Патенты опубликованные 07.05.1989
Холодильный агент
Номер патента: 1477733
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Гуменюк, Миклашевич
МПК: C09K 5/04
Метки: агент, холодильный
...нагнетания. Присодержании этана в количестве менее20 об.Х уменьшается. КПД цикла, а присодержании его более 40 об.Х повышается температура охлаждения. Присодержании хладона 12 в количествеменее 30 об,Х умекьшается КПД циклаи растет давление нагнетания, приего содержании более 50 обХ повышается температура охлаждения.По сравнению с известным предлагаемый хладагент обладает более высокой термодинамической эффективно-92 -98 "120 "100 -90 -115 "120 -86 -95 -93 -85 -94 -82 стью при температуре охлаждения (-90)-(-120) С, так как не требует понижения давления в испарителе ниже атмосферного, что влечет понижение объемной холодопроизводительности цикла, а также может привести к подсосу воздуха из атмосферы. Как показали испытания известного...
Способ мелиорации песчаных и супесчаных почв
Номер патента: 1477734
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Ежов, Маркина, Терпелец, Шеметов, Шишов
МПК: C09K 17/40
Метки: мелиорации, песчаных, почв, супесчаных
...на урожайность ячменя приведено в табл . 2.Влияние состава прослойки и еетолщины на урожайность приведено втабл, 3,Влияние глубины укладки составапрослойки на урожайность приведенов табл, 4,Влияние способа мелиорации на органические свойства почвы приведенов табл. 5,Использование предлагаемого способа для мелиорации песчаных и супесчаных почв обеспечивает; увеличение поглотительной способности почвы,повышается ее обеспеченность питательными элементами, уменьшается ихвынос с осадками, улучшается структур 25ное состояние и водопрочность агрегатов, что в совокупности приводитк повышению плодородия песчаных исупесчаных почв,4Формула 30 Таблица 1 Компоненты прослойки Содержание компонентов,мас.7 в составе 2 3 60 10 89,9 10,8 10,4...
Способ управления группой параллельно работающих отстойников
Номер патента: 1477735
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Бахмурова, Логинов, Черек
МПК: C10G 33/00, C10G 33/08, G05D 27/00 ...
Метки: группой, отстойников, параллельно, работающих
...Тг Т о (1) где Т и Тг - критические значения температуры, определяемые свойствами нефти,Измеряют расход нефти с помощью расходомеров 6 через каждый отстойник 3 и обводненность исходной эмульсии влагомером 11. Определяют разделяющую способность каждого отстойника как Функцию от указанных величин и конструктивных особенностей аппарата. од разделяющей способностью аппарата понимается коэффициент обезвоживания нефти 2001а .ьыю ,йК = -- .-=а . ехр 1- -- -с +аг;Ы ,(2) Я о.Цхвх 11 где ь,Ч- обводненность нефти 25 на входе и выходе 1-гоотстойника; - расход. нефти чер.ез ь-йотстоиник; р, - вязкость нефти в -омотстойнике; араа, - параметры идентификации, характеризующие конструктивные особен" ности-го отстойника; р; - параметр, характеризу ющий...
Дистиллятор масляных мисцелл
Номер патента: 1477736
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Архипов, Ахмеджанов, Мухитдинов
МПК: C11B 1/10
Метки: дистиллятор, масляных, мисцелл
...рабочих.трубок 2 выполнены пазы, в которыхустановлены компенсирующие пластины14,Кахдая компенсирующая пластина 14выступает из паза, причем величинавыступов пластин 14 определяется выражениемЯР= - -К Кпл слгде Р д 2 а+Ь - сумма сторон выступающей части пластин; 1К = --- термическое сопротивплление теплоотдаче,коэффициент теплоотдачи,слКл= --- коэффициент теплоперечи защитного слоя 13;Б=2 йК - площадь поверхностизащитного слоя 13 присреднем радиусе;1 - суммарная длина всехпластин 14 по внешнемуРадиусу рабочей трубки 2,а - высота выступов пластин 14;Ь - ширина пластин 14.Защитный слой 13, покрывающий рабочие трубки 2, изнутри может быть физготовлен иэ антиадгезионного материала.Дистиллятор работает следующим образом.Мисцелла, поступая в...
Установка для рафинации масел
Номер патента: 1477737
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Аскинази, Бакланов, Шевельков
МПК: C11B 3/06
...концентуичные цилиндрические обечай 55 ки 39 ротора таким образом, что они образуют с обечайками 37 ротора 35 лабиритный проход для эмульсии. Установка для рафинации масел работает следующим образом.Через патрубок 10 в кристаллизатор 1 подается исходное сырье, воска- и фосфатидсодержащее масло, Привращении цилиндрического стержня 12,внутри которого циркулирует хладагент, происходит интенсивное охлаждение и перемешивание сырья, причемкристаллы воскообразных, образующиеся на поверхности стержня 12, отбрасываются к периферии, уступаяместо новой порции масла, Суспензиямасла и воскообразных веществ отво-дится из кристаллизатора 1 через патрубок 11 и поступает в полость центрифуги 2 со шнеком 13. Освобожденныеот масла (в зоне осушки...
Дозатор
Номер патента: 1477738
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Завьялов
МПК: C12M 1/26
Метки: дозатор
...пружины 2, и регулятор, выполненный в виде микрометрического винта 3 с тяго.,й 4. Винтовая п ина 2 соединена одним витком с держателем 1, а другой виток прук п жины соединен с тягой 4, связанной с тем же держателем 1, 1:роме того, держатель 1 имеет упор д5 ля взаимодействия с первым витком пружины, а микрометрический винт 3 - шкалу б,Дозатор работает следующим образом.С помощью микрометрического винта 3 деформируют пружину 2 посредством тяги 4 так чтобы установить9 требуемый объем переносимой дозы жидкости. Затем при погружении пружины 2 в раствор, последний заполняет сферу иф при последующем извлечеии дкости в пружине эа счет поверхностного натяжения удерживается порция раствора постоянного объема. Извлеченный раствор переносят в...
Устройство для заливки гистологических проб ткани в парафин
Номер патента: 1477739
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Биров, Детюк, Луцик, Ященко
МПК: C12M 3/00
Метки: гистологических, заливки, парафин, проб, ткани
...равномерно по всей донной части 5. 25Устройство используют следующим образом.Из перегородок 2 и 3 собирают ячеистую конструкцию, которую устанавливают на донную часть 5, и ЗО надевают ограничительные стенки 4. Перед началом пропитывания кусочки ткани вынимают из ксилола, укладывают в отдельные ячейки предварительно собранного устройства и ориентируют в необходимом положении. Устройство помещаютв чашку Петри 7, находящуюся в термостате при 56 С, и заливают жидким парафином той же температуры. Для смены парафина устрой О ство поднимают (расплавленный парафин приэтом вытекает через отверстия 6 в донной части 5 и щели между краем донной части и ограничительными стенками 4), переносят в другую чашку Петри и заливают новой порцией...
Способ получения фотосинтетически активных тилакоидных мембран хлоропластов
Номер патента: 1477740
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Бобылев, Молотковский, Сорокин
Метки: активных, мембран, тилакоидных, фотосинтетически, хлоропластов
...к реакционным центрам фотосинтеза.1477740 Формула из обр ет ени Составитель Н, Костюнина Редактор Н. Гунько ТехредА.Кравчук Корректор Э.ЛончаковаЗаказ 2316/25 Тираж 501 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 мин-Б-диолеоилглицерин (РДБ) конентрации 2 мкМ. Инкубацию мембран сБ проводят в темноте на холоду в течение 30 мин на магнитной мешалке5 После этого мембраны отмывают от остатков хромофора в буферной среде, центрифугируют при 800 я и ресуспендируют в инкубационной среде без хромофора, Снимают спектры абсорбции и спектры флуоресценции полученной суспензии хлоропластов. В...
Способ получения гидрогеназы
Номер патента: 1477741
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Гоготов, Зорин, Корсунский
МПК: C12N 9/02
Метки: гидрогеназы
...увеличивают до 70% и суспензию центриФугируют в течение 15 мин при 5000 я. Осадок, содержащий гидрогеназу, растворяют в 150 мл 0,02 М калийФосфатного буфера, рН 7,0 и полученный раствор прогренают в течение 10 мин при 70 С для удаления термолибильных белков. Денатурированные белки осаждают центриАугировянием в течение 30 мин при 5000 я и для дальнейшей очистки гидрогеназы су-, пернатант наносят на колонку (1,5 х х 15 см) с Аенилсефарозой СЬВ, урав. новешенную 0,8 М раствором сульАатя аммония в 0,02 М калийфосфатном буФере, рН 7,0. Колонку с адсорбированной на ней гидрогеназой промывают вначале 100 мл 0,8 М, а затем тем же объемом 0,2 М раствором сульфата аммония. Гидрогеназу элюируют дистиллированной водой до полной элюции и...
Способ выделения эндонуклеазы из культуральной жидкости sеrrатiа маrсеsсеns
Номер патента: 1477742
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Гребеньков, Жбанова, Лещинская, Муравьева, Папукова, Пономарева, Филимонова
МПК: C12N 9/14
Метки: serratia, выделения, жидкости, культуральной, маrсеsсеns, эндонуклеазы
...о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и сокращения длительности процесса, ионообменнрй хроматографии подвергают непосредственно культуральную жидкость, а ионообменную хроматографию проводят на катионообменнике Биокарб Дс сорбцией целевого продукта при рН 5,0-5,5 и десорбцией в буфере при рН 8,0-8,5 в присутствии 0,35- 0,40 М хлористого натрия.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что для десорбции в качестве буфера используют 0,1 М трис-НСТ. Составитель А. СеменовРедактор А. Гунько Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончакова Заказ 2316/25 Тираж 501 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат...
Устройство для правки и тяжки меховых шкур
Номер патента: 1477743
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Витрук, Комиссаров, Савельева, Хосаинов, Шевченко
МПК: C14B 15/06
Метки: меховых, правки, тяжки, шкур
...увеличитьскорость сушки с выравниванием еепо топографическим участкам,Результаты исследований даны втабл. 1. 1За счет выравнивания скорости сушки всех топографических участков повышается качество полуфабриката. Об этом свидетельствуют данные физико-механического анализа образцов меховой овчины, отобранных в различных топографических участках, представленные в табл, 2. 25 Формула из обретения Устройство для правки и тяжкимеховых шкур по авт,св. Р 1392108,отличающееся тем, что,с целью расширения функциональныхвозможностей и ускорения процессаобработки за счет совмещения процессов сушки, правки, тяжки и разбивкипри одновременном повышении качестваполуфабриката, на поверхности эластичной камеры выполнены сквозные отверстия, диаметры...
Распределитель шихты загрузочного устройства шахтной печи
Номер патента: 1477744
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Ильченко
МПК: C21B 7/20
Метки: загрузочного, печи, распределитель, устройства, шахтной, шихты
...радиальном направлении подопределенным углом и пропусканиичерез нее шихты производится распределение пихты по станциям.При пропускании шихты через подвижную распределительную воронку 3,осуществляющую коническое прецессионное движение с постоянными радиусами прецессии. осуществляется кольцевое распределение шихты, а если радиус прецессии переменный, осуществляется распределение шихты по спиралиот периферии к центру и наоборот.Конструкция распределения шихтыобеспечивает и другие виды распределения шихты, например секторное илисегментное распределение в зависимости от возможностей привода 5распределителя шихты. При этом изменение угла наклона подвижной распределительной воронки 3 обеспечиваетраспределение шихты по радиусу колошника,...
Устройство для контроля износа футеровки доменной печи
Номер патента: 1477745
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Алпаев, Васильев, Васюченко, Галушкин, Левченко
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, износа, печи, футеровки
...5-10 мин, после чего прибором 10 фиксируют 15 температуру внутреннего торца волновода.Контроль температуры внутренних торцов волноводов позволяет учесть температурную погрешность измерений 20 и определять остаточную толщинуфутеровки по скорректированнойскорости ультразвуковых колебаний в волноводах. При этом скорректированную скорость определяют по следу ющим зависимостям: Ся =4475,39-0,085 Т-О,ООР 034 х хТ(20 СТ650 С);(2) С = 5724, 3 79+0, 131 Т +О, 000016 х35 х Т (20 С Т 1200 С),(3) где С,ч, С , С - скорость упругих колебаний соответственно в медных,стальных и кварцевыхволноводах;Т - температура внутренних торцов этихволноводов,Затем на цифровом индикаторе толщиномера 12 в режиме настройки скорости колебаний устанавливают...
Кислородная фурма
Номер патента: 1477746
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Кравченко, Куберский, Перевозчиков, Теплицкий
МПК: C21C 5/48
Метки: кислородная, фурма
...коническую часть 9 легко- съемной насадки 7, создавая в последней разрежение. Через отверстия 11, расположенные в конической части 9 насадки 7, под действием феррастатического давления жидкий металл поступает в газовую струю от сопл нижнего ряда 5, где дробится и обрабатывается в потоке, Окислитель, подаваемый через трубу 4 к соплам верхнего ряда 3, выходит через отверстия 10 в цилиндрической части 8 насадки 7 в жидкий металл, где образует газо- металлическую эмульсию и усиливает перемешивание металла в ванне. Кроме того, количество окислителя, подаваемого через отверстия 10, наклоненные под углом Ы =70-120 к отверстиям 11, позволяет регулировать количество металла, эасасываемого в насадку 7, что позволяет эффективно регулировать...
Способ выплавки вольфрамсодержащей стали
Номер патента: 1477747
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Адельшин, Меркулов, Мураховский, Хитриков
МПК: C21C 5/52
Метки: вольфрамсодержащей, выплавки, стали
...предлагаемому способу осуществляЕтся дифференцированно в зависимостидт основности используемого в завалку вол:фрамсодержащего шлака, 25Примерный состав вольфрамсо 71 ержащего шлака, мяс.7.: СаО 15 рОрО;БаОр 1 6,0 РеОоьи 1 41-53,0; Ю 18,7;Ч, О, 4,О; М,О 3,3.Присадка кремния из расчета на0 р 1-Ор 97. производится по отношениюк массе металла, так как массу образовавшегося в печи шлака плавленияустановить невозможно. Если количестно вводимого кремния выбирать35В зависимости от содержания оксидовВольфрама в п 1 лаке без учета его основности В=(ЕСаО)/(ЕБ 1.0)р то недостигается максимальн 11 й эффект поизвлечению вольфрама из шлака и,кроме того, это приводит к восстановлению и переходу иэ шпака в металлфосфора, что снижает качество...
Шлакообразующая смесь для сталеплавильного процесса
Номер патента: 1477748
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Антонов, Арзамасцев, Белокуров, Дорофеев, Зема, Киселев, Кривоносов, Нечепоренко, Томиленко
МПК: C21C 5/54
Метки: процесса, смесь, сталеплавильного, шлакообразующая
...с низкими десульфурирующей и дефосфорирующей способностями по отношению к металлу увеличивается степень износафутеровки,Увеличение расхода этого материала в составе смеси (выше 90 мас,7.)приводит к формированию гетерогенныхшлаков с низкой рафинировочной способностью, увеличению продолжительности плавки, снижению выхода жидкого металла,При содержании расхода основногосталеплавильного шлака в смеси менее4 мас.7. снижаются скорость и полнотаассимиляции марганцовистого известняка и, соответственно, качествовыплавляемого металла, его выходстойкость футеровки, увеличиваетсяпродолжительность плавки. Содержаниеосновного сталеплавильного шлака всмеси выше 11 мас.неблагоприятновлияет на развитие процесса шлакообразования в печи: происходит...
Способ безокислительного нагрева заготовок под горячую штамповку и устройство для его осуществления
Номер патента: 1477749
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Банковский, Бурнаев, Буров, Корценштейн, Рулев, Скороход
Метки: безокислительного, горячую, заготовок, нагрева, штамповку
...постоянно подающегося и печь газа контролируемой атмосферы удаляется через специальный затвор.(не показан).После разогрева печи до заданной температуры нагреваемое изделие 27 устанавливается на подставку 26 и вместе с ней на приемный столик 25. Включается привод 19, который перемещает тяги 16 вправо по направляющим 21, при этом цапфы 14 опускаются в пазах 15 по скосам Б и отводят крышку 12 вниз от отверстия 10 нагревательного колодца, а затем вместе с тягами 16 крышка 12 отводится вправо, освобождая загрузочное отверстие 10 нагревательного колодца.При открытом загрузочном отверстии 10 нагревательного колодца 2 в печи не возникает перетекания разогретого газа контролируемой атмосферыфиэ нагревательного колодца 2 в тран" спортирующую трубу...
Способ термической обработки изделий из серого чугуна
Номер патента: 1477750
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Яковлев
МПК: C21D 5/00
Метки: серого, термической, чугуна
...выдержки незначительно уменьшаются остаточные напряжения, чтоможет привести к образованию трещин40 в условиях эксплуатации, а с увеличением резко снижается твердость закаленного слоя из-за распада мало- углеродистого мартенсита в троостит.Выбор температуры электроотпуска обоснован необходимостью получения высокой однородной твердости. При меньших температурах диффузия углерода и особенно кремния протекает с весьма малой скоростью, что требует большой выдержки для уменьшения50 значения напряжений, а при больших завершается превращение высокоуглеродистого мартенсита н малоуглеродистый и малоуглеродистый аустенит обедняет"я углеродом, что существенно снижает 55 твердость.Порядок осуществления, способазаключается и следующем....
Способ приготовления суспензии
Номер патента: 1477751
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Асташова, Гриднев, Заверюха, Казаджан, Логунов, Манаенков, Цейтлин
МПК: C21D 8/12
Метки: приготовления, суспензии
...по физике и металловедениюэлектротехнических сталей. 1978,Изобретение относится к металлурв частности к получению неметал еских покрытий по поверхности ектротехнических стелеи, примен я изготовления магнитоп лектрическои аппаратуры. Цель изобретения - повышен сллошности термостоикого эл ляционного покрытия.Способ включает следующиции: гидратацию водой, термку, перемешивание суспензии1-2 ч со скоростью вращения5000-6000 об/мин.Опробование способа провизготовлении анизотропной эл ОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕН ых покрытии на поверхнос термической стали. Окись м гают при 700 С в течение 5 приготовлении суспензии на воды в емкость с вращающими шалками с радиусом лопастеи постепенно всыпают 7 кг МЕО руют время и скорость враще лок. После...
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1477752
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Ананьев, Зенин, Околович, Шеина
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали
...и повьппают температуру до 620 С со скоростью 15- 20 град/мин, выдержку при 6200 проводят в течение 2-4 мин, после чего охлаждают инструмент со скоростьюо25-30 град/мин до 400 С путем подачи в печь сжатого воздуха, совмещая процесс охлаждения с оксинитрированием, Применение способа позволяет значительно повысить стойкость инст румента и интенсифицировать процесс насьпцения стали азотом. 1 табл. аблице представлены результаты ования инструмента, обработан - звестным и предлагаемым спосоедует из таблицы, предлаособ позволяет значительностойкость инструмента из1477752 быстрорежущей стали и интенсифицировать процесс насыщения стали азотоМ. Резни Способупрочненнл(стель Р 6 И Тверлость Срелв Толмввнв Прочность упрочненнв слов, прм нмгнюле...
Устройство для автоматического регулирования температуры при электроконтактном нагреве металла
Номер патента: 1477753
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C21D 11/00
Метки: металла, нагреве, температуры, электроконтактном
...ключ 10 устанавливают в положение "Ручное управление", В этом режиме блок 4 памяти повторяет свой входной сигнал на выходе. Делительный блок 3 датчика 45 температуры делит сигнал с датчика 1 напряжения на сигнал с датчика 2 тока. Преобразованный выходной сигнал с делительного блока 3 пропорционален электрическому сопротивлению участка АВ движущегося металла, подвергаемого электроконтактному нагреву. Электрическое сопротивление металлов имеет прямую зависимость от температуры, поэтому выходной сигнал с делительно го блока 3 также пропорционален температуре нагрева участка АВ. На входы сумматора 5 поступают два одинаковых по величине, но разных по знаку сигнала, поэтому на его выходеформируется нулевой сигнал. Регуляторб температуры,...
Способ получения окатышей
Номер патента: 1477754
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Павловец
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей
...поверка ность которого составляет угол 45 с плоскостью горизонта, вращающегося с частотой 12 об/мин. При этом первый окомкователь снабжен теплоизолирующи колпаком, установленным непосредственно над окомкователем, на рабочу поверхность которого подают горячий воздух от электрического воздухоподогревателя. Время окомкования 5 мин, а размер получаемых ядер 5-10 .ьп 1, температуру в окомкователе поддерживают на уровне 50 - 95 С.После завершения первой операции полученные горячие ядра перегружают на второй последовательно установлен ный за первым окомкователь и для формирования оболочки окатьппей подают 0,5 кг увлажненной шихты, Последний процесс осуществляют при 20 С.1477754 Опытные данные представлены втаблице,ГПоказатели при...
Брикет для плавки чугуна
Номер патента: 1477755
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Баронин, Близно, Головня, Ефременко, Максименко, Меламед, Пелих, Янкелевич
МПК: C22B 1/243
...брикетовдо и после испытания их на механическую прочность. Двойная и тройнаяперевалка предлагаемых брикетов неприводит к их разрушении и дроблению,Составы испытанных брикетов и ихсвойства, а также брикетов из известной смеси приведены в таблице.Для изучения степени офлюсованиявредных примесей иэ расплава проводятопытные плавки в тигельной печи, вкоторых брикеты опускают на поверхность расплавленного металла прио1300 С и после полного их растворения отбирают пробы металла и их анализируют на содержанче оксидов железа РеО.Иэ результатовиспытаний следует, что брикеты на основе стружкичерных металлов обладают хорошейФлюсующей способностью, более низкойтемпературой тепловой обработки иповышенной прочности по сравнениюс прототипом....
Способ выщелачивания сульфидного концентрата
Номер патента: 1477756
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Вигдорчик, Волков, Грейвер, Данилович, Кассациер, Кунаева, Лапин, Филиппов, Хитев, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, концентрата, сульфидного
...аппаратурном оформлении процесса избираТаблица Содержание компонентов, % Продукт Медь Никель Кобальт Железо Сера 48,9 33,8 3,18 6,86 0,34 2,8 5,810, 17 11, 43 0,25 0,82 10,2 73,449,8 23,3 Т абли ца 2 чение а н раст% 1 2 1,26 2,15 2,32 2,46 2,75 2,81 2,72 1,1 4,2 5,0 8,7 19,0 20,0 66,7 25 25 25 69 5 2,4,5,3 2,1 7,8 6,7 30 80 90 Сульфидный концентратСеросульфидный концентратШтейн тельно перевести иэ концентрата нраствор основную часть железа и получить концентрат, обогащенный цветнымии благородными металлами. Возможностьсокращения массы сульфидного концентрата в 2,0-3 раза обеспечивает сокращение потерь цветных металлов сошлаками, уменьшает затраты на переработку концентрата. Выделяющийсясероводород может быть использовандля осаждения...
Способ переработки цементной никельсодержащей меди
Номер патента: 1477757
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Лебедев, Соловов, Трунякова, Шибанов, Шиврин
МПК: C22B 15/00
Метки: меди, никельсодержащей, переработки, цементной
...537 А/м проводят электрохимическую обработку пульпы, По ее окончании раствор от остатка отделяют декантацией или фильтрованием. К оставшемуся остатку прили.вают 0,3 дм сульфат-хлоридного раствора состава, г/дм: серная кислота66,7; хлор-ион 16,2. Далее в течение 30 мин проводят операцию выщелачивания, остаток и раствор разделяют декантацией.В раствор устанавливают электроды из нержавеющей стали, Величина электродной поверхности катодного токо- подвода 1,62 дм.1477757 при плотности тока 30 А/м в течение40 мин,П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, но выщелачивание проводятпри плотности тока 700 А/м в течение 30 мин.П р и м е р 4, Аналогично примеру 1, но вьпцелачивание проводят прирН = 1 и плотности тока 700 А/м,получаемого...
Способ извлечения меди из растворов
Номер патента: 1477758
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Берестовой, Воронин, Демидов, Кислицын, Кравченко, Мищенко, Рогачкова, Толстунов, Успенский, Черкасов
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди, растворов
...С. товарную продукцию имеет место при концентраци нафтеновои кислоты в 40 керосине, равной 0,3- 1,2 моль/л, и ее расходе 2, 1-2,3 моля на 1 моль меди (опыты 3-6 и 9-11). При меньших концентрациях и расходах нафтеновой кислоты извлечение меди уменьша 4 ется (опыты 1, 2 и 8) за счет снижения растворимости соединений меди в органической фазе, Увеличение расхода нафтеновой кислоты свыше 2,3 моль на 1 моль меди (опыт 12) нецелесообразна, так как не сопровождается увеличением извлечения меди, но приводит к увеличению объема органического раствора. Падение извлечения меди с увеличением концентрации55 нафтеновой кислоты в керосине свыше 1,2 моль/л (опыт 7) связано с частичным уносом в водную фазу органического раствора из-за повышенной 2...
Способ получения солей кобальта
Номер патента: 1477759
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Абрамов, Балакин, Евтюхова, Набойченко, Рычков, Смолина, Харитиди, Худяков
МПК: C22B 23/04
...опытов. Изменяют только соотношение вода:гидроксид.Влияние количества воды на усло 5 вия процесса обработки гидроксида кобальта (111) щавелевой кислотой показано в табл. 2,полностью растворяется. Из полученных растворов по стандартной методике получают соответствующие соли кобальта.Как следует из полученных данных, предлагаемый способ обеспечивает в сравнении с известным получение высокочистых солей кобальта с одновременной очисткой от примесей цветных, щелочных и других металлов, сокращение продолжительности процесса, улучшение условий труда. Как видно из табл. 2, наилучшие результаты получают при соотношении ,вода:гидроксид кобальта (111) - 0,9:1,1.П р и м е р 3. В пульпу гидрокси,да кобальта, содержащего 35 г гидрок.сида на сухой...
Способ переработки арсенопиритных руд и концентратов
Номер патента: 1477760
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Доброхотов, Дундуа
МПК: C22B 30/00
Метки: арсенопиритных, концентратов, переработки, руд
...ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Цветные металлы, 1967с,44-46. Изобретение. относится к пирометаллургии арсенопиритных руд и может быть использовано при извлечении из руд мышьяка, серы и других ценных компонентов,Целью изобретения является снижение расхода соды и уменьшение массо потоковП р и м е р. 30 г арсенопиритного концентрата, содержащего, мас.7: мышьяк 41,1; железо 30,8; сера 17,7; диоксид кремния 7,8, смешивают с содой в количестве 1107. от стехиометрически необходимого для разложения мышьяка, сульфидной серы и кремнезема, что составляет 66 г с учетом содержания в соде 787. основного веания огарка, равным по ству концентрата. Смесь 650.50 С в течение 1 ч воздуха. Огарок охлаждаивают водой при 75+5 С в В раствор...
Способ производства феррохрома
Номер патента: 1477761
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Бушуев, Волощук, Вотяков, Кириченко, Мезякаев, Нарыжный, Островский, Сердитов, Щербин
МПК: C22C 33/04
Метки: производства, феррохрома
...85 Содержание углерода в металле, Еверхнее 0,015 нскнее 0,010среднее 0,013 Извлечение хрома, Й 79,1 Расчетнаа про- изводительность, Х 100, 1 0,016 0,018 О,О 9 0022 0,024 О 010 0,012 0,015 0,018 0,020 0,014 0,016 0,018 0,020 0,021 804 81,4 82,0 82, 1 82,2 100,0 998 99,5 98,8 96,2Известный способ. Составитель О. ВеретенниковТехред Л.Олийнык Корректор А. Обручар Редактор Н. Гунько Заказ 2317/26 Тираж 577 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, г 1 осква Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 поверхности в реакторе. Для этогозаливают не менее 257 ферросиликохрома, предназначенного на плавку. Дляполного растворения твердой...
Способ обогащения ванадиевого шлака
Номер патента: 1477762
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Винокуров, Гладышев, Ивашина, Кошелев, Саванин
МПК: C22C 33/04
Метки: ванадиевого, обогащения, шлака
...0)3) Б 0)040) 10,070. Температура чугуна 1400 С. Втечение 3-5 мин проводят леремешивание чугуна и шлакового расплава воздушно-топливной смесью через донныефурмы.После перемешивания чугун содержит, 7: С 2,5-3,3; Мп 0,8-1,7; Бг0,05; Б 0,015; Р 0,0 О; Ч 0,03. Шлаксодержит, %: ЧО 17,5-20,5; РеО 2)02,5; МпО 1,8-2,2; СгО1,2-1,4;Бг 02 19,5-21,0; СаО 33,0-42,0; Т 104)5 5)5) А 10 э 2)8 3)5; МдО 5)5 7)0Основность шлака находится в пределах 1,6-2,25. Отношение оксида ванадия к оксидам железа и марганцаувеличивается с 0,44 в исходном шлакедо 4,4 в обогащенном шлаке, т.е,в 10 раз, Суммарная степень переходажелеза и марганца из шлака в попутныйметалл составляет 85-907., а степеньперехода ванадия находится в пределах2,5-6,57,.Результаты опробования...