Матрица для обработки металлов давлением

.ЫВИЫ 4 В 21 Л 13/02 25 0 РЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ Изобретение о аллов давлени бработке к конст выдав- чением осится а име м мповки волотриц для ш прессовани рукция ливани и т.п.. Цел зобретен ение стонния коив метриисчет сни ости матрицы у обоимой и мат с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМ,Ф СВИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов(56) Авторское свидетельство СССРУ 1303244, кл. В 21 Л 13/02, 1985.(54). МАТРИЦА ДПЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к обрабоке металлов давлением, а именно кконструкциям матриц для штамповкивыдавливанием, прессованием, волочением и т,д, Цель изобретения - повьппение стойкости матрицы за счетснижения контактных напряжений междобоймой и матричной вставкой. Матри тактных напряжении мематричной вставкой.На фиг. 1 показанавой разрез; на фиг. 2сверху. Матрица содержит матричную вставу 1, охватывающую ее разъемную проежуточную обойму 2, заключенную в ца содержит матричную вставку с центральным рабочим отверстием, выполненную в виде эллипсоида вращения, вытянутого вдоль ее оси. Вставка охвачена промежуточной разъемной обоймой с конической наружной поверхностью, которая заключена в наружную цельную обойму. Отношение большего диаметра а к меньшему диаметру Ь эллипсоида составляет 1 с а/Ь ( 1,3, а отношение его большего диаметра а к диаметру Й рабочего отверстия вставки составляет ай С 5, Такая форма матричной вставки дозволяет ирбежать проворота ее вокруг оси симметрии с сохранением равномерности всестороннего обжатия. При этом возрастает Й площадь боковой поверхности вставки по сравнению с шаровой. Это дает воз- %ф ф можность снизить контактные напряже- С ния в процессе работы. 2 ил. наружную цельную обойму 3. Матричная вставка 1 выполнена в виде вытянутого вдоль оси матрицы эллипсоида вращения со сквозным вертикальным рабочим отверстием, проходящим через ось сим 0-0 вставки 1. Матричная встав-выполнена таким образом, что отношение большого диаметра а к меньше- му диаметру Ъ составляет 1 ( а/Ь1,3 юфф что позволяет избежать проворота мат- авй ричной вставки 1 вокруг оси 0-0 и сохранить достаточную равномерность всестороннего обжатия в процессе работы. При этом возрастает и площадьконтактирующей с обоймой 2 боковойповерхности матричной вставки, что дает возможность снизить контактные напряжения в процессе деформации. При отношении а/Ъ - 1 меняется схема эапрессовки, т.е. эллипсоид вращения оказывается вытянутым в горизонтальном направлении, что резко снижает долю радиального обжатия вставки 1 и сжимающих напряжений на поверхности рабочего отверстия. При отношении а/Ь1,3 значительно снижается равномерность обжатия вставки и раепределение напряжений по сечениям матрицы при приложении технологических усилий, что снижает стойкость матрицы.Рабочее отверстие в матричной вставке выполняется таким образом, ,. что отношение большего диаметра а матричной вставки 1 к диаметру и от,. верстия составляет а/й5. Это позволяет избежать сколов на конце рабочего отверстия, а также уменьше" , ния площади боковой поверхности матричной вставки 1, Отношение а/Й ) 5 приводит к резкому снижению площади боковой поверхности матричной вставки 1,. вследствие чего уменьшается доля обжатия вставки 1 по оси рабочего отверстия О-О и снижается равномерность распределения напряжений в процессе деформации, а также образуется острая кромка на краях рабочего отверстия, что приводит к их сколу . при работе. Промежуточная обойма 2 состоит из.двух частей, которые при их соединении образуют тело с конической наружной поверхностью с эллипсоидной полостью внутри, в которую вставляется матричная вставка 1. Наружная обойма 3 представляет собой цилиндрическое тело с внутреннейконической поверхностью, угол конуса которой равен углу конуса наружной поверхности обоймы 2.Матрица работает следующим образом. В отверстие матричной вставки подается обрабатываемый материал (заготовка), сверху в рабочее отверстие входит пуансон, который воздействует на обрабатываемый материал.Снизу в это отверстие входит пуансон- выталкиватель, который служит опорой обрабатываемому давлением материалу, а после обработки выталкивают готовое изделие из матрицы.Таким образом, за счет выполнения вставки 1 в виде эллипсоида вращения с предлагаемым соотношением диаметров повышается стойкость матрицы по сравнению с прототипом на 20-303. Предлагаемая конструкция матрицыпозволяетизбежать проворота вокруг оси ОтО и тем самым исключить смещение 3оси рабочего отверстия матричной Вставки по отношению к оси отверстия в промежуточной обойме. Вследствие этого в процессе работы матрицы сохраняется достаточная равномерность всестороннегб обжатия матричной вставки. При этом возрастает площадь боковой поверхности матричной вставки, что дает воэможность снизить контактные напряжения по с равнению с прототипом при их одинаковом объеме и массе.Формула изобретенияМатрица для обработки металлов давлением, содержащая матричную вставку с центральным рабочим отверстием, охватывающую ее промежуточную разъемную обойму, а также цельную наружную обойму, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения стойкости,матричная вставка выполнена в виде вытянутого вдоль оси ее рабочего отверстия эллипсоида вращения, отношение большего диаметра а к меньшему диаметру Ь которого составляет 1 ". а/Ь ( 1,3, а отношение большего диаметра этого эллипсоида а к диаметру рабочего отверстия Й матричной вставки составляет а/д (.5.