Патенты опубликованные 30.03.1989

Номер патента: 1468819

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Вирбицкас, Гармуте, Лябядис, Мацюнас, Маченис

МПК: B65B 1/32

Метки: дозирования, трудносыпучих

...и снабженной цружи ной кручения, причем пружина кручения установлена с предварительным натягом, позволяет исключить воздействие на точность дозирования уровня материала в бункере и предохранить 25 от повреждения частицы дозируемого . материала и .детали дозатора.На фиг.1 представлен дозатор, общий вид; на фиг,2 - вертикальный вал с лопастью. 30Устройство для дозирования трудно- сыпучих материалов содержит бункер 1, установленную на вертикальном валу 2 лопасть 3. Вертикальный вал 2 снабжен защитной муфтой 4Бункер имеет выпускное. окно 5 с регулируЬ- мой заслонкой 6, соединенное посредством лотка 7 с камерой 8 засыпки, под которой расположен ротор 9 с мерными емкостями 10 Лопасть 3 40 представляет собой пластину 11, установленную на оси 12...

Номер патента: 1468820

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бобовников, Карманов, Котлубей, Мингулин, Табия, Тарасенко

МПК: B65B 23/22

Метки: автоматическая, линия, предметов, упаковывания, цилиндрических

...подавая очередной носитель 2 для подачи в него вкладыша 3. Затем носители 2 с вкладышем 26 транспортером 1 перемещаются в зону укладки в них ампул, В питателе ампулы группируются в два ряда и подаются в носитель 2 транспортера 1, где они располагаются в гнездах, обра- З 0 зованных продольной и поперечными перегородками вкладыша, При даль" нейшем периодическом перемещении транспортера 1 ампулы с вкладышем, находящиеся в его носителях 2, поступают на его нижнюю ветвь, параллельную верхней ветви бесконечного цепного конвейера 5.Одновременно плоские заготовки коробок 6 с предварительно нанесен ным клеем на их боковых клапанах поочередно забираются из стопы вакуум-присосками и периодически поштучно подаются между форматной колодкой и...

Номер патента: 1468821

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Александров, Ерофеев, Сергеев

МПК: B65D 88/26

Метки: бункерное

...самых нижних цепей Б=1+ г. Над корпусом 1 установлена загрузочная тележка 7, котораяоснащена формами 8, несущими на концах съемные профильные элементы 9.Устройство работает следующим об"разом,В исходном положении перед очисткой все скребки 6 сидят на упорах 2, Цепи 5 между верхними скребками и опорными башмаками 4 натянуты, между всеми скребками - свободно провисают. Бункер опорожнен, загрузочная тележ" ка 7 находится в конце бункера (последнее условие необязательно ). К форме 8 прикрепляются профильные элементы 9 и включается привод те- лежки 7. Тележка начинает двигаться, и профильные элементы 9 подхватывают ролики опорных башмаков 4, Поднимаясь, башмаки 4 посредством цепей 5 через шкивы 3 приводят в движение скребки 6, Поскольку...

Номер патента: 1468822

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бро, Млинарич, Ненадкевич, Черкасский

МПК: B65G 15/62

Метки: загрузки, конвейера, ленты, месте, поддержания

...С цельюустранения возможной заштшбовки мелкой горной массой продолные каналы 7выполнены расширяющимися в направлении движения ленты конвейера,Поддерживающая лента 6 из анти фрикционного материала прикреплена .по всей ширине со стороны набегающей 40ветви конвейерной ленты к амортизирующей опоре 11, расположенной перпендикулярно продольной оси 10 .конвейера, а противоположная сторона еесвободно лежит на желобе 12, 45При загрузке конвейера мелкая горная масса, попавшая между нижней обкладкой грузонесущей ленты конвейера 1 и рабочей поверхностью 9 поддерживающей ленты 6 из антифрикционногоматериала, задерживается в каналах7 поддерживающей ленты и по мере накопления легко выносится лентой конвейера без повреждения ее нижней обкладки...

Номер патента: 1468823

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Вейнберг

МПК: B65G 25/00

Метки: конвейер, шагающий

...кальной и горизонтальной плоскостяхи предназначенных для перемещения деталей с позиции на позицию. При этомштанги 1 могут подниматься на величину Н а штанги 2 на болыпую величинуН (Н Н,=Д, где Л - разность высоты подъема штанг 1 и 2),Подвижные штанги 1 установлены нароликах 3 рычагов 4, а подвижные 35штанги, 2 установлены на роликах 5 рычагов 6, Рычаги 4 и 6 служат дляподъема штанг 1 и 2 на разную высотуи соединены с приводом подъема - качающимся цилиндром 7 подъема через 40тяги 8, Привод продольного перемещения штанг 1 и 2 выполнен в виде гидроцилиндра 9, 1 парнирно соединенногосо штангами 2,Каждые две последовательно распо-. 45ложенные смежные подвижные штаьги 1и 2 связаны между собой соединительным механизмом с двумя рычагами 10и 11,...

Номер патента: 1468824

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Королев, Терехин

МПК: B65G 33/20

Метки: вертикальный, винтовой, конвейер, сыпучих, транспортирования

...шаг в круговом направлении навстречу вращению винта; с последующими фазами источника сжатого воздуха в порядке очередности соединены группы секций нижерасположенных кольцевых камер, но с таким же смещением в круговом направлении 40 на один шаг в каждой следующей кольцевой камере. Смежные секции, образующие вторые группы в каждой кольцевой камере загрузочной воронки, соединены трубопроводами аналогичным образом с последующими фазами источника сжатого воздуха (не показано). При этом нтервал времени включения вторых Групп секций одинаков для всех кольцевых камер загруэочнои воронки и вы 50 бирается исходя из обеспечения оптимальной загрузки конвейера, Таким образом, описанный порядок соединения секций кольцевых камер с многофазным...

Номер патента: 1468825

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Генералов, Серилко, Татьянин

МПК: B65G 33/24

Метки: винтового, заборное, конвейера

...Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., д. 4/5 зводствейно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,0 Изобретение относится к подъемно- транспортным машинам, а именно к заборным устройствам винтового конвейе. ра, и может быть использовано для5 загрузки сыпучего материала в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение коэффициента заполнения и производительности устройства. 10На фиг,1 схематично изображено заборное устройство винтового конвейера; на фиг.2 - расширяющаяся начальная часть вала.Заборное устройство состоит из 15 корпуса 1 с расширяющейся начальной частью 2, винта 3 с валом 4, выполненным с полой расширяющейся началь- . ной .частью 5, имеющей окна 6 и размещенные между окнами 6...

Номер патента: 1468826

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Юрков

МПК: B65G 47/52

Метки: грузов, передачи, перемещения, упг-17п

...ширины конвейера 1, Заборный наклонныйконвейер 2 шарнирно соединен своимведущим валом 11 с несущей рамой 12устройства с возможностью вертикального поворота от 15 до 70 и соосноустановлен с конвейером 1, Поворотныйнесущий круг 3 закреплен на раме 7отвального ленточного конвейера 1,центр 9 круга 3 совмещен с центром9 оси поворота конвейера 1, круг 3содержит вырезанный проем 13 по ширине рабочей ленты 14 до касательнойэлектромотор-барабана 10, Под поворотным несущим кругом 3 по его периметру установлено полукольцо с полочкой 15. Опорные роликовые кронштейны4 шарнирно установлены на оси 11 ведущего барабана 16 заборного наклонного конвейера 2 и размещены междурамой 17 этого конвейера и несущейрамой 12, Кронштейны 4 на своих пальцах,...

Номер патента: 1468827

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Кутейников, Мусальянов, Петухов

МПК: B65G 47/60

Метки: конвейера, перегрузки, подвесного

...грузонесущие подвески 19.Схнат 12 содержит, например, основание 20, имеющее горизонтально10 расположенный уголок 21 и направляющую нтулку 22, На основании 20 установлен шток 23 с упором 24, две зажимные губки 25 и подпружиненный фиксатор 26 со штифтом. Зажимные губки15 25 представляют собой две пластинкис рычагами, закрепленными на осях,Уголок 21 основания 20 необходим Мяприжима к нему поперечной перемычки27 подвески 19, Работа схвата 12 осу 20 ществляется от переднего пневмоцилиндра 28 подвижной руки 11 .Устройство работает следующим образом,Устройство для перегрузки.изделий подвесного конвейера устанавливают на трассе подвесного конвейера наодну из позиций ожидания, При этомводило 6 втянуто. Секция 8 колонны 4. находится в...

Номер патента: 1468828

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Богуто, Чернышов

МПК: B65G 49/02

Метки: вещества, изделия, нанесения, слоя

...доориентирующего конвейера 3, и дозиру.ющие приспособления 18, расположенныепосле ориентирующего конвейера, должны находиться на минимальном расстоянии друг от друга, Поэтому дозирующиеприспособления 16 и 17 располагаютсянад плоским мостиком 5, а дозирующиеприспособления 18 - над мостиком 6,Во время нанесения слоя веществаустойчивое расположение прямоугольнойпластины достигается, если центртяжести пластины находится на мостиках 5 или 6, По этой причине длинамостика 5 должна не менее величины1/2 Ь - половины длины короткой ппас"тины, а длина мостика 6 не менее 1/21 - половины размера длинной стороны пластины,На подающем конвейере 2 прямоугольные пластины ориентированы своейкороткой стороной, величина которойравна Ь, параллельно...

Номер патента: 1468829

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Булков

МПК: B65G 53/40

Метки: пневмотранспортирования, порошкообразного

...соосноразмещен воздухопровод 2, сообщенныйс источником сжатого газа, напримервоздуха, Бункер 1 выполнен с эластичным коническим днищем 3. В зоне днища 3 размещено приспособление 4, закрепленное в зазоре между торцамивоздухопровода 2 в транспортноготрубопровода 5, связанного хомутом 256 с эластичным коническим днищем 3,Воэдухопровод 2 и трубопровод 5 жестко связаны между собой и со штоком7 привода их вертикального перемеще,ния. Приспособление 4 сообщает воздухопровод 2 и транспортный трубопровод 5 с полостью бункера 1 и служитдля загрузки материала в транспортный трубопровод, Бункер 1 выполнен сзагрузочной пробкой 8 и смотровым окном 9, Для фиксации положения воздухопровода устройство снабжено фиксатором 10,Устройство работает...

Номер патента: 1468830

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Кулинич, Нечаев

МПК: B65G 65/23

Метки: емкости, разгрузки

...гайка 4 выполнена в виде 30цилиндра с фланцевым упором 9 в нижней его части и снабжена втулкой 10,установленной на гайке 4 с возможностью вертикального перемещения.Горизонтальная ось 6 жестко закреплена на втулке 10.Опрокидывающий узел 5 имеет консоль 11, на которой закреплена полая.ось 12 и рычаг 13. На консоль 11 надет короб 7, имеющий возможность поступательного перемещения вдоль неена роликовых опорах 14,Механизм возвратно-поступательного перемещения короба 7 состоит изтяги 15, шарнирно соединенной с коробом 7 с помощью штифта 16, и горизонтального стержня 17, шарнирно связанного с тягой 15. Стержень 17 вторым концом жестко консольно закреплен на гайке 4.50Колонка 1 снабжена в зоне выгрузкиупором 18 и направляющими 19. Горизонтальная...

Номер патента: 1468831

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Забара, Кононученко, Мелешкевич, Пищенко, Поклад, Пузанков

МПК: B65G 65/30

Метки: загрузки, сыпучего

...посредством шарнира 30, и являющийся затвором для корпуса 1. Нижний конец части 29 установлен постоянно в одном положении. Двигатель 10 через звездочки 31 и цепи 32 связан с винтами 8.Механизм перемещения может быть выполнен также трособлочным,Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии секции корпуса находятся в крайнем верхнем положении. Пружина 18 удерживает пластину 14 в отведенном состоянии, контакт 33 разомкнут. Кронштейн 11 воздействует на концевой выключатель 12, и двигатель 10 не работает. Пластина 15 находится в верхнем положении под действием пружины 19, контакт 34 замкнут, что соответствует включению двигателя 10. Контакт 23 (кнопка Стоп) замкнута, и двигатель 10 не работает, так как разобщены контакты...

Номер патента: 1468832

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Борзаковский, Володин, Кобелев

МПК: B65G 65/32

Метки: изменения, направления, потока

...4 перпендикулярно ей установлена пластина 6 с отверстием для прохода материала между дисками, Размеры отверстия должны быть достаточными для пропуска максимального количества материала.С наружной стороны одного из дисков укреплены кронштейны 7, один из которых упирается в стопорный рычаг 8, приводимый в действие при помощи электромагнита 9. Рабочая поверхность кронштейнов имеет амортизирующее устройство для смягчения ударных нагрузок при смене рабочего положения пластин. Отводящие патрубки 2 и 3 скреплены между собой жесткой рамой 10, на вертикальных стояках 11 которой установлены шарнирная опора плас- З 5 тины, а также электромагнит и стопорный рычаг. Для придания жесткости сварной конструкции вертикальные стояки и связи рамы...

Номер патента: 1468833

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Блинов, Полушин

МПК: B65G 65/48

Метки: питатель, сыпучих

...промышленности при подаче тонкодисперсных порошков, 5Цель изобретения - повышение надежности работы питателя.На чертеже схематично изображен питатель для сыпучих материалов, общий вид.Питатель имеет корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, в котором установлены два ротора 4 с лопастями, вершины которых имеют форму зубьев зубчатых колес, а количество лопастей в два раза меньше, чем число зубьев зубчатых колес с тем же модулем и с тем же диаметром, что и у ро торов. Таким образом, в зацеплении всегда находится по крайней мере одна пара лопастей. Число лопастей Х определяется по формуле Х = 1/2 Р/гп, где Р - диаметр делительной окружности; гп - модуль зубчатого зацепления. Один из роторов 4 является ведущим, другой - ведомым, в месте...

Номер патента: 1468834

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Воловельский, Зак, Сизова

МПК: B65H 3/00

Метки: ориентирования, стопы, текстильных

...из текстильных материалов, и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих и использующих изделия из текстильных материалов, обладающих анизотропны. ми свойствами, и позволяет повысить на дежность и производительность способа отделения деталей от стопы. Способ заключается в расположении стопы на рабочем столе таким образом, чтобы нить основы была параллельна линии перемещения захватного органа, а затем стопу поворачивают на угол р. 1 з. и. ф-лы, 6 ил. Способ реализуется следующим образом.Стопу деталей 1 предварительно располагают на плоскости крышки рабочего стола 2 таким образом, чтобы нить 3 основы стопы деталей 1 была параллельна линии 4 перемещения захватного органа 5 (фиг. 4). Затем стопу деталей 1 поворачивают на...

Номер патента: 1468835

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Ганулич, Кавкин, Кисин, Николаев, Шкрабов

МПК: B25J 11/00, B65H 7/12

Метки: детали, отделителя, пачки, работы

...опускаются, срабатывают схваты 2 и происходит захват верхней детали пачки. Спустя время (-0,3 с), необходимое для срабатывания схватов, отделитель 1 с помощью ПЦ 10 и 11 поднимается. Потеря или отсутствие захвата детали контролируется датчиком 9. Если деталь (или детали) находится в схватах 2, срабатывает ПР 27 и шток ПЦ 12 перемещает отделитель 1 в правое крайнее положение. Затем срабатывают ПР 23, и 24 и отделитель 1 вместе с деталью (деталями) оказывается над приемным соплом 14. Схваты 2 разжимаются. Сжатый воздух, вытекающий из сопла 8, прижимает деталь (детали) к торцу сопла 14, В зависимости от воздухопроницаемости детали и их количества в приемном сопле 14 возникает давление. Величина этого давления в компараторе 19 сравнивается...

Номер патента: 1468836

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Шевинов

МПК: B65H 18/02, B65H 18/06

Метки: держатель, катушки

...в обойму 4, Во втулке 11 выполнены сквозные пазы 12, ширина которых меньше диаметра шарика. Конические полости выполнены так, что вершина конуса обращена к опорному фланцу шпинделя. На шпинделе 2 выполнены лыски 13 для взаимодействия с шариками. Опорные фланцы рукоятки и шпинделя имеют центрируюшие конуса 14 для взаимодействия с катушкой.Держатель работает следующим образом, К торцу установленной на шпинделе 2 катушки 1 подводится держатель, в котором кольцевой упор 7 рукоятки 5 и подпружиненные шарики 8 находятся в крайнем левом положении, которое обеспечивает свободное перемещение обоймы вдоль шпинделя. Поворотом рукоятки 5 производится заклинивание обоймы 4 на шпинделе 2 за счет взаимодействия во время поворота подпружиненных...

Номер патента: 1468837

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Солонец

МПК: B65H 19/20

Метки: лент, машинах, печатных, ротационных, склейки

...7 и проходит на заданном расстоянии от поверхности рулона 4 (несколько большем допустимой величины биения поверхности рулона). Полость 18 соединяется через каналы 19 и 20 с воздушным насосом посредством золотника системы, управляющей автосклейкой рулонов.Для устройства по фиг. 1 в полости 18 при этом создается избыточное давление, для устройства по фиг, 6 - вакуум, для устройства по фиг. 7 в полости 38 может быть создано или избыточное давление, или вакуум. Затем, по мере разгона рулона 4 40 до линейной скорости, равной скорости ленты 1, системой, управляющей автосклейкой рулонов, подается сигнал на обмотку электромагнита 16, последний поворачивает кран 14 и соединяет воздухопровод 5 с полостью 18.4 Вследствие этого в устройстве по...

Номер патента: 1468838

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Колпаков

МПК: B65H 20/16

Метки: лент, механизм, намоточного, устройства, фиксации

...8, равен 3 - 40.Механизм фиксации лент намоточного устройства работает следующим образом.При движении ленты 12 в направлении стрелки Б, например, при намотке ее в рулон, вращаются направляющий ролик 4 на оси 3 и облицованный фрикционным материалом 9 прижимной ролик 8. Лента 12 свободно проходит между вращающимися роликами 4 и 8, так как трение скольжения в этом случае мало. При передвижении ползуна 1 в направлении стрелки Б, например, при подаче конца ленты 12 к оправке и сматывании ее с заторможенного рулона (не показан) лента 12 стремится повернуть облицованный фрикционным материалом ролик 8 против часовой стрелки. При этом ролик 10, поджимаемый пружиной 11, заклинивается в лыске оси 6 ролика 8, а фрикционный эластичный материал 9,...

Номер патента: 1468839

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гончаренко, Корнеев, Редько, Солохненко

МПК: B65H 63/036, D01H 13/16

Метки: зоны, нити, обрыве, отрезка, удаления

...нагревательного элемента 12, Машина может быть снабжена отсекателем7 нити, подключенным к датчику 18 обрыва нити. Электромагнит 9 электрически связан с датчиком 18 обрыва ниги,Функционирование устройства предусматривает два этапа; подготовительный и рабочий.Подготовительный этап осуществляется во время заправки нитью 13 рабочих органов машины. При этом электромагнит 9, отключен, сердечник находится в позиции Б, 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 формула изобретения 1. Устройство для удаления из зоны обработки отрезка нити при ее обрыве, содержащее привод, связанный с системой управления, включающий датчик обрыва нити, средство для намотки нити при ее обрыве, включающее вал, установленный в корпусе посредством подшипников и связанный с...

Номер патента: 1468840

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Пирогов, Смирнов

МПК: B66C 1/32

Метки: грузов, захватное, пакетированных

...18, позволявшие ему перемещаться по пазам 19корпуа 5. Фиксатор 16 снабжен рукояткой 20 и фиксируется в рабочем положениипружиной 21,; коба 13 соединена с балкой 1 пружинами 22,Грузовой палец 8 установлен в корпуе 23, закрепленном на балке 1, и снабл н возвратной пружиной 24 и рукояткой 25. На пальце выполнена канавка 26, кобы 3. У ройство работает следующим обра) .,(линномрные грузы, например трубы, предназначенные для подъема и пакетировани, охватыаот грузовым стропом 10, га г м заводят его ветви в корпус меха 12 фпканин груза и станавливают коуи 9 на грузовой палец 8, для чего рукояткой 25, перемещают палец 8 в рабо:,положни, жимая возвратную пружину 2-. дпнрменно отжимают фиксатор 16ко к 20, преодолевая усилие пружины 2. 1 ри этом-...

Номер патента: 1468841

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Розин

МПК: B66C 1/44

Метки: грузозахватное

...временной связи рамы с подвеской 14, когла шеки 10 .ю,жны улсрживдться в разведенном состоянии. Сычи гцеки 10 посажены на элементы 9 сквозными горизонтальными прямоугольнымы м и отверстиями, причем лл я сознания возможности здщемлсния шеки в выб 1 дппом мсстс на рейке шеки имеют ндл горизоп гдльными отверстиями узкис гвертикальные продольные прорези и поперечные винты 19, позволяющие стягивать половины щеки над отверстием.Устройство работает следующим образом.Перед началом применения для переноса грузов определенных размеров щеки 10 на обоих элементах 9 выставляют на таком расстоянии друг от друга, чтобы в раскрытом состоянии устройства, в котором он наводится на переносимые объекты, расстояние между щеками 10 было несколько...

Номер патента: 1468842

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Медведев

МПК: B66C 1/44

Метки: захватный, кантователя, орган

...изобретения является расширение диапазона размеров захватываемых конических грузов по высоте.На фиг. 1 показан кантователь с захватным органом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 - кантователь с повернутым грузом. Захватный орган кантователя включаетштангу 1, установленный на ее нижнем конце на горизонтальной оси 2 элемент 3 дляконтакта с боковой поверхностью груза,изогнутый в горизонтальной плоскости по дуге окружности, вертикально направленныеэлементы 4 для контакта с боковой поверхностью груза, расположенные в поперечной горизонтальной оси 2 плоскости, сотогнутыми концами 5, жестко связаннымимежду собой для контакта с верхней поверхностью груза,Устройство работает следующим образом.Штанги 1 в...

Номер патента: 1468843

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Федоров

МПК: B66C 1/66

Метки: захват-кантователь, контейнеров, цапфами

...хода хвостовик защелки 13, постоянно контактируя с плечом 21 промежуточного рычага поднимая его относительно оси 19 и опуская одновременно его плечо 18, через ось 9 воздействует на плечо 17 фиксируюгцего рычага и отводит зуб 16 от зубчатого сектора 12 на величину не менее высоты зуба с учетом максимального значения радиального биения окружности вершин зубьев сектора 12. Это - рабочее положение 111, при котором контактирующий блок 8 разблокирован окончательно и защелкой 13, и зубом 16, а цапфы контейнера надежно пойманы в ловушку 6 и установлены на опорных роликах 7.С противоположной стороны захват-кантователя другая цапфа контейнера, попав в ловушку 6 ромбического ловителя 3, также устанавливается на опорные ролики 7.Таким образом,...

Номер патента: 1468844

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Волынский, Гапоненко, Грунский

МПК: B66C 11/12, B66C 17/00

Метки: грузоподъемный, механизм, подъемно-транспортного, средства

...4 подъема грузонесугцей траверсы 5 со смонтированными на нем шланговым уровнем 6 и рабочими механизмами - сварочным автоматом и силовой кареткой для прижима свариваемых изделий (не показаны), уравновешивающее приспособление, содержащее полый винт 7, зафиксированный от вращения направляющей 8, гайку, выполненную заодно с червячным колесом 9, зафиксированным от осевого смешения и взаимодействующим с червяком 10, причем полый винт 7 соединен с канатом полиспаста 4 зажимами 11. Механизм подъема смонтирован на портале 12, который может перемещаться вдоль рельсового пути 13. Винт выполнен с упором 14 для взаимодействия с направляющей 8. Грузоподъемный механизм работает следующим образом.Для устранения перекоса траверсы 5, вызванного...

Номер патента: 1468845

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Довгард

МПК: B66C 19/00

Метки: козловой, кран

...истоек 5. Жесткость стоек 5 мала, поэтомустойка способна нести только вертикальныенагрузки со стороны главной балки кранаи грузовой тележки 6. Дополнительные механизмы 7 разгона и торможения помещеныпо концам пролетного строения и контактируют с продольным тормозным элементом 8,расположенным непосредственно под перекрытием вдоль всего пути движения крана.Механизмы 7 силами электромагнитного 20сцепления воздействуют на элемент 8,Для уменьшения сил торможения и разгона необходимо все силовое оборудованиеподъема крюка и движения грузовой тележки, электрические ком мутаторы поместить в нижней части стоек 5 во внутреннем габарите между ними. Тогда всеинерционные силы со стороны этих массивных элементов передаются непосредственно на рельсовый...

Номер патента: 1468847

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бузлукова, Груздев, Мусинов

МПК: B66C 23/68

Метки: крана, стрела, телескопическая

...2 и крайней 3 секций, оси4, на которой шарнирно крепится нижняясекция 1, цилиндра 5, который крепитсяодним концом к стреле осью 6, а другимконцом - к поворотной раме 7 осью 8,и траверсы 9.Средняя и крайняя секции состоят каждая из двух коробчатых балок, жесткосоединенных между собой стенками, пред.ставляя в сечении двутавры. Нижняя секция вьполнена в виде балки коробчатогосечения,Секции снабжены механизмами выдвижения в виде пар гидроцилиндров 10 и 1со штоками соответственно 12 - 15. При этомштоки 12 и 14 прикреплены к верхней 2части 16 крайней секции, а штоки 13 и 15 прикреплены к нижней части 17 нижней секции. Гидроцилиндры крепятся к стенкам средней секции 2 и расположены симметрично относительно продольной оси симметрии...

Номер патента: 1468848

Опубликовано: 30.03.1989

Автор: Львов

МПК: B66F 7/22

Метки: кантователь

...двух полуосей 2 с роликами 3, размещенными в продольных направляющих (в швеллерах) двуплечего рычага 4, на одном конце которого консольно смонтирована подвижная платформа 5. Нижняя часть двуплечего рычага 4 имеет Г-образную форму, при этом концы швеллеров соединены неподвижной осью 6, по краям которой установлены ролики 7, имеющие возможность перемещения по криволинейным направляющим 8, а в середине закреплен конец выдвижного штока силового цилиндра 9; корпус которого шарнирно связан с, рамой 1.Кантователь работает следующим образом.После подачи груза (рулона) на платформу 5 подается команда на выход жидкой среды из штоковой полости силового цилиндра 9. Двуплечий рычаг 4 с платформой 5 опускается, одновременно поворачиваясь вокруг...

Номер патента: 1468849

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Аносов, Киранов, Пичугин

МПК: E04H 12/34

Метки: грузов, подъема, стыковки

...груза соединяются с траверсами, причем груз 36 соединяется с траверсами 12 и 13, а груз 37 соединяется с траверсами 7 и 8.Длина тяги 31 выполнена таким образом, чтобы между поверхностью груза 37 и ложементом 30 траверсы 8 образовался зазор, величина которого не превышает 1020 мм.Этот зазор необходим для того, чтобы си ла тяжести части груза 37 равномернораспределялась на тяги 26 и 31 с помощью балансиров 22 и двуплечих рычагов 14, 15, 20, 21.Поднимая или опуская тяги 26, связанные с редукторами 25 механизмов подъема груза, размещенных на траверсе 7, а также перемещая механизмы подъема груза вдоль траверсы 7 с помощью штока 28 гидроцилиндра 27 механизма перемещения груза вдоль траверсы, можно установиь груз 37 30 таким образом,...