Механизм обката зубошлифовального станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 3 Р 23 00 В 23 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ рно-металлурги каи обкатГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Коммунарский гоческий институт(56) Авторское свидетельство СССРУ 218630, кл. В 23 Р 23/04, 1967.(54) МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям механизмов обката зубошлифовальных станков с медленным движениемобката и быстрым перемещением инструмента, Цель изобретения - повышение точности, Механизм обката содержит стол 1, на направляющих 2которого расположена каретка обта 3, несущая шпиндель 4 с закрепленными на нем изделием 5.801355389 ным роликом 6, который посредствомлент связан со стойкой лент, расположенной на дополнительной каретке 1 О с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающеи с осью изделия 5, на угол + 90, Каретка 1 О расположена на направляющих 11, перпендикулярных оси иэделия и направлению движения каретки обката 3. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двумя кривошипами, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях кулисных камней 15 и 16, выполненных с регулируемой величиной зксцентриситетов, взаимодействуют с ка- с ретками соответственно 3 и 1 О. Настройка механизма обката заключается в установке стойки лент на требуе- . мый угол а наклона лент относитель- С но направления движения каретки обката 3. 2 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям механизмов обката зубошлифовальных станков.сЦель изобретения - повышение точности эубошлифовальных станков смедленным движением обката и быстрым перемещением инструмента.На фиг. 1 показана схема механизма обката, общий вид; на фиг. 2 -вид А на фиг. ,Механизм обката содержит стол 1,на направляющих 2 которого расположена каретка 3 обката, несущая шпикдель 4 с закрепленными на нем шлифуемым изделием 5 и обкатным роликом6, который посредством лент 7 и 8связан со стойкой 9 лент, расположенной на дополнительной каретке 1 О с 20возможностью установочного поворотавокруг оси, совпадающей с осьюиэделия 5, на угол + 90Каретка 10 расположена на направляющих 11, перпендикулярных оси изделия 5 и направлению движения каретки 3 обката. На столе 1 размещенприводной вал 12 с двумя закрепленными на нем кривошипами 13 и 14, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикулярныхплоскостях кулисных камней 15 и.16с регулируемой величиной эксцентриситетов взаимодействуют через взаимно перпендикулярные кулисные пазы17 и 18 с каретками соответственно3 и 10, Поскольку кулисные камни,кулисные пазы и направляющие кареткиобката и дополнительной каретки находятся во взаимно перпендикулярных 4 Оплоскостях, то обеспечивается возможность параллельного движения каретки обката и дополнительной каретки друг относительно друга,Устройство работает следующимобразом.Вращение приводного вала 12 посредством расположенных на кривошипах 13 и 14 кулисных камней 15 и 16,взаимодействующих с кулисными пазами 17 и 18, преобразуется в гармонические возвратно-поступательныеперемещения П, по направляющим 2 иП г по направляющим 11 стола 1, каретки обката 3 и дополнительной ка 55ретки 10, осуществляемые во взаимноперпендикулярных плоскостях. Величина перемещений П и П г определяетсявеличиной эксцентриситетов Г и Г кулисных камней 15 и 16, При движении П, каретки 3 обката вместе с нею поступательно перемещается шпиндель 4 с закрепленным на нем эталонным обкатным роликом 6 и изделием 5, которые через ленты 7 и 8 получают вращательное движение. Ленты 7 и 8 за счет поворота стойки 9 устанавливаются под определенным углом ссс к направлению движения каретки 3 обката. Относительное перемещение обкатного ролика 6 вдоль лент 7 и 8 обеспечивается за счет согласования перемещений кареток 3 и 10, При этом осуществляется поворот обкатного ролика как от движения каретки 3 обката, так и допрлнительный поворот от движения дополнительной каретки 1 О.Настройка механизма обката заключается в установке стойки 9 лент на требуемый угол 1 наклона лент относительно направления движения каретки 3 обката, который определяется зависимостьюйв соя о= -П ф й- диаметр обката иэделия;П - диаметр обкатного ролика,Для обеспечения относительного движения обкатной ролик 6 - ленты 7, 8 вдоль линии натяжения лент соотношение ходов Пи Пг, а также эксцентриситетов Г,5 и Г кулисных камней 15 и 6 определяется зависимостьюПгГ= Г = Г. - ,П 1 Пггде Г = - а Г15 2 ф сс,Это перемещение обеспечивается за счет согласования перемещений П, = - 2 Г, каретки 3 и Пг= 2 Г дополнительной каретки 10, Если обозначить относительное перемещение обкатного ролика вдоль лент через П, то его можно определить из зависимостиП = П+П =П /созг 2Предложенный механизм .позволяетпроизводить обработку зубчатых колесс диаметрами обката Й,с меньшими илиравными диаметру обкатного ролика0(йс П) в широком диапазоне, так1355389 Составитель И. КузнецоваТехред М.Дидьц( Корректор Л, Пат ктор М, Келем ное ираж 970ственного комитетазобретений и открьЖ, Раушская наб Заказ 5744 ПодпСССРий И осуд елам 13035 оск ектная, 4 жгород, ул изводственно-полиграфическое предприятие как соотношение ходов П и П карег ток 3 и 10, определяемое требуемым углом наклона лент, ограничивается лишь размерами выполняемого механизма, а не принципом работы, Угол устанавливается в пределах 090Установка угла Ы больше + 90 не обеспечивает расширения диапазона, так как значение созизменяется по гармоническому закону от максимального значения = 1 до минимального значения = 0 в пределах изменеУния угла с от 0 до+ --п и может2иметь смысл лишь при изменении расположения шлифовальных кругов относительно.обкатного.ролика на противоположное.Формула изобретения Механизм обката зубошлифовальногостанка, содержащий размещенную В направляющих стола каретку со шпинделем, несущим обкатной ролик, связанный посредством лент с размещенной с возможностью поворота стойкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обката в станках с медленным движением обката и быстрым перемещением инстру О мента, механизм обката снабжен дополнительной кареткой, расположенной с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью шпинделя в направляющих, которые дополнительно 15 выполнены на столе станка перпендикулярно оси шпинделя, и размещенным на столе станка валом с двумя кривошипами и кулисными камнями, выполненными с возможностью регулирова ния величины их эксцентриситетов иразмещенными соответственно во взаимно перпендикулярных пазах, которые выполнены в каждой из кареток,