Способ переработки цементной никельсодержащей меди
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) Ш) 57 51)4 С 22 В 15 ОБР ТЕН ПИСАНИ ко с Труо СССР 1982.Электроия, 1975,ОЙ рей П рмеру 1,мер налогично пр ачивание проводят ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.(71) Мурманское высшее инженерморское училище им. Ленинскогомола(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕМЕНТНИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕЙ МЕДИ Изобретение относится к цветнойметаллургии, преимущественно к пеработке цементной никельсодержащемеди и может быть использовано вгидрометаллургии никеля при селективном выщелачивании никеля из, руд,концентратов и сплавов.Цель изобретения - повышение качества цементной меди эа счет снижения содержания в ней никеля,П р и м е р 1. 150 г цементноймеди следующего состава, Х: медь83,0; никель 5,9; кобальт 0,09; железо 0,2, загружают в электролизерс,механическим перемешиванием, Сюдавводят 0,3 дм раствора от второйстадии выщелачивания с рН 0,1 нагретого до 70-80 С. В течение 30 мин(57) Изобретение относится к областиметаллургии цветных металлов, преимущественно к переработке цементнойникельсодержащей меди. Цель изобретения - повышение качества цементноймеди за счет снижения содержания вней никеля. Переработку цементной никельсодержащей меди осуществляют выщелачиванием ее в сульфат-хлоридномрастворе при рН (1 в две стадии, причем на первой стадии выщелачиваниячерез пульпу цементной меди пропускают постоянный электрический токплотностью 30-700 А/м . После проведения второй стадии выщелачиванияосуществляют отделение твердогоостатка,.от раствора. 1 табл. при плотности тока 537 А/м проводят электрохимическую обработку пульпы, По ее окончании раствор от остатка отделяют декантацией или фильтрованием. К оставшемуся остатку прили.вают 0,3 дм сульфат-хлоридного раствора состава, г/дм: серная кислота66,7; хлор-ион 16,2. Далее в течение 30 мин проводят операцию выщелачивания, остаток и раствор разделяют декантацией.В раствор устанавливают электроды из нержавеющей стали, Величина электродной поверхности катодного токо- подвода 1,62 дм.1477757 при плотности тока 30 А/м в течение40 мин,П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, но выщелачивание проводятпри плотности тока 700 А/м в течение 30 мин.П р и м е р 4, Аналогично примеру 1, но вьпцелачивание проводят прирН = 1 и плотности тока 700 А/м,получаемого сульфат-хлоридного раствора, возврата его в никелевое производство. 5 Формула изобретения Способ переработки цементной никельсодержащей меди, включакпций ее вьпцелачивание и отделение твердого остатка. от раствора, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества цементной меди за счет снижения содержания в ней никеля, вьпцелачивание ведут в сульфат-хлоридном растворе при рН (1 в две стадии, причем на первой стадии через пульпу исходного сырья пропускают постоянный электрический ток плотностью 30-700 А/м 2. Результаты опытов приведены в таблице.Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет повысить качество цементной никель- содержащей меди и эффективность ее переработки. Повьппение эффективности переработки указанного материала достигается за счет повышения качества Содержание в медном остатке, 7 Фильтрат, г/л ОтношениеСц:Н вГе в остатке Стадия Сц Ид Со Си М Со Ре выщелачивания Предлагаемый 0,05 0,16 3,0 0,04 0,15 3,0 004 0,18 2,8 О,04 0,18 2,9 004 015 31 0,04 Оэ 2 6 фО 006 019 30 0,04 0,2 6,4 Промышленный способ Выщелачиваниесернойкислотой 89,9 5,2 0,08 0,1 56,0 0,75 0,003 17,3 Составитель Л. РякинаТехред Л.Олийнык Редактор Н. Гунько Корректор Н, Король Заказ 2317/26 Тираж 577 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 1 2 3 2 1 2 1 2 93,3 99,56 93,6 98,0 93,3 99,2 93,3 99,0 2,5 0,1 2,6 0,31 2,4 0,4 2,7 0,7 способ 27,9 9,97 26,2 10,1 27,8 11,3 25,2 9,91
СмотретьЗаявка
4287225, 20.07.1987
МУРМАНСКОЕ ВЫСШЕЕ ИНЖЕНЕРНОЕ МОРСКОЕ УЧИЛИЩЕ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
ШИБАНОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, СОЛОВОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ШИВРИН ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ТРУНЯКОВА ЛЮБОВЬ АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 15/00
Метки: меди, никельсодержащей, переработки, цементной
Опубликовано: 07.05.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1477757-sposob-pererabotki-cementnojj-nikelsoderzhashhejj-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки цементной никельсодержащей меди</a>
Способ переработки растворов, содержащих сульфат цинка
Номер патента: 888568
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Кузнецов, Маргулис, Родин, Ходов
МПК: C22B 19/22
Метки: переработки, растворов, содержащих, сульфат, цинка
...расходом, соответствующиммольному отношению ЕпО/ЕпЯО 4 = 3,0.Исследования показали, что в зависимости от указанных выше условий необходимый избыток 2 пО находится в пределах мольного отношенияЕПО/ЕпБО 4 = 3 у 1-4 р О,При осуществлении способа выводится или регенерируется не вся60 вода, часть ее связывается в об.разующийся гидрооксосульфатЕпЯО 4ЗЕпОН )4 Н О и захватыва 2 2ется осадком последнего в виде маточника. Невыводимая часть воды65 тем меньше, чем меньше концентра888568 ция цинка в растворе, и чем меньше . ния пульпы перемешиванием в промышизбыток окиси цинка. ленном агитаторе требуется больше,Гидроксосульфат цинка легко раст- чем 5 мин, поэтому длительность ворим в слабокислых растворах операции определяется временем дос- (рН...
Способ переработки растворов, содержащих сульфат цинка
Номер патента: 990843
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: C22B 19/22
Метки: переработки, растворов, содержащих, сульфат, цинка
...количеством достаточно горячей, воды (при Ф ) активирует ее настолько, что затем она осаждает .растворенные в промводе соли цветных металлов в пульпах с меньшей температурой (Ф ) в такой же степени, как в горячих пуль пах с сф без предварительной активации (т.е. по известному способу). вследствие чего снижаются теплозат-; раты.. Пределы параметров по предлагаемому способу обусловлены взаимосвязанным влиянием температурных и концентрированных условий на осаждение растворенного Еп 504, Зельц-окисью и оптимизацией этих условий.20Если в процессе (по известному способу) температура первичной пульпы й90 С, то активация вельцокиси для осаждения ею цинка недостаточна при существенно меньшей температура вторичной пульпы й.При выбранной...
Способ переработки растворов, содержащих сульфат цинка
Номер патента: 1611957
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Каршигина, Конькова, Красильникова, Струнников, Эннс
МПК: C22B 19/00, C22B 3/44
Метки: переработки, растворов, содержащих, сульфат, цинка
...соотношением хлора и цинка 0,2 - 7,8 г хлора на 1 г цинка. В полученный рабочий раствор вводят техническую окись цинка в количестве 10 г, что соответствует рекомендован1611957 Т а блица 1 Степень и ния осади осаждение естг Известный 159,5 80,0 87,1 93,9 95,7 96,8 97,8 215 4 О,0 редлагаем 5 6,17 5,68 5,26 5,15 5,10 5,05 2,71750 82 1,620 1,763 1,903 1,939 1,96 1, 980 О, 405 0,262 0,123 0,086 6 3,9 7,8 б 045 ному в известном способе соотношению окиси цинка в осадителе и сульфата цинка в растворе (4:1). Пульпу нагре 5 вают до 8 ООС и выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 2 ч. Одновременно для сравнения ведут пепеработку исходного раствора без введения хлорид-ионов, т.е. по известному способу, 10После окончания процесса...
Способ переработки раствора электролитического рафинирования меди
Номер патента: 1447932
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бугаева, Гулевич, Ершов, Кудряшов, Ладин, Лебедев, Муравьев, Яшкин
МПК: C25C 1/12
Метки: меди, переработки, раствора, рафинирования, электролитического
...два типа ванн: ящичного типас прямой циркуляцией электролита,работающие при плотности тока 200210 А/м, и блок-ванны переточноготипа, работающие при плотности тока305-320 А/м.В ванны завешивали свинцовые аноды толщиной 20 мм и медные листы 15толщиной 0,4-0,6 мм, Расстояние между одноименными электродами составляло 11015 мм. Скорость циркуляцииэлектролита 20-25 л/мнн в ваннахящичного типа и 200-300 л/мин в ваннах переточного типа. Коллоидный режим в ваннах электроэкстракции; 4060 г/т мездрового клея и 80"100 г/ттиомочевины, Коллоиды подавали в циркуляционный сборник непрерывно. 25Часть раствора (от 10 до 50 м)со слива ванн электроэкстракции возвращали в технологию элекгрорафинирования меди с целью поддержания концентрации никеля...
Способ переработки цементной меди
Номер патента: 1518398
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Ермолин, Лебедев, Морозова, Трунякова, Шибанов, Шиврин
МПК: C22B 3/00
Метки: меди, переработки, цементной
...М.Петрова Заказ 6570/32 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"г.ужгород, ул. Гагарина,101 фильтрованием. Масса медного остатка(на сухой вес) 340 г Состав остатка,7: медь 89,9; никель 5,2; кобальт008. Объем фильтрата составляет2,48 дм, Голученный раствор имеетсостав, г/дм : медь 56,0; никель0,75; кобальт 0,003. Отношение меди кникелю в медном остатке равно 17,3.П р и м е р 3. Условия проведения 1 Оэксперимента аналогичны примеру 1(кроме количества введенного алюминия), Масса введенного алюминия 1 О г(27). Получено: раствор объемом 0,42 лсостава, г/дм : медь 0,76; никель 152,9; кобальт 0,18;...
Предыдущий патент: Способ выщелачивания сульфидного концентрата
Следующий патент: Способ извлечения меди из растворов
Случайный патент: Устройство для определения термической стабильности масел