Способ изготовления теплоизоляционных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ ХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано при изготонлении теплоизоляционных изделий Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий на основе вспученного перлита, волокнистого компонента и битумной эмульсии.Целью изобретения является снижение продолжительности тепловой обработки изделийП р и м е р 1. Отдозированные исходные компоненты, мас.7 по сухому веществу: вспученный перлитозыйЭ песок насыпной плотностью 100 кг/м 83; древесное волокно со степеньюопомола 10 ШР 5; асбестовое волокно Пб5; водно-битумная эмульсия БАРМ 7, перемешивают н шнековой мешалЯО 1520044 А 1(5 П 4 С 04 В 26/26, В 28 В 1/52 2на основе вспученного перлита, волокнистого компонента и битумной эмульсии. Цель - снижение продолжительности тепловой обработки изделий.Для этого в способе, включающем смешивание исходных компонентов, заполнение полученной гидросмесью перфорированной формы, отжим избыточнойвлаги при давлении 0,03-0,05 МПа иосушку при температуре 150-200 С,после формонания, не снимая давления,в форму подают теплоноситель и производят предварительную сушку придавлении 0,03-0,05 МПа до влажности10-127, Общая продолжительность сушки 1,5-3 ч, Плотность изделий 250300 кг/м , предел прочности при сжа 9тии 0,54-0,82 МПа, нодопоглощениеза 24 ч 2,1-4,57, 1 табл,ке при 15-20 С с водой в течение 4-5 мин при водосухом отношении 4:1.Полученной гидромассой влажностью 807. заполняют перфорированную форму. Форму помещают в обогреваемый пресс и отжимают избыточную воду при давлении 0,03 МПа, Не снимая давления, производят первый этап термообработки н прессе при 170 С в течение 1,5 ч (для толщины изделий 10-12 см( до влажности изделий 107. Затем давление снимают, издлие извлекают из формы и продолжают термообработку в сушильной камере при 170 С в течение 1,5 ч до влажности 2-37.П р и м е р 2. Гидромассой, полученной аналогично примеру 1, заполня1520044 Формула изобретения 20 изделий, полученных предлагаемымспособом, приведены в таблице. Использование способа изготовления теплоизоляционных изделий на основе вспученного перлита, волокТеплоправодностьВчемС ) ПлатГигроскопическаявлажПределпрочносПредел прочности при изгибе, МПа ВодопоглоДавлениеотжима ипервого ностькг/м щениеза 24 чЕ ти присжатии,МПа этапа сушки, МПа ность.за 24 ч,Е 0,073 0,074 0,076,5 4,0 ,6 3,3 ,1 2,0 250 270 300 0,0 0,0 0,0 0,5 0,7 0,8 0 2 О Составитель Н. КошелеваРедактор Н, Гунько Техред А,Кравчук Корректо ораль Заказ 6718/26 Тираж 59ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и113035, Москва, Ж, Раушская иаб одписное крытиям при ГЕНТ СССР д. 4/5 Производственно-иэдательскиц комбинат Патент", г,ужгород, ул. 1 агарииа,10 ют перфорированную форму и отжимают избыточную воду в обогреваемом прессе при давлении 0,04 МПа. Не снимая давления, производят первый этап термаобработки в прессе прио170 С в течение 1 ч (для толщины изделии 7-8 см) до влажности изделий 127., Затем давление снимают, изделие извлекают из формы и продолжают термаобработку в сушильной камере при 160 С в течение 1,2 ч до влажности 2-3%.П р и м е р 3, Гидромассой, полученной аналогично примеру 1, заполняют перфорированную форму и отжимают избыточную воду в обогреваемом прессе при давлении 0,05 МПа. Не снимая давления, производят первый этап теро маобработки в прессе при 170 С в течение 0,5 ч ( для толщины иэделий 4-5 см) до влажности 117., Затем давление снимают, изделие извлекают из формы и продолжают термаобработку в сушильной камере при 170 С в течение 1 ч до влажности 2-37Физико-механические показатели нистого ксмпонеита и битумной эмульсии обеспечивает низкое значение водоиаглощения и гигроскопической влажности изделий, чта повышает их теплотехнические качества в условиях эксплуатации, особенно при повышенной влажности окружающей среды.Кроме того, низкое вадапоглощение изделий достигается без применения специальных гидроФобизирующих добавок,и с малым расходом битумной эмульсии, что обеспечивает изделиям трудногорючесть без применения антипирена. Способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления гидромассы из вспученного перлита, волокнистого компонента и битумной эмульсии смешиванием компо нентов, фармования заготовок и сушки их 150-200 С, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чта, с целью снижения про-.должительности тепловой обработки изделий, после формования, не снимая 30давления, в форму подают теплоноситель и производят предварительнуюсушку при давлении 0,03-0,05 МПадо влажности 10-127