Дистиллятор масляных мисцелл
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1477736
Авторы: Архипов, Ахмеджанов, Мухитдинов
Текст
Изобретение относится к оборудованию для масло-жировой промышл.и 1 остии может быть использовано при дистилляции мисцелл растительных масел.5Цель изобретения - повышение производительности с одновременным увеличением межремонтного срока службы,На фиг. 1 показан дистиллятор масляных мисцелл, общий вид; на фиг, 2 - 1 Оодна из рабочих трубок, сечение; нафиг. 3 " график изменения температурпри теплопередаче в сечении рабочейтрубки по установленной пластине,на фиг, 4 - то же, в сечении трубкибез пластин.Наличие на внутренней поверхностй каждой трубки покрытия в виде защитного слоя из антиадгезионного материала позволяет повысить скорость 20стекания пленки по поверхности трубок,а также предотвратить образованиенагара, а наличие компенсирующихпЛастин обеспечивает оптимальный температурный режим дистилляции с учетом 25термосопротивления защитного слоя.Дистиллятор масляных мисцелл состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, в средней части которого расположена обогреваемая трубная 30секция, состоящая из отдельных трубок 2 и ограниченная сверху и снизуверхней 3 и нижней 4 трубными решетками, Трубная секция имеет патрубкиподвода 5 пара и отвода 6 конденсата. В верхней части устройстваимеется распределительная камера 7с патрубком 8 подвода мисцеллы и перегородкой 9, В нижней части устройства расположен сепаратор 10 для отделения парожидкостной смеси мисцеллы и патрубки 11 и 12 отвода пароврастворителя и готовой мисцеллы,Внутренняя поверхность каждой рабочей трубки 2 покрыта защитным слоем1,3, а на внешней поверхности рабочих.трубок 2 выполнены пазы, в которыхустановлены компенсирующие пластины14,Кахдая компенсирующая пластина 14выступает из паза, причем величинавыступов пластин 14 определяется выражениемЯР= - -К Кпл слгде Р д 2 а+Ь - сумма сторон выступающей части пластин; 1К = --- термическое сопротивплление теплоотдаче,коэффициент теплоотдачи,слКл= --- коэффициент теплоперечи защитного слоя 13;Б=2 йК - площадь поверхностизащитного слоя 13 присреднем радиусе;1 - суммарная длина всехпластин 14 по внешнемуРадиусу рабочей трубки 2,а - высота выступов пластин 14;Ь - ширина пластин 14.Защитный слой 13, покрывающий рабочие трубки 2, изнутри может быть физготовлен иэ антиадгезионного материала.Дистиллятор работает следующим образом.Мисцелла, поступая в устройствочерез патрубок 8, распределяется вкамереи стекает вниз по внутренней поверхности рабочих трубок 2 самотеком. Мисцелла, стекая по внутренней поверхности рабочих трубок2, подвергается тепловой обработке,Греющий пар подается через патрубок5 и удаляется в виде конденсата через патрубок б. По мере прохохдениятрубок 2 устройства мисцелла нагревается, Под действием тепла легколетучие компоненты мисцеллы превращаются в пар и парожидкостная смесьмисцеллы попадает в сепаратор 10,где происходит разделение смеси нажидкую мисцеллу и пары растворителя,Упаренная мисцелла удаляется черезпатрубок 12, а пары растворителячерез патрубок 11.Формула изобретенияДистиллятор масляных мисцелл, включающий вертикальцый цилиндрический корпус с обогревательной трубной секцией, ограниченной верхней и нижней трубными решетками, распределительную камеру, сепаратор, патрубки для подвода и отвода мисцеллы, отвода паров растворителя, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности с одновременным увеличением межремонтного срока службы, он снабжен радиальЗаказ 2314/24 Тираж 365 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/ Т СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,ными компенсирующими пластинами,внутренняя поверхность каждой трубкипокрыта защитным слоем из антиадгезионного материала, при этом на внешней поверхности кажпой .трубки выполнены продольные пазы, в которых размещены радиальные выступающие компенсирующие пластины,
СмотретьЗаявка
4321655, 28.10.1987
ТАШКЕНТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Р. БИРУНИ
АРХИПОВ АНАТОЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, МУХИТДИНОВ ДЖАЛОЛИТДИН ПАХРЕТДИНОВИЧ, АХМЕДЖАНОВ ЮСУФДЖАН
МПК / Метки
МПК: C11B 1/10
Метки: дистиллятор, масляных, мисцелл
Опубликовано: 07.05.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1477736-distillyator-maslyanykh-miscell.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дистиллятор масляных мисцелл</a>
Способ очистки поверхности гибкой трубки от хрупких отложений
Номер патента: 1128094
Опубликовано: 07.12.1984
МПК: F28G 9/00
Метки: гибкой, отложений, поверхности, трубки, хрупких
...достигается тем. что согласно способу очистки повеох ности гибкой трубки ог хрупких отложений путем деформации стенок трубки путем периодического повышения и понижения давления внутри нее, для повышения давления внутрь трубки пода ется.пар, а для понижения давления наполненную паром трубку отключают от паровой магистрали и охлаждают,При этом пар конденсируется и внутри трубки образуется глубокий ва 50 куум, благодаря чему стенки трубки прогибаются внутрь,т.е. увеличивается степень деформации стенок, что позволяет повысить эффективность очистки.Примером осуществления способа 55еможет служить очистка нагревательных батарей судовой опреснительной установки от накипи. В кипящем 1 еплообменнике (испарителе) греющей средой является пар,...
Способ образования слоя отбеленного чугуна на рабочей поверхности тормозной колодки
Номер патента: 89252
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Мамонтов
Метки: колодки, образования, отбеленного, поверхности, рабочей, слоя, тормозной, чугуна
...из металла колодки,На чертеже изображен поперечный разрсз колодки и бандажа с гребнем,Рабочую 1 оверхность а тормозной 1,олодки, отлитои" из ссрого чугуна, оплавляют электродугой с применением угольного электрода. Т 051 кий слой расплавленного чугуна 1 или доведенного до температуры плавления) при остывании образует слой отбеленного чугуна,ля умснынения волннстости этого слоя, рабочая поверхност: ко.1 одки перед обработкой покрывается тонким 10,5+0,7 зл) слоем глины, которая превращается при плавлсн 1 в шлак, Глубина получающегося отбеливания зависит от режима сварочного тока и достигает от 4 до б,1,1 и в течение межромкВоного пробега истирастс прим(.рно на 4 - 3 .лТак как нсотослснна 51 ИОВерхност 1 колО".1 ки, нрихОЛ 51 ш 3505 нО-...
Электролит для покрытия поверхности печатных контактных элементов слоем родия
Номер патента: 243668
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Буров, Коломейцева, Кораблев
Метки: контактных, печатных, поверхности, покрытия, родия, слоем, электролит, элементов
...ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧАТНЫХ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СЛОЕМ РОДИЯолучение однородной структуры покрытия, игает 800 кг/мм 2, ивеличины переходно ктных элементов. Известны электролиты для покрытия печатных контактных элементов слоем родия гальваническим способом, содержащие соль родия.Цель изобретения - получить однородную 5 мел кокристаллическую структуру покрытия,Достигается это тем, что в качестве соли родия использован аминохлоридный родий.Концентрация аминохлоридного родия в пересчете на металлический родий б - 7 г/л, кис лотность электролита 8 - 9, рабочая температура электролита 70+ 2 ОС, плотность тока 2 а/дм-.Родирование печатных контактных элементов в аминохлоридном электролите, не имею щем примесей посторонних металлов, обеспечнвает п...
Устройство для доводки плоских и плоскопараллельных поверхностей пластин
Номер патента: 255794
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Халин
МПК: B24B 37/04
Метки: доводки, пластин, плоских, плоскопараллельных, поверхностей
...по направляющим штоком 10. Сепаратор-притир 9 имеет несколько отверстий 11, в которые вставляются приспособления 12 так, что они частично выступают за ширину рабочего диска. 25В приспособлении клеем закрепляется обрабатываемая пластина 18. Сепаратор-притир находится в зацеплении с шестерней 2 и шестерней 14, неподвижно сидящей на станине 15. Такая кинематика зацепления обеспе- Зо чивает сложное движение приспособления по рабочему диску, взаимную правку и износ рабочих поверхностей диска и приспособления. Этим достигается хорошее качество шлифуемых или притираемых плоскостей пластин.Устройство работает следующим образом. Пластины 13, рассортированные по толщине, наклеиваются на притертые поверхности штоков 10. Каждый шток перед...
Устройство для доводки плоских и плоскопараллельных поверхностей пластин
Номер патента: 637241
Опубликовано: 15.12.1978
Автор: Халин
МПК: B24B 37/04
Метки: доводки, пластин, плоских, плоскопараллельных, поверхностей
...фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - ттриспособленне для крепления обрабатываемых пластин; разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.1 риспособление 6 состоит иэ штока Ь, перемещающегося по направляющим, выполненным в виде упругого опорного кольца 9, шпонки-гайки 10, винта 11 и разрезного пружинного кольца 12. Шпона- У гайка 10, введенная в продольный паэ 13 штока, с винтом 11 фиксируют положение штока по высоте относительно основания кольца 9. Упругое опорное кольцо 9 выполнено с продольными гофрами 14 на на-В ружной и внутренней поверхностях, расположенными симметрично, отверстию под.винт, и с кольцевой канавкой 15 под разрезное пружинное кольцо 12, Кольцо 12, помещенное в канавку 15 заподлицо с на- И...
Предыдущий патент: Способ управления группой параллельно работающих отстойников
Следующий патент: Установка для рафинации масел
Случайный патент: Огнеупорный материал