Патенты опубликованные 07.05.1989

Номер патента: 1477493

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Бедняков, Волков, Самохин, Седов, Тартаковский

МПК: B21B 39/04

Метки: передний, прокатного, стана, стол

...1 О подъема корпуса,винт которого имеет на. торце сферическую поверхность.,контакта под поворотную опору корпуса,Поворотная опора представляет собой выносную опору, шарнирно связанную с корпусом при помощи оси, па"раллельной валу,Нижняя поверхность поворотной опоры, выполненная .сферической, постоян, но контактирует с соответствующей поверхностью механизма подъема,Все оборудование переднего столаразмещенного в зоне между верхним инижним шпинделями клети стана, приэтом передаточный настил 11 размещен 40со стороны нижнего шпинделя,.Устройство работает следующим образом.Нагретая заготовка 12 по переда"точному настилу1 попадает в желоб 453, после этого опускается крышка 4,которая предотвращает попадание в, желоб следующей заготовки до...

Номер патента: 1477494

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Кузьменко

МПК: B21B 39/10

Метки: проката, транспортирования, ферромагнитного

...- бочка ролика обеспечивает увеличение нормальных контактных сил и коэффициента трения, что обеспечивает интенсификацию усипия транспортирования и ускорений при разгоне и торможении проката. Регулирование усилия транспортирования и ускорения при транспортировании достигается дистанционным изменением ампервитков катушек 5 возбуждения нли изменением рабочего зазора У между прокатом 7 и полюсами За и Зб.Использование предлагаемого устройства позволит интенсифицировать процесс транспортирования проката за счет сокращения времени на операции разгона и торможения, следовательно, увеличить пропускную способность (производительность) рольгангов. Реализация предложенного, устройства, например, в линии отводящих рольгангов непрерывных...

Номер патента: 1477495

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Куликов, Савенко, Толстикова, Федоров

МПК: B21B 45/08

Метки: гидросбива, горячего, окалины, проката

...1.Устройство для гидросбива окалинывключает в себя раму 1 с установленными в ней соплами 2, прижимаемыми к 15основанию пружинами 3. В пазу рамы 1перед рабочей зоной гидросбива расположены направляющая 4 в виде клина, расходящегося от центра, и коллектор 5, повторяющий форму направляющей, сообщенный с системой сжатоговоздуха. Через шарнир 6, качающиесярычаги 7 рама 1 соединена о пневмоцилиндром 8,Устройство работает следующим образом,При подходе горячего проката в зону действия гидросбива включается подача охладителя к соплам 2 и воздухак пневмоцилиндру 8, вызывающая исте- З 0чение охладителя от сопел 2 и их быстрое приближение к поверхности горячего проката. Одновременно включаетсяподача воздуха в коллектор 5, Давление и скорость...

Номер патента: 1477496

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Харлов

МПК: B21C 1/14

Метки: волочильной, механизм, скольжением, тяговый

...25Пя кольцо 3, как при Обыдцом воло - чецИ со скольжением, цлмлтыцдется це)скотт,ко оборотов проволоки. Затем проволокл заостряется, протаскивается чет)еэ Волок" ) 11 цлмлт 1 ВяетГя цл коль 30 по 3 еледуъ)1 еГО по млррутд волоцеъ 1 я т)1 е)не) ГГ) ъе хлц 1:1 млзяте".м нд прием)ц,й блрлблц, При рлботе мдвНны колдне) .3 эл сче.т Усилеццл ИРОтцвоцдтяжецця будут .жимдться и охвлтыт)лть блрдблът 2, 11 и этом кольцл зл счет ТРЕЦЦ 51 Е)ЧДд)Т ВРЛЛТтдС 51 ) 1 РОС 1 ДЛЬЗЕ ВЯЯ нд бдт)Ябдцлх, тем Глмь 1 м будет происходить Волочецие проволоки. Если предыдущий барабан (кольцо 3) 40 будет выдавать большую длину прово;ток, то цт) е) ттъъе) цл т 51)с сцпи Ос;5 е это- ЪОбд)е)е)Яел уме.цтдеится 5 те.м слмь 1 м КО Пт 1)О РЛ ОРЛЕ)ГГ Я 11 ОТОДЕТ ОТ ПО...

Номер патента: 1477497

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Конев, Липовских, Поляков, Пудов, Черняк

МПК: B21C 3/02

Метки: волочильный, инструмент

...нагрузках волочения.Конкретные примеры выполненияпредложенного инструмента с результатами опытного волочения этим инструментом стального профиля диаметром 20 мм на волочильном стане представленыв табл.1 и 2. В табл.1 отражено влия"ние контактирующей с промежуточнымслоем площади поверхности гребнейканавок на долговечность предложен"ной волоки, при различном пределетекучести материала промежуточногоСЛОЯ Ь 01 П.сразрушению волоки при ее посадке вобойму,Выполнение площади поверхностигребней канавок более 0,7 площадипосадочной поверхности обоймы приводит к растрескиванию заделываемойв обойму волоки при всех соотношениях 0,5 ( йоас / йо0,9, приводящих к увеличению долговечности во Олоки, При увеличении площади поверхности гребней канавок...

Номер патента: 1477498

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Чиглаков, Шаповал, Щетинин

МПК: B21C 3/18

Метки: волочильного, инструмента, сборки

...до температуры болееО560 С с внутренней поверхности обоймы возникает окисная пленка, котораяспособствует уменьшению напряженийсжатия на контакте обойма с разрезной втулкой,С целью более интенсивного охлаждения втулки с волокой сжатый воздухподводят к соплу 4. по трубке 1 небольшого (до 1 мм ) поперечного се 2чения, После выхода из трубки 1 происходит резкое увеличение объема воздуха, что сопровождается притокомк нему тепла от волоки 1 и втулки 2.Для отвода воздуха во время напрессовки обоймы служат каналы 8, выпол-,ненные в теле бойка 6.Охлаждение закаленной втулки впроцессе напрессовки на нее нагретой обоймы 5 предотвращает отпусквтулки, который особенно недопустимна поверхности сопряжения втулки сволокой, так как действующие на...

Номер патента: 1477499

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вайнпресс, Грабарник, Куроедов, Митрофанов, Монжаров, Нагайцев, Оленич

МПК: B21C 23/00

Метки: горизонтальных, полых, прессах, прессования

...относительно я в сторону нижнеи совки на заготовки со ы, В ходе выдавливасходит постепенное выэтой полости, Способ ить брак переднего конэностенности. 4 ил, фиг,4 - схема прессования трубы,Заготовку 1 подают в контейнер 2, причем ввиду того, что диаметр заготовки 1 меньше диаметра контейнера 2, между ними образуется зазор 3. Заготовку 1 распрессовывают в контейнере 2 между матрицей 4 и пресс- шайбой 5 шплинтоном 6, По окончании распрессовки в верхней части контейнера 2 вблизи матрицы 3 остается незаполненная полость 7, Затем осуществляют прошивку заготовки 1 иглой 8 со скосом 9 на торце, причем иглу 8 устанавливают скосом вверх, за счет чего ее уводит относительно оси пресса вниз, Далее через пресс-шайбу 5 передают усилие на...

Номер патента: 1477500

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Лущан, Юдин

МПК: B21D 22/02

Метки: гибки, двойной, штамп

...поверхность 8, Догибатель 6 подпружинен к нижней плите пружиной 9 и выполнен со скосом 10, упором 11 и ограничительным буртом 12, Заготовка обозначена позицией 13, а изделие - позицией 14.Штамп работает следующим образом, В исходном положении матрица 1 находится вверху, а догибатель 6 занимает крайнее верхнее положение и расположен с зазором по отношению к нижней рабочей поверхности оправки 5.1477500 ис 1 к заготовке 13, матрице 1, нажимаяна упор 11 догибателя 6, смещает егсвниз и производит предварительнуюгибку, При перемещении матрицы 1вверх догибатель 6 перемещаясь поддействием пружины 9 вверх, поверхностью скоса 10 догибает заготовкуи после выхода матрицы 1 и прижима3 иэ контакта с изделием 14 ловорачивает его,...

Номер патента: 1477501

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Лущан, Юдин

МПК: B21D 22/02

Метки: гибки, двойной, штамп

...По ходе матрицы вниз он взаимодействует с упором и перемещ ет догибатель, осуществляя предвари тельную гибку, При ходе матрицы ввФ догибатель изгибает заготовку и затем поворачивает изделие, При подаче очередной заготовкии изделие сталкивается, Штамп обе печивает высокую надежность удале 14 77501мещается вниз, выступ 6 догибателяследит за копирной поверхностью 8,большее плечо догибателя опускаетсявниз, матрица 1 изгибает иэделие. Приходе матрицы вверх до гиб ател ь гнетзаготовку 12 по оправке 4 и затемповорачивает ее,Во втором случае матри:а 1, перемещаясь вниз, взаимодействует с опорной поверхностью 9 догибателя, перемещая его вниз, и одновременно осуществляет предварительную гибку изделия При ходе матрицы 1 и .прижима 3 вверх...

Номер патента: 1477502

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Гаврилов, Ферштут

МПК: B21F 35/00

Метки: пружин

...для прижатия пружиной 25проволоки 12, обжатой роликами 4,Оси 13 роликов 10 и 11 введены в пазы 14 корпуса,Устройство работает следующим образом, 30Привод 2 через редуктор 3 непрерывно вращает ролики 4, между которыми плотно обжата проволока 12. Проходя по участку 7 оправки 6 поддействием давления пружин 14 и роликов 10 и 11 проволока 12 приобретаеткривизну, близкую к радиусу участка7 оправки 6, и сходит с него послепрохождения ролика 1 О, принимая спиральную форму, После навивки 2-х 40витков происходит разворот мальтийского механизма 5 вместе с оправкой6 на 90 О, Теперь пластическая деформация проволоки 12 происходит научастке 8 большего радиуса, Цикл 45 повторяется. В результате получаютсырую пружину (фиг,З), которую затемподвергают...

Номер патента: 1477503

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Канунникова, Шитов

МПК: B21J 13/02, B21J 5/08

Метки: деформирования, инструментальный, узел, устройства

...деталь, Корпус 5 ус с возможностью взаимодейст кателем 8 пресса и опорным 9 .корпуса, Высаженная дет чена позицией 10,Работает узел следующим Заготовка (в виде стерж тая со .стороны высаживаемо30 Формула изобретения 1, Инструментальный узел устройстдля деформирования, содержащий высаживается заготовка, заполняя полость, образованную матрицей 6 и пуансоном 7. Одновременно часть высаживаемого материала затекает в осевое 5отверстие матрицы и воздействует нарабочий инструмент (выталкиватель),поднимая его вверх относительно матрицы, который занимает крайнее верх"нее положение и в конце высадки воспринимает максимальную .нагрузку.При движении верхней части штампа вверх (фиг,2) высаженная деталь10 за счет сил сцепления (трения)детали с...

Номер патента: 1477504

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Губен, Дмитрович, Ковалев, Курилина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: бентонитовая, единых, смесей, суспензия, формовочных

...того, присутствующие в суспензии катионы. металлов способствуют развитию вторичного тиксотропного упрочнения структуры суспензии,которая проявляется в том, что суспензия обнаруживает текучесть и подвижность в состоянии интенсивногодвижения и мгновенно теряет жидкотекучесть в состоянии покоя.При этомвторичная тиксотропиязначительно затрудняет использованиебентонитовых суспензий с повышеннымсодержанием дисперсной фазы. 40Ввод в суспензию полифосфата наткария в сочетании с калийным гидрофобиэатором способствует повышениюстойкости водопрочных слоев агрегатов р что затрудняет развитие вторич 45ной тиксотропии. В результате скорость тиксотропного упрочнения структуры суспензии снижается, что приводит к улучшению реологических...

Номер патента: 1477505

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Денисов, Мельниченко, Полгур, Туманова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...кальция 25-40Окись алюминия 6-10Закись марганца 1,5-3,0Закись железа 5-10Окись железа 2-3Окись магния 2-3Двуокись кремния ОстальноеСмесь заданного состава приготовляли следующим образом. В бегунах периодического действия в течение 2 мин перемешивают огнеупорный наполнитель, гранулированный шлак,борную кислоту, затем вводят в смесь катализатор отверждения и перемешивание продолжают в течение 1,5 мин, после чего вводят связующее и перемешивают еще 1,5 мин, Общий цикл перемешивания 5 мин. Технология приготовления смеси является общей для всех соотношений ингредиентов.Составы предлагаемых смесей приведены в табл,1. Режим горячего отверждения: температура нагрева оснастки 220+5 С,продолжительность выдержки смеси воснастке 30 с.Живучесть...

Номер патента: 1477506

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Калашников, Клочко, Ломакина, Ходоровский

МПК: B22C 1/04, B22C 1/22

Метки: литейных, магниевых, отливок, преимущественно, производстве, смесь, сплавов, стержней, форм, холоднотвердеющая

...в част тавам холоднотвердеющих основе карбамидного свя изготовления литейных Цель изобретенияества форм и стержения их прочности ретения заключается ования карбамидноймола технической мар ортафосфорной кислоты нический продукт,разному производству,вам холоднотв ердеющиготовления литейных при производстве отли венно из магниевых сп изобретения - улучнен форм и стержней за сч их прочности и уменью ти. Состав смеси, мас ная смола марки ВКфорная кислота плотно 1,30 г/см 0,1 - 0,7 0,005 - 0,600, нунги 25,000, кварцевый пес За счет реализации из тигается повышение ко ти форм и стержней в 2,5-4 раза, 2 табл.после выдержкипературе в течениых приборах,еские свойствай приведены втаб147750 б Реализация предлагаемого изобретения позволяет...

Номер патента: 1477507

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Арсеньев, Витулева, Гладкова, Неевина

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей

...при многократном ее нагреве до 100-120 Г за счет своих антиокислительных свойстн, и перемешивают. Готовый расплав охлаждают до тем 40пературы пастообразного состояния иэапрессовывают н пресс-Йормы,Составы модельных композиций приведены в табл. 1, л их Физико-механические и технологические свойства - в табл.2,Испытание свойств мопельцых композиций проводили по стандартным методикам: кислотное число и кицемлтическую вязкость определяли поГОСТУ, прочность при статическом изи полиэтиленовый воск, н нее дополнительно введена присадка антиокислительная 2,6-ди-трет-бутил-метилфенол при следующем соотношении ингредиентов, мас,7;Церезин 24,0-74,0Полиэтиленовый носк 5,0-7,0Присядка 1 Оантиокислительная 2,6-Ли-третбутил-метилАенол...

Номер патента: 1477508

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Белый, Гуляев, Ларин, Солнцева

МПК: B22C 9/08

Метки: отливок, прибыль

...исходя из параметров отливки и условий локализации области усадочной раковины в теле прибыли.Полученная форма прибыли является оптимальной для прибыией, функцио нирующих в обычных условиях без теплоизоляции или дополнительного тепло1477508 соответственно приводит в первомслучае к увеличению высоты прибыли,а во втором - к увеличению объемаметалла, затвердевшего сбоку и сверху, что в обоих случаях увеличиваетобщий объем прибыли. ь А.Идрислийнык остав едактор Л.Гратилл орректор А.Обруч ехр Заказ 12 Подписноеи открытиям при ГКНТ СССб., д. 4/5 енного комитета по изобретения13035, Москва, Ж, Раушская осударс Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,0 уменьшения тем самым площади теплоотвода сверху. Объем...

Номер патента: 1477509

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Гизатулин, Горячев, Кузьминых, Назюта, Налча, Овсянников, Папуна, Харина

МПК: B22D 7/10, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...образуется жидкоподвижныйтеплоизолирующий слой нлака, обладающий пониженной теплопроводностьюи вязкостью, Благодаря этому уменьшаются потери тепла через зеркалометалла, снижается до 20-32 Х содержавких составляющих смеси модеиствие их с доменнымобразованием жидкоподвижнизолирующего слоя, в котомерно распределены тугоплпоненты смеси (карбид крефит). предлагаемои смеси.Как следует из табл.2, в результате пониженных значений вязкости1477509 и теплопроводности теплоизолирующегопокрытия, образовавше ося на поверхности чугуна в ковше, уменьшаютсятепловые потери, что обеспечиваетнезначительное содержание металла вшлаке и минимальное зарастание гор-,ловины чугуновозного ковша. Расходсмеси 2 - 5 кг/т чугуна,Формула из обретения1....

Номер патента: 1477510

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Полькин, Пономаренко, Романова

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, металлической

...на базовую поверхность вращающегося диска 4 и одновременно подводят ста билизирующий элемент 5, располагая 1его таким образом, чтобы основание прилегало к поверхности диска, а контактная поверхность 6 соприкасалась с задней свободной поверхностью жидкой ванночки. В кочтакте со элементом высота жид еделяется (в отличие1 0,5з 1 пс(81 п с 10 2 0,4 г3 залпе4 здпк 0,5/здпс( 4 Ь 4 2/здпЫ Возможность Высота Ьконтактной Эффективность выВариант Устройство регулирования напора свободнойструи и длины жидкой ванночки пускаструи расплава поверхности Предлагаемое Обеспечивается 1/вп Р0,5/зьпЫ2,0/зиппо2,1/ здп а( 0,4 здп а( 1 1 1 0,7 0,70,7 1 2 3 4 5 6 Не обеспечивается Известное П р и м е ч а н и е. Эффективность выпуска струи расплава определяется...

Номер патента: 1477511

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Быков

МПК: B22D 11/128

Метки: вторичного, зоны, непрерывной, охлаждения, разливки, роликовая, секция, установки

...изгибая пакет рельсов 11, После прохождения направлецных концов пакет стержней .возвращает верхние ролики в исходное положение. 40 При этом заданная настройка раствора роликов не нарушается и обеспечивается качественная разливка слитков,Благодаря тому, что опоры 9 установлены в средней части траверзы 8,обеспечивается выполнение траверзы8, предварительно цапряжеццой, а этопозволяет при применении многоопорныхроликов, например, с опорой в цодушке 7, уменьшить прогиб траверзы 8 иобеспеч ить надежность стабильности раствора роликов.Рольпояая секция собираегся следующим образом, 55 1;.кеч рс цьссв в свободном состоянии чклцдьпзлется на Опоры в среднейчасти внутренней полости траверзыверхних роликов. К концам пакета, выходящим за...

Номер патента: 1477512

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Бабиченко

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, каналами, литья, прямолинейными, сквозными

...полуформе 1 имеется полость 2 для заливки жидким металломили термопластическим материалом детали типа трубы с проушинами, в которой размещен стержень 3 с устройством для нагружения в осевом направлении гайкой 4. Стержень 3 расположен на двух опорах 5 и 6, которыефиксируют концы стержня неподвижнойполуформой при смыкании. Кроме того,на чертеже обозначены пресс-камера7 для .жидкого металла и литник 8воротникового типа, наименьшее сечение (А-А) стержня, наибольше сечение (Б-Б) стержня.Способ осуществляют следующим образомм,В раскрытую полуформу 1 вводятстержень 3, который размещают в опорах 5 и 6. Устройством 4 создают осевое нагружение стержня при помощитарированного ключаУсилие растяжения не превышает допустимую нагрузку на...

Номер патента: 1477513

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Емил

МПК: B22D 18/04

Метки: гусеничного, опорного, ролика, средства, транспортного

...является то, что интенсивное охлаждение осуществляется через защитное кольцо.Преимущества п редлдг аемог о способаа заключаются в том, что соединениемежду корпусом опорного ролика изащитными кольцами надежное при эксплуатации благодаря непосредственному контакту между ними. Особенносущественным является то, что приэтом контакте создань 1 возможностиобразования промежуточных диффузионных слоев. В опорных роликах, созданных этим способом, интенсивностьотвода тепла значительно больпе, по, таму ч го ттла тт. ос рлствс ццс ЕР - реходит из злщспцот о к ттт.ттл к к. рттчсу, Кроме того, в р. зсгс тят гецсцзц- ГО охлдж 7 сия тт 1 и 111 Ейные )Рборды опорного ролика понучлн тся упруго напряженные, что увеличив:тет жс в кость всей конструкции,...

Номер патента: 1477514

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ганжа, Дмитриев, Захаров, Хаевский

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, конструкционной, наплавки, режущего, стали

...а формы 950-1200 С, заготовка подвергалась локальному размыву присадочным металлом, наблюдалось крупнозернистая структура металла наплавки.При температурных режимах заготовки и формы в зявленных пределах. указанные дефекты отсутствовали,Таким образом, использование изобретения позволяет качественно улуч - шить промышленное производство биметаллического инструмента. 14775 мы до 450-650 С позволяет создать необходимый градиент по температуре системы заготовка - форма. Наплавка при температуре заготовки 900-11 00 С предотвращает перегрев, огрубление структуры и размыв, что существенно для предотвращения перемешивания разнородных металлов.Наложение колебаний на систему заготовка-форма в момент наПлавки позволяет получить мелкозернистую...

Номер патента: 1477515

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Овчинников, Пузырьков-Уваров, Рямов, Шумович

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, прокатных, чугунных

...остаточных напряжений в отливках. К тому же уменьшается жидкотекучесть чугуна, в поверхностных слоях отливок имеются засоры. Жидкотекучесть чугуна существенно снижается также при понижении температуры заливки ниже 1280 С, что приводит к возникновению в отливках дефектов в виде недоливов и заворотов и повьппению уровня остаточньк напряжений в отливках, а увеличениео температуры заливки выше 1360 С к приварам металла бочек валков к поверхности кокилей. Использование менее 2 стружки не обеспечивает необходимое количество центров кристаллизации в расплаве, что не позволяет существенно изменить структуру и снизить уровень остаточных напряжений в валках, а увеличение присадки стружки свьппе 1 0% приводит к значительному снижению температуры и...

Номер патента: 1477516

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Анохин, Беляков, Дьяконов, Егоркина, Ковалевич, Куликов, Паничкина, Терехин

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, экзотермическая

...твердымщингредиентам добавляют требуемое количество алюминиевого порошка, перемешивают в течение 3 мин, а затем в смесь вводят ДС-РАС, жидкое стекло, воду и кремнефтористоводородную кислоту. После перемешивания всей смеси через 30 с она переходит в жидкоподвижное состояние и готова для заполнения стержневых ящиков для изготовления экзотермических оболочек.Показатели Объемная масса уплотненной высушенной смеси, г/см Температура вос менения смеси, Температура горения смеси, С 0 1,43 1,45 0 810 780 плаоС 146 1350 1 з 1Удаление влаги из оболочек происходит в процессе сушки форм с заформованными экзотермическими вставками,Благодаря переводу экзотермической смеси в жндкоподвижное состояние при ее затвердевании образуется пористая...

Номер патента: 1477517

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Киселев, Пеймер

МПК: B22D 33/04

Метки: сборки, форм

...- узел 1 на фиг1.Установка представляет собой раму 1 с силовым цилиндром 2, к штоку 3 которого .прикреплена подвижная тра верса 4. На траверсе расположена плита 5 с жестко закрепленными захватами 6 и механизмом 7 фиксации. Подвижная траверса имеет каналы 8, сообщенные с системой 9 подачи сжа того воздуха. В нижней части рамы установлены приводные ролики 1 0 конвейера 11, служащего для подачи на сборку верхней 12 и нижней 13 опоки. В приливе опоки 1 2 установлена 25 направляющая втулка 14, образующая со штырем 1 5 нижней опоки центрирующую пару.Принцип работы установки заклю чается в следующем.В исходном положении траверса 4 с зафиксированным механизмом 7 фиксации плитой 5 находится внизу. Опока 12 ладом вниз приводными роликами 10...

Номер патента: 1477518

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вербицкий, Крейцер

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...3, позволяет небольшими расходами жидкого металла в камере 9 фиксировать заданную дозу жидкого металла, Поданную через сливное окно 4, так как отверстия оказываются в одинако" вых условиях (влиянием небольшой высоты столба в камере 9 можно пренебречь). Кроме того, в момент отключения насоса 2 при каждом цикле дозирования объем металла, заполнив" ший расширенную часть 8 металлопровода 3, постоянный, соответственно и количество металла, поступающее после отключения насоса 2 в пресс- камеру 11 и ванну 1, постоянно.Количество металле, которое после отключения насоса поступает в камеру прессования, регулируют датчиком 10 уровня. Таким образом,необходи-мая доза заливаемого жидкого металла и камеру 11 прессования определяется...

Номер патента: 1477519

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская, Мурашов

МПК: B22F 1/00

Метки: газотермического, напыления, подготовки, покрытий, порошковых

...вибраторе при расходе транспортирующего газа 3 л/мин, после чего порошок извлека-, ли и взвешивали. Результаты по тран- спортируемости, насыпной плотности и текучести порошков приведены в табл. 1-4.Исходные порошки и их смеси с 1 О мас.% АСТ-Т проверяли на транспортируемость, используя систему пода147751 9 Таблица Масса порошка ЭП,г НасьпнаяплотностьОф /з Текучестьс 35 44 45 46 47 48 49 50 104,376,86042,44887,397,3Не течет 1,4 1,901,98 2,10 2,18 2,22 2,47 2,92 15 6 5 4 3 2 0 30 12 10 8 6 4 2 0 Таблица 2 Масса порошка ПН 70 ЮЗО, г Текучесть,с% 15 30 6 12 5 10 4 8 3 6 2 4 1, 2 О, 0 83 40 28 26,5 41,5 46 60 174 1,42 1,96 2,05 2,14 2,25 2,37 2,49 2,64 35 44 45 46 47 48 49 50 Со встряхиванием чи порошков и плазменную установку...

Номер патента: 1477520

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Атрас, Дорофеев, Кулаков, Лукьянов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/14

Метки: порошков, спеченных, стали

...Динамическо горячее прессование. ведут при знач ении п рив еденной работы 350- 400 мДж/м . 1 табл.477520 ея ть ООО в, Х7,78 1.6 7 80 . 19 7180 18 длоаенкый сиос21 80 Оэ 45 2340 0,56 23000,54 2460 0,60 850 350 875 375 , 900 400 890 365 72 77 1 1830 2 2060 .3 22 90 4 19 60 20 130 22 евестыый сдособ 1760 0,37 О 100 0 25 00 уплотнения 350 мДжlмз, после чегогорячую заготовку ускоренно охлаждают в масле. На полученных подобньиобразом материалах, определяют пре 5дел прочности при изгибе, ударную,вязкость (на образцаХ с нанЕсенИМеи концентраторами напряжений), плотностьи относительную контактную прочность,Производят также подсчет суммарных 10энергозатрат и производительностипроцессакоторые приведены в таблице. Контактная прочность...

Номер патента: 1477521

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вареных, Клименков, Красновский, Кулагин, Райхельсон, Сикавин, Чулков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...матрицы (М,) и крутящий момент (М,) на валу привода шнека,С целью уменьшения погрешностипри измерении усилия прессования(Р), развиваемого шнеком, в отверстии стакана заподлицо с торцевойповерхностью шнека установлена гиль -за, передающая усилие прессования1через стакан на тензометрическийпреобразователь 1 7.1477521 10 15 20 25 30 35 Вид м Для обеспечения возможности измерения момента сил трения порошка на торце шнека (М, ) гильза, с которой связан тензометрический преобразователь 15, предназначенный для измерения этого параметра, установлена в отверстии стакана с возможностью осевого вращения.Устройство позволяет провести силовой анализ процесса экструзии порошков вращающимся шнеком. Целью силового анализа является оптимизация...

Номер патента: 1477522

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Рапопорт

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...подаваемой в полость 1 О.Давление масла в полости 9 вызывает деформацию и перемещение упругой оболочки 7 верхнего пуансона 3, осуществляя уплотнение и перемещение порошка в вертикальном направлении, что вызывает соответствующую деформацию и перемещение упругой оболочки 8 нижнего пуансона 4 до тех пор, пока ее внутренняя поверхность не войдет в соприкосновение с вогнутой поверхностью торца 6 пуансона 4. При этом рабочая жидкость.из полости 1 О вытесняется через канал 12, а упругая оболочка 7 приобретает выпуклую форму, соответствующую форме торца 6 нижнего пуансона 4. На этом заканчивается период первичного прессования порошка, при котором получают цилиндрическую заготовку с торцами, имеющими форму упругих оболочек 7 и 8. После этого...