Патенты опубликованные 07.05.1989
Лигатура
Номер патента: 1477763
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относитметаллургии цветных и блметаллов. Предложена лигпроизводства сплавов зол Изобретение относи лургии цветных .и бла таллов, в частности к плавов, применяемыхмышленности,получение отливок с низким в.атура, содержащаядополнительно сфор при следуюпонентов, мас.7,:40-6030-40,002-0,02 уемых сплавов и получ с низким содержанием кокислов неблагородных мгатура, содержащая медцинк, дополнительно соди фосфор при следующемкомпонентов, мас.Е: медкель 30-40; рений 0,00фор 0,002-0,02; цинк о2 табл. спытания показывают, что пред агаемые лигатуры обеспечиваюз 1477763 4 свойств легируемых сплавов и получения отливок с низким содержанием кислорода и окислов неблагородных металлов, она дополнительно...
Чугун
Номер патента: 1477764
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Гудзенко, Сергеев, Слипченко, Степина
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...анализа их свойств приведены в табл. 1 и 2.Испытания на износостойкость в условиях воздействия абразивного изнашивания и динамических нагрузок ( Я,) проводят на лабораторной устано ке со специальным ротором, вращающимся со скоростью 1000 и 5000 об/ми Скорость абразивного потока 5,6 и 28 м/с.Испытания на износостойкость в ус ловиях абразивного изнашивания и статических нагрузок (с ) проводят на лабораторной установке, котор состоит иэ емкости, заполненной с твердыми абразивными частицами.ТермостойЧугун кость, г/м, ч кость количество циклов Предлагаемый1 2 3 Известный 73 2,8 76 3,2 76 3,2 70 4,0 2,1 2,2 2,2 1,0 96 100 100 . 801,8 1,9 1,9 1,0 Внутри емкости находятся два диска, на которых крепятся конические образцы с углом атаки 30 . Диски...
Чугун
Номер патента: 1477765
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Бондарев, Коладынская, Михайловский, Счисленок, Шитов
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...чугуна ухудшается.Верхний предел по церию 0,008 мас.7.ограничен карбидообразующим действием церия. При содержании церия более0008 мас,в твердом растворе образуются нерастворимые карбиды церия,которые, располагаясь по границамзерен, снижают прочность и износостойкость чугуна как в горячем, таки в холодном состояниях.Для исследования структуры и,свойств чугуна предлагаемого состава выплавляют составы, содержащиекомпоненты на нижнем, среднем иверхнем уровнях, Известный сплав содержит компоненты на среднем уровне,Технология плавки чугуна заключается в расплавлении высокоуглеродистых металлиэованных окатышей, науглероживании расплава и ввода ферросплавов (по массе) кремния (57), хрома(45%), молибдена (457), бора (17%),церия (457),...
Чугун
Номер патента: 1477766
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Быстрова, Дорожко, Евдокименко, Счисленок, Шитов
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...нагрузок, Увеличение кремния ,боее 0,1 мас.7) приводит к появлению областей перлита в 1 -мартецситцой матрице, что снижает ,износостойкость сплава. Нижний предел по содержацию молибдена 0,5 мас.7, и хрома 12 мас.7, гарантирует образование карбидов с высокой твердостью типа М,С., Увеличение марганца (более 0,0 мас.7.) молибдена (более 0,1 мас.%), хрома (более 17 мас.%) це дает существенного повышения эксплуатациогцых свойств и экономически нецелесообразно. Нижний предел . по содержанию кремния 0,01 мас.% и марганца 0,005 мас.7 характеризуется наличием этих элементов в исходных шихтовых материалах, предлагаемых для получения сплава по описанной технологии, и увеличение их до верхнего предела це оказывает существенного влияния ца...
Литая сталь
Номер патента: 1477767
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Гарост, Карбанович, Парфенов, Свидунович
МПК: C22C 38/14
...кл. С 22 С 38/14, 1983 и, применяемои для отливок де Изобретение относится к черной ия на износостоикость в усрно-абразивного износа проровой мельницеОценка излеи металлургического, горнорудного имашиностроительного оборудования.Цель изобретения - повышение износостойкости и жидкотекучести. Сталь дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас,7углерод 0,70-1,20; марганец -7,0012,00; кремний 0,20-1,00; титан 0,030,10; азот 0,01-0,20; никель 0,051,20; железо остальное. Повышение из.носостойких характеристик стали впроцессе эксплуатации отливок происходит за счет образования большогоколичества мелких нитридов и карбонитридов титана, равномерно распределенных в основе аустенитного зерна.1 таблЖидкотекучесть...
Литейная сталь
Номер патента: 1477768
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Быков, Вихляев, Гусев, Клочихин, Лихошва, Логвинов, Примеров, Ткаченко, Федирко
МПК: C22C 38/44
...89.С.Н. ПримТкаченко,17В.П. Лихихляев,Быков, ВВ.ф Фед88.8)ельстС 38/ строении. Цель изобретенияние литейных и механическихпри температурах до 600 С.полнительно содержит алюми ции, редкоземельные металлы при следующем Соотношении компонентов,мас. 7: алюминий 0,01-0,05; кальций0,005-0,05; редкоземельные металлы0,01-0,06; углерод 0,01-0,25; кремний0,60-1,50; марганец 0,60-1,20; хром20-23; никель 10,5-12,5; вольфрам2,4-3,0; железо остальное, Применениестали позволяет повысить качество табл. 2.Применение предлагаемой стали. обеспечивает повышение жидкотекучести на 30-507, снижение линейной477768 вышенной температуре испытаний, чтоулучшает качество и срок службы изговленных иэ нее отливок. следующем соотношении...
Валковая сталь
Номер патента: 1477769
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Боровко, Волков, Грушко, Кодак, Комов, Радченко, Свиридов, Харченко
МПК: C22C 38/46
...7.; углерод 0,58-0,66; марганец0,2-0,5; кремний 1, 1-1,4; хром 1,72,0; молибден 0,2-0,3; ванадий О, 150,30; медь 0,2-0,5; никель 0,3-0,6;церий 0,005-0,05; железо остальное,причем отношение меди к церию 10-40,а отношение никеля к церию 12-60.Применение стали позволяет повстойкость и срок службы валков1 табл. роводят при контактном давлении 2000 МПа и ко еском давлениить вращения образцагружение статическо 0бочей среды 40 С, Счетчиют количество циклов до иттинга, после чего устаовка автоматически выключаетс1477769 Р Си Яд Еонтакто-уста остнан рочнос Я 1 С ов 14 0,001 0,013 0021 10 1407 048 1 1 0,61 редлаеемый2 058 Э 062 4 0,66 0 20 110 170 0 20 0 15 0 2 0,36 1,24 1,82 026 0,22 О,Э 0,50 1,40 2,00 0,30 0,30 0,50 0 р и м е ч а н и е ,...
Мартенситностареющая сталь
Номер патента: 1477770
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Жуков, Панарина, Смирный, Соколов, Цыбульский
МПК: C22C 38/46
Метки: мартенситностареющая, сталь
...противоопЦелью изобретения ение ударной вязкостилости стали,Стали выплавляют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг,Составы сталей приведены в табл.1механические свойства исследованныхсталей 1 - после ковки; 2 - послестарения 600-700 С, 1 ч + 400-500 С,1-5 ч - в табл. 2.(57) Изобретение относится к областиметаллургии, конкретнее к составуэкономнолегированной мартенситностареющей стали, используемой в качествматериала для пиколопаток, применяемых при проведении противооползневых работ, Цель изобретения - повышение ударной вязкости предела усталости стали, Сталь дополнительно содержит молибден, хром и ванадий приследующем соотношении компонентов,мас. 7: углерод 0,005 в , 1; никель4-12; хром 1-5; молибден 0,5-2,0;алюминий 0,3-1,0;...
Цементуемая сталь
Номер патента: 1477771
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Бабаков, Баканов, Банас, Беляков, Второва, Голубин, Жегина, Клинов, Козлов, Лазечный, Ласенко, Мельников, Некрасова, Орджоникидзе, Петраков, Письман, Рябич, Тарасенко, Уткина, Шалькевич, Шеманская
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь, цементуемая
...стали для различных силовыхдеталей сложной конструкции, например шестерен редукторов, валов, осей Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкционной стали для различных силовых деталей сложной конструкции - шестерен редукторов, валов, осей и других деталей, упрочняемых методом цементации, нитроцементации и азотирования.Цель изобретения - повышение предела прочности, контактной долговечности, усталостной прочности при изгибе, ударной вязкости и пластиности стали. ИЯ .-": -1477771 ет существенно повысить характеристики надежности их работы в эксплуатации, исключить преждевременный выход из строя деталей конструкции иповысить ресурс работы изделий в1,5-2 раза. 10 таблица 4Содержание компонентов, мас. МС 81 Мп Ст Мо Ы М...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 1477772
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Андриенко, Кузьменко, Лютый, Платонов, Прокопчук, Тараненко, Федоров, Шевченко
МПК: C22C 38/50
Метки: жаростойкая, сталь
...теплосмен 773-1373 К. В качестве критерия оценки термостойкостипринято число циклов (теплосмен) до разрушения образца, усредненное по результатам 4-5 испытаний.,Окалиностойкость сталей оцениваютвесовым методом по уменьшению массы,образцов после окисления в атмосфере.воздуха при температуре 1373 К в течение 100 ч непрерывно и в режиме:нагрев до 1373 К - выдержка 10 чохлаждение с печью до 300 К - нагрев до 1373 К; суммарное время выдержки при 1373 К 100 ч Параллельно испытывают по три образца каждого состава стали,1477772 Формула и з обретения Жаростойкая сталь, содержащаяуглерод, хром, кремний, марганец,алюминий, титан, никель, железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения прочности, термостойкости и окалиностойкости при...
Сталь
Номер патента: 1477773
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Цветкова
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...20 х 150 х 550 мм прокатывают на экспериментальном стане, изготавливают образцы и опьггные детали термообрабатывают по режиму; закалка при 1050 С, охлаждение в воде, обработка холодом0при минус 70 С, охлаждение на воздухе,остарение 580 С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе. Повышение упругих свойств, ударнойвязкости при низких температурах доо- 196 С, Сталь дополнительно содержикремний, марганец, тантал, ниобий иследующем соотношении компонентов,мас. 7: углерод 0,03-0,07; кремний0,1-0,3; хром 10,0-13,0; марганец1,5-3,0; никель 3,6-.4,5; кобальт 4,6,8; молибден 4,2-5,9; титан 0,050,25; тантал 0,05-0,25; ниобий 0,20,4; железо остальное, Применениестали позволяет повысить надежность овечность работы иэделий ьггные детали подвер ь,...
Сталь
Номер патента: 1477774
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Борисов, Зейнетдинов, Персидский, Рисенко, Шейко
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...д Цель изобретения - снизить кую температуру хрупкости првременном повышении прочностсвойств и ударной вязкости, Сталь дполнительно содержит кобальт при слдующем соотношении компонентов,мас. 7: углерод 0,24-0,28; кремний0,17-0,35; марганец 0,40-0,70; хром1,80-2,20; никель 1,30-1,60; молибден 0,40-0,60; ванадий 0,03-0,06;медь 0,06-0,25; сурьма 0,0005-0,009;олово 0,0005-0,002; мышьяк 0,00050,002; алюминий 0,02-0,06; кобальт0,005-0,010; железо остальное. Применение предлагаемой стали позволяетповысить эксплуатационную стойкость Как видно из табл. 2,таль имеет более низкуютемпературу хрупкости и более выские значения прочностных свойств1477774 0,24-0,28 1 О 0,17-0,350,40-0,70 Таблаяв 1 Состав Содеряание элеивнтоэ иас. 2Угле креи йврга Хрои 1...
Способ химико-термической обработки титановых притиров
Номер патента: 1477775
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Баженов, Серебряков, Тарасов
МПК: C22F 1/18
Метки: притиров, титановых, химико-термической
...при 900-94выдержкой 3-3,5 ч нв графите, дополниттриэтаноламином, смокиси алюминия, прич 2вначале при 930 С в течение 3,5 ч, з повышают температуру до 960 С и после выдержки 3,5 ч охлаждаюто связки деталей в масле при 20-70 С,Для приготовления смеси берут чешуйчатый литейный графит, добавляют химически чистый гидрат окиси алюминия из расчета 2-5 мас.Е и после перемешивания проводят пропитку техническим триэтаноламином, доводя смесь до пастообразного состояния.В таблице приведены сравнительные свойства притиров-вставок, обработанных по предложенному и известному способам.Притиры, обработанные по предложенному способу, не имеют коррозионного разъедания по резьбовыми гладким14 7775 Условия нитроцементации притиров Прочность, е МПа...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1477776
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Люмет, Перевертов, Рогов, Халмухамедов
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
...(НаВО), оловянистой бронзы марки Бр 010, сульфата цинка.Термодиффузионное насыщение из предлагаемого состава проводят в обмазках на образцах из стали У 8 А размерами 10 1030 мм. Обмазку толщиной 8-10 мм наносят на образцы, сушат в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе, затем помещают образцы в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки:о850-950 С, и выдерживают 2-6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насьпцения в масле, При закалке обиазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов.Результаты диффузионного насьпцения стали У 8 А после обработки при темпе" .оратуре насьпцения 930 С из составов, содержащих компоненты в различных соотношениях, представлены в...
Способ обработки стальных деталей
Номер патента: 1477777
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Баженов, Тарасов, Хуциев
МПК: C23C 8/74
Метки: стальных
...порошковой безвольфрамовой сталиМ 6 ФЗ-П с припуском на доводку ипритирку 0,10 мм на диаметр, Обычного припуска на шлифование не предусматривается,Нитроцементацию с одновременнойзакалкой проводят в твердом древесноугольном карбюризаторе с активизирующими добавками - сегнетовой солиОи глицерина при 940 С в течение 5 ч.Величина садки 80-90 шт закалкув подогретое до 70 С масло осуществляют после снижения температурыв печи до 840 С и вьдержки при этойтемпературе в течение 35 мин.После охлаждения связок деталей,состоявших из 20 игл, до температуоры масла проводят отпуск при 350 Св течение 4 ч, затем проводят доводку и притирку игл к корпусам. Иглыс чистотой поверхности Рц = 0,080,10 термостатируют в разогретоммасле в течение 3 ч при 120...
Способ упрочнения малоуглеродистой стали
Номер патента: 1477778
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C23C 10/00
Метки: малоуглеродистой, стали, упрочнения
...разряда автоматически воспроизводятся в процессе обработки.По мере выгорания графитовых электродов и испарения слоя глины между нимив зону дуги непрерывно поступает алюминий, из которого изготовлен управляющий электрод 6, Насыщение стальнойповерхности алюминием усиливает коррозионную стойкость сталиТаким образом, эффект обработки возрастает,Дополнительное электрическое полемежду управляющим электродом 6 иобрабатываемой поверхностью 1 позволяет более эффективно вести процесс.насыщения, так как это поле пересекает канал дугового разряда 3, гдесконцентрированы насыщаюшие компоненты в активном состоянии.П р и м е р. Предлагаемым способом проводят обработку рабочегооргана почвообрабатывающего орудия -лапы культиватора-плоскореза....
Состав для силицирования молибдена
Номер патента: 1477779
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C23C 10/44
Метки: молибдена, силицирования, состав
...и каеталеи послеи предлагаемо в таблице данныхи обраеденных в таб Из лщина слоя аемом сост следует, что т ботке в предла 2 раза больше, верхность силн ве в 1,тном. П молибде ия насы м в изве ованного з следов налипа си. т щающе(56)темпесверхдат,Ав химико-термической об дена в порошковых нас и может быть использо троительнои, приборо химической отраслях Цель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя и повышениекачества поверхности деталей. Составдля силицирования молибдена содержиткомпоненты в следующем соотношении,мас.7: порошок кремния 60-70; порошок меди 2,5; порошок титана 4-8;двухфтористая медь 3-7; фтористыйалюминий 1-3; окись алюминия остальное. Толщина слоя равна 105- 142 мкм,качество поверхности деталей -...
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1477780
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Ворошнин, Хина, Хохлова, Шматов
МПК: C23C 10/52
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
...Различие в коррозионной стойкостии износостойкости диффузионных карбидных слоев при дополнительномвведении в титанмарганцирующую смесьоксидов карбидообразующих элементов(Сг, Ч, Мо) обусловлено разным соотношением карбида титана и карбидовмарганца с железом, легированныхдругими карбидообразующими элементами,Дополнительное введение в известный состав рутила и сажи способствует ускоренному росту карбидного слояпри более низких температурах процесса. Наличие в составе рутила железа ускоряет диффузию легирующихэлементов и снижает энергию образования карбида титана, Дополнительноевведение активного углерода в смесьобуславливает более быстрое взаимодействие его с титаном на поверхности обрабатываемого металла. В результате на...
Способ цементации стальных изделий
Номер патента: 1477781
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Иваница, Ковзель, Меньшикова, Мовчан, Педан, Степанов
МПК: C23C 8/64
Метки: стальных, цементации
...Мп Оэ 20 Сп Оф 1; Р Оэ 032 Я Оу 022 Со 0,38, Т 0,013; ЬЪ 0,11, размещаются вертикально в ячейках оснастки вокруг центрального несущего стерж ня с крючком. Оснастку с метчиками подвешивают к вертикальному вращающемуся валу. Погруженный в кипяший слой инструмент 3,5 ч вращают в одном направлении, а затем 3,5 ч - в противоиположном при 1050 С. После охлаждения на воздухе метчики закаливают ото1180 С, проводят трехкратный отпускопри 560 С и шлиФуют.1477781 Коэффициентвариации значений глубины науглероженного слоя7 Технологические операциипри изготовлении метчиковс использованием цементациив кипящем слое Среднеемашинноевремя работы метчиковМЧ до затупления,мин Твердость, НКС 0,32 54-61 24,0 Известный способ Метчики в оснастке погружаютв...
Состав для борохромирования стальных изделий
Номер патента: 1477782
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Зябкин, Кухарев, Левитан, Стасевич
МПК: C23C 12/02
Метки: борохромирования, состав, стальных
...при температуре обработки. Графит марки ГЛвводится для образования тугоплавкого борокарбида циркония. Тетрафтороборат аммония необходим для создания газовой атмосферы в насьпцающей среде, препятствует образованию оксидов бора.Использование в составе порошков железа и оксида циркония в сочетании с фтористым алюминием дает возможность получить высоколегированные хромом однофазные боридные покрытия, легированные цирконием, с высоким комплексом защитных свойств. Наличие в насьпцающей смеси порошка графита и тетрафторобората аммония за счет создания безокислительной атмосферы до момента полной герметизации тигля, а также образования в смеси тугоплавкого борокарбида циркония и предотвращения образования легкоплавких звтектик на основе...
Раствор для химического меднения
Номер патента: 1477783
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Евтифеев, Раддац, Синьковский
МПК: C23C 18/40
Метки: меднения, раствор, химического
...не установлено).Экспериментально установлено, чтопри концентрации сернокислой медив предлагаемом растворе менее 20 г/лпроцесс осаждения идет с малой скоростью, а при содержании более30 г/л происходит разложение раст-.вора.Щавелевая кислота является комплексообраэователем для ионов медии образует сложный комплекс совместно с винной кислотой. При содержании щавелевой кислоты менее 2,5 г/лнарушается равновесие раствора, апри ее содержании более 10 г/л процесс осаждения идет с незначительнойскоростью.При содержании винной кислоты менее 15 г/л комплексы меди не образуются и осаждение не происходит, а присодержании более 25 г/л нарушаетсястабильность раствора и также замедляется осаждение меди.Этилендиамин является буфернойи...
Установка для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб
Номер патента: 1477784
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Ветман, Воробьев, Лехин
МПК: C23D 5/02
Метки: внутреннюю, защитных, нанесения, поверхность, покрытий, труб
...для перемешивания шликера и привод вращения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества покрытия путем исключения застойных зон, она снабжена лопастями, укрепленными на внутренней поверхности нагнетательной трубы, и откидньи люнетом, установленным с возможностью вертикального перемещения, крыльчатка укреплена на наружной поверхности нагнетательной трубы, а,нагнетательная труба кинематически связана с приводом вращения. 35 40 45 50 Н.Петров тель Л.Сердюкова Корректор С,Черни Тираж 942 Заказ 2319/27 Подписное ВНИИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к...
Секция подины электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1477785
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Злобин, Потылицын, Цыплаков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, подины, секция, электролизера
...и в бетонное основание приводят к тому, что около 507 ,энергии теплового расширения блюмса ,поглощается бетонным основанием, а также практически полностью исключается возможность появления в углеродистых блоках опасных для них изгибающих моментов. Это приводит к общему снижению уровня напряжений вуглеродистых блоках и предотвращениюих растрескивания от термическогорасширения блюмсов, что зачастуюпроисходит уже на стадии обжига электролизаров или в начальный период ихэксплуатации. Повышение трещиностойкости углеродистых блоков за счетоснижения действующих в них напряжений в свою очередь приводит к увеличению срока службы подин алюминиевогоэлектролизера и повышению качестваполучаемого алюминия,15Формула изобретения Секция подины...
Подина электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1477786
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, подина, электролизера
...развитию. Элементы также усиливают соединительную функцию межблочного шва. Она обусловлена наличием касательных напряжений, которые возникают на границе контакта вставки и поверхности паза, выполненного в углеграфитовом Применение углеграфитовых вставокпозволяет устранить в подовых блокахобразование угловых трещин и увелиблоке. Экспериментально показано,что для разрушения адгезионного соединения углеграфитового блока с подовой массой на срез требуется усилие 30-40 кгс/см, а для разрушениятакого же соединения растяжение 0,54 кгс/см,о 10 П р и м е р. Фрагмент подины выполняют из двух углеграфитовых блоков размером 200400"55 мм, шва шириной 40 мм, нагревательного устройства и стального блюмса размером 200 хх 2312 мм, уложенного в...
Электрохимический способ переработки сульфидных медных концентратов
Номер патента: 1477787
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Абрамов, Акопян, Брюквин, Иоффе, Сабаури, Субботина, Цыбин
МПК: C25C 5/02
Метки: концентратов, медных, переработки, сульфидных, электрохимический
...2,352,43 3,0 3,1 3,0,53 зве 260 89,5 4,85 3,5 стныи При значениях анодной плотности тока (04) меньше 500 А/м уменьшается скорость растворения, т.е. производительность процесса, снижается анодный потенциал растворения, увеличивается выход анодного шлама, При 0 больше 600 А/м увеличивается расход электроэнергии и выход анод- ного шлама. 10Лабораторные исследования проводят в электролизерах объемом 1 л, установленных в термостате, Анод весом 500-600 г и рабочими размерами 10 60 15 мм завешивают между двумя катодами размерами 50 45 2 мм. Анодную плотность тока варьируют в зависимости от условий опытов 400-700 А/м, токовая нагрузка составляет 6,5-10,5 А, температура 20оэлектролита 65-70 С.В качестве электролита применяют...
Электролитическая ванна
Номер патента: 1477788
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Копыл, Кузнецов, Обиух, Тарноруцкий
МПК: C25D 17/02
Метки: ванна, электролитическая
...1 установлен каркас в виде объемной решетки 2.Решетка 2 собирается следующим образом.Полимерные проФили 3 (Фиг. 3,8- 11), выполненные из термопластичного материала, например полиэтилена, методам экструзии разрезаются на заготовки, соответствующие размерам ячейки, к концам отрезков профилей привариваются переходники 4, выпал 35 ненные из того же материала. При этом получают сварную объемную конструкцию, соответствующую размерам ванны. Затем в ячейки полученной кон 40 струкции с наружной стороны, начиная с нижнего ряда, вставляют вкладыши 5 с отогнутыми наружу бартами и имеющими порошковое (фиг, 7), полимерное, полиэтиленовое покрытие б.Наружные борта вкладышей и поли 45 мерный профиль стягиваются болтами7 (Фиг. 1,4).Так как профиль...
Устройство для гальванической обработки деталей
Номер патента: 1477789
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Гильдингерш, Сатановский, Ширгалиев
МПК: C25D 17/06
Метки: гальванической
...другим связана с механизмом 6 растяжения пружины.Между витками пружины 3 установлены контактные крюки 7 подвески 840с деталями 9.Штанги 2 и 3 закреплены на бортуванны 1 в изоляторах и подключенык соответствующему полюсу источникатока.Выполнение катодной штанги 3 ввиде двухслоинои пружины, один слоиметалла которой обладает упругимисвойствами, другой - высокой электропродностью, позволяет обеспечитьвысокую надежность контакта подвески 508 со штангой 3 за счет их взаимногосжатия (усилие сжатия пружины подбирается экспериментальным путем)и эффективного использования площадиконтакта подвески с высокоэлектропроводным материалом наружного слоя 5 пружины 3, что позволяет получить хорошее качество покрытий (по толщине и сплошности) при...
Устройство для жидкостной обработки полых деталей
Номер патента: 1477790
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Коровкин
МПК: C25D 17/06
Метки: жидкостной, полых
...гдегорловина одной детали перекрываются дном другой, и повысить тем самымпроцент выхода годных деталей. Деталисо .сквозными полостями типа "муфта","втулка" и другие и без них загружаются в контейнер преимущественно внасыпном виде,Под весом загруженных деталей ивспомогательного груза пружинный корпус контейнера принимает положение,предел которого показан пунктиром внижней части на Фиг. 4.По окончании загрузки деталямикорпус с контейнера фиксируется вэтом положении одеванием крышки 4 наушки 9 и установкой в имеющиеся наних пазы Фиксаторов 10. Затем вспомогательный груз снимается с крюка13; и корпус контейнера, стремясьвосстановить свою первоначальнуюдо загрузки деталей Форму, отдаетнакопленную при предварительном растяжении механическуЮ...
Устройство качания штанг
Номер патента: 1477791
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Жакас, Качинский, Пранцузявичюс
МПК: C25D 17/06
...и может быть использованов механизмах с обрабатываемыми изделиями,Цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей путемрасширения диапазона скоростей ичастоты колебаний штанги.На фиг, 1 изображено устройство,общий вид, на фиг.2 - вид А наФиг, 1,Устройство состоит из гальваниче .кой ванны 1, на боковых стенкахкоторой закреплены при помощи кронштейнов 2 направляющие 3 и пневмоцилиндры 4 со штоками 5, на которыхустановлены ловители 6 со штангойНа кронштейне 2 закреплен пневмоблок8 с трубопроводом 9,Устройство работает следующим образом,Поток воздуха, попадая в пневмоблок 8, через трубопровод 9 направляется в безштоковые полости пневмоцилиндров 4, закрепленные на ванне 1 через кронштейны 2. Штоки 5 вместе с ловителями 6 и...
Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали
Номер патента: 1477792
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Семенов
МПК: C25D 17/16
Метки: гальванических, детали, мелкие, нанесения, покрытий
...с конца более низких лопастей 3, расположенных под меньшимуглом. Количество скатывающихся слопастей 4 изднлий соответственноменьше (участок в г , фиг.З), Участки траекторий спускающихся с лопастей 2 и 3 изделий в конечном итоге пересекаются в одной точке А. Изделия ложат.ся на внутреннюю поверхность конуса 5,В этой зоне комки изделий меньшеймассы, скатившиеся с лопастей 3,сталкиваются под острыми углами сболее массивными комками, скатившимися с лопастей 2, При таком соударе.;ии происходит разбивка на отдельные детали ранее слипшихся "двойников, Некоторое время после сталкивания изделия перемещаются по поверхности конуса 5 под действием силинерции ( участки Аг и Аг, фиг.З),а затем опять соскальзывают по наклонным стенкам конуса 5 в...