Патенты опубликованные 30.12.1988

Номер патента: 1447865

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ващук, Протасов, Решетов, Рубанов

МПК: C21C 1/06

Метки: миксера, передвижного, ремонта, стенд

...наклона рамы, расположен стационарный упор 19.Расположение оси поворота каждой вилки с внешней стороны по отношению к плоскости, проходящей через линии, соединяющие геометрические центры сечений корпуса миксера и катка, обеспечивает разгрузку гидроцилиндров поворота вилок от действия тяжести корпуса миксера, повышая, надежность работы устройства, В противном случае возможно опускание штоков гидроцилиндров в результате утечек масла и отказов аппаратуры, что может привести к опрокидыванию вилок и падению корпуса.Стенд работает следующим образом.После остановки миксера на стенде выдвигают каретки 20 домкратов 1, затем приподнимают корпус 15 за крон - штейны 21 и локомотивом выкатывают щепленные ходовые тележки 22.После поворота вилок 9...

Номер патента: 1447866

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Николаев, Хисамутдинов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...5 О баритами конвертера и не может превышать 100 калибров, так как наконечник фурмы в противном случае будет находиться на уровне горловины конвертера, что приводит к разрушению ее футеровки.П р и м е р. Выплавка стали по предлагаемой технологии в большегрузных конвертерах. Процесс начинается загрузкой лома, заливкой чугуна и подачей коксика в количестве около 6 т (присадка каждой тонны топлива позволяет снять с плавки до 5 т жидкого чугуна и добавить такое же количество лома). Продувка начинается при положении фурмы над уровнем жидкой ванны, равном " 3,5-4,5 м, по истечении 4 мин продувки начинают присаживать известь, при этом кислородная фурма опускается на 1,5-2,0 м ниже для наводки шлака, по истечении 6-й мин продувки фурма...

Номер патента: 1447867

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Адигамов, Бабенко, Буров, Максимов, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: конверторе, производства, стали

...производства, Шпаксливают, заваливают 105 т (340,7 кг/т)лома и заливают 255 т (827,4 кг/т)чугуна, содержащего 0,68% марганца,0.,73% кремния, 0,980% Фосфора и0;030% серы. Продувку осуществляютсогласно действующей технологическойконструкции. Расход кислорода на первый период 13050 им, продувку прекращают при 1570 С, металл содержит0,73% углерода и 0,089% фосфора,Второй период заканчивают при 1615 ОСи содержании 0,05% углерода, 0,010%ФосФора и 0,013% серы.Цикл плавки 60,6 мин. Расход кислорода 19800 нм , извести 132 кг/т,а выход годной стали - 85,6%.П р и м е р 2. На загущение шпака в конвертер присаживают 12 т(39,6 кг/т) извести и 3 т (9,9 кг/т)отходов титаномагниевого производст"ва, шлак полностью оставляют в конвертере, эаввливают...

Номер патента: 1447868

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Баптизманский, Величко, Горобец, Порхун, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: вспененного, кислородном, конвертере, осаждения, шлака

...уровня шлака может свидетель ствовать повышение уровня звукового сигнала в системе акустического контроля уровня шлакометаллической эмульсии. После осаждения шлака продувку ведут только кислородом по 30 обычной технологии.Опробование способа осаждения вспененного шлака проводят на конвертере (1 т), Проведены плавки по проверке эффективности предлагаемого способа (плавки У 4-20 в таблице) в сравне 35 нии с прототипом (плавки У 1-3).При всех вариантах технологии выплавляют сталь марки Ст. 3. Расход шихтовых мат ери алов на плавку следую 40 щий; жидкого чугуна 850900 кг, металлического лома 100-150 кг, извести 60 кг. Применяют чугун состава, Е: С 4,4 Б. 0,8; Мп 0,4; Я 0,04 Р 0,10 с температурой 1330 С, Металлический лом, как правило,...

Номер патента: 1447869

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Гичев, Кривченко, Низяев, Розенгарт

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертерных, тепла, утилизации

...до выходаиз полости гаэохода, а отверстие 10закрывают уплотнителем 11, Это позволяет демонтировать поворотныйучасток газохода и заменить его новым без остановки конвертера на ремонт.Устройство может работать приотводе газа иэ конвертера без дожигания или с дожиганием и приспособлено для конвертеров с верхним, донным и комбинированным дутьем.Объем поворотного участка газохода и соотношение его размеров,а также другие конструктивные параметры принимаются в зависимости отвида шнхты, ее качества и объема(см. Фиг. 7-8),Поворотный участок газохода можетбыть размещен как при вертикальной,так и при наклонной компоновке тракта (см. Фиг. 9-О),Возможно также размещение поворотных участков газохода в несколькоярусов по высоте тракта, как это...

Номер патента: 1447870

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Затаковой, Зинуров, Кирсанов, Ложкина, Тулуевский, Флейшер, Фомин, Хохлов, Цылев, Швабауэр

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, кислородной, печи, продувки, стали

...из печи недостаточна (больше5-7 с),40Устройство работает следующим образом.Фурма 1 с кронштейном 2 в исходном положении находится вне печи. Выключением тумблера управления на пуль 45 те печи отключается тормозное устройство 9 и вал 3 опорно-поворотного узла 4 растормаживается, Поворотом кронштейна 2, закрепленного на валу 3 опорно-поворотного узла 4, фурма 1 заводится в рабочее окно 5 печи. Включается тумблер управления, тормозное устройство 9 фиксирует фурму 1 в рабочем положении (фиг. 2), после чего включается подача кислорода, По окончании продувки выведение фурмы 1 осуществляется дистанционно.При отключении тормозного устройства 9 растормаживается вал 3 опорно-поворотного узла 4 и благодаря наклону вала 3 к вертикали,...

Номер патента: 1447871

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Глухов, Жулев, Кудрявцев, Петунин

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкой, рафинирования, смесь, стали, шлакообразующая

...смесямипроизводят при выплавке стали маркиЗОХГСА в 100-тонных основных мартеновских печах. По ходу плавки и вовремя разливки отбирают пробы нахимический анализ и определяют содержание кислорода,Приготовление шлаковой смесипроизводят на шихтовом дворе цехаЗаранее взвешенные материалы загружают в бегуны, в которых происходитизмельчение и перемешивание исходных материаловРазмол смеси производят до размера зерна 1-2 мм, Все компоненты смеси используют в воздушно-сухом виде.Готовую смесь расфасовывают в бумажные мешки по 15 кг в каждый. В такомвиде смесь в количестве 5 кг/т укла"дывают на дно ковша перед выпускомметалла. На некоторых плавках поло1447871 5-10Остальное раскислительИзвесть Т а б л и ца компонейтов,Х Показатели рафиннрувцей...

Номер патента: 1447872

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Погорецкий, Пухальский, Самарин, Сергеев

МПК: C21C 7/00

Метки: вакууматора, шлюзовое

...из жаростойкойстали, выполненный в виде цилиндрического стакана с внутренней полостью,с горизонтальным зеркалом 24 дна 25,50создающего отражающий эффект тепловому воздействию вакуум-камеры,Стаканы 13 и 14 могут выполняться коническими с углом при вершине55конуса, равным или меньше угла конуса конических обтекателей 7 и 8, чтоспособствует лучшему стеканию шлюзуемых материалов по их поверхности и не создает возможности заклинивания шлюзуемых материалов по их поверхности, а также возможности заклинивания шлюзуемых материалов междуобтекателями 7 и 8 и стаканами 13 и14,Для усиления эффекта воздействия;теплового экрана 23 клапана 6 в еговнутреннюю полость может быть помещен теплоизолирующий наполнитель 26.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1447873

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Глушков, Панков, Ройтман

МПК: C21C 7/06

Метки: введения, металла, металлических, поток, раскислителей

...в направляющих 8, Трос 9, находящийся в металлической оплетке 10, одним концом соецинен с прижимной планкой 7, а другим - с крон штейном.3, Металлическая оплетка 10 проходит внутри рычага 4 и оси 2 и упирается в упор 11, установленный на рычаге 4, и упор 12 на боковой стойке 1, На противоположном конце рычага 4 имеется контргруз 13 для обеспечения всплывания чушки алюминия в потоке металла При установке алюминиевой чушки 40 6 в головку захвата 5 рычаг 4 находится в положении, указанном на фиг.1 кронштейн 3 при этом приближен к упору 12 на боковой стойкеи прижимная планка 7, свободно перемещаясь в направляющих й до натяжения троса 9, перекрывает гне до головки захвата 5 и фиксирует положение алюминиевойчушки 6,В зависимости от...

Номер патента: 1447874

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бродский, Волков, Гладилин, Клименко, Куликов, Лепорский, Махницкий, Нагаевский, Носов, Рубин, Стремовский, Шиш, Яремчук

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, ковше, металла

...скорости опускания металла в камере высота подъема всплесков возрастает. В результате всплески могут достичь металлоконструкций и механизмов устройства(клапанов, дозаторов и др) дляобработки металла, располагаемых над камерой и не защищенных футеровкой, что приводит к их заметалливанию и выходу иэ строя. Чтобы исключить это, всплески не должны подниматься вьппе верхнего конца камеры, что достигается эа счет ограничения скорости опускания металла вней, которую определяют из эмпирического соотношения приравняв высоту подъема всплесковдлине участка камеры, расположенного над уровнем металла, когда он занимает в камере крайнее нижнее положение. Вместе с тем с увеличениемвысоты подъема всплесков возрастаетэнергия их взаимодействия с...

Номер патента: 1447875

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Восходов, Ефремова, Петунин, Потехин, Сыров, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, процессом

...его прохождении через вакуумную камеру установки.Процесс накуумиронания металла осуществляют следующим образом.Под рукавами установкиустанав ливают ковш с расплавом. Оператор включает тензометрическую аппаратуру и устройство измерения давления н камере. На тензоусилители 4 компенсируется масса установки 1 и стрелку прибора б выводят на серединушкалы. По указанию оператора рукава установки погружают в ковш с распланом на глубину 600-700 мм. В результате возникающей выталкивающейсилы показание приборов 6 уменьшается, причем при прохождении рукавами установки шлака скорость изменения выталкивающей силы меньше,чемпри погружении рукавов в металл,приэтом скорость изменения выталкивающейсилы возрастает в два раза. Используя данные о внешних и...

Номер патента: 1447876

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бансявичюс, Волков, Долгин

МПК: C21D 1/04

Метки: конструкциях, металлических, напряжений, остаточных, снятия

...Процесс перемещения колокола 3 осуществляетсяэа счет конструкции вибратора 8,представляющего собой пьезоэлектрический стержень, поляризованный поосям Е й У и имеющий разделенныеэлектроды. Поэтому он может генерировать три компоненты колебаний:продольные по оси Х, изгибные в плоскости ХОК (П,), изгибные в плоскости ХОУ (П ),Изгибные колебания в двух плоскостях (ХОХ и ХОУ) возбуждаются стержневым преобразователем прямоугольного сечения, направление поляризации которого по длине преобразователяменяется на 1 У/2. В зонах возбуждения изгибных колебаний преобразователя электроды разделяются по длинена две части, образуя биморф. В зонах возбуждения продольных колебаний электроды сплошные. В общемслучае возможно возбуждение продольных и...

Номер патента: 1447877

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Волчанская, Волчанский, Свидо, Фрейман

МПК: C21D 1/06

Метки: термообработки

...образом. 50Плоское изделие 2, подлежащее термообработке, помещают в зазор между катушками 1 симметрично осям. При включении катушек создается магнитный поток, основная часть которого55 внутри устройства проходит нормально к плоскости изделия, нагревая его и образуя поперечную составляющую, и замыкается вокруг обеих катушек. Другая часть потока не рассеивается, а вследствие того, что в магнитопроводе 3 сделаны пазы 4, в которые установлены вставки 5, направлена касательно плоскости изделия, также нагревая его и образуя радиальную составляющую, которая замыкается вокруг одной катушки и проходит через вставку и паз магнитопровода.Устройство содержит две двухслойные плоские коаксиальные горизонтальные катушки, выполненные из медной...

Номер патента: 1447878

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Закрой, Коломыцев, Марченко, Пчелинцев, Цупрун

МПК: C21D 1/09

Метки: упругих, элементов

...способ применительно к высокопрочным сталям переходного класса осуществляют следующим обра 55зом. Ленту подвергают закалке с температуры 950-1050 С, холодной пластической деформации, старению при температуре ниже начала обратного мартенситного превращения, затем производят вырубку упругих элементов, подвергают упругий элемент по периметрусвободной кромки местному нагреву лазерным излучением до температуры выше обратного мартенситного превращения, но ниже температуры плавления ипроизводят окончательную обработку.П р и м е р. Для получения образцов пластин с высокими механическимисвойствами производят вырубку из ихленты стали 09 Х 15 Н 910, которая прошла цикл обработки; закалку с темпераотуры 1000-. 1050 С, холодную пластическую...

Номер патента: 1447879

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Андреев, Дьяченко, Левин, Нефедов, Цукров, Черноиванов, Шор

МПК: C21D 1/10

Метки: полых, термической, цилиндрических

...13 вправо от изделия 4, вместе с неподвижным правым держателем 14. При этом изделие 4 полностью освобождается и остается нг установочных призмах 9. Срабатывает сьемниктолкатель перезарядного устройства (не показаны), передавая обработанное изделие 4 на склиз 10, а очередное изделие 4 из кассеты-накопителя 8 - на установочные призмы 9. Вращением ходового винта 16 в противоположную сторону под воздействием гру" за 21 при .неподвижном левом держате- ле 17 каретка перемещается влево до момента, пока левая щека 1 не достигнет левого неподвижного ограничителя 11 хода. Продолжением вращения в ту же сторону ходового винта 16 приводится в движение левый держатель 17, который перемещается по отношению стакана 19 вправо, прижимая изделие 4 к...

Номер патента: 1447880

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Верник, Котов, Сидоров, Смирнов

МПК: C21D 1/40

Метки: многопозиционная, нагрева, электроконтактная

...26 и 27 устройства загрузкй, так как отсекатель 36 в это время повернут к направляющим 20 открытым радиальным пазом. Одна заклепка попадаетна подпружиненные направляющие 27 и находится в поднятом над контактами 11 положении, Механизм 3 загрузкивыгрузки получает периодический пово"рот на 1/6 часть окружности мальтийским механизмом 24 от электродвигателя 21 через клиноременную передачуЯ 2, Разрешение на поворот дается от пирометра 39, направленного на наг" ретую заклепку. При повороте механизма 3 загрузки-выгрузки ролик 32наезжает на копир 4, В это время через втулку 38 распределителя 37 происходит сброс давления с зажимной головки 17 на данной позиции, и при повороте ролик 32 по скосу копира 14 поднимает одну сторону двухкоитактной...

Номер патента: 1447881

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Казанцев, Лещинская, Уточкин

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...оказывает положительноевлияние на охлаждающую способностьсреды, обеспечивая равномерность ох-.лаждения в области пузырькового кипения и снижение скорости охлаждения винтервале температур мартенситногопревращения, что гарантирует уменьшение деформации и исключение образования трещин.Для проверки свойств предлагаемойзакалочной среды изготавливают и испытывают в лабораторно-производственных условиях образцы иэ стали 40 Х.Термостойкость состава закалочнойсреды проверяют путем определенияскорости охлаждения среды в интерваоФле 10-80 С и количественного определения твердости закаливаемых образцовпо сечению.Коррозионную стойкость среды проверяют по внешнему виду поверхностизакаливаемых изделий после вылеживания в течение 1-6 ч.Склонность к...

Номер патента: 1447882

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Фазлиахметов

МПК: C21D 1/68

Метки: стальных, термической

...620 С. Охлаждение после отпуска производили в воде без обоймы, в воде с обоймой толщиной 40 мм 25 при зазоре 5 мм и на воздухе. Испытания образцов растяжением и определение вязкости разрушения производили при комнатной температуре, определение ударной вязкости - при комнатной 30 и отрицательных температурах. Резуль 1 таты приведены в таблице.Как видно иэ приведенных резуль: татов, ударная вязкость и вязкость разрушения стали по предлагаемому способу.по сравнению с прототипом значительно выше.Для сравнения проводили также замеры скорости охлаждения цилиндра диаметром 250 мм из стали 20 Х 2 М в обойме толщиной 50 мм (0,2 диаметра) и зазоре 12 мм (0,05 диаметра) в воаде от 650 С и такого же цилиндра на воздухе без обоймы. При охлаждении по...

Номер патента: 1447883

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Клышников, Кравцов, Лобачев, Непогодин

МПК: C21D 1/76

Метки: атмосферы, печной, потенциала, углеродного

...узел8 и размещают пробу-свидетель в приспособлении 12.После размещения .свидетеля в приспособлении 12 устанавливают на открытый конец патрубка 5 уплотнитель"ный узел 8 и перемещают шток 7 в печное пространство. Проба-свидетель вэтом случае размещается в месте отбора пробы газа из печи. Одновременнов момент перемещения штока 7 патрубок 5 очищается от сажи с помощьюклапана 13. После выдержки свидетельразмещают. в зоне патрубка 5, охлаждаемой холодипьником 6.После того, как под газом, проходящим через образовавшийся между клапаном 13 и внутренней поверхностьюпатрубка 5 зазор, свидетель остынет,шток 7 вновь выдвигают до контактаворонки 13 с седлом 10 снимают уп-лотнительный узел 8 с патрубка 5 исвидетель на воздухе извлекают...

Номер патента: 1447884

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Марченко, Цупрун

МПК: C21D 1/78

Метки: высокоуглеродистых, низколегированных, сталей, термической

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к термической обработке изделий из низколегированной высокоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовле 5 нии различных видов режущего и штампового инструмента.Цель изобретения - повышение изно" состойкости.П р и м е р, Пуансоны из сталей У 10 и 9 ХС подвергают следующей терми" ческой обработке. Первый нагрев с поодогревом до 800 С осуществляют в соо ляной ванне до температуры 1100 С с соответствующей для определенного се чения выдержкой. Затем изделия переносят в соляную ванну с температурой 400-450 С, выдерживают до...

Номер патента: 1447885

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Дьяченко, Мищенко, Рубашко, Тарабанова, Хабочев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, термической

...в печах сопротивления до 1020 С, выдерживают 3 ч, охлаждают на воздухе, после чего осуществляют трехкратное термоциклирование, в процессе которого в каждом из двух циклов сталь нагревают до 990 С со скоростью 200 град/ч, выдерживают при этой температуре 1 ч, охлаждают с печью до 710 С со скоростью 140 град/ч и выдерживают при этой температуре 1 ч. В третьем цикле посо ле выдержки при температуре 990 С производят охлаждение отливки на спокойном воздухе со скоростью УОО град/ч. Термическую обработку завершают операцией отпуска стали приотемпературе 700 С в течение 8 ч.Испытания обработанной предлагаемым способом отливки показали, что она обладает высокими показателями прочности, пластичности, ударной вязкости и температуры перехода в...

Номер патента: 1447886

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Анпилогова, Горин, Дробот, Красникова, Никитченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, малоуглеродистых, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической

...4, 6 и 9).Лишь при обработке по предлагаемому способу (примеры 1-3), т.е. путем многократного (трехкратного) цикла, включающего нагрев с регламентированной (0-30 град/мин) скоростью доотемператур Ас +(220-240) С, выдержку 0,5-0,7 мин/мм сечения и закалку, удается получить мелкозернистую и достаточно однородную по величине зерна структуру, в каждом цикле при ускоренном нагреве по Асз +(220-240) С зерно в определенной степени измельчается, многократность цикла обеспечивает измельчение во всем объеме, а короткая вьдержка пресекает процессы собирательной рекристаллизации. Предлагаемый способобеспечивает подготовку требуемой структуры под последующее аэотирование.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить мелкозернистую (6-7...

Номер патента: 1447887

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Антикайн, Дементьев, Ивницкий, Кривда, Мордухович, Новиков, Филиппов, Шалобасов

МПК: C21D 1/28, C21D 1/34, C21D 1/78 ...

Метки: низкоуглеродистых, сталей, термоциклической

...измеренной в различных точках участка эрозии,П р и м е р 2. Сталь 20 ГОСТ 1050-74 подвергают термоциклическойФобработке со скоростью 15 С/мин при температуре циклирования 755-780 С. При 10 циклах образуется однороднаяструктура в виде перлитно-ферритнойсмеси с размерами элементов структуры 5-6 баллов по ГОСТ 5639-65. При15 циклах размер элементов структурыпрактически не измельчается и составляет также 5-6 баллов. Сталь с такойструктурой обладает максимальной эрозионной стойкостью.При 20 циклах размер элементовструктуры составляет 6-7 баллов спреобладанием мелких зерен. Эрозионная стойкость сохраняется на высокомуровне, однако увеличение числа циклов более 20 приводит к превалированию рекристаллизационных процессов и,как следствие,...

Номер патента: 1447888

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Зяблицев, Кулемин, Липсман, Малолетнев, Остапенко

МПК: B24B 39/00, C21D 7/06

Метки: дробью, упрочнения

...а следовательно, велика и концентрация напряжений в наиболее тонком сечении стенки камеры,При количестве граней, большем180значения1 В + 2 Вагссоя -1 3эффективность упрочнения деталей извысокопрочных сталей недостаточна,так как мала разница максимальной иминимальной толщины стенки.Кроме рассмотренных условий обеспечения долговечности эффективнойработы устройства необходимо предусмотреть выполнение переходов от днастакана к его стенке и дисковомуфланцу по радиусам г, и г соответственно,Размер радиусов выбирается исходя из необходимости выполнения следующих двух условий; первое - отсутствие поломок по указанным радиусамвследствие концентрации напряжений,второе - исключение влияния радиусовна распространение изгибных волн постенкам...

Номер патента: 1447889

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Заря, Литвиненко, Лунев, Морозов, Руднев, Щербак, Эфрон

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической, толстолистовой

...и металлоконструк -ций.Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств.Сталь А, содержащую, мас.7.: С 0,1; 10Мп 1,55; Ы 0,3; А 1 0,03; Тд 0,025;НЬ 0,04; 7 0,07; 8 0,005, обрабатывают по технологии, включающей аустенитизацию заготовок толщиной 70 мм при1150 С (1,5 ч), предварительную прокатку за два прохода при 950 С дотолщины 50 мм, окончательную прокатку за шесть проходов до толщины 12 мм,последующее регламентированное охлаждение. 20Сталь Б отличалась повышенным (до0,097) содержанием Ч и отсутствиемИЬ.Критические точки исследованныхсталей марок 1 ОГ 2 ФБ (А) и 10 Г 2 ФТ (Б)приведены в табл. 1. Температура рекристаллизации (Тр) представляет собой минимальную температуру, при которой однократная деформация (203)обеспечивает...

Номер патента: 1447890

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Алексеева, Бронников, Васильев, Дейнеко, Добронравов, Скороходов, Трайно

МПК: C21D 8/00

Метки: полос, производства, тонких

...и; магнитные свойства стальных полос полностью удовлетворяют предьявляемым требованиям.В случае больших или меньших значений всех (варианты 1 и 5) или хотя бы одного (варианты 6-15) значений свойства стали и выход годных масок значительно ниже. Выход годных масок со щелевой структурой также низок при обработке стали по известному способу,Установлено, что при снижении степени деформации при окончательной холодной прокатке ниже 287. происходит недостаточное упрочнение полосы, что приводит к снижению выхода годных масок при.травлении в связи с неустойчивостью прохождения полосы в линии травления масок, а повышение степени деформации выше 357. приводит к потере необходимого уровня пластичности, повышению анизотропии свойств, а также...

Номер патента: 1447891

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Барятинский, Поляков, Соболев, Хомский, Шаповалов, Шунин, Эсси-Эйзинг

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической

...прокатки 910-870 С. 35 Температуру смотки изменяют, регулируя подачу охлаждающей воды на отводящем рольганге от О до 450 м /ч.9Дальнейшую обработку металла проводят в промышленных условиях по еледующей технологической схеме; травление, однократная холодная прокатка на толщину 0,50 мм, обезуглероживаище-рекристаллизованный отжиг при тем,пературе 950-9 ЯО С. Результаты обра ботки изотропной стали приведены в табл.2.При прокатке по известному спосоо бу при температуре смотки выше 850 С образовывается рекристаллизованная по всей толщине полосы неоднородная структура с величиной зерна в поверхностной зоне до 0,15 мм и грубыми выделениями углеродной Фазы по границам зерен, Во всех случаях этот металл хрупкий, имеет менее 1 гиба и дальнейшая...

Номер патента: 1447892

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Скуратовский, Шапиро

МПК: C21D 9/00

Метки: автоматическая, линия, печах-ваннах, соляных, термообработки

...загрузки,Такое положение указанных элементовобусловлено тем, что несущая планка5 упирается в верхнюю часть направляющих прорезей 9 упорно"тяговыхпластин 8, поскольку до этого положения не встречаются ограничения дляперемещения крышки по вертикали вниз.С приближением к первой печи 1звено установки контейнера по своемуфункциональному назначению становится звеном загрузки, Над печью 1 звено загрузки, ограниченное в перемещении ведомыми шестернями 3, опускается над расплавом. При этом контейнернакопитель 11 с обрабатываемыми изде"лиями движется вниз до тех пор, покаэкранирующая крышка 7 не остановится,будучи ограниченной в движении верхней плоскостью печи 1, В этом положении изделия проходят первую стадиютермической обработки а...

Номер патента: 1447893

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Копалин, Легенченко, Чумаченко

МПК: C21D 9/00

Метки: охлаждения, печного, ролика, узел

...Заказ 6811/30 Тираж 545 Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к механическому оборудонлнию металлургическихагрегатов и может быть использонанов нагревательных печах с роликовымподом, рольганглх МНЛЗ и других рольгангах металлургического производства.Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и упрощение 10конструкции узла,На чертеже изображен предлагаемый узел, продольный разрез,Устройство содержит полый влл 1 сконической расточкой на его конце, 15внутри которого размещена водоподводящая труба 2. В расточке вала 1 ролика на водоподводящей трубе...

Номер патента: 1447894

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бельфер, Бужор, Сабеев

МПК: C21D 9/02

Метки: восстановления, пружин, упругости

...внаклоненные пазы 25 подвижной направляющей 22. При перемещении подвижной направляющей 22 шток толкателя20 перемещается вверх или вниз в за 1447894висимости от направления перемещенияподвижной направляющей 22.Подвижная плита 15 и направляющаявтулка 26 закреплены при помощи двуплечего рычага 27 на кулачковой втулке 28 штока гидроцилиндра 10. Плечи29 и 30 рычага 27 расположены подуглом 90 , На кулячковой втулке 28имеется паз 31, в который входит палец 32 управляющего кронштейна 11,Паз имеет вертикальную и наклоненнуючасти. Длина вертикальной части паза, 31 определяется величиной необходимого хода для вывода верхнего ловителя 16 из восстанавливаемой пружины3, а длина наклоненной части паза31 определяется необходимым угломповорота...