Патенты опубликованные 30.03.1989

Номер патента: 1468850

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Косолапов, Рудяк, Сухова

МПК: E04H 12/34

Метки: длинномерной, конструкции, установки

...- через блоканатов 9 и 10, обогнувкреплены на отдельных барабанных лебедках (не показаны).Устройство работает следующим образом.Перед установкой опору 19 полностью собирают и выкладывают поперек продольной плоскости стрелы 3 так, чтобы центр тяжести 18 опоры 19 прошел через ось котлована 20.Затем специальными приводными механизмами поднимают стрелу 3 в рабочее вертикальное положение, а траверсу 4 разворачивают в горизонтальное положение. Ветви канатов 9 и 1 О подсоединяют двусторонними стропами 15 к местам захватов 16 и 17, расположенных на опоре 19 на равном расстоянии от ее центра тяжести 18, и начинают подъем опоры 19 в горизонтальном положении посредством одновременной намотки канатов 9 и 10.Подъем осуществляют на высоту, превышающую...

Номер патента: 1468851

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Арутюнов, Бердников, Вишницкий, Мелихов

МПК: B67B 3/02

Метки: крышками, металлическими, стеклянной, тары, укупорки

...- с упорной студен 35 чатой шайбой 8,Зксцентрик 6 смонтирован во втулке, запрессованной в корпусе 3 с воэможностью взаимодействия с верхним торцом стержня 5, На поверхности при- .;О жимного диска 1 образован кольцевой буртик для взаимодействия со средней частью пластин 9. Упругий обжимной элемент 2 может быть размещен с возможностью перемещения в вертикальном направлении.В устройстве, имеется дополнительная ввернутая в стержень 5 рукоятка 10, которая дает возможность распределить усилие, необходимое для обжа 50 тия металлической крышки 11 на две составляющие, и тем самым сохраняет стеклянную тару 12 в равновесии.В корпус3 запрессована втулка 13, Во втулке 13 свободно размещен55 стержень 5 с ввернутой в него рукояткой 1 О, Во втулке 13...

Номер патента: 1468852

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Булатов, Гительман, Дунаевский, Ефименко, Трухан

МПК: B67B 5/05

Метки: горлышек, осмаливания, тары, укупоренной

...напри мер, диск 9 с образованными по периферии гнездами 10, для удержания тары 11 имеются направляющие 1 2.Устройство работает следующим об разом. ЗОПосле включения электропривода устройства транспортер 7 приходит в поступательное движение, а вал 4 - во вращательное. Тара 11,подлежащая осмаливанию, приближаясь к диску 9, направляющими 12 опрокидывается в горизонтальное положение и диском 5 подается поштучно под патрубок воронки 3, Одновременно с этим диск 5 с черпаками 6 тоже приводится во вращательное движение. При этом черпаки 6 захватывают расплавленный осмолочный материал из ванны 1 и подымают вверх, где осмолочный материал сливается в приемную воронку 3, откуда через патрубок вытекает на вращающуюся под ним тару 11, Латрубок...

Номер патента: 1468853

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Лапшин

МПК: B67D 5/372

Метки: заправочный, пистолет

...повышение надежности работы за счет возможности более полного сбора капель после спина.На фиг.1 изображен заправочный пистолет, общий вид; на фиг. 2 - сливной патрубок.Запраночйый пистолет состоит из корпуса 1 с рычагом 2 управления, сливного патрубка 3 и каплесборника, 15 представляющего собой смонтированные с наружной поверхности сливного патрубка 3 у его сливного конца диффузор 4 с сегментными перегородками 5 и сообщенную с ним камеру 6 с распо ложенным в нем шаровым клапаном 7 для перекрытия отверстия 8 в ней,при этом в слинном патрубке 3 образованы отверстия 9 для сообщения с каме-. рой б. 25Устройство работает следующим образом. Перед заправкой емкости жидкостью сливной патрубок 3 опускают в горловину емкости и нажимают на...

Номер патента: 1468854

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бобров, Метенин, Самойлов, Черепанов

МПК: C01B 13/10

Метки: генератор, озона

...закручивается с увеличением скорости и поступает в диффузор 3. За счет трения потока о торцовую поверхность диэлектрическойзаглушки 4 и внутреннюю поверхность Зцдиффузора 3, также выполненного издиэлектрика, достигается первичнаяионизация потока.Образующиеся в результате иоизации положительные и отрицательныеионы при движении потока передаютсоответствующий заряд токопроводяще"му корпусу 1 и токопроводящим торцу 5 и стержню 7, расположенным соответственно на торцах диффузора 3и заглушки 4.В приосевой вакуумнойзоне закрученного газового потока,истекающего из сопла 2 в диффузор3, за счет разности потенциалов научастках между корпусом 1 и торцовыми поверхностями торца 5 и стержня7, а также вследствие многочисленных столкновений...

Номер патента: 1468855

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Калачева, Хазиханова

МПК: C01B 25/30

Метки: дигидрофосфата, калия

...Дигидррфосфат калия получают обработкой 50-557 ной ортофосфорной кислоты твердымацетатом калия при молярном соотношении ацетата калия и фосфорной кислоты, равном (1-1,09):1, в течение10-15 мин с последующим отделениемосадка продукта от маточника и егосушкой. Получают дигидрофосфат калияс содержанием основного вещества.99,7-.100 Е и выходом 77-90,4 Е.1 б помощью водяного пара пр бразованного в условиях астворитель выпаривают, гидрофосфат калия, кото1468855 Изобретение позволяет без затрат тепла получить продукт с выходом 77- 904 Х и содержанием основного вещест ва до 1007,рый отделяют центрифугированием, предварительно не охлаждая. Выход продукта 1007, Время процесса 3-4 ч.В таблице приведены показатели процесса получения дигидрофосфата...

Номер патента: 1468856

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Богданова, Гавриш, Голованов, Каменская, Капчиц, Кесоян, Мельников, Силантьева, Соколова, Фомина

МПК: C01B 25/42

Метки: калия, пирофосфорнокислого

...99,8; КБРО 4 0,2.Нерастворимые в воде вещества отсут 3ствуют. Насыпная плотность 0,46 т/м,рН 1 Е.раствора 10,2,Примеры осуществления способа, 15раскрывающие влияние молярного отКОношения -раствора дикалийфосфаРОта на показатели процесса, представлены в табл,1, .Температура сушкираствора дикалийфосфата 220 С, скорость удаления влаги при сушке 585 кгБО/ч.,температура прокалки 445 С,1 (скорость удаления влаги при прокалке 47,5 кг НО, 25 Примеры осуществления способа,раскрывающие влияние температурысушки раствора дикалийфосфата на показателипроцесса, представлены втабл,2, Ыолярное отношение в =1 96К,Оскорость удаления влаги при сушке585 кг Н О/ч, температура прокалки445 С, скорость удаления влаги припрокалке 47,5 кг Н О/ч,Примеры...

Номер патента: 1468857

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Асташкин, Иудина, Крылов, Набоков, Петухов

МПК: C01B 31/04

Метки: предварительного, углеграфитовых, уплотнения

...сус пензии при амплитуде колебаний 10- 25 мкм в течение 19-20 мин при 30- 50 С. Пластину из графита марки МГ1468857 Параметры ультразвуковой обработки Относительный коэффициент газопро- ницаемости образцов по воздуху ОБ/ ИСХ) Изделие ЛиплиТемпеТемпеВремя,мин Время,мин,лиратура, С ратура, С туда,мкм туда,мкм 40 40 40 40 40 40 25 40 40 50 30 45 40 50 50 50 50 50 30 40 ЭО 8,49,08,58,09,510,0.8,82,5-3 50 50 50 50 50 40 30 25 1925 19,525 2010 2025 2015 2010 20Прототип ГМЗ, ЭГразмещают в рабочем сосуде с суспензией и сверху подводят излучатель на расстояние 2 мм от пластины, включают ультразвуковое возбуждение и производят уплотнение пластины в ультразвуковом поле в течение 40-50 мин при той же температуре,П р и м е р, Для приготовления...

Номер патента: 1468858

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Богдановская, Гольдин, Дрибинский, Ефремов, Казаринов, Лужников, Намычкин, Соловьева, Тарасевич

МПК: A61M 1/36, B01J 20/20, C01B 31/08 ...

Метки: активированного, гемосорбции, гранул, угля, электролизер

...подается физиологический раствор (электролит), к в гальваностатическом режиме ведут поляризацию угольного катода при плотности тока 2 - 20 А/л угля, Уголь поляризуют до получения величины стационарного потенциала угля + 0,1 - 1,0 В относительно хлорсеребряного электрода сравнения, Пос- ле этого уголь выгружают из электролизера и промывают Физиологическим раствором до рН 7,2-7,4Толщина слоя угля между сетками из нержавеющей стали была выбрана на основании того, что меньше 5 мм или 1 размера гранулы толщину слоя получить невозможно, поскольку для гемосорбции используется гранулированный уголь с размером гранул до 5 мм в диаметре; при увеличении слоя более 20 мм ухудщается контакт угля с катодным токоподводом и не вся поверхность угля...

Номер патента: 1468859

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Андриевский, Пак

МПК: C01B 35/04, C01G 23/00

Метки: диборида, титана, шихта

...измельчают и просеивают через сито с размером ячейки 50 мкм. Отсеянный порошок подвергают обработке солянойкислотой для удаления из продуктажелеза и его соединений, После ихудаления порошок промывают дистиллированной водой и высушивают, Контроль возможного остатка железа в по1468859 Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я Шихта для получения.диборида титана, включающая титан, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода диборида титана и снижения содержания примеси кислорода в нем, она дополнительно содержит борсодержащий ферросплав с содержанием бора 45-467 при следующем соотношении компонентов, мас.7:Титан 48-50Борсодержащнй Ферро- сплав 50-52 Составитель Л,КрюковаТехред М.Дидык Корректор М.Максимишинец Редактор М.Циткина...

Номер патента: 1468860

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Ахмаров, Жаданов, Журавлев, Лаптев, Маругин, Смирнов

МПК: C01B 35/12, C01G 9/00

Метки: ортобората, цинка

...к полимерным материалам с целью снижения их горючести.Целью изобретения является упрощение процесса и снижение энергозатрат.П р и м е р 1. Для получения бора"та цинка используют реактивную бор" ную кислоту и основной карбонат цин"; ка ЗЕп(ОН) 2 ЕпСОэ в соотношении, стехиометрическом для образования бората цинка (1,62 г и 15,43 г соответственно). Реагенты смешивают в Фарфоровой ступке, 500 мг смеси помещают в открытый платиновый тигельюдериватографа и нагревают с 20 С со скоростью нагрева 5 град/мин. В процессе нагрева фиксируют изменение массы образца, скорость изменения жения их горючесой карбонат цин" мешивают с безой в стехибметнеобходимом рата цинка, Смесь ную печь и протуре 570 в 5 СВ результате порошок ортобоИзобретение процесс...

Номер патента: 1468861

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Завьялова, Кропотин, Непокрытых, Салтанов, Чернабук, Шемякин

МПК: C01F 7/04

Метки: бокситов, диаспоровых, низкокачественных, переработки

...следующий химическийсостав, %: Б 34,29; Б 10 15; Т 101;51; Л 1; 0 19,39;ГеО 42,38. Затемпиритный концентрат смешивают с мазутом исходя из массового отношенияв смеси Б ь .С, =0,05 и подвергают сжиганию при 900 С, послеполученный огарок имеет состав, %:Б 0,56; А 1 0 29,41; Б 0 2,25;Ре 0 63,14; Сао 1,81; ТьО 2,26.Полученный огарок шихтуют со спекательным (обогащенным) бокситом, с1468861 Введение в шихту огарка в количестве (0,5 Х приводит к увеличению общего пылевыноса и увеличению потерь глинозема и щелочи, а увеличение содержания огарка в шихте )1,0 практически не оказывает влияния на пылевынос и потери ценных компонентов. Формула изо бр етения Дозировка пиритного огар"ка, Х Пыпевы- Потеринос, ХА 1 О Ыа,Оу Способ 0 32,8 1,5...

Номер патента: 1468862

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Москаленко, Суборов, Шинка, Юферов

МПК: C01F 7/38

Метки: выплавки, электрокорунда

...из .сплав электрокорундз и ферроспдава, Данное изобретение позволяетсизить расход в сырье глинозема наО, 2-1, 2 Е, углерода - на 2,0-2,67,а также уменьшить расход электроэнергии на 1,1-3,27. 1 табл,2количестве 10-207 от массы брикеов, а затем загружают брикетированную нихту. Результаты плавоктаблице.Введение менееного боксита не попонизить температ.последующее введениедит к выбросам пихтыболее 207. ухуцшает и-за увеличения затрат энергисстановлении шихты. показатели достигаются пр57. дегидратированного боссы загрукаемых брикетовавки протекает стабильнохты и измельчение брикетке не происходят,146886 2 Предлагаемый способ, по сравнениюсо способом-прототипом, позволяетснизить расход в сырье глинозема на0,2-1,2%, углерода -...

Номер патента: 1468863

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Байрак, Блиничев, Гажур, Дьяконов, Егеубаев, Клочков, Лобанов, Руденко, Тарасова

МПК: C01F 7/66

Метки: алюминия, нитрата

...прггсутстнии уксуснойятой в количестве 1,5 от гголтгества азотной кисгй способ по сравнению спозволяет поьысить стеонверсии гндроксида алюминия в2,02-3,46 раза,. а степеньния азотной кислоты - ваэа, 1 э.п. Ф-лы, 1 табл,а.гпсмигт;уьэованияисходныйтворениеическойударов/см/с, акислотелоты, вэ0 ыас,ХДанньтотипом Растворение проводят при пперемешивании в течение 41:1 О), после чего пульпуа фильтрат анализируют наА 1+, Н и БОП р и м е р ы 2"14. Способ осуществляют аналогично, Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в таблице.Предварительная ударно-механическая обработка порспка гидроксида алюминия и добавление при его растворении к азотной уксусной кислоты позволяет повысить степень конверсии Гидроксидй алюминия н раст...

Номер патента: 1468864

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Битенек, Колесниченко, Коптев, Макогон, Черный, Шапарева, Шапорев

МПК: C02F 1/20

Метки: аммиака, вод, промышленных, свободного, сточных

...аммиака увеличивается в 1,1-1,2 раза, что способствует повьппению степени извлечения и отгонки аммиака из очищаемой жидкости.Указанное отличие позволяет, кроме того, отказаться от использования горячего воздуха в качестве носителя парогазовой смеси и отчасти десорбирующего агента, что приводит к сушественному снижению энергоза 55 трат на процесс очистки.Экспериментальными исследованиями установлены оптимальные значения вакуума в процессе десорбции 0,05880,0784 МПа иериодичность снятиявакуума через каждые 3-10 мин,Выход за з аявля емые значения величины вакуума в процессе десорбциии периодов цикличности снятия вакуума нецелесообразен.При выходе за нижний предел значе -ния вакуума (ниже 0,0588 МПа) резкоповысятся энергозатраты на...

Номер патента: 1468865

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Аверкайте, Балтрушис, Вайнора, Кублицкене, Милукас, Сакалаускас, Ягджиянц

МПК: C02F 1/24

Метки: вод, нефтепродуктов, сточных

...осуществления способа сточныеводы, содеряанвюе нефтепродукты, помещают во флотацианную колонку и подают в нее насыщенные воздухом сточные воды бумажной промышленности вобъемном соотношении (0,5-1):1 ксточным водам, содержащим нефтепродукты. Всплывшие нефтепродукты уда- а ляют механически. Степень очисткиводы нефтепродуктов составляет 943.1 табл. ние 15 мин при повышенном давли (0,5 МПа). цессе флотации во флотационнку с очищаемой нефтесодержаной водой вводят насыщенные СВВП в сточные воды целлюумажного производства Ъ объем- ношении (0,25-1,0):1 к нефтеим сточным водам.-бумажПараллельно осуществляют очистку сточных вод от нефтепродуктов известным способом - Флотацией с введением сульчата алюминия и полиакриламида. Степень очистки воды...

Номер патента: 1468866

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Базурин, Давидчук, Мацнев

МПК: C02F 1/24

Метки: удаления, флотационного, шлама

...эжектора 2, а зат потоком воздуха через ш транспортный шламоотвод оризонталь и в нижней а которой держит версти твеннотор 2,ми трубзонталь з оединенныйми 3. Снизой трубысасывающиереплен с У ем вь 1 носит альные вд ними уктикально ставлены вертик атрубки 4, а по озможностью вер ланг 7, в яший труб еремеще.Бюл. й 12ев, С.А.Базуринк2 (088. 8)е свидетельство ССС 02 Р 1/24, 1976свидетельство СССРС 02 Р 1/24, 198 неи жестко ным и шлама посредством подаваемый женке, вслеподрезанныйрез патрубк бу и эжекто 80 ЕОИЗНОНЫЛ",.,Г и Й С: гу б на ется разре занный ноатрубкиоткуда амеру сме1468866 ВОИух Составитель А,Шадринткина Техред М,Дидык едактор М ксимишинец оррект Заказ 1312/22 Тираж 823 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1468867

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Анопольский, Кирсанов, Курилюк, Рогов, Сережина, Швороб

МПК: C02F 1/46

Метки: воды, электролизер

...интенсивной циркуляции жидкости в направлении, показанном стрелками, осуществляетсябыстрый отвод газов, а также ионовНф и ОН из межэлектродного пространства, что снижает сопротивлениежидкости в межэлектродном пространст"ве и поляризацию электродов, уменьшает нежелательную миграцию черездиафрагму ионов Н+ и, ОН . При этомснижаются энергозатраты на обработкужидкос ти,Применение в предложенном электролиэере ребер позволяет обеспечитьэффективную циркуляцию жидкости вкамерах электролизера при меньшемрасстоянии между электродами, чем впрототипе. Кроме того, неравномерность расстояния между электродамии диафрагмой,. а также неравномерность распределения плотности токапо поверхности электрода дополнительно турбулизирует циркуляционные...

Номер патента: 1468868

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Арсирий, Орышака

МПК: C02F 1/48

Метки: магнитное, предупреждающее, солевыпадение

...12-15 С/мин в интервале температур 900-700 С при напряженности поля 5000Кольцевые магниты 2 намагничиваются таким образом, что внутренняя поверхность представляет один,а наруж.ная - другой пслюс.Кольцевые магниты набираются вокруг двухполюсного магнита 4 такимобразом, что полюса стержневого магнита 4 обратны полюсам кольцевыхмагнитов 2,Стержневой магнит 4 образуетсявыращиванием кристаллов из сплаваЮНДК 35 Т 5 таким образом, чтобы их былоне более 10-15 шт, и росли от одногополюса до другого.Расстояние между соседними парамикольцевых магнитов 2 заполнено диамагнитными шайбами 3, ширина которых55больше ширины зазора омагничиванияне менее чем на 5-10 мм, для тогочтобы обеспечить замыкание магнитныхсиловых линий и всего потока с север. ного...

Номер патента: 1468869

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Королева, Репин, Свердлов, Сирота

МПК: C02F 3/12

Метки: биологической, вод, сточных

...вод после аэро.коагулятора (очищенная жидкость);В - концентрация взвешенных веществв сточных водах после аэрокоагулятора, мг/л (очищенная жидкость),Как следует из данных таблиц, вусловиях колебаний притока и концентрации загрязнений при кратностирециркуляции 1,5-4,2 технологическаянагрузка на свободно плавающую микро" 45флору близка к постоянной - 80 -83 мгБПК/г илач,При уменьшении кратности рециркуляции ниже 1,5 происходит резкое снижение относительного. эффекта очистки, с другой стороны, увеличениекратности рециркуляции свыше 4,2приводит к значительному увеличению,энергоемкости процесса, Лищь в пре 4." делах изменения кратности рециркуляции 1,5-4 обеспечивается заданныйэффект очистки наряду со снижениемэнергозатрат в условиях...

Номер патента: 1468870

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Дорожкин, Юрьев, Ямницкий

МПК: C02F 3/16

Метки: аэратор, кавитационный

...соединенную с сланцем 4 ивоэдухозаборной трубой 5, держатель6, полый вал 7 с продольными отверстиями 8, сальник 9, ротор 10 с 20верхним 11 и нижним 12 дисками и ло-.патками 13 между ними, кольцевойротор 14 с лопастями 15, соединенныйверхним 16 и нижним .17 кольцами,Кольцевой ротор 14 через стойки 18соединен с втулкой 19, свободнонадетой на полый вал 7 и запертойсверху упорным кольцом 20 при помощистопорного винта 21, а снизу верхнимдиском 11 ротора 10, Между лопатками 3013 ротора 10 и лопастями 15 кольцевого ротора 14 имеется рабочий зазор 22.Кавитационный аэратор работаетследующим образом,35При включении привода 1 вращается полый вал 7 с ротором 10, черезвоздухозаборную трубу 5 и продольные отверстия 8 воздух поступает в ротор 10,...

Номер патента: 1468871

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Краева, Тимофеева, Толоса

МПК: C02F 3/32

Метки: биохимической, вод, сточных, цианидов

...ферментом, и закрепления ихна субст 1 Мте,Данные йо росту грибов на питательных средах с добавками шлем-лигнина, древесных Опилок и аэросиласледующиеаСреда Ростб грибов, Я зарастания чашки за 6 сут/Пример 2, Ксточнайводе ссодержанием цианида 100 мгл прибавля:ют шлам-лигнин с кмобилизованнымгрибом 1 г), процесс ведут при 25 С,рН 6, Степень очистки при экспозиции3 г." 5 ОХ, при экспозиции б ч - 987.П р и м е р 3. Процесс ведут попримеру 2, только прибавляют ГРибы,иммобилизованные на древесных опилках - аэросила. Степень очистки гриэкспозиции З.ч603 а при экспозиции6 ч - 98,23. В табл.2 приведены данные по сравнению предлагаемого и известного спо"собов,Предлагаемый способ биохимическойочистки от цианидов позволяет уменьшить...

Номер патента: 1468872

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Баланюк, Перов, Селиванов, Стребков

МПК: C02F 11/04, C02F 11/18

Метки: биоэнергокомплекс

...и промьппленных стоков.Цель изобретения. - снижение энергозатрат, повьппение производительнос.ти и эффективности комплекса за счетиспользования энергии природных источникот.На чертеже изображен биоэнергокомплекс.Биоэнергокомплекс содержит резервуар-реактор 1, заглубленный в грунт2, расположенный с наклоном на внешней поверхности рельефа коллектор 3солнечной энергии, нагреватель биомассы реактора - трубчатый теплообменник 4, осесимметричный вал 5 илопасти 6, служащие также для пвремешивания биомассы, и ветродвигатель 7, установленный над поверхностью грунта, Вал 5 и лопасти б вы"полнены полыми и последовательно сообщены друг с другом и с теплообменником 4 по тепланосителю - нагретойводе,Биоэнергокомплекс работает следующим...

Номер патента: 1468873

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гвоздев, Деев, Дроздов, Журавлев, Журавлева, Паринов, Черных

МПК: C02F 11/04

Метки: метантенк

...2 уплотнения сброженногоосадка, Секции 11, 12 и 13 выполнены переменного объема, уменьшающегося от первой секции 11 к последней13. В камерах б и 7 установлены горизонтальные устройства 17 и 18, сообщенные через компрессоры 19 с га-зоотводящими патрубками 20 и 21. Метантенк работает следующим образом.Исходный осадок по подводящемутрубопроводу 8 подается в камеру 7кислого брожения. Дпя поддержания оптимальной температуры в камере 7 попаропроводу 9 подается теплоноситель(пар). Из камеры 7 продукты кислогоброжения через окно 14 поступают впервую секцию 11 камеры б метанового брожения, где продукты кислотнойферментации подвергаются действиюметанообразующнх бактерий, превращаясь в минерализованный продукт.Объем первой секции 11...

Номер патента: 1468874

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Альтер, Левитин, Муравьев, Орлов, Попов, Проценко

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...расплава в объеменарочного бассейна, н том числе и нзоне под шихтой, что интенсиФицируетстекловарение и повышает нарочнуюспособность печи, Одновременно н основные циклы конвекционных потоков,в отличие от печей традиционной конструкции, вовлекается весь объемстекломассы, находящейся н нарочномбассейне, что увеличивает активныйобъем печи и ее усредняющую способность, повышает термическую и химическую однородность стекломассы.Таким образом, применение предлагаемойконструкции обеспечивает повышеннуюэксплуатационную надежность стекловаренной ванной печи, снижение расхода топлива при ее эксплуатации иувеличение производительности по сваренной стекломассе и выпуску готовойпродукции,При высоте нижнего слоя менее0,25 толщины дна, ширине...

Номер патента: 1468875

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бирюков, Михневич, Моисеев, Сухоруков, Толстых, Фирер, Шаренок, Шипук

МПК: C03B 33/06

Метки: резки, станок, стеклянных, труб

...образом,Уложенные в магазинный бункер 16 до упора торцов в борт 17 трубы самотеком поступают в рабочую зону подающих дисков (направление движения показано стрелками), при вращении которых происходит прижим и транспортировка труб в зону резания алмазных дисков 14.Регулирование усилия прижатия труб при резании осуществляется при помощи эажимных дисков 4 тормозными устройствами 7, выполненными в дан1468875е ном варианте в виде ленточного тор до соприкосновения с упором 42,расположенным на поворотном кроншПосле обрезки одного конца труба тейне 41 делительного устройства и самотеком поступает на промежуточ- обеспечивающим соосность труб и цепч5ныи приемный лоток 13, где фиксирует- ного транспортера 26 устройства корся установленным на нем...

Номер патента: 1468876

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Ахундов, Дементьев, Ильченко, Лашкул, Тихомиров

МПК: C04B 2/10

Метки: извести

...в холодильник, охлаждаемьп воздухом, Расширяющее усилие составляет 35-59 МПа,пористость 4,4-4,8%,табл. при 950 - 1 200 С и продолжительности обжига не менее 15 мин. Из эоны диссоциации полученную мелкокристаллическую пористую известь подавали в высокотемпературную зону рекристаллизации с температурой газов и материала и со скоростью нагрева 2700 - 3100 С/мин в зависимости от свойство известняка в пределах 14 О - 1520 С при продолжительности рекристаллиза- Ь ции 30 - 40 мин. Иэ зоны рекристаллизации готовый продукт подавали в холодильник, охлажцаемый воздухом.Отходящие газы иэ эоны рекристаллизации вместе с мелкими частицамиготового продукта поступали в горячий циклон, из которого готовый продукт поступал в холодильник,...

Номер патента: 1468877

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гладышев, Демин, Курбацкий, Курган, Кухарь, Малков, Орининский, Тихонова, Щербинин

МПК: C04B 5/00

Метки: первичной, переработки, приемки, расплавов, скардовин, шлаковых

...10, который поступает на эстакаду 1 по подъездным путям 2, устанавливают вдоль фронтатраншеи 3, которая служит для приемки скардовин, Ковши кантуются и освобождаются от скардовин с помощью железнодорожного крана 11,40Переработка скардовин заключаетсяв их дроблении. Первичное дроблениескардовин происходит при падении ихпри кантовке и выбивке ковшей. Вторичное дробление происходит при поливкеих водой из душирующих устройств 5.Не успевшая испариться вода стекаетпо дренажным каналам 7. После охлаждения накопившихся скардовин их перегружают от фронтальной стенки 8 вштабеля либо в автотранспорт,П р и м е р, Йо подъездным путямсостав поступал на установку и устаЬ.навливается вдоль фронта траншеи, служащей для приемки скардовин....

Номер патента: 1468878

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Вороцкий, Ендржеевский, Ларионов, Червяков

МПК: C04B 11/024

Метки: раствор, строительный

...(ОН) 2-4; 810 29-40.Флогопитовый концентрат образуется в процессе обогащения апатито- фф вых руд и представляет собой порошок 00 в вице; листов о-пластинчатых- агрега- ОО тов темно-серого цвета с объемной 1 3эмассой 960 кг/м и размером частиц ЯО менее 0,14 мм. Он имеет следующий химический состав, мас.Е: 8102 38,6; А 10 э 10,7 Ре Оэ 21; Т 10 Ог 51 2,2; К. 0 7,4; п,п,п, 3,.". Дополнительная подготовка флогопитового кон- фф центрата перед использованием не требуется. Шлам гальванического производства образует вокруг частичек гипса коллоидные соли, которые препятствуют дальнейшему проникновению воды1468878 способность и увеличить на 20-30 Жпрочностные свойства. 10-14Остальное цен тратВода Эо 45 69 96 90 1210 1205 121 Э 2 24 8 4262 150 )О...

Номер патента: 1468879

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гальперн, Чернышев

МПК: C04B 14/12

Метки: глинистого, заполнителя, производства, сырья, углеродсодержащего

...2,70 2,75 2,27 0,25 0,64 0,85 0,75 0,83 0,84 0,95 по содержанию углерода, Часть сырья с большим содержанием углерода (8- 40% С) подают в бункер печи кипящего слоя, Остальную часть сырья с количеством углерода 0,3-7,9% С на второй . стадии разделяют по плотности с выделением фракций плотностью более и менее 2,75 г/см . Часть сырья с мень 3шим содержанием углерода (0,3-6,9% С) 10 плотностью менее 2,75 г/см направ 3 ляют на сушку в сушильный барабан 6.з Часть сырья плотностью более 2,75 г/см исключают иэ технологии производства заполнителя из-за повышенного содер жания,в ней серы (15-48%). Термообработанную частья сырья после охлаждения в аэрожелобе 7 подают доэаторами 8 в расходные бункера 9 мельницы 10, Из расходных бункеров помольного...