспечения концентрации никеля в католите не менее 35- 5 40 г/л для дальнейшего выделения электролизом отношение объема католита к перерабатываемому электролиту составляет 1:(2,5-3).Оптимальная плотность тока на мембранах 250-300 А/м,а...