Устройство для перезарядки пресс-форм

/02, 4 14 В 2 Я сследов ический льскии нститут иКопаев,иков тво ССС 00, 1983 о СССР 2, 970. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОЛИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕСС-ФОРМ(57) Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано для перезарядки прессформ. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Для этого качающийся элемент 7 выполнен в виде шарнирно-рычажных ножниц. Силовой цилиндр 13 закреплен неподвижно и соединен штоком с одним из центральных шарниров элемента 7. Силовым цилиндром 13 поворачивается качающийся элемент 7. При этом пресс форма с добавками перемещается в вулканизационный пресс. При обратном ходе штока силового цилиндра 13 нресс-форма перемещается в начальное положение. Устройство надежно в работе за счет снижения ударных нагрузок в конце хода ползуна. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.Формула изобретения Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для перемещения прессформ в перезарядчиках вулканизационных прессов.Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет снижения ударных нагрузок.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, с равноплечими звеньями пантографа, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, с неравноплечими звеньями пантографа.Устройство для перезарядки пресс-форм состоит из рамы 1, на верхней плите 2 которой уста новлены эта жно направляюгцие для пресс-форм нижняя направляющая 3, средняя направляющая 4 и верхняя направляющая 5 для трехплитных пресс-форм. В пазах нижних направляющих 3 установлен ползун 6 с захватами для взаимодействия с пресс-формой. С нижней частью ползуна 6 соединен шарнирно качающийся элемент 7 осью 8. Второй конец рычага шарнирно осью 9 соединен с кронштейном 10, укрепленным на основании 11 рамы . Качающийся элемент 7 соединен шарнирно с установленным на опоре 12 силовым цилиндром 13, причем шток силового цилиндра связан с одним из центральных шарниров 14 шарнирно-рычажных ножниц, в виде которых выполнен качающийся элемент 7. Последний может быть выполнен из секций с равноплечими звеньями, в которых периферийные шарниры 15 соединяют двухплечие рычаги 16 с одноплечими рычагами 17, а шток силового цилиндра 13 привода качающегося элемента 7 присоединен к центральному шарниру 14 шарнирно-рычажных ножниц так, что количество секций, расположенных ниже центрального шарнира 14, меньше количества секций, расположенных выше шарнира 14.Кроме того, элемент 7 может быть выполнен из секции с неравноплечими звеньями, в которой периферийные шарниры 15 соединяют длинные плечи двуплечих рычагов 18 с одноплечими удлиненными рычагами 19 и короткие плечи двуплечих рычагов с короткими одноплечими рычагами 20, при этом шток силового цилиндра 13 присоединен к центральному шарниру4 так, что звено с короткими секциями располжено ниже центрального шарнира 14, а звено с длинными секциями выше центрального шарнира 14.Направляющие 3 - 5 пресс-формы установлены на вертикальных колоннах 21 и перемешаются вверх для их раскрытия, верхние направляющие силовыми цилиндрами 22, средние направляющие силовыми цилиндрами 23, при этом нижние направляющие остаются неподвижными и прикреплены к верхней плите 2 рамы 1. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом.При срабатывании силового цилиндра 13 поворачивается качающийся элемент 7, при этом ползуном 6 с захватами перемещается пресс-форма с заготовками из одного крайнего положения в другое, где пресс-форма сходит с направляющих 3 - 5 и попадает в вулканизационный пресс, После вулканизации изделий пресс-форма аналогично перемешается в начальное положение. Затем верхняя и средняя плиты пресс-формы перемещаются вертикально вверх силовыми цилиндрами 22 и 23 и отрываются от нижней плиты пресс-формы и друг от друга. Пресс-форма освобождается от свулканизованных изделий, очищается и в нее закладываются заготовки. Направляющие 5 и 4 с плитами прессформы спускаются вниз до тех пор, пока плиты не сомкнутся. Затем цикл работы устройства повторяется. Предлагаемое устройство более надежно в работе, так как силовой цилиндр неподвижен и шланги не подвержены интенсивному износу, который происходит при их постоянном перемещении, имеет уменьшенную рабочую зону силового цилиндра, так как он при работе не качается, а установлен неподвижно, достигается снижение ударных нагрузок в конце хода ползуна за счет шарнирно-рычажной системы. 1. Устройство для перезарядки прессформ к вулканизационному прессу, содержащее смонтированные на раме плиту с направляющими, установленный в нижних направляющих ползун с захватами для взаимодействия с пресс-формой и связанный с последним механизмом перемещения прессформы, выполненный в виде качающегося элемента, шарнирно связанного по концам ползуном и основанием рамы, и смонтированный на раме силовой цилиндр, шток которого шарнирно связан с качающимся элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, качающийся элемент выполнен в виде шарнирно-рычажных ножниц, причем силовой цилиндр закреплен неподвижно и соединен штоком с одним из центральных шарниров качающегося элемента. 2. Устройство по п, , отличающееся тем, что шарнирно-рычажные ножницы выполнены состоящими из секций с равноплечими рычагами, причем большая часть секций расположена выше центрального шарнира, связанного со штоком силового цилиндра.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирно-рычажные ножницы выполнены состоящими из секций с разновеликими рычагами, причем секции с короткими рычагами расположены ниже центрального шарнира, связанного со штокомсилового цилиндра.итель Б. МамушИ, Верес535зобретенияч и оРаушская наПатент, г. У Состав Техред Тираж о комитета по и 1 осква, Ж - 35 ьский комбинат кинКорр ект о р С. Че рниПодписноеткрытиям при ГКНТ СССб., д, 4/5жгород, ул. Гагарина, 101