Патенты опубликованные 30.12.1988
Штамп для изготовления гофрированных листов
Номер патента: 1447475
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Кейльман
МПК: B21D 13/02
Метки: гофрированных, листов, штамп
...19. Скосы взаимодействуют с опорной поверхностью 20 пуансонодержателя 8.Штамп работает следующим образом, 45Заготовку 21 из полосы устанавливают в трафарет, расположенный нанаправляющей плите 12, которая поднята в верхнее положение. Ползушки 17и 18 находятся в раздвинутом положении, а пуансонодержатель 8 опущен.При ходе ползуна пресса вниз матрица2 входит в контакт через заготовку сцентральным пуансоном 1 У и производит гибку центрального участка. Приэтом никаких препятствий течению ма"териала нет. При дальнейшем движении внизусилием пресса через направ.ляющую плиту 12 и шпильки 13 и 14 от жимается буферный узел пресса. При этом полэушки наклонными пазами контактируют с клиньями 7 и передвигаются в направлении к вертикальной оси...
Способ изготовления штампованных полукорпусов для сферических подшипников из листовых заготовок
Номер патента: 1447476
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бакулин, Башков, Голубкин, Кошевой
МПК: B21D 19/00, B21D 35/00
Метки: заготовок, листовых, подшипников, полукорпусов, сферических, штампованных
...кромки. Заготовку 1 прижимают к поверхности матрицы 3 прижимным кольцом 5. Пуансон 6 имеет цилиндричес- Зу кий поясок и коническую центрирующую часть 7. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 6 осуществляет центрирование заготовки 1, а затем отбортовывает цилиндрический борт 8.На следующем переходе полуфабрикат 9 устанавливают в кольцевую проточенную часть 10 матрицы 11 штампа. для раздачи и калибровки и прижимают листоприжимом 12. Пуансон 13 имеет цилиндрическую часть 14 и коническуюочасть 15 с углом конусности 45 . При ходе полэуна пресса пуансоном 13 производят раздачу борта 8 и одновременно создают направленное течение металла к основанию 16 заготовки 9, т.е. уменьшают радиус 17 перехода внутренней цилиндрической поверхности борта 8...
Способ изготовления полых двустенных деталей с фланцем
Номер патента: 1447477
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Винцюнене, Виржонис, Статкаявичюс
МПК: B21D 22/00
Метки: двустенных, полых, фланцем
...листового материала вырубают заготовку (не показана), вырезают вней центральное отверстие и вытягиваютполый полуфабрикат 4 с плоским фланцем2 и радиусом К сопряжения наружнойбоковой поверхности полуфабриката 4 с егофланцем 2. Высота Н полуфабриката 4 превышает высоту Н готовой детали 1 на величину радиуса К величину которого назначают из условия предотвращения разрывови утонения. Одновременно с вытяжкой настенке полуфабриката 4 формуют продольные ребра 3 жесткости, Затем путем отбортовки внутрь кромки центрального отверстияформируют внутреннюю стенку полуфабриката 4.После этого производят отбортовку плоского фланца 2 полуфабриката 4 до торообразного поперечного сечения, для чегополуфабрикат 4 зашемляют до высоты Н,а на плоский фланец 2...
Штамп для вытяжки
Номер патента: 1447478
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Лущан, Подкаура, Чиботарь
МПК: B21D 22/02, B21D 24/04
...исполнения стойки с фланцем, совмещенный осевой разрез.Штамп содержит пуансон 1, прижим 2 с подпружиненными пружинами 3 к пуансону 1 защелками 4 со скошенными торцами 5, матрицу 6 со стойкой с фланцем, выполненным в виде Г-образного выступа 7 (фиг. 1) или в виде ступенчатого стержня 8 с буртом 9. Штамп работает следующим образом.Пуансон 1 и матрицу 6 закрепляют соответственно на столе и ползуне пресса (не показан). В раскрытом положении штампа защелки 4 лежат поверхностью скошенной кромки на радиусной части пуансона 1, удерживая прижим 2 в исходном положении. При движении ползуна вниз (не показан) матрица 6 ложится на заготовку и в дальнейшем совершает совместное перемещение с прижимом 2, причем пуансон 1, воздействуя на...
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок
Номер патента: 1447479
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Шумейко
МПК: B21D 22/02
Метки: заготовок, плоских, штамп, штамповки
...ползуна пресса вверх.При приближении ползуна пресса к верхнему положению происходит выталкивание детали 24 из полости пуансона-матрицы 7 путем воздействия на траверсу 14 через толкатель 17 механизма верхнего выталкивания деталей (не показан). Траверса 14, перемещаясь вниз, воздействует на выталкиватель 12 и поворачивает рычаги 21 вокруг оси 20 при помощи толкателей 17 и штоков-толкателей 27 и выводит рычаги 21 из контакта с деталью 24, растормаживает ее и осуществляет ее выталкивание из полости пуансона-матрицы 7. Далее цикл повторяется, В пуансоне-матрице 7 подвижно установлен выталкиватель 12, связанный винтами 13 с траверсой 14, подвижно установленной в плите 2 и взаимодействующей через пггок 15 с подвижной частью пресса (не...
Способ изготовления тонкостенных конических деталей
Номер патента: 1447480
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Асвобудинов, Филатова, Шашков
МПК: B21D 22/16
Метки: конических, тонкостенных
...д. 45Ужгород, ул. Проектная, 4 по дел шская ятие, г Изобретение относится к обработке металлов давлением методом ротационной вытяжки,Цель изобретения - повышение производительности и экономия металла,На фиг. 1 изображена схема набора дополнительного объема металла для формирования утолщенной зоны; на фиг. 2 схема ротационной вытяжки конической детали с утолщенной зоной у малого основания конуса.Способ осуществляют следующим образом.Листовую заготовку 1 устанавливают на оправку 2 и закрепляют по ее торцу поджимным устройством 3. Оправке 2 с заготовкой 1 сообщают вращательное движение. Внедряют ролик 4 в металл заготовки 1 по торцу оправки 2 на расстоянии, равном (4 - 5) Ьо от линии пересечения торцовой и боковой поверхностей оправки, на...
Штамп для вытяжки с нагревом
Номер патента: 1447481
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бинькевич, Золотов, Шевченко
МПК: B21D 22/20, B21D 37/16
Метки: вытяжки, нагревом, штамп
...: пластин колец 2 и противолежащих колец б превышает суммарную толщину колец 2 и 6, Каждое из колец 2 и 6 снабжено двумя термопарами 11, спай которых размещен на его прижимной поверхности вблизи наружной и внутренней кромок колец 2 и 6. Термопары 11 соединены с измерительным прибором 12.Штамп работает следующим образом, Листовую заготовку 13 устанавливают на матрицу и прижимают прижимом, От источником 8 подводят электрический ток к кольцам 2 и 6, который, проходя по ним, нагревает каждое до определенной (заданной) температуры. Противолежащие кольца 2 и б за счет теплопередачи нагревают тот или иной участок заготовки 13 до оптимальной температуры деформирования. Контроль температуры осуществляют с помощью измерительного прибора...
Штамп для вытяжки кузовных деталей
Номер патента: 1447482
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Ананченко, Докутович, Ерофеев, Жарков
МПК: B21D 22/30
Метки: вытяжки, кузовных, штамп
...оси штампа. Расстояние от указанных плоскостей пуансона до оси штампа не превышает минимального расстояния от оси штампа до наклонной стенки рабочей полости матрицы 2 с учетом радиуса закругления между дном и стенкой.Штамп работает следующим образом.Заготовку 5 укладывают на матрицу 2 и при ходе наружного ползуна пресса (не показан) вниз зажимают по краям прижимом 3 с встроенным перетяжным ребром 4, а затем при ходе внутреннего ползуна пресса (не показан) вниз формоизменяют пуансоном 1. Матрица 2 имеет прижимную поверхность АБ, радиусное закругление БВ и рабсчую поверхность РГД.Наклонная часть ВГ рабочей поверхности матрицы 2 имеет по отношению к вертикальной оси уклон ЕВ, на величину которого с учетом зазора между пуансоном 1 и прижимом...
Штамп для вытяжки
Номер патента: 1447483
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Гамаюнов, Михайлов, Перевозчиков
МПК: B21D 24/00
...линии 40 к дросселю 35. Электромагнитный золотник 34 позволяет направить рабочую жидкость по двум направлениям. Если электромагнитный золотник 34 выключен, то магистральная линия 39 сообщена со сбрасывающей линией 41, по которой рабочая жидкость поступает на слив в гидробак 30. При включении электромагнитного золотника 34 магистральная линия 39 сообщается с наполнительной линией 42, по которой масло поступает в полость матрицы 20.Дроссель 35 служит для того, чтобы при необходимости, особенно при штамповке мелких деталей, можно было вести дополнительную регулировку расхода рабочей жидкости, подаваемой к электромагнитному золотнику 34. Если дроссель 35 открыт, то часть рабочей жидкости, подаваемой насосом 33, по регулирующей...
Штамп для вырубки
Номер патента: 1447484
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Волков, Зозуля, Левченко
МПК: B21D 28/14, B21D 45/04
...12, подпружиненной к каретке 10 пружиной 13 и несущей ограничитель 14, проходящий через паз 15 каретки 10,В корпусе 3 установлен регулируемый упор 16.Пуансон 4 и каретка 10 связаны между собой регулируемой тягой 17 и снабжены индивидуальными приводами (не показаны) . При обработке материала незначительной толщины возможно применение прижима (не показан) для выравнивания материала 18 в области вырубки детали 19, запрессовываемой затем в полую деталь 20. Штамп работает следующим образом.Изменяя длину тяги 17, устанавливают в одной плоскости рабочий торец пуансона 4 и торец большего основания ступени 8, при этом заостренный конец 7 стержня 6 выступает на эту плоскость. От привода перемещения приводится в движение пуансон 4, который через...
Штамп для обработки листового материала
Номер патента: 1447485
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Лукиных
МПК: B21D 28/14, B21D 37/00
...тяги 20 для возврата ловителей.Штамп работает следующим образом.При рабочем ходе боек 12 воздействует на ловители 6, которые фиксируют обрабатываемый материал (не показан), затем - на съемник 7 через толкатели 16 и тяги 14 и только после этого на инструменты 5. При обратном ходе все указанные детали возвращаются в исходное положение: инструменты 5 - через тяги 13, ловители 6 - через тяги 20 и съемник 7 - через тяги 14 пружинами 15.Замену инструмента осушествляют следующим образом.Снимают матрицу 4. Освобождают ловители 6 от тяг 20 и инструменты 5 от тяг 13. Расфиксируют держатель 3 и поворачивают его на 90,после чего извлекают из него инструменты 5. Использование изобретения позволяетулучшить условия обслуживания штампа за счет...
Способ управления профилегибочным агрегатом и устройство для его осуществления
Номер патента: 1447486
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Прудков
МПК: B21D 37/00
Метки: агрегатом, профилегибочным
...результирующее усилие от моментапрофилирования на наружной окружности валков;- скорость профилирования и окружная скорость валков.Для выравнивания токовых нагрузок между электроприводами 2.1, , 2.т формовочного стана 1 вначале определяется сумма нагрузок всех электроприводов с помощью сумматора 38, в котором суммируются сигналы датчиков тока 20.11, , 20.п 1 источников группового питания 20.1, , 20.п. Затем определяется нагрузка, которую должны нести отдельные электроприводы, для чего производится деление полученной суммы токовых сигналов источников 20.11, , 20.п на число клетей, участвующих в конкретном процессе профилирования, с помощью дели- тельного звена 39. Число работающих клетей формовочного стана 1 задается последнему от...
Устройство для изготовления деталей типа наконечников
Номер патента: 1447487
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Капустин, Князев, Култашов
МПК: B21D 37/08, B21D 53/36
Метки: наконечников, типа
...с трубчатой заготовкой 26 и сплющивает ее, В процессе сплющивания заготовки 26 рычаги 22 посредством контакта выступов скошенными поверхностями 24 со скошенными поверхностями 25 съемника 3 удерживают его от перемещения вверх, а сами рычаги 22 удерживаются от поворота на осях 23 посредством воздействия толкателей 18 нз тяги, состоящие из звеньев 20, через ролики 16 (фиг. 3 и 4), контактирующие с опорными поверхностями 19 верхней плиты 1, а также со скошенными поверхностями 14 ползушек 5 О 15 20 25 30 35 40 45 12. Под действием роликов 16 ползушки . 2 перемещаются и частично перекрывают отверстия 10.В конце процесса сплющивания направляющие колонки 9 входят в окна ползушек 12, скошенные поверхности 11 воздействуют на скошенные...
Силовой термочувствительный элемент
Номер патента: 1447488
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Балакишеев
МПК: B21D 39/06, B30B 13/00, B30B 15/34 ...
Метки: силовой, термочувствительный, элемент
...-,-15 С), ТН - 20 (+25 с35 С) и ТН - 1 В (+45- - 75 С),Для варианта с перекрываю 1 цимися температурными интервалами слоев с иовы 2шающейся начальной температурой пригодны сплавы ТН - 1 А (от -100 до +10 С) и ТН - С (от -40 до +10 С), ТН - 1 М (от -70 до +40 С) и ТН - 1 П (от -10 до +40 С), а для варианта с возрастающей температурой окончания процесса вспоминания - сплавы ТН - 1 ХЭ (от -10 до +15 С) и ТН - -1 Г (от -10 до +40 С).Возможны и другие промежуточные варианты: ТН - 1 ХЭ (от - 10 до +15 С) и ТН(10 - 25 С) и т.п.Силовой термочувствительный элемент работает следующим образом.При начальной температуре Т, собранный из слоев силовой элемент помещают внутри трубы 1. Через пористый материал слоев пропускают нагретый до температуры Т...
Вальцовка
Номер патента: 1447489
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Борисов, Жоров, Просветов, Санников
МПК: B21D 39/06
Метки: вальцовка
...расположенными в окнах корпуса 3, размещенного в упорной муфте 4, Между упором и корпусом закреплена упругая втулка 5, изготовленная, например, из резины. На чертеже обозначены также труба 6 и трубная решетка 7.Веретено работает следующим образом.Корпус 3 заводят в трубу 6 до поджатия упора 4 к поверхности трубной решетки 7. Веретено 1 перемещают в осевом направлении до возникновения плотного контакта между ним и роликами 2, после чего веретену 1 сообщают врапгательное движение. Ролики 2, обкатывая трубу, 1 атягивают веретено 1 в осевом напра Ленин (по чертежу вниз), деформируя трупу в радиальном направлении. При этом благодаря развернутости относительно оси веретена, ролики смещаются в том же направлении, что и веретено, вместе с...
Устройство для раздачи труб в отверстиях трубной решетки
Номер патента: 1447490
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бочков, Рубанов, Шилин
МПК: B21D 39/06
Метки: отверстиях, раздачи, решетки, труб, трубной
...посредством стержня 5, гайки 7 и комплекта колец 6, преобразуется в радиальные усилия эластичной втулки 8, прижимающие упругие кольца 9 к трубе 10. При этом раздающие усилия воздействуют как со стороны втулки 8, так и со стороны колец 9,После выполнения раздачи поршень 4 перемещается вправо, сжимающее усилие с раздающей втулки 8 снимается, форма и геометрические размеры эластичной втулки 8 и упругих колец 9 восстанавливаются под действием собственных упругих сил.Вследствие того, что кольца смонтированы на уступах втулки, раздающее усилие со стороны уступов прижимает кольца к трубе, осуществляя раздачу и перекрывая кольцевой зазор а,Вытеснение материала упругого кольца в кольцевой зазор незначительное вследствие противодействия...
Устройство для деформирования материалов
Номер патента: 1447491
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Андрющенко, Данильченко, Радченко
МПК: B21D 41/02, H01R 43/04
Метки: деформирования
...расширяюгцейся средой, Днише 14 размещено в кожухе 17 с теплоносителем, снабженном патрубками 18 и 19.Устройство работает следующим образом. Глухие трубы 15 заправляют рабочей средой и с помощью болтового соединения 3 соединяют кожух 17 с корпусом 1. В качестве рабочей среды можно применять легкоплавкие углеводороды или воду, Вид рабочей среды зависит от конкретных лабораторных или заводских условий и технологичности использования нагрева или охлаждения глухих труб с рабочей средой. В случае использования в качестве рабочей среды, например, воды при заполнении кожуха 17 через патрубки 18 парами испаряющегося из дьюара жидкого азота рабочая среда замерзает в глухих трубах 15 последовательно, начиная с глухих концов. В процессе...
Способ получения фланца на трубчатой заготовке
Номер патента: 1447492
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Маковецкий, Пивоваров
МПК: B21D 41/02
Метки: заготовке, трубчатой, фланца
...объема без удлинения образующей).Пример. Трубчатую заготовку с размером 108 х 5 (ГОСТ 8732/74) из материала Ст., 20, ГОСТ 1050 - 74, устанавливают в зажиме-полуматрице 2 таким образом, чтобы вылет свободного конца составлял В:=0,40 где В, - диаметр заготовки. На выдвинутыйиз зажима 2 конец заготовки 1 заводят индуктор 3 и приводят во вращение со скоростью п =80 - 100 об(мин.Нагревают заготовку 1 до ковочной температуры 1 = 950 в 1200 С. После нагрева заготовки 1 индуктор 3 отводят в начальное положение и прекращают вращение заготовки 1.К нагретому участку заготовки 1 со стороны торца заготовки 1 подводят пуансон 5, имеющий цилиндрический заходный участок, который совершает затем поступательное движение со скоростью е диапазоне Ъ= =0,7...
Устройство для перемещения материала
Номер патента: 1447493
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Аксютко, Арцыбашев, Изюмцев
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: перемещения
...с шестернями 54 и 55, которые сцеплены также между собой. Шестерни 54 смонтированы на шлицевом валу 56 с возможностью перемещения относительно последнего, а шестерни 55 - на осях 57, установленных во фронтальной 34 и тыльной 35 каретках смыкания. На шлицевом валу 56 жестко закреплена шестерня 58, сцепленная с зубчатым сектором 59. Последний сцепле н с зубьям и 60 продольной рейки 31 подъема и шарнирно связан со штоком 61 пневмоцилиндра 62, установленногО в корпусе 37 с возможностью качания, На фронтальных 34 и тыльных 35 каретках смыкания установлены управляемые пневмоцилиндры 63, поршни 64 которых подпружинены пружинами 65.Позицией 66 обозначен механизм изменения длины шатуна 28, позицией 67 - корпуса пневмоцилиидров 63 (силовых...
Устройство для подачи длинномерных заготовок в зону обработки
Номер патента: 1447494
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B21D 43/00
Метки: длинномерных, заготовок, зону, подачи
...рычагами 39 и 40. Торец вала 38 снабжен рычагом 41 с альцем 42, связанным со штоком 43 гидроцилиндра 44. Маятниковый рычаг 39 посредством оси 45 связан с поворотной ланкой 46 таим образом, что ось 45 расположена выше центра тяжести планки 46. Угол поворота планки 46 определен скосом 47. Маятниковые рычаги 39 и 40 имеют возможность осевой регулировки ц фиксируются ца валу 38 фиксирующимивинтами 48. Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) штанга 4 находится в положении упора планки 6 в кронштен 3 под действием пружины 9. Упоры 31, установленные на ползушках 29, поворачиваются под весом детали 49, которая попадает на опорные ролики 20 устройства, скатываясь по маятниковым рычагам 39 и 40, закрепленным...
Полосоподаватель
Номер патента: 1447495
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бердников, Езжев, Калинин, Колышницын, Малышев, Позняков, Скудин, Тихов
МПК: B21D 43/24
Метки: полосоподаватель
...(вручную или полосоукладчиком) полоса 6. Включается электродвигатель 13, вследствие вращения винта 11 траверса 15 с гайкой 14 отходят в крайнее переднее положение, как показано на фиг. 2. Одновременно с отходом траверсы противовес 23 через гибкий элемент 22 перемещает подающую каретку 16 в направлении подачи. Ролик 19 подвижной губки 18 выходит из-под копира 20, происходит захват полосы 6 за ее задний торец и перемещение полосы до упора ее переднего торца в штамп (не показан).В крайнем положении (переднем) траверса 15 нажимает на конечный выключатель, в результате чего пресс включается в автоматическую работу. Происходит вырубка деталей из полосы, За каждый ход пресса вырубленная деталь удаляется напровал, и за время холостого хода...
Штамп для штамповки деталей
Номер патента: 1447496
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B21D 45/00, B30B 15/30
...и подпружиненные пружинами 32.Для смягчения удара при падении под собственным весом плиты 21 и рычагов 27 в нижней плите 15 закреплены эластичные прокладки 33, а в матрице 16эластичные прокладки 34. Штам пуемая деталь обозначенапозицией 35.Штамп работает следуюшим образом.По окончании калибровки при ходе верхней плиты 1 вверх поворотные элементы 9 --4 э1 вступают во взаимодействие соответственно с рычагами 23, 3 и 27. Зто обеспечивает одновременцый вертикальный подъемидить) 21, выталкивателей 29 и рычагов 27,за счет чего штампуемая деталь 35 поднимается из полости матрицы 16. 11 ри этом оси 5026 рычагов 27 перемегцаются вверх в вертикальном пазу 18 державки 17. Направляю 1 цие Выступы противоотжимов 9 и 20 Освобождают поворотные...
Способ производства многослойных труб и сосудов
Номер патента: 1447497
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бендер, Билецкий, Бучацкий, Васенин, Кучук-Яценко, Мошкин, Патон, Рыбаков, Хижняк
МПК: B21D 51/24
Метки: многослойных, производства, сосудов, труб
...расположение витков обечаек позволяет существелно улучшить качество труб и сосудов из них за счет более благоприятных условий выполнения последующих технологических операций (обработки торцов4 обечаек для выполнения требуемой фаски,сборки с сварки кольцевых швов и т. д.).Пример 1. Необходимо изготовить обечайки следующего размера: внутренний диаметр 1380 мм; число витков 1 - 4, номинальная толщина одного витка 5,4 мм.Обечайки навивают с величиной нахлестамежду продольными кромками наружного ивнутреннего витков, изменяющимися от100 мм до 150 мм, продольные швы сваривают однодуговой сваркой в среде углекислого газа (СО), экспандированию неподвергают. Резку обечаек осуществляют спомощью плазменной дуги при ширине реза, равной 3...
Устройство для периодической гибки деталей из проволоки
Номер патента: 1447498
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Нефедов
МПК: B21F 1/00
Метки: гибки, периодической, проволоки
...на оправке 3. После возвращения вала 10 в исходное положение посредством движенич рейки 13 в обратном направлении проволоку подают для следующеи гибки. Для изменения направления гибки посредством поступательного движения перемещения реек 6, 13, вращающих зубчатые колеса 5, 12, полый вал 2 поворачивают на необходимый угол вместе с гибочным механизмом 4, подвижным ножом 7, оправкой 3, колесом 11 и валом-шестерней 12. При этом коническая шестеоня 9 остается неподвижной относительно конического колеса 11. Перемещением рейки 13 аналогично производится вторая гибка проволоки. При необходимости можно произвести третью гибку. После возвращения вала 10 в исходное положение проволоку подают для отрезки и одновременно посредством перемещения...
Устройство для мерной резки упругого пруткового материала
Номер патента: 1447499
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B21F 11/00
Метки: мерной, пруткового, резки, упругого
...с направляЕощим каналом 5. Призма 0 установлена на подзижной стойке 12, перемеЕцаЕО 1 цейся в направлении подачи проволок иоаправляю;цим 13 корпуса , при зтом стойка и корпус связаны микровинтом 14 точной настройки, установленным с вращением на корпусе. Призма 11 жестко закреплена на корпусе около выходного отверстия 7 перекр 11 того после резки (периодически) лопастным режущим ножом 15 приводного механизма резки при остановке ;вследего датчиком 16 остановки ножа. Устройство работает следующим образом.В первоначальный момент режущий нож 15 приводного механизма резки устанавливается таким образом, чтобы он одной из своих лопастей перекрывал выходное отверстие , одновременно находясь в соприкосновении с датчиком 16 остановки ножа.В зтом...
Автомат навивки капиллярных труб
Номер патента: 1447500
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Жикленков, Подойницын, Скрябов
МПК: B21F 35/00
Метки: автомат, капиллярных, навивки, труб
...штанга 13, жестко соединенная с оправкой 14, зафиксированной от поворота относительно шпинделя шпанкой 15. Штанга 13 через упорный подшипник 16 и шток7 соединена с поршнем8 силового цилиндра 19 с рабочими полостямн 20 и 21. На оправке 14 закреплен штырь 22, а в торцовой части шпинделя 7 выполнен карман, боковая сторона 23 которого расположена в продольной осевой плоскости оправки 14. Устройство 24, установленное на станине, служит для доворота и фиксации вала 3 в определенном угловом положении, для чего шток 25 снабжен площадкой 26, выполненной с возможностью взаимодействия с четырехгранным участком 27 вала 3. Устройство 28 служит для подачи и отрезки трубы 29.Автомат работает следующим образом, Устройство 28 подает трубу 29 в...
Автомат для навивки пружин
Номер патента: 1447501
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Агеенков, Бондаренко
МПК: B21F 35/02
Метки: автомат, навивки, пружин
...2 для проволоки, оправку 3, шаговую лапку 4, радиусный упор 5 и отрезной нож 6. Кроме того, автомат содержит привод подающих роликов, шаговой лапки и отрезного ножа, кинематически связанные между собой, и устройство перемещения конусной оправки (см. фиг, 2), состоящее из расположенного в направляющих ползуна 7, взаимодействующего с регулировочным винтом 8, причем ось перемещения ползуна с закрепленной в нем оправкой располагается параллельно образующей конуса.Автомат работает следующим образом.Перед началом работы проволока заправляется вручную между роликами 1 в направляющую 2 и огибает оправку, Затем устанавливают в нужное поло:.ание радиусный упор 5 и об конусную оправку 3 отрезают ножом 6 конец проволоки. Автомат готов к...
Устройство для растяжения пружины
Номер патента: 1447502
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B21F 35/02
Метки: пружины, растяжения
...между цангами, В это время тяга 19, связанная с поршнем 3 через планку 6, отходит от цилиндра 17 и он под собственным весом благодаря разности плеч поворачивается по часовой стрелке. Находящийся в нем шар 18 катится вниз по направлению поворота и освобождает плечо 16 упора. Упор 15 также под собственным весом поворачивается против часовой ".трелки, освобождая полость,в трубе 14. При дальнейшем движении вверх поршня его шток 24 вступает в контакт с роликами 22 н 23 рычагов 20 и 21 и поворачивает рычаги до контакта вторыми плечами с соответствующими толкателями 25 и 26. В этот момент заканчивается растяжение пружины (фиг. 4, справа от оси). Поршень продолжает двигаться вверх. Толка- тели 25 и 26 под действием рычагов 20 и 21 движутся...
Устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок
Номер патента: 1447503
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Евсеев, Сайко, Тен, Терехов
МПК: B21F 35/02
Метки: вставок, резьбовых, спиральных
...в сторону, противоположную углу наклона витков спирали. Верхний подвижыый нож 22 может быть также установлен непосредственно в направляющих 24 и без ползушки 23, которая является промежуточным звеном и предназначена только для обеспечения удобства соединения. Установка верхнего подвижного ножа 22 в направляющих 24, выполненных под углом р, обеспечивает свободный, беспрепятственный подвод ножа 22 к каналу 7 без зацепов верхней части последнего витка спиральной вставки. Г 1 олзушка 23 связана с регулируемой тягой 25, шарнирно, соединенной с рычагом 26, кинематически связанным с приводом (не показан). Роль неподвижного ножа выполняет проводка 6, .режущая кромка которой образована торцом 27 проводки 6 и к;.гналом 7.Устройство для...
Автоматическое устройство для накатывания резьбы
Номер патента: 1447504
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Григорьев, Ивашенцев, Патенко, Томилко
МПК: B21H 3/06
Метки: автоматическое, накатывания, резьбы
...оси 18, регулируемый упор г 9, двухстоечное коромысло 20, установленное на осях 21 и соединенное с корпусом ;гружинами 22., а также ползуц 23, имеющий возможность возвратно-поступательного перемегцеция гго цаггравлявщим корпуса 13. 1-1 а цолзуце 23 смонтированы плашки 24, кулачки 25 и 26, взаимодействующие соответственно с двухстоечггым коромыслом 20 и рычагом 16; а также нож 27 и пуансон 28. Ползуц 23 получает движение от привода через кулису 29 и кривошип 30. установленный ца валу 31, и зубчатую передачу 32. Автоматическос устройство для накачивания резьб работает следующим образом.Проволока 10 из бухты 11 с помощью механизма подачи, каретка 9 которого совершает возвратно-поступательное перемещение в противофазе с ползуном 23,...