Устройство для дуговой сварки плавлением

СЭОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗК 910 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ еский инкии политехничЖдановаин и Б. П. Кон щ088.8)свидетельство ССС23 К 9/10, 1977,и е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для дуговой сварки плавлением и наплавки электрической дугой, плазмой или другими источниками тепла при подаче дополнительной ЯО 1286368 присадочнои проволоки в сварочную в Целью изобретения является повыш качества сварки за счет обеспечения плавления присадочной проволоки у дна сварочной ванны, При достижении сварочной проволокой дна ванны возникает упругая сила, противоположная по направлению скорости подачи. Действием этой силы вызывает перемещение относительно оси шарнира. Преобразователь перемещений фиксирует это перемещение и преобразует его в электрический сигнал, который передается на блок управления. Последний подает команду на уменьшение скорости подачи присадочной проволоки до максимальной величины, не вызывающей сигнала с преобразователя. 1 ил.ческого устройства. Прибор 18 представляет собой вольтметр, градуированный в единицах скорости подачи присадочной проволокини включенныи в цепь питания двигателя механизма подачи присадочной проволоки через регулятор 16.Устройство работает следующим образом.Опорную площадку устанавливают так, чтобы плоскость центра тяжести жестко закрепленных на ней узлов (механизм 6 подачи присадочной проволоки и направляющий мундштук 11) проходила через ось шарнира 12, а пружины 13 регулируют таким образом, чтобы свободная подача проволоки 50 55 Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для дуговой сварки плавлением и наплавки электрической дугой, плазмой или другими источниками тепла, включающими подачу дополнительной присадочной проволоки в сварочную ванну.Цель изобретения - повышение качества сварки за счет расплавления присадочной проволоки в определенном месте плавильного пространства.1 ОНа чертеже схематично показано устройство для контроля процесса дуговой сварки плавлением, общий вид (сварочная ванна показана в разрезе).Устройство содержит сварочную горелку 1, закрепленную на основании 2 сварочного5 автомата 3, образующего ванну расплавленного металла 4 на поверхности основного металла 5, механизм 6 подачи присадочной проволоки с плавным регулированием скорости подачи в широких пределах, жестко закрепленный на опорной площадке, которая представляет собой металлическуюконструкцию, состоящую из основания 7, наклонной плоскости 8 и элемента 9 жесткости. Подача присадочной проволоки 1 О происходит через направляющий мундштук 11 в опре деленную часть сварочной ванны. Основание 2 сварочного автомата 3 служит для крепления через шарнир 12 и пружины 3 основания 7 и в то же время является базой для жесткого крепления через штангу 14 преобразователя 15 перемещений мундштука в электрический сигнал. Изменение величины скорости подачи присадочной проволоки производится регулятором 16 в цепи питания двигателя механизма подачи,электрически связанйым с преобразователем 15 перемещений через блок 17 управления, Промежуточный контроль величины скорости подачи присадочной проволоки осуществляется по прибору 18.Преобразователь 15 перемещений представляет собой датчик индуктивного или 40 электромагнитного типа. Регулятор 16 является частью стандартного блока управления полуавтоматом ПДГ - 502. Блок 17 управления построен на основе типового блока управления полуавтомата ПДГ в 5 с введением дополнительного управляющего логи 10 не вызывала изменения сигнала преобразователя 15 перемещений. Преобразователь 15 перемещений жестко закреплен через штангу 14 на основании 2 сварочного автомата 3 и фиксирует минимальные перемещения элемента 9 жесткости, связанного с наклонной плоскостью 8. Минимальные перемещения наклонной плоскости 8 возникают только в момент касания присадочной проволокой дна сварочной ванны, в данном случае в точке А. С помощью сварочной горелки 1 при движении сварочного автомата 3 формируют ванну расплавленного металла 4 на поверхности основного металла 5. Через 3 с, необходимые для стабилизации формы и размеров ванны, начинают подачу присадочной проволоки подогретой или холодной. Для обеспечения расплавления присадочной проволоки в определенном месте плавильного пространства (у дна сварочной ванны) скорость подачи проволоки увеличивают регулятором 16, начиная от минимального значения скорости, которое может обеспечить двигатель подачи в совокупности с механизмом. Увеличение скорости подачи приводит к постепенному росту участка проволоки, погруженного в расплавленный металл ванны. При достижении проволокой дна ванны возникает упругая сила, противоположная по направлению скорости подачи. Проволока жестко закреплена в роликах механизма подачи, поэтому действие силы, приложенной в точке А, вызывает минимальное перемещение относительно точки О механизма 6 подачи присадочной проволоки и направляющего мундштука1, закрепленных на наклонной плоскости 8. Это вызывает одновременное перемещение элемента 9 жесткости, являющегося составной частью опорной площадки. Преобразователь 15 перемещений фиксирует это перемещение и преобразует его в электрический сигнал, который передается в блок 17 управления. Величина скорости подачи присадочной проволоки, при которой подается сигнал с преобразователя перемещений в блок управления, принимается за критическую Гкр. Блок 17 управления подает команду на умень. шение критической скорости подачи присадочной проволоки до максимальной величинымакс, которая не вызывает передачи соответствующего сигнала в блок 17 управления с преобразователем 15 перемещений. В дальнейшем сварку плавлением или наплавку осуществляют с максимальной скоростью подачи присадочной проволоки 1 аакс.При необходимости процесс контроля места плавления дополнительной присадочной проволоки можно проводить периодически в течение всего процесса сварки или наплавки. Причем возможны как автоматическйй, так и полуавтоматический (с контролем скорости подачи по прибору 18) варианты.1286368 Формула изобретения Составительехред И. Вереираж 998иитета СССРЖ - Зо, Раушкое предприя Э. Ветровас КорреПодпио делая изобреская наб., д.ие, г. Ужгород,Редактор М. ДыльпЗаказ 7625/13ВНИИПИ Государ1130Производственно ктор Т.сностений и ытии ственного ко 35, Москва, полиграфице л. Проектная зТаким образом, предлагаемое устройство для дуговой сварки плавлением за счет смещения центра шарнира относительно оси подачи присадочной проволоки при введении опорной площадки, а также действия регулятора скорости подачи присадочной проволоки, преобразователя перемещений и блока управления осуществляет контроль за расплавлением присадочной проволоки в определенном месте плавильного пространства (у дна сварочной ванны). 10 Устройство для дуговой сварки плавлением, содержащее сварочную горелку, шарнирно установленные и подпружиненные мундштук и механизм подачи сварочной проволоки, преобразователь перемещения мундштука в электрический сигнал, регулятор скорости подачи присадочной проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет расплавления присадочной проволоки в определенном месте плавильного пространства., центр шарнирного крепления мундштука и механизма подачи присадочной проволоки смещен от оси подачи присадочной проволоки и размещен между мундштуком и пружиной, а регулятор скорости подачи присадочной проволоки снабжен блоком управления, соединяющим выход преобразователя перемещений мундштука в электрический сигнал с входом регулятора скорости.