Способ изготовления оребренных труб с дистанционными опорами

ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВ(46) 30.06,89. Бюл, Иф 24 (71) Всесоюзный научно-исследовател ский и про ектный институт технологи химического и нефтяного аппаратостроения(56) Авторское свидетельствоство СССР У 1191160, кл. В 21 Н 3/12. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ С ДИСТАНЦИОННЫМИ ОПОРАМИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в часстности к производству труб, оребренных методом спиральной навивки ленты, Цель изо ретеб ния - повышение качества и производительности путем формирования дистанционных опор непосредствен но в процессе оребрения. Дистанционные опоры 2 на трубе 1 получают в процессе оребрения трубы на заданных участках эа счет уплотнения навивки ленты с шагом, равным ее толщине. Пр этом дистанционные опоры выполняются на том же оборудовании, что и оребрение. 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству труб, оребренных методом спиральной навивки металлической лен 5 ты на трубу.Целью изобретения является повышение качества труб и производительности процесса путем получения дистанционных опор непосредственно в процессе оребрения.На фиг. 1 показана труба, общий вид; на фиг. 2 - труба с завальцованными ребрами, разрез; на фиг. 3 - труба с Ь-образными ребрами, разрез. 15Труба, изготовленная по предлагаемому способу, имеет рабочие участки 1, оребренные с заданным шагом, и дистанционные опоры 2, полученные за счет уплотненной навивки лентой. 20Способ реализуется следующим образом.Изготовление навитых труб с ребрами, завальцованными в канавку на трубе. 25Производят оребрение рабочего участка трубы с заданным шагом оребрения. При этом основание ребра 3 укладывают в канавку 4 на трубе глубиной 0,5- 0,6 мм и завальцовывают ребро в канавке материалом трубы посредством его деформации закатным инструментом 1 например роликом.На участке дистанционной опоры навивку ленты производят вплотную виток к витку с шагом, равным толщине ленты, 5 при отведенном закатном инструменте. Ленту навивают на поверхность трубы, За счет этого диаметр полученной опо- ры увеличивается по сравнению с диаметром рабочего участка на удвоенную величину заделки ленты в канавку (на 1-1,2 мм 3 . После получения опорного участка необходимой длины оребряют . следующий рабочий участок трубы, 145Изготовление навитых труб с Ь"образными ребрами.Производят оребрение рабочего участка трубы с заданным шагом. При этом ребра навивают с предварительно отогнутой корневой частью, которая образует полку ребра 5 шириной, равной расстоянию между ребрами 1,9-2,0 мм. На участке дистанционной опоры ленту навивают вплотную виток к витку с шагом, равным толщине ленты, без предварительного отгнба полки, За счет этого диаметр полученной опоры увеличивается по сравнению с диаметром рабочего участка на удвоенную величину ширины полки (на 3,8-4,0 мм). После получения опорного участка необходимой длины оребряют следующий рабочий участок трубы.Оребрение рабочих участков трубыи навивку дистанционных опор осуществляют на постоянном режиме работыоборудования.По окончании процесса получаюттрубу, полностью подготовленную длясборки без выполнения дополнительныхопераций.П р и м е р. На несущую трубу наружным диаметром 25 мм навивают Ь-образные ребра с шагом 2,5 мм из алюминиевой ленты сечением 18 х 0,5 мм. Приоребрении рабочего участка трубувращают с частотой 1000-1200 об/мини перемещают в осевом направлении всоответствии с шагом оребрения на2,5 мм за один оборот. При этом ленту подают в зону навивки с предварительно отогнутой полкой, ширина которой равна межреберному расстоянию2 мм, Осуществляют оребрение рабочего участка длиной 1,5-1,8 м с заданным шагом и диаметром оребрения 57 мм.На участке расположения опоры без,изменения частоты вращения трубы снижают ее осевую подачу до величины,равной толщине ленты (0,5 мм за одиноборот)При этом ленту подают в зонунавивки без отгиба полки, т.е. прямую.Лента навивается на трубу на ребровплотную виток к витку, образуя жесткий цилиндрический участок диаметромб 1 мм, Получив участок с плотной навивкой необходимой длины, например25 мм, увеличивают осевую подачу трубы до 2,5 мм за один оборот, оребря ют следующий участок трубы до местарасположения следующей опоры,Использование предлагаемого споСоба позволяет выполнять дистанционныеопоры на трубе в процессе оребренияметодом навивки ленты без применениядополнительного оборудования, повысить качество изготавливаемых труб,значительно сократить количество выполняемых операций, используемого оборудования и занимаемых производственных площадей, снизить трудоемкостьи себестоимость продукции. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и,яСпособ изготовления оребренныхтруб с дистанционными опорами, приСоставитель Ю. СамохваловРедактор И. Рыбченко Техред Л.Олийнык Корректор М. Васильева 3617/17 Тираж 572 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 ЗаВН КИПИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,0 5 1 котором осуществляют спиральную навивку на трубу металлической ленты, формирование и установку дистанционных опор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества труб и производительности процесса путем получения дистанционных опор,489908 6непосредственно в процессе оребрения формирование и установку дистанционных опор. осуществляют путем навивки5ленты в местах расположения опор с шагом, равным толщине ленты, н увеличенным по сравнению с оребрением диаметром.