Патенты опубликованные 30.12.1988
Устройство для нагрева футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 1447565
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Абрамов, Костенко, Салмин, Чайкин, Яровский
МПК: B22D 41/00
Метки: емкостей, металлургических, нагрева, футеровки
...дымоотводящий патрубок 3 дл удобства выполнения футеровки имеет отъемную н:.жнюю стенку 17 с отверстиями 18 для прохода дымовых газов.Рекуператор 4 закреплен на балках 5 верхней торцовой частью с помощью кронштейна.Устройство работает следующим образом, Перед проведением очередной операции нагрева футеровки ковша 7 крышка 1 с помогцью механизма 6 перемещения в виде шарнирного параллелограмма отводится в крайнее правое положение (фиг. 3), и ковш 7 литейным краном устанавливается на опоры. .Затем крышка 1 надвигается с помощью механизма перемещения на ковш 7, включается подача воздуха и газа и производится розжиг горелки 2. Далее осуществляется нагрев футеровки ковша по заданному режиму. При нагреве продукты сгорания удаляются...
Автоматическая формовочная линия
Номер патента: 1447566
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Гнидаш, Лукашов, Любезный, Подуздиков, Ткачев
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, формовочная
...(съема) наполнительной рамки 31 платформа 25 с траверсой 29 и наполнительной рамкой 31 перемещается по роликам 26 приводного дополнительного конвейера 5 на позицию конвейера перемещения пустых опок и модельных плит 12. На этой позиции траверса 29 с наполнительной рамкой 31 опускается, в результате чего напоанительная рамка устанавливается на опоку 34, стоящую на модельной плите 33. После установки наполнительной рамки на опоку траверсу 29 с платформой 25 перемещают по дополнительному конвейеру 5 с позиции конвейера 12 в нейтральную зону между конвейерами 2 и 11. Траверса находится в этой зоне до прихода по конвейеру 11 полуформы 32 на эту позицию, платформу 25 перемещают также на эту позицию и траверса 29 своими захватами 30 заходит под...
Автоматическая литейная линия
Номер патента: 1447567
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Винюков, Гринцов, Кашкет, Костоусов, Кошарный, Поляков, Попов, Тамарков, Филоненко, Якубсон
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, литейная
...13 поступают в кантователь 9 и перекантовываются на 180 в положение ладом книзу.Перемещение полуформ осуществляется транспортьыми средствами 12 в пульсирующем режиме. Для передачи полуформ на один шаг подается энергоноситель в поршневые полости толкателя 10 и фиксатора 11, представляющих собой силовые цилиндры толкающего и упорного действия, Система управления движением полуформ построена на регулировании величины давления в поршневой полости фиксатора так, что при равном давлении энергоносителя в толкателе и фиксаторе движение прекращается, а при падении давления в фиксаторе - возобновляется.На последней позиции ветви 1 верхних полуформ происходит захват полуформы сборщиком форм 6, подъем и подготовка к перемещению на позицию готовых...
Аттритер для перемешивания и измельчения порошковых материалов
Номер патента: 1447568
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B22F 1/00
Метки: аттритер, измельчения, перемешивания, порошковых
...силой к боковой стенке рабочей камеры 3 уменьшая момент сопротивления импеллера при его врезании в рабочую массу. Вогнутая поверхность лопасти (фиг. 4), К=0,4 Р, лишает шары, движущиеся по днищу под действием центробежной силы от центра к периферии, упора в боковую стенку рабочей камеры. Благодаря этому весь поток рабочей массы при движении в направлении, перпендикулярном лопасти, имеет неустойчивое положение, в результате исключается сосредоточенный интенсивный износ рабочих поверхностей импеллера и боковой стенки рабочей камеры в виде канавок, который наблюдается при плоской поверхности лопастей.Радиус К 2=2 Р (фиг. 4) при переходе нижней поверхности на торцовую поверхность концов лопастей необходим для установки с минимальным...
Шихта для получения спеченного материала на основе железа
Номер патента: 1447569
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Абрамов, Гопиенко, Подчекаев
МПК: B22F 1/00, C22C 30/00, C22C 33/02 ...
Метки: железа, основе, спеченного, шихта
...и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного материала на основе железа, используемого для эксплуатации в условиях термоциклических нагрузок.5Цель изобретения - повышение прочности, жаростойкости и увеличение коэффициента термического линейного расширения (КТЛР) спеченного материала,Предложенная шихта имеет следующий состав, мас. о: порошок никеля 10 - 20; порошок хрома 18 - 23; порошок меди 5 - 10; порошок электротехнической стали из отходов абразивной резки магнитопроводов 10 - 30; коллоидный графит 10 - 12; порошок железа остальное.15 Пример. В...
Способ изготовления изделий из ферромагнитного порошка
Номер патента: 1447570
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B22F 3/26
Метки: порошка, ферромагнитного
...заключается в том, что на плоскую подложку из немагнитного материала, под которой размещен магнит, засыпают порцию ферромагнитного порошка. Затем порошок формуют и пропитывают легког 1 лавким сплавом. Порошок под действием магнитного поля становится подобным пластичному материалу, из которого можно сфор. :иовать различные фигуры со сложным поверхностным рельефом. Пропитка рельефа в магнитном поле позволяет зафиксировать его и получить изделие.Пример /, Для изготовления барельефа ,келезный порошок или мелкую стружку нас;,;.;ают на плоскую подложку из латуни, под которой размещен магнит. Частицы порошка под воздействием магнитного поля притягиваются к подложке и друг к другу, образуя достаточно толстый слой для формирования барельефа...
Прессформа для изготовления изделий типа втулки из металлических порошков
Номер патента: 1447571
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Аренсбургер, Бахвалов
Метки: втулки, металлических, порошков, прессформа, типа
...ЙьУгол конусных частей матрицы и стержня выбирается в пределах 10(и(80, его мецьапзе значение ограничено условием отсутствия самоторможения конусных поверхностей, возникаюц,;им при 1 да (где 1 - коэффициент трения для стальныхзакаленных ц шлифованных новерхностей, =0,1). Максимальное значение угла а ограничивается условием качества центровки, котсрая ис,езает при а=190. Оптимальное значение х=90. Предлагаемое устройство работает сле"ощим Образом.11 еред прессованием стержень 2 опускается в нижнее положение до упора конусного бурта в выступ отверстия матрицы 1 (фиг. 1), в полость зась.пается порошок и вставляется пуансон 3 (фиг. 1 слева). При его опускании происходит уплотнеьие порошка (фиг. 1, справа), спрессованная заготовка вьг; алки...
Установка для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1447572
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Галиновский, Лебедев, Мордвинов, Морозов, Сидорик, Стародетко
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
...12 вместе со стопой изделий, установить на ее место новую оправку и нажатием на кнопку Пуск снова запустить установку в работу. При работе питателей-уплотнителей 3 с колосниковой заслонкой 29 ее нормальное положение закрытое, т. е, перемычки заслонки 29 перекрывают щелевые пазы кассеты 24. При ходе питателя-уплотнителя 3 назад коромы:ло 26 наезжает на упор 30, заслонка 29 откоывается и из полости кассеты 24 порошок просыпается в шелевые пазы. При ходе питателя-уплотнителя 3 вперед, заслонка 29 под действием пружин становится в исходное положение и отсекает порошок, находящийся в пазах, от порошка в кассете 24.В кассету 24 порошок из бункера-накопителя (не .оказан) поступает через рукав 23 и патрубок 22.Ворон.итель работает так же, как...
Устройство для формования порошковых материалов
Номер патента: 1447573
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Клименков, Красновский, Петухов, Райхельсон, Степаненко
МПК: B22F 3/20
Метки: порошковых, формования
...стержня порошок начинает уплотняться еще в канавке экструдирующего элемента и в уплотненном 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 виде поступает в зону формования матрицы 2, При этом коническая поверхность наконечника 6 выполняет функции направляющей при перемещении слоев материала в зоне формования. В зоне формования матрицы порошок получает окончательное уплотнение и выдавливается из ее отверстия в виде прутка.Ширина витка экструдирующего элемента возрастает в направлении экструзии при постоянной на длине экструдирующего элемента площади поперечного сечения канавки, в результате чего достигается увеличение жесткости и прочности экструдирующего элемента в соответствии с возрастанием плотности порошка в его канавке.В месте, где на...
Устройство для формования изделий из порошков с внутренней полостью
Номер патента: 1447574
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Арабей, Краснов, Сопочкин
МПК: B22F 3/035, B22F 5/10
Метки: внутренней, полостью, порошков, формования
...диаметры формующих элемен тов 4 и 5 выбраны таким образом, чтобы оси удовлетворяли следующими соотношениями:ьд=л - ю=2 Ы ----- +1) (1)(2) где 5 ь и 52 - наибольшая и наименьшаятолщина стенки готового изделия, мм (фиг. 2);у и у - - относительная конечная плотность изделия и относительная насыпная плотность порошкового материала;А и д - диаметры соответственно большего основания конуса дополнительного элемента 4 и меньшего основания конуса основного формующего элемента 4;ь.ьь и В 2 - наружные диаметры соответственно дополнительного и основного форм ующих элементов. 15 формула изобретения 1. Устройство для формования изделийиз порошков с внутренней полостью, преимуУстройство работает следук)щим образом.В исходном положении, при снятой верх...
Способ изготовления пористых изделий из порошка на основе алюминия
Номер патента: 1447575
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Азаров, Романенков, Смирнов, Смирнова
МПК: B22F 3/11
Метки: алюминия, основе, пористых, порошка
...внешнего давления к порошку (1 - 10 МПа), нагретому до 480 -530 С, позволяет разрушить оксидную пленку на поверхности (в силу того, что сама частица находится в пластичном состоянии) и сформировать металлический контакт, При давлении менее 1 МПа не происходит разрушения оксидной пленки и не формируется металлический контакт, что при последующем спекании не позволяет получить необходимую механическую прочность изделия. Приложение давления более 1 О МПа в заданном диапазоне температур приводит к активной деформации верхних слоев частиц в изделии до беспористого состояния. Это ухудшает равномерность распределения пористости по объему образца.Спекание сформованного изделия, характеризующегося наличием металлического межчастичного...
Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков
Номер патента: 1447576
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Крючков
МПК: B22F 3/16
Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков
...вобожд-нных транспсотных справок нь, роликовый конВеЙер 31. Роликовый конвейер 31 Возвращает транспортные оправки к устройству 5 укладки отформованных заготовок на транспортные Оправки. Устройстве 50 для поштучной выдачи 32 Отснск ньЛает 32 ГОтовку на промежуточную позицию каптонателя 51 Нтучнь 1 х 32 ГОтснск н 2 ко Горой производи: ся ксн - троль качества за Отонки, затем она как - туется и вновь подвергается контролю, пос- ЛЕ ЧЕГО 32 ГОТОНК 2 ИОП 2 ДаЕТ В УСТРОЙСТВО ДЛЯ нагрева 54 перед горячим прессованием на прессе 55 и выдается на скслопрессовый механизм 58 для дальнейшей обработки. Про изводите. ГОсть пресса 55 выше чем произнодителиОсть печей 26 и 27. Пресс 55 рассчитан на работу в две смены, поэтому для обеспечения его...
Способ получения ферромагнитного порошка для носителей магнитной записи
Номер патента: 1447577
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Иванова, Козьмина, Лавриненко, Осмоловский
МПК: B22F 9/22
Метки: записи, магнитной, носителей, порошка, ферромагнитного
...который заливают через загрузочную воронку непосредственно в аппарат восстановления. Содержание металлической фазы - 25,0 мас.%.П р и м е р 2, Частицы получают аналогично примеру 1, но пассивацию проводят в емкости-пассиваторе 0,2% - ным толуольным раствором олеиновой кислоты при 40 С в течение 2,5 ч. Содержание металлической фазы - 70 мас.%П р и м е р 3, Частицы получают аналогично примеру 2, но пассивациюопроводят при 80 С в течение 3 ч, Содержание металлической фазы 70,0 мас.%.55П р и м е р 4. Частицы получают аналогично примеру 2, но пассивацию проводят 1 0%-ным раствором олеинооо вой кислоты в толуоле при 40 С в течение 3 ч. Содержание металлической Фазы - 70,0 мас.%.П р и м е р 5. Частицы получают аналогично примеру 4, но...
Шпиндельный узел металлорежущего станка
Номер патента: 1447578
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Кельзон, Омельяненко, Файнгауз
МПК: B23B 19/02
Метки: металлорежущего, станка, узел, шпиндельный
...9,.втулку 10, а также устройство регулирования натяга, содержащее грузики11, установленные на осях 12 с возмож.ностью поворота отиосительно кронштейна 13, выполнечного в виде втулки и закрепленного на резьбе вту яки9. В менее массивном плече рычагагрузика 11 установлен подшипник 14,контактирующий с конической поверхностью промежуточного кольца 8, Нашпиндельном узле устанавливают неменее трех грузиков 11, которые размещают равномерно по окружности.Шпиндельный узел работает следующим образом.С помощью двух комплектов пружин4 и 5 и гайки 6 создают необходимыйповышенный предварительный натяг роликоподшипников 2. При вращении вала 1 массивные плечи рычагов грузиков 11 за счет центробежных сил поворачиваются вокруг осей 12 и черезподшипники 14...
Устройство для контроля брака деталей
Номер патента: 1447579
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Голованов, Мельниченко
МПК: B22C 3/00
Метки: брака
...конечный переклочатель б, контакть 8 и 7 которого размыкаются, срабатывает конечный переключатель 9, при этом замыкаются его контакты 12, 10 и 11. При замыкании контакта 11 подается питаниена реле 1 брака, контакт 5 которого подготавливает цепь включенияпромежуточного реле 13 т. После поступления детали на 2-ю позици 1 о повторно срабатывает конечный переключатель б, контакт 7 которого вклочает промежуточное реле 13. Начинаяс второй позиции цикл работы устройства повторяется,Таким образом одновременно с перемещением детали с позиции на позици 1 о осуществляется передача информации о бракованной детали. Сигнало браке может быть использован приуправлении станками и механизмамиавтоматической линии,Формула.из обре т енияУстройство...
Установка для резки полосового материала
Номер патента: 1447580
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Даничкин, Латайчук, Мазурец, Федорук
МПК: B23D 15/00
Метки: полосового, резки
...для резки полосовогоматериала работает следующим образом.За исходное принято положение,изображенное на фиг.1. Механизмами 1 полоса подается в гильотинные ножницы 2, По сигналу системы управления (не показана) производится включение ножниц 2 на реэ, При этом, за счет выполнения прижимных плит 3 к 4 наклоннымк в сторону подачи, отрезаемая часть полосы зай з144 мет укаэанное наклонное положение. Ножи ножниц 2, внедряясь в материал полосы, вначале пластически сдеформируют его, образовав углубления. Полоса опустится на величину 6 Н образовавшегося углубления и нижней плоскостью ляжет на плоскость нижней неподвижной части плиты 4, установленной ниже режущей кромки неподвижного ножа 5 ножниц 2 на величину пластической деформации. Далее...
Комбинированные гидравлические ножницы
Номер патента: 1447581
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B23D 17/00
Метки: гидравлические, комбинированные, ножницы
...через шарнирные опоры13 штоком к основному двуплечему рычагу, а корпусом к дополнительному. Каждый из двуплечих рычагов снабжен своим режущим инструментом 14 и 15, а в соответствующей зоне перемещения каждого из двуплечих рычагов в окнах передней плиты б установлены неподвижные режущие инструменты 1 б. Для обеспечения стопорения любого из двуплечих рычагов (при работе основного фиксируется дополнительный и наоборот) предусмотрены фиксаторы 17, выполненные в виде скалок. Для точного совмещения отверстий в дву плечих рычагах и в опорных плитах при установке фиксатора 17 предусмотрены два установочных винта 18 и 19. Для фиксации и зажима разрезаемого Материала в процессе работы в корпусе установлены зажимные. эле.менты в виде винтов 20 и...
Устройство для двухпереходной продольной резки металлических полос
Номер патента: 1447582
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Волкова, Лукьяненко
МПК: B23D 19/04
Метки: двухпереходной, металлических, полос, продольной, резки
...8. На каждом ножевом валу установлены дисковые ножи 9 и дистанционные кольца 10.Крепление ножей и колец на ножевых валах осуществляется гайками 11 и 12.Ножи 2 основного ножевого вала образуют с ножами 9 дополнительных ножевых валов 8 режущие пары. В первых по ходу полосы режущих парах осуществляется надрезание полосы сдвигом материала полосы, а во вто рых по ходу полосы - окончательное прорезание полосы сдвигом материала полосы в ту же сторону, что и в первых парах. Боковые зазоры между ревляется надрезание полосы сдвигомматериала, а во вторых по ходу полосы - окончательное прорезание полосысдвигом материала в ту же сторону,что и в первых парах. 1 з.п. ф-лы,4 ил. жущими плоскостями как одинаковые в первых и вторых режущих парах, так и...
Устройство для разделения проката
Номер патента: 1447583
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B23D 23/00
Метки: проката, разделения
...Шарики 12взаимодействуют с клином 14, рабочаяповерхность 15 которого расположенаот центра поворота диска 5 на расстоянии, уменьшающимся в направлении поворота диска, на величину, равную ходу толкателя 8 для созданияФусилия осевого сжатия. Для передачиусилия от ножа 4 к ножу 1 и измене 35ния направления поворота дисков введен рычаг 16 с пружиной 17.Устройство для разделения проката работает следующим образом.4 аПрокат 3 размещается в отверстиях втулочных ножей 1 и 4 до упора с рабочим торцом 10 толкателя 8, Диск 5 поворачивается с помощью рычага 45 (на чертеже не изображен). При вращении диска 5 с ножом 4 посредством рычага 16 нож 1 перемещается в обратном направлении, в результате чего ножи 1 и 4 осуществляют разрезку про 50 ката.При...
Устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц
Номер патента: 1447584
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бондяев, Карташов, Легаев, Ошеверов, Плетнев, Смирнов
МПК: B21B 45/02, B23D 33/00
Метки: дисковых, ножей, ножниц, пар, смазки
...заполненные пористым материалом8, сконтактированным с диском 3, Дляподпитки пористого диска 3 выполненаванна 9, заполненная смазкой до уровня 10, 30Устройство для смазки пар ножейдисковых ножниц работает следующимобразом,Собранные на валах ножи 1 и 2 сузлом смазки, в котором пористыйдиск 3 пропитан смазкой, устанавливают в агрегате резки и осуществляютроспуск широких полос на узкие. Приэтом, в процессе работы смазки из пористого диска 3 постепенно расходуется, выдавливаясь в зону реза. После израсходования всей смазки из попористый диск 3, В процессе заполнения пористого диска 3 устройствовращают в ванне со смазкой, обеспечивая равномерность его заполнения.Операцию подпитки смазкой осуществляют непосредственно на агрегатерезки...
Комплекс для раскроя листового материала
Номер патента: 1447585
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Гурбанович, Сыч, Тарасов
МПК: B23D 33/02
Метки: комплекс, листового, раскроя
...действияцехового крана (не показан),где пакет листов устанавливают на платформу 4 и стол 3 с упомянутым пакетомвозвращается в промежуточный склад,где кран-штабелер 2 принимает этотпакет и устанавливает его в нужнуюячейку стеллажей 1,Так листовым материалом заполняются все ячейки склада. В каждойячейке хранится на поддонах листовойматериал определенной толшины. После того, как заполняются все ячейки промежуточного склада, комплексрезки листового материала готов кработе, Если, допустим, рабочему,обслуживающему гильотинные ножницы9, потребовались листы определеннойтолщины, хранящиеся в отделении апромежуточного склада, он нажимаетна соответствующую кнопку пульта управления и стол 3 передвигается взону действия крана-штабелера 2...
Устройство для ориентации листов
Номер патента: 1447586
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Смирнов, Старцев, Шухатович
МПК: B23D 33/02
Метки: листов, ориентации
...одну каретку 5, неподвижно установленную на фундаментеУстройство работает следующим образом.Каретки 5 устанавливают на расстоянии одна от другой, не превьшающем длину листа 14. Загрузочное устройство (не показано) укладывает лист 14 на раскройную раму 1 таким образом, чтобы продольная кромка этого листа выступала со стороны устройства за боковую поверхность рамы .на величину а, несколько превышающую допускаемую точность позиционирования загрузочного устройства при его остановке, что составляет приблизительно 10 - 30 мм в зависимости от массы этого устройства вместе с листом.При этом рычаги 10 и 11 разведены и упор 4 рамы 1 размещен между ними, Далее .на каждой каретке 5 включают силовой цилиндр и его корпус 12 и шток 13 начинают...
Способ поверхностного упрочнения деталей
Номер патента: 1447587
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Аникаев, Ашихмин, Уршанский
МПК: B23H 9/00
Метки: поверхностного, упрочнения
...бор,наличие которых увеличивает глубинуупрочнения при фрикционной обработке.Кроме того, синтезированный слойдолжен содержать металлы, способст-гвующие отбеливанию чугуна - хром,вольфрам, ванадий, титан, ниобий,Таким образом, в полной мере удовлетворяют перечисленным условиям слои, содержащие карбиды, нитриды, бариды тугоплавких металлов.В процессе фрикционной обработки синтезированного твердого слон в результате воздействия высоких температур и интесивной пластической деформации создаются условия длясверхдиффузии" легирующих элементов. Зта приводит к растворению карбидов, нитридов, боридов синтезированного слоя и насыщению материала основы легирующими элементами.На первых стадиях процесса трения твердый синтезированный слой прпятствует...
Устройство для поддержания уровня припоя в ванне
Номер патента: 1447588
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Андрущишин, Довнарович, Жужа, Куролапник, Митасов, Михеева
МПК: B23K 3/06
Метки: ванне, поддержания, припоя, уровня
...действием очень сильных внешних возмущений (толчков, ударов,сильных вибраций) световой потоккратковременно перекрывается. Однако,при этом срабатывание ковша не происходит за счет формирования временным селектором 8 защитного интервала,длительность которого больше постоянной времени механического успокоенияповерхности припоя в ванне 2. Этонеобходимо для повышения точностиподдержания уровня припоя, в противном случае любое кратковременное.внешнее воздействие (возмущение) привело бы к непредусмотренному наполнению ванны 2,Вторая временная зона - эта зона,когда уровень припоя приближаетсяк своему критическому значению (всторону уменьшения). При этом, рычаг6 начинает перекрывать световой поток оптопары 7 как за счет действиявнешних...
Установка для снятия грата с плоских деталей
Номер патента: 1447589
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Волокиткин, Довбешко, Житный, Карасев
МПК: B23K 7/02
...33, рычаги 34, состоящие из 40двух половин, соединенных болтами 35,и выполненные с пазами для подвескина них осей 36, следящих роликов 37,держатели 38, на которых с помощьюклиньев 39 и винтов 40 закрепленыножи 41.Установка работает следующимобразом.Деталь 9 укладывается на рольганг7 гратом вниз и с помощью привода 8подается к узлу снятия грата 1.Выключатель 25, расположенный междутянущими роликами 4, фиксирует наличие детали 9 на рабочей позиции и подает сигнал приводу 15. При этом, мо тор-редуктор 16 передает вращениечерез предохранительную шариковуюмуфту 17, коническую передачу 18ходовым винтам 19 и реечным редукторам 14, которые опускают каретку 10 с тянущими роликами 11 на поверхность детали 9, прижимая ее к тянущим роликам 4....
Регулятор сварочного тока
Номер патента: 1447590
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бенедиктов, Калмык, Лошкарева
Метки: регулятор, сварочного
...тока 2 и увеличивается напряжение на трансформато" ре 3 и выпрямителе 5. При критическом значении сопротивления сварочной нагрузки напряжения на выпрямителе 5 будет равно напряжению на выпрямителе 9, Вентили выпрямителя 5 будут проводить ток, Инвертор тока 2 перейдет в нагрузочный режим, С увеличением тока в цепи переменного тока инвертора 2 входное сопротивле" ние его увеличивается. Увеличивается напряжение на выводах постоянного тока инвертора тока 2 и уменьшается значение напряжения на выводах постоянного тока инвертора напряжения 6, что приводит к уменьшению напряжения на выводах выпрямителя 9, Нагрузка на инвертор напряжения 6 уменьшается и увеличивается значение загрузки инвертора тока 2. В рабочем режиме мощности,...
Способ сварки или наплавки порошковым электродом
Номер патента: 1447591
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Антипенко, Гаврилов, Кобзев
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки, порошковым, сварки, электродом
...приводит к преобразованию энергии переменного поля в тепловую, т,е. гетерогеннаясреда, какой является шихта, имеющая н,кую диэлектрическую проницаемость в переменном по величине инаправлению электрическом поле, затрудняет процесс переориентации зарк.ов в компонентах шихты и большаяча; ть энергии поля преооразуется втепловую энергию генерирующуюся в веществе, за счет которой осуществляется спекание шихты порошкового элект-.рода.Способ опробован при наплавке по"рошковыми лентами: ПЛ-АН, ПЛ-АН 111, ГЛ-АН, ПЛН, ПЛН,90 ХРГС и дрСпособ опробовался на оборудовании участка наплавки засыпных аппара тов, наплавочным аппаратом Асисточником питания ВДУи высокочастотным индуктором 1 = 40-55 Кгц.Режим наплавки на пластину лентойНЛ-АН: 1 з =...
Способ автоматической электродуговой сварки точечных и прерывистых швов
Номер патента: 1447592
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Андронов, Вахалин, Гафт, Сенько, Черкасов
МПК: B23K 9/08
Метки: автоматической, прерывистых, сварки, точечных, швов, электродуговой
...перемещения сварочной горелки или обрабатываемого изделия.Звенья 1 (пластины), собранные сваликами 2, устанавливают в приспо-.собление, например кассету 3, выравнивают плоскости и плотно поджимаютдруг к другу, ликвидируют зазоры меж,ду плоскостями. К месту сварки подводят автомат (сварочный трансформатор 4, бухта сварочной проволоки5, система управления 6 и т.д.),включают осцилляторы 7 импульсно на 0,1 0,2 с и начинают сварку.По окончании сварки первой точки,вся кассета 3 или автомат переводится на маршевой скорости на один шага, При этом, дуга 8 продолжает гореть. При преходе от сварки точки 9к сварке следующей точки 9, включаютобмотку 10 электромагнита постоянного тока 11, и на участке а происходитпульсация дуги 8 в направлении,...
Токоподводящий мундштук
Номер патента: 1447593
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Башкатов
Метки: мундштук, токоподводящий
...перемычек приводит к сближению секторов и компенсации износа канала наконечника.Токоподводящий мундштук работает следующим образом.Прижимное приспособление 4, охватывающее наконечник 5, соединяют с корпусом 1 накидной гайкой 3 таким образом, чтобы оно касалось наружной поверхности наконечника 5 только выступами 12, не создавая усилия прижима на токоподводящие элементы б, Плавящийся электрод на" правляют через канал 2 корпуса 1, канал 8 наконечника 5 и далее в зону сварки.Затем путем вращения гайки 3 подтягивают прижимное приспособление 4 до тех пор, пока его нижнее кольцо 10 не коснется наружной поверхности наконечника 5. При этом, пластины 11 прогибаются и обеспечивают необходимое усилие прижатия секторов б к плавящемуся...
Устройство для импульсной подачи проволоки
Номер патента: 1447594
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Гриша, Кульбицкий, Рыбка, Снегур
МПК: B23K 9/12
Метки: импульсной, подачи, проволоки
...работает следующим образом.В исходном состоянии, когда проволока заправлена с катушки 15 через канавку установочной трубки 10, конус 25 и канавку направляющей трубки 6, на электроь згнитную катушку 2 подается напряжение. Под действием силы ф электромагнитного поля катушки 2, якорь 19 притягивается к катушке 2, перемещая при этом тягой 3 рычаг 4, которая проходит через отверстие в печатной плате. Срабатывает микро- переключатель 11, включающий подачу напряжения на электромагнитную катушку 7, которая притягивает якорь 20, перемещая тягой 8 рычаг 9, который, в свою очередь, перемещает вниз установочную трубку 10. При этом, проволока, зажатая конусом 25, подается через награвляющую трубку 6 . и проходит через отверстие в...