Патенты с меткой «кремнеземистых»

Номер патента: 341773

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алферов, Калиненко, Левшин, Панченко

МПК: C04B 28/18, C04B 38/00

Метки: известково, кремнеземистых, теплоизоляционных

...1 10 - 60% и выдер 10 живают 5 - 10 лин. Полученную массу прессуют в пресс. формах, обеспе швающпх заданную конфигурацио готового изделия приудельном давлени 15 - -25 кгс/с.11- с подпрессовкой на вели ину 10 - 15% от высоты прес 1 суемых изделий и последующей выдержкой впресс-форме при полном удельном давлениив течение 1 - 2 мин.При увлажнении Заельче 1 ных,о 0 - 3 л 111частиц известково-кремнеземистых огходов до20 40 - 60% абсолотной влажности и выдержкепосле увлажнения в течение 5- 1 О мин их гелеобразные и колопднь 1 е сосвиляюцие, гидросиликаты кальция и магния, становятсясвязуощими для прессуемой массы, Г 1 роявля 25 ющееся пар,ду с этим армирующее действиеасбеста, содержащегося в указанных отходах,и вяжущие свойства упомянутых...

Номер патента: 899505

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Баженов, Высоцкая, Гладких, Иметинов

МПК: C04B 31/02

Метки: кремнеземистых

...протекающими при затворении сырьевой смеси водой, насыщенной СО, и также образованиемВодопоглощение,Прочность при сжатии в кгс/см в возрасте,сут Объемная масса, кг/мКонцентрация СОв водег/л 28 770 8,1 16,5 41 20 10,1 18 43 18,5 12,0 21 67,0 17,0 790 1,0 0,8 800 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 12047/27 Тираж 639 Подписное филиал ППП "Патент", г:, Ужгород, ул. Проектная, 4 Э 8СаСО(при взаимодействии СО с Са(ОНкоторые отлагаются в порах и капиллярах, увеличивая непроницаемостьгравия,П р и м е р. Готовят три составасырьевой смеси -с разным соотношениемкремнеземлистого компонента,и вяжущего с концентрацией СО, в воде вколичестве 1,1, 7 и 14 г/л. В качест/ве кремнеземлистого компонента можетиспользоваться зола, золошлаковаясмесь,...

Номер патента: 1030348

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Никулина, Осипов, Прянишников, Хохлова

МПК: C04B 43/02

Метки: кремнеземистых, радиопрозрачных, теплоизоляционных

...к увеличениюкажущейся плотности спеченного изделия. В связи с этим перед уплотнени.ем "Сиволап после засыпки подпушиваютв форме посредством резких колебательных движений пластины вдоль основания формы по всему объему засыпки, При этом происходит увеличе ние объема,засыпки и внутри нееобразовываются поры диаметром до1 мм, неравномерно распределенныепо объему, Наличие больших пор ухудшает прочностные свойства спеченныхизделий, поэтому уплотнение засыпкипроизводят в два этапа; на первомэтапе засыпку уплотняют путем 3-4 кратного встряхивания формы .в направлении, перпендикулярном основаниюФормы (с целью устранения крупныхпор ), При этом засыпку уплотняют на20-25 мм по высоте и ее кажущаясяплотность соответствует 45-47 кг/м 3,на...

Номер патента: 1200094

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Глазырин, Загудайлов, Козлов, Кочегаров, Крылова, Путилов, Рябов, Танцырев

МПК: F26B 3/18

Метки: бетонов, емкостей, кремнеземистых, металлургических, монолитной, сушки, футеровки

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4.1Изобретение относится к металлур- гии, в частности к способам сушйифутеровки разливочных и промежуточных ковшей для стали и сплавов.Цель изобретения - дЬвышение прочности и стойкости футеровки, сокращение продолжительности сушки,Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.Ковш емкостью 130 т, футерованный кремнеземистым бетоном, накрывают крышкой, в которую вмонтирована горелка типа ГНП; В качестве топливаиспользуют природный газ, С целью контроля процесса сушки на границе между арматурным слоем и монолитной футеровкой в зоне, которая просушивается последней, устанавливают термопару. Как...

Номер патента: 1520052

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Клещевникова, Лебедев, Нагинский, Питак, Поливанов, Рожков, Романенко, Темош, Турчинова

МПК: C04B 35/14

Метки: кремнеземистых, пресс-порошка, приготовления

...продолжается в 10процессе подготовки массы и формировании иэделий,Упрочнение формовочных изделий происходит за счет гидролизных полимерныхновообразований, которые образуются с 15помощью пленочной влаги на поверхности частиц шихты и за счет которыхчастицы связываются между собой.Отходы ректификации тетраэтоксисилана в своей массе не содержат воды и 20при гидролизе переводят часть воды всвязанное состояние (до 0,5%, уменьшая тем самым влажность масс. Приэтом происходит непрерывное увеличение прочности свежесформованного сырца во времени,Образцы готовят следующим образом.По известному способу подготовленный кварцит крупностью 0-3 мм смешивают с 1,7% глины, затем шихту смачивают струйным методом с гидролизованным этилсиликатом в...