Способ автоматической резки рулонных материалов и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1355382
Авторы: Афанасьев, Максименко, Метелкин, Пистолькорс
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК аи 1 355 Р 19/06 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4040062/ (22) 24.03,86 (46) 30,11.87 (71) Киевский тут им. 50-ле социалистичес (72) М. К. Аф корс, А, Н. Ма телкин53 621.967( Бюл. Вполитехния Вели ческий инстий Октябрьской цииС. Пистоль- и О. Д. Меи револ ьев сименко ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Бобров 10. А Пегловский В. Л. Машина для резки пленки в рулоне. Химическое и нефтяное машиностроение, 1975, Кф 3, с. 45-46, (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕЗКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для автоматической резки рулонной полимерной пленки, бумаги или ткани, в т,ч. обладающих липким слоем. Целью изобретения является повышение производительности. Вращающийся рулон фиксируют от осевого смещения, резку проводят одновременным отделением от целой его части обоих торцовых участков задан" ной ширины последовательно набегающими на материал парами дисковых ножей, Расстояние между ножами каждой последующей пары уменьшено в осевом направлении на величину суммарной ширины двух отрезаемых участков. Дисковые ножи 7 установлены по два на валах 6, последовательно размещенных по окружности ротора 1, причем ножи смещены от опор вала к его центральной части, Окружность ротора имеет участок, свободный от дисковых ножей и служащий для автоматической загрузки рулонных заготовок 13 в работающее устройство. 2 с, и 1 з,п. ф-лы, 3 ил, 1355382также подвижно закреплен толкатель15, подпружиненный пружиной 16 ивзаимодействующий с упором 17, закрепленным жестко на станине,Устройство работает следующимобразом,При включении основного привода12 через цепную передачу на звездочку 4 и вал 2 приводится во вращениеротор 1, Одновременно через цепнуюпередачу, связанную с блоком звездочек 5, и такую же передачу, охватывающую звездочку блока 5 и звездоч 50 Изобретение относится к химическому машиностроению и может бытьиспользовано для автоматической резки смотанных в рулон полимернойпленки, бумаги или ткани, в том числе обладающих липким слоем, и длинномерных изделий круглого профиляиз пластичных материалов,Цель изобретения - повышение10производительности.На фиг. 1 схематически изображена последовательность операцииразрезки рулонного материала предлагаемым способом; на фиг. 2 - предлагаемое устройство; на фиг, 3 -вид А на фиг. 2.Устройство содержит ротор 1, вал2 которого опирается на установленще неподвижно подшипниковые опоры3, несет на себе жестко посаженнуюзвездочку 4 и свободно установленныйблок звездочек 5. По окружности ротора 1 в подшипниковых опорах установлены валы 6, на каждом из каторых 25закреплено по два дисковых ножа 7 ижестко насажена звездочка 8 приводавращения дисковых ножей 7, Валы 6расположены равномерно на большейчасти дуги окружности ротора 1, наостальной части дуги они отсутствуют. Опорные ролики 9 установлены внеподвижных подшипниковых опорахи имеют привод 10 собственного вращения. Пружинные упоры 11 установлены внеподвижных подшипниковых опорах с35возможнотью свободного вращения, Привод 12 движения связан цепной передачей со звездочкой 4 и блоком звездочек 5, связанным, в свою очередь,цепной передачей со звездочками 8валов 6, Ролики 9 служат опорой дляразрезаемого рулона 13, Цепь, охватывающая звездочки 8, натягивается натяжной звездочкой 14, подвижно закрепленной на роторе 1, на котором ки 8, приводятся во вращение валы 6 с закрепленными на них дисковыми ножами 7. При включении привода 10 получают вращение опорные ролики 9, вращающие поданный в зону обработки по стрелке Б рулон разрезаемого материала 13, поджатый с торцов свободно вращающимися пружинными упорами 11, Каждая пара дисковых ножей 7, совершая планетарное движение, последовательно входит в контакт с разрезаемым материалом, способствуя вращению рулона 13 и разрезая его последовательно на отдельные бобины заданной ширины, начиная с наружных торцов и постепенно приближаясь к центральной части рулона 13 (фиг. 1), где каждому последовательному положению пары ножей М соответствует ширина отрезаемых бобин, равная Ь .На фиг. 2 и 3 положение ротора 1 соответствует концу рабочего цикла, В этом положении новая заготовкарулонного материала подается пострелке Б в рабочую зону устройства,выталкивая пакет разрезанного материала и занимая исходное положениена опорных роликах 9, после чегоцикл повторяется. Замена разрезаемого материала происходит во времяпрохождения над рабочим пространством участка ротора 1 свободного отдисковых ножей 7. Толкатель 15, закрепленный на роторе 1 и вращающийсявместе с ним, упирается в рулон,подлежащий раэреэке, и перемещаетего по стрелке Б, пока он не вытал-.кивает разрезанный рулон 13, а толкатель 15 не упирается в упор 17,При дальнейшем движении ротора 1упор 17, преодолевая усилие пружины16, отводит толкатель 15 от рулона,Изменение количества резов можнопроизводить путем изменения количества устанавливаемых на валах 6дисковых ножей 7, а ширины отрезаемого материала - изменением осевогорасстояния между парами дисковыхножей,формула изобретения1. Способ резки рулонных материалов последовательным отделением вращающимся дисковым ножом от зафиксированного от осевого смещения рулона его торцового участка, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюз 3 повышения производительности, при отделении осуществляют одновременную отрезку частей рулона с обеих его ,торцов.2. Устройство для автоматической резки рулонных материалов, содержащее узел загрузки, поддерживающее средство, режущий узел, включающий дисковый нож, и привод, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что режущий узел выполнен в виде ротора из двух планшайб, соединенных между собой валом, связанным с приводом, и снабженных дополнительными дисковыми ножами и диаметрально установленными 553824между планшайбами осями, на каждойиз которых установлено по два дисковых ножа, при этом дисковые ножина каждой последующей оси установ 5лены со смещением к плоскости симметрично ротора, расположенной перпендикулярно его валу,3. Устройство по п. 2, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что окружностьротора имеет участок, свободный отдисковых ножей, расположенный междупервой и последней по циклу резкиматериала осями с парами дисковыхножей.Подпис Зака 03 оизводственно-полиграфическое предприяти Тираж Го судар ств делам изобр Москва, Ж
СмотретьЗаявка
4040062, 24.03.1986
КИЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. 50-ЛЕТИЯ ВЕЛИКОЙ ОКТЯБРЬСКОЙ СОЦИАЛИСТИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
АФАНАСЬЕВ МИХАИЛ КОНСТАНТИНОВИЧ, ПИСТОЛЬКОРС ИГОРЬ СЕРГЕЕВИЧ, МАКСИМЕНКО АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МЕТЕЛКИН ОЛЕГ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 19/06
Метки: автоматической, резки, рулонных
Опубликовано: 30.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1355382-sposob-avtomaticheskojj-rezki-rulonnykh-materialov-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматической резки рулонных материалов и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Дисковые ножницы
Следующий патент: Штамп для резки профилей
Случайный патент: Способ получения конъюгированных производных барбитуровой кислоты для иммунохимического анализа барбамила