Барабан для резки викеля

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ТЕНИЯ нститут талевич кии иИ. На 11/02,9 Э, 29/ КЕЛЯ инотехначе шени ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) БАРАБАН ДЛЯ РЕЗКИ ВИ (57) Изобретение относится к рез нической промышленности и предна для резки викелей. Цель - пов Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для резки викелей трубчатых резинотканевых изделий, в частности, на полимерные зубчатые ремни.Целью изобретения является повышение качества резки за счет равномерного растяжения викеля и расширение технических возможностей устройства.На фиг. 1 изображен барабан для резки викеля с минимальным диаметром; на фиг. 2 - то же, с максимальным диаметром; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2.Барабан содержит полый конический корпус 1, имеющий продольные пазы 2. Корпус закрыт с одного торца крышкой 3 с отверстием. Во внутренней полости корпуса 1 расположены опорная пробка 4, пружина 5, толкатель 6, имеющий клиновидную рабочую поверхность 7 в продольных пазах корпуса 1 расположен узел крепления викеля, выполненный в виде сегментов 8 с клиновыми опор 1523362 д 1 51) 4 В 29 В 11 02 В 29 Р 29 качества резки за счет равномерного растяжения викеля и расширение технологических возможностей устройства. Для этоо корпус выполнен в виде конуса с дополнительными продольными пазами, которые расположены равномерно по окружности корпуса. Корпус снабжен установленной внутри него подпружиненной опорной пробкой с возможностью перемещения вдоль оси корпуса. Узел крепления викеля снабжен дополнительными подвижными элементами. Каждый элемент установлен в продольном пазу корпуса барабана с возможностью радиального и осевого вдоль паза перемещений и выполнен в виде сегмента из эластичного материала с клиновым опорным выступом, который раз. мешен между опорной пробкой и клиновидной поверхностью толкателя. 4 ил. ными выступами 9. Для предотвращения выпадания сегментов 8 из продольных пазов 2 корпуса 1 и их возвращения в первоначальное положение (фиг. 1) в выступе 9 предусмотрены планки О и 11 и пружина 12. Планка 11 жестко прикреплена к выступу 9 сегмента 8, а планка 1 О соединена с пружиной 12. Викель устанавливается на устройство поверх эластичной рубашки 13, надетой на сегменты. Для обеспечения равномерного растяжения рубашки 13 с викелем устройство собрано так, что клиновые выступы 9 сегментов 8 взаимодействуют с подпружиненной опорной пробкой 4 с одной стороны и клиновидной рабочей поверхностью 7 толкателя 6 с другой стороны. Равномерное растяжение викеля происходит за счет перемещения сегментов в радиальном и осевом вдоль пазов направлениях одновременно. Это осуществляется за счет перемещения вращающегося центра 14 задней бабки токарно-винторезного станка (не показана 1. Для крепления уст 1523362ройства в шпинделе 15 токарно-винторезного станка и передачи крутящего момента полый корпус 1 имеет на торце конус 16.В резцедержателе суппорта- токарно-винторезного станка (не показан) установлен блок 17 дисковых ножей, настроенный на резку ремней определенной ширины. Направление вращения барабана с викелем и подача ножей при резке показана на фиг. 1 и 2.Барабан для резки викеля работает следующим образом.Полый корпус 1 устанавливают конусом 16 в шпиндель 15 токарно-винторезного станка. На узел крепления викеля, представляющий собой набор сегментов 8, надевают эластичную рубашку 13, а поверх нее викель 18. Подводя к толкателю 6 через отверстие в крышке 3 вращающийся центр 14 задней бабки, токарно-винторезного станка, начинают раздвигать сегменты 8 в радиальном и осевом вдоль пазов направлениях, Это достигается следующим образом, При перемещении толкателя 6 он клиновидной рабочей поверхностью 7 начинает давить на выступы 9 сегментов 8. Опорная пробка 4 начинает перемещаться, сжимая пружину 5. В это время начинает сжиматься пружина 11, установленная в выступах сегментов. Сегменты 8 начинают раздвигаться, растягивая рубашку 13 до тех пор, пока викель 18 не окажется надежно разжатым ею по всей длине. Затем включают вращение шпинделя 15, подводят блок дисковых ножей 17 к никелю 18 и разрезают его на отдельные ремни нужной ширины.Для снятия с устройства готовых ремней отводят назад вращающийся центр 14, при этом пружины 5 и 12 разжимаются, отжимая за счет сил своей упругости сегменты в исходное положение, освобождая таким образом рубашку и готовые ремни.Выполнение барабана таким образом и крепление его в шпинделе и вращающемся центре задней бабки токарно-винторезного станка позволяют устранить биение относительно оси вращения. Все детали устройства имеют простую форму, технологичны в изготовлении, поэтому балансировки устройства не требуется. Достигается равномерное натяжение викеля в каждом из его поперечных сечений, что позволяет производить качественную резку викелей, а также использовать один барабан для резки викеля различных типоразмеров с различным диаметром делительной окружности.Формула изобретения Барабан для резки викеля, содержащийполый корпус с продольным пазом, узел крепления викеля с подвижным в радиальном направлении элементом, расположенным в пазу, толкатель с клиновидной рабочей поверхностью для взаимодействия 2 О с опорной клиновидной поверхностью элемента, расположенную по оси корпуса пружину, эластичную рубашку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки за счет равномерного растяжения викеля и расширения технических возможностей устройства, корпус выполнен в виде конуса с дополнительными продольными пазами, которые расположены равномерно по окружности корпуса, снабженного установленной внутри него подпружиненной опор- ЗО ной пробкой с возможностью перемещениявдоль оси корпуса, а узел крепления викеля снабжендополнительными подвижными элементами, причем каждый элемент установлен в продольном пазу корпуса барабана с возможностью радиального и осе вого перемещения вдоль паза и выполнен в виде сегмента из эластичного материала с клиновым опорным выступом, который размещен между опорной пробкой и клиновидной поверхностью толкателя./16 Редактор В Заказ 6939ВНИИПИ Го ор С. Черниоем ври ГКНТ СССПроизводс Составитель М. ЕвтеевТехред И. Верес КорректТираж 535 Подписмитета по изобретениям и открытиява, Ж - 35, Раушская наб., д. 4й комбинат Патент, г. Ужгород,