Патенты опубликованные 07.06.1987

Номер патента: 1315418

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Власичева, Захарова, Рубцов, Светлаков, Тихомирова

МПК: C04B 22/08

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...магния 0,15-0,1 б 9Сульфат меди 0,00025-0,00118Сульфат цинка 0,00025-0,0008925Хлорид кальция 008 б,109Хлорид железа (111) 0,00058-0,00204Наличие в сточных водах указанныхсульфатов обусловливает образованиев твердеющем цементном камне гидроксосульфатов и гидроокисей металлов,а также гипса и гидросульфоалюминатов кальция, появляющихся в результате взаимодействия сульфатов металлов с гидроокисью поровой жидкостии цементными минералами, которыекольматируют поры:в бетоне, уплотняют его, повьшают прочность и препятствуют прониканию в бетон агрессивных ионов,Процесс осаждения гидроокисей, выпадающих при более низких рН, ускоряет выпадение других соединений,осаждающихся при более высоких значениях рН, что способствует эффективному и быстрому...

Номер патента: 1315419

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бишимбаев, Жарасов

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...нефтебитуминозные породы по минералогическомусоставу содержат 12-607 полевых шпатов, 10-403 кварца, 0,5-2,27 кремнистых агрегатов и 5-77 минеральныхпримесей: каолин, диккит, монтмориллонит, Содержание органических примесей из окисленных нефтебитумныхкомпонентов составляет 15-207,.Компоненты сырьевой смеси подсушивают, перемешивают, гранулируют и обжигают по известной технологии полуо,уения аглопорита при 1250-1300 С притолщине слоя гранул 200 мм и разрежении в процессе обжига 220 мм вод,ст Составы предлагаемой и известной смесей и свойства заполнителей представлены в таблице. Содержание компонентов всмеси, мас,7:глина (суглинок) полевошпатовокварцеваянефтебитуминоэная порода По сравнению с известным...

Номер патента: 1315420

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Маркина, Чернявский

МПК: C04B 22/14

Метки: бетонная, смесь

...0,9 0,1 0,1 О,17,9 0,85 ВНИИПИ Заказ 2270/23 Тираж 587 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительным материалам, н частности к составам бетонных смесей, используемых для изготовления бетонных изделий и конструкций, 5Цель изобретения - понышение прочности и стойкости к сульфатно-хлоридно-бикарбонатной водной среде.Приготовление бетона осуществляют известным способом: натриевые соли 10 сульфата, хлорида и бикарбоната вводят с водой затворения. При этом используют портландцемент М, песок М 0,8, щебень фракции 5-8 и 10-20 мм,15Дпя определения прочности используют образцы-кубы размером 70 х 70 х х 70 мм, а дпя определения стойкости к действию агрессивной среды - образцы-балочки размером...

Номер патента: 1315421

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Васильева, Козомазов, Хавкин, Штефан

МПК: C04B 24/26

Метки: бетонная, смесь

...бетонной смесиформируют образци-кубы размером10 10 1 О см и образцы-призмы размером 4 30 1 бО мм, Уплотнение бетонной смеси осуществляют на вибростоле в течение 30-ЬО с, применяя вибропригруз для исключения всплываниялегкого шлакопемзового заполнителяи расслоения бетонной смеси, Твердение образцов осуществляют во влажныхусловиях при ( 20 2) С в течение 7 с,После этого образцы высущивают допостоянной масси и подвергают испытаниям,Составы предлагаемой и известнойбетонных смесей приведены в табл. 1,Результаты испытаний предлагаемойи известной бетонных смесей приведе 5 ны в табл, 2.Сульфидный раствор, в котором кипятят образцы бетона для определениясульфатостойкости, содержит 3 мас.7сульфида натрия и 3 мас.7 серной кисО лоты,Смесь...

Номер патента: 1315422

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Ахмедов, Соломатов, Тахиров

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, полимерминеральная

...и ремонта дефектов железобетонных элементов. Изобретение направлено наповышение прочности при сжатии и адгезии к бетонной поверхности, Полимерминеральная композиция включает,мас,Е: ацетонАормальдегидная смола28-36, полиэтиленполиамин 4,2-5,4;портландцемент 46,9-67,1; тонкомолотый глиеж удельной поверхностью3000 см /г 1,7-11,7, 3 табл.1315422 Смола Показатель АЦФ-ЗМатка, 7,65 19 ержание гидроксильных груп дных ионо н,5 о формал гида,а б л и мас. 7. став по пр омпонен 34 28 2 58 5,1 7,2,56,9 51,ортландцемент Глиеж удельнои поверхностью 3000 см /г,0 7,0 7 и отрыв Массовая доля сухого оне менее Концентрация водоменее Содержание свобод7, не более Смола АЦФ-ЗМПолиэтиленполиамин рочность при сжаии, МПа Адгезионная прочность, МПа: при...

Номер патента: 1315423

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Джалилов, Ирматова, Музафаров, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...формируют образцы, помещают их в термокамеру, где отверждают в течение 3 ч при (802) С.Составы полимербетонных смесейприведены в табл.1,Для приготовления составов используют водорастворимую карбамидоформальдегидную смолу с сухим остатком67+2% и мол. мас. 283 у,е, комплекс мочевины и брома - желтый порошок мол. мас. 220 у,е плотностью2,1 г/см , рН 5,Катализатор отверждения получаютпри прикапывании к мочевине брома всреде этилового спирта при 40 С.Спирт упаривают, продукт высушиваютдо постоянной массы. Н 2 Я - С-МН ВГ2 2О 6,5-7,2 4,0-4,6 49,0-54,0 Остальное Таблица, 1 Содержание компонентов, мас.%, в составе Компонент известном 9,0 9,3 9,5 9,0 0,21 Катапизатор 0,2 0,22 Андезитовый порошок 6,9 7,2 4,3 4,6 4,0 ФосфогипсЩебень 51,5 490 49,0...

Номер патента: 1315424

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Козомазов, Корнеев, Пантелькин, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...термообработке всушильных камерах при 80 С в течение 8 ч., Никелевый шлак представляет собой отход цветной металлургии химического состава, мас.7.: Б 1.0 40-45,А 10 10-12; ГеО 30-35; Ре О 1-4;СаО 3-8; МдО 2-3; КО + аО 1,5-2,5;СЮ - до а,); то 0,1-0,3; МпО -О 5"Зтилендииминаэросил является продуктом взаимодействия хлорсилана сполиэтилполиамином,Форстеритовые шламы являются отходом химического производства представляют собой порошок светло-коричневого цвета удельной поверхностью1 200-1 500 г/см ", Химический составпредставлен следующими окислами,мас.7: Б 10 20,0-25,0; МяО 30-34; вого шлака на основе БО и ГеОфракции 0,140,315 ммЭтилендииминаэросилФорстеритовыйшлам 20 - 230,2 0,3 7,8 - 10,4 Таблица ) Содержание компонентов, мас,7. в...

Номер патента: 1315425

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Минина, Мучник, Суров, Черкасов

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...до коричневого цвета. Условная вязкость по шаориковому вискозиметру при 25 С неболее 65 с.Составы предлагаемой и известнойполимербетонной смеси приведены втабл,1,Свойства известного и предлагаемого составов приведены в табл.2.При испытании полимербетона насодержание токсичных газообразных продуктов горения и термическую деструкцию установлено, что газообразные продукты термической деструкции и горения при использовании материала для защиты межрамных ограждений шахт содержат: окись углерода, сернистый ангидрид, сероводород, окислы азота, хлористый водород, формальдегид, цианистый водород, фенол.15 Концентрации этих веществ (кромеокиси углерода), образующиеся пригорении 1 О м поверхности материалагв условиях интенсивного...

Номер патента: 1315426

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Барт, Каменский, Маяускас, Решетников, Санина, Черникин, Шевчук, Щеглина

МПК: C04B 26/14

Метки: полимербетонная, смесь

...помола во избежание .карбонизации, входящих в составпорошка окислов щелочных металловпод влиянием влаги и углекислого газа, находящихся в воздухе.Из приготовленной таким образомсмеси изготовляют образцы-кубы размером 10 х 10 х 10 см, уплотпяют на вибростоле, выдерживают в форме 20 ч,после чего производят распалубку иеще через 70 ч производят испытанияна прочность.. Конкретные примеры осуществленияпредлагаемой полимербетонной смеси(при постоянном соотношении заявлен ных фракций минерального наполнителя) и результаты испытаний полимер- бетона на прочность в сравнении с известной смесью представлены в 5 табл. 1.В табл. 2 представлены составыпредлагаемой полимербетонной смеси при постоянном (среднем, соответствующим составу 2, табл. 1 )...

Номер патента: 1315427

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бегункова, Болдырев, Крыжановская, Тимофеев, Ушаков, Шульгинский

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...осуществляется следующим образом.Добавку растворяют в серной кислоте и вводят в нагретый битум,Полученное вяжущее смешивают с минеральным наполнителем. Готовую смесьтемпературой 140-160 С выгружают внакопительный бункер и выдерживаютпри этой температуре 4-5 ч,Выдержка смеси в бункере обусловлена полимеризацией добавки, которая наиболее полно проходит в течение 4-5 ч. Формула изобретения Асфальтобетонная смесь, включающая битум, добавку, серную кислотуи минеральный наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения водо- и морозостойкостиасфальтобетона, она содержит в качестве добавки 20-253-ный раствор 20 солей серной и соляной кислоты полиэтиленполи-оксипропиленполиаминав соотношении 1:2 при...

Номер патента: 1315428

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Борисас, Свиклас

МПК: C04B 28/06

Метки: бетонная, смесь

...отработанный катализатор конверсии метана (катализатор ГИАП) следующего состава, мас.%; А 1. 03 92-9 б; И 10 4-8; электрокорунд марки 14 А, андезит или диабаз в виде тонкомолотого компонента.Для приготовления бетонной смеси сначала готовят, смесь корунда и андезита в соотношении 1:(3-1):5, затем полученную смесь вводят при приготовлении бетонной смеси в качестве активной добавки.Иэ приготовленной смеси формируют с вибрацией образцы, которые выдерживают 1 сут в формах, затем распалубливают и выдерживают в нормально влажностных условиях 3 сут, после чего их сушат и обжигают.Испытания огнеупорной бетонной смеси производят по известным методикам, Термостойкость определяют по известной методике при 800 С, Огневую усадку также...

Номер патента: 1315429

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Демидович, Лучинина, Сиротин, Фраймович

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...кие крупный и мелкий заполнители иэ аглопорита, шамота, корунда, кордиерита, тонкомолотое стекло (бой сор" товой посуды) следующего химического состава, мас.7: БхО 71,5; А 10 э 15 1,4; СаО 6,3 МдО З,б; НаО+ К О 16,2 удельной поверхностью 320, м/кг, тонкоиэмельченные гранитные отсевыудельной поверхностью 380 м 9 кг следующего химического состава, мас,7.:810 56,6; А 10 15,9; РедО 9,4;Т 10 1,0; ЯО О,З, п,п,п. 1,4,Количество воды дпя затворениябетонной смеси соответствует водоцементному отношению в пределах 0,60,7. Перемешивание компонентов осуществляют в бетономешалке принудительного действия. Из бетонной смесиформируют на виброплощадке образцы -кубики размером 7 х 7 х 7 см,Составы сырьевых бетонных смесейи результаты их испытаний...

Номер патента: 1315430

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Заусов, Кавтрев, Киршина, Лапкина, Опарина, Пахтина, Рубштейн, Сорокин

МПК: C04B 28/08

Метки: автомобильных, дорог, оснований, состав, устройства

...фракции25 0,14 мм 12-24Смесь мартеновскогои стабилизированного электросталеплавильного шлаков фрак ции 0,14 - 70 ммВода 70-80Остальное 186 лица Содержание компонентов мас.7..1. 1 31 1 СаО БаО МяО А 10 УеО УеО МпО РОз 8 Самораспадающийсяэлектросталеплавильный шлакфракции0,14 мм 45-60 20-25 10-15 15-18 0,5-1 Стабилизированный электросталеплавильный шлак фракции 0,14- 70 мм 15-20 15-18 3-5 0,3-0,4 Я Мартеновскийшлак фракцииО,4"70 мм 35-40 15-20 12-15 5"8 12 г 15 3-5 3-5 0,5-0,713Изобретение относится к дорожностроительным материалам, предназначенным для применения в дорожномстроительстве. Цель изобретения - повьппение прочности состава при изгибе,В качестве вяжущего используютсамораспадающийся электросталеплавильный шлак фракции0,14...

Номер патента: 1315431

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гордеев, Комлев, Манин

МПК: C04B 28/14

Метки: композиция, строительных

...8 79,84,10,6 8 2,1 9 0 вестя 5 , 66,ч а н и е. По примерам 1 - 3 влажность соответственно равна 510 690 и 960%. и Изобретение относится к составам строительных смесей и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материаловЦель изобретения - повышение водостойкости.Для достижения поставленной цели используют гипсовое вяжущее, одно- замещенный фосфат кальция квалификации 4 и эолошлаковую суспензию, Последняя представляет собой смесь воды и золошлака от сжигания на ТЭЦ каменного угля, содержащего шлак и несгоревший коксо-угольный остаток 3-4 мас.7 влажностью 510-960%.Технология изготовления, использования и испытания предлагаемой композиции включает следующие операции.Золошлак после просева через сито Р 05 (для...

Номер патента: 1315432

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Амбрасас, Гармуте, Пикутис

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсобетона, смесь, сырьевая

...слоя, иподвергают обработке в стружку надеревообрабатывающем станке, Получают стружку белого цвета, аналогичнуюдеревянной, В отличие от деревяннойполученная стружка гидрофобна, водостойкая, не набухает, не горит, негниет, Объемная насыпная масса стружки 110-120 кг/м, длина 20+5 мм,ширина 5+2 мм. Химический составследующий, мас,7,; ди- или триацетилцеллюлоза 30-555; лигнин 3-28; хлопчатобумажная ткань 2-4; нетканныйматериал на основе вискозы 5-40.Смесь готовят следующим образом,Стружку с гипсом смешивают з сухом виде, затем добавляют воду из 5432 2 расчета получения водогипсового соотношения 0,66-0,68, Формуют кубыразмерами 7 х 7 х 7 см и призмы размерами 4 х 4 х 16 см посредством трамбования.1(убы наполняют до 1/3 объема незастывшей...

Номер патента: 1315433

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бересневич, Борейко, Жидков, Мойсейчук, Старенков, Филипчик, Чече

МПК: C04B 28/26

Метки: композиция, олигоэфиракрилатом, подвергаемых, пропитке, силикатная, строительных

...1,35 г/смЗ, 307.-ный водный раствор метилвинилсиликоната нат"рия и кислотостойкий напалнительдиабазовый порошок (мука) и кварцевый песок в соотношении 1:1, из смеси компонентов формуют образцы придавлении 5 МПа, сушат их при 8090 С в течение 7-8 ч, распалубливают и .сушат при 150-170 С в течение6-8 ч, пропитывают олигоэфиракрилатом и полимеризуют при 130 С в течение 3 ч.Составы композиций и свойства образцов приведены в табл, 1,Пример Состав строительнойсмеси, мас,7 гСоставы композиций при использовании других видов напалнителей и свойства образцов приведены в табл, 2. Формула изобретения Силикатная композиция для изготовления строительных изделий, подвергаемых пропитке олигоэфиракрилатом, включающая жидкое стекло, силиконат...

Номер патента: 1315434

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Карпенко, Кривоконева, Макарова, Писаренко

МПК: C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, термостойких

...не смачивается расплавами цветных металлов и продлевает срок его службы,В данном изобретении глина вводится в состав совместно с силикатом магния-натрия-кальция для обеспечения снижения смачиваемости материала(изделия) расплавом и повышения механической прочности,В предлагаемом изобретении силикат магния-натрия-кальция вводится в ванного жидкого стекла 46-48 мас,Е,Оно необходимо для получения массытребуемой консистенции и реакционнойспособности. При меньшем содержании жидкого стекла масса получается пониженной реакционной способности и пластичности, а поэтому трудно поддается Формовке, При избытке в составе жидкого стекла снижаются прочностные свойства материала,Оптимальное содержание натрия кремнефтористого 6-8 мас,7, При меньшем его...

Номер патента: 1315435

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Ежков, Таирова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, шихта

...биотита и альбита. Он относится к кварц-полевошпатному сырью с содержанием кварца59 мас,7, глинистого вещества 26 мас.7,15остальное - примеси,Глинистые сланцы по данным рентгенографического анализа состоят изкаолинита, гидрослюды, серицита ифаялита, Они представлены тонкочешуйчатым каолинитом с незначительнойпримесью гидрослюды и гидроокисижелеза, а также обломочного кварца,при этом их содержание, мас,Е: глинистое вещество 50; кварц 24, оксидалюминия 20; примеси - остальное.Гранулометрический состав плитчатого песчаника и глинистого сланцаприведен в табл, 2,Из предлагаемой шихты могут быть 30изготовлены как плитки для полов,так и фасадные плитки,Изделия изготавливают по следующей технологии,2Для получения плиток для пола берут...

Номер патента: 1315436

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бердов, Лиенко, Линник

МПК: C04B 33/32

Метки: заготовок, керамических, связки, термопластичной, удаления

...изобретения - уменьшение деформации изделий,Способ осуществляют следующимобразом.Из шликера (керамика ЛФи 117.парафиновой связки) методом горячего литья под давлением изготавливают полусферы диаметром 14 мм и массой 1,5-1,7 г, Эти детали устанавливают сферической частью на подставки из стеатитовой керамики, имеющие пористость 30-407. и расположенные между пластинами плоского конденсатора, подключенного к высоковольтной установке. Осуществляютплавный термический нагрев изделийв течение 90 мин до 180 С при одновременном воздействии постоянногоэлектрического поля, Напряженностьэлектрического поля составляет 10,0"10000 В/с. Об устойчивости деталейк деформации судят по отношениюплощади отпечатка (Я) сферическойчасти изделия к его...

Номер патента: 1315437

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Ануфриев, Бобрик, Кузнецова, Пустобаев, Сычева, Ягодин

МПК: C04B 28/14, C04B 35/00

Метки: керамической, плитки, смесь, сырьевая

...плитки, включающая фос фогипс и добавку, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения, повышения стойкости к истиранию и морозостойкости, она содержит в качестве добавки бо ратную руду при. следующем соотношении компонентов, мас.7:Фосфогипс 70-97Боратная руда 3-30ТаблицаСодержание компонентов, мас,2 Сырве,б аблица Морозостойодопог- Ист сырьевои смеси,месь Соде ие компоне ощение емост кг/м 2 мас кость циклы орат- Гипсая Стекл Фосфо ьция и руда,0-6 Заказ 2271/24 Тираж 587 Подписное в.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П 1315Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению керамической плитки, т.е, облицовочной плитки, плиткидля полов и фасадной плитки, которыешироко...

Номер патента: 1315438

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Пивоварова, Рогожкина, Снегирев, Таксис, Фотиев

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупор

...оду до влажности массы 10-12 мас,% и смешение продолжают 3 мин. Иэ полученной массы под давлением 25 МПа прессуют образцы, которые сушат при 120 С в течение 4 ч и обжигаютв восстановительной атмосфере при 1350 С,Составы обладают свойствами, приведенными в табл. 3. Формула изобретения 25Огнеупор, включаю родкарбид кремния, стек алюмосиликатного состава и скуюсвязку, о т л и ч а с ятем, что, с целью по срокаслужбы в расплавах ц металлов,в качестве керамичес ки содержит силикат алюми отношением А 10 .810 1: приследующем соотношени ентов, 35 мас,%:УглеродКарбид кремнияСтеклофазаСиликат алюминия 48,7-67,3 Таблица. 1 Содержание компонентов, мас,% Состав С 81 С А 151.0 А 181.0 Стеклофаза при 1100 С при 1350 С18,1 16,7 60,4 42,8 2,5...

Номер патента: 1315439

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Верба, Гирич, Дегтярева, Криворучко

МПК: C04B 35/46

Метки: керамики, рутиловой, шихта

...к огне-,. упорной и керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении рутиловых изделий, предназначенных для работы в установках электротехнической промьппленностн,Цель изобретения - повышение плотности, прочности, диэлектрической проницаемости и снижение температуры обжига и брака изцелий при обжиге,П р и и е р. Исходные тонкодисперсный диоксид титана и метатитанатовую кислоту, предварительно обработанную раствором щелочи и затем обожженную при 850-900 С, рН водной вытяжки которой составляет 6,5-8,0, смешивают с добавками оксидов и формуют изделия в виде дисков (с 1 =115 мм) методом полусухого .прессования на 60"тонном гидравлическом прессе при удельном давлении 50 МПа и обжигают в газопламенной печи при 1250...

Номер патента: 1315440

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Варфоломеев, Голубцова, Костомаров, Матвиевская, Миронова

МПК: C04B 35/465, C04B 35/495, H01G 4/12 ...

Метки: керамический, материал

...С25 С 155 С ЪмкФ/см ТК х 101/град,С прмВ/м Состав Предлагаемый б .10 1800 0,45 450+1 0 13-14 2-3 7-8 6-7 7,5 10 1500 0,4 1400 0,35 700-800 0,2 360+10 14-16 2-3 300+10 14-16 2-3 9.101 10" 1655 13-14 2-3,5 6-7 Известный ВНИИПИ Заказ 2271/24 Тираж 587 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1131Изобретение относится к электронной технике, в частности к составамкерамических диэлектриков, и можетбыть использовано для изготовлениятермокомпенсирующих высокочастотныхконденсаторов с повышенной удельнойемкостью,Цель изобретения - расширение температурного коэффициента емкости иповышение диэлектрической проницаемости керамики и удельной емкостиконденсаторов.Керамический материал получаютследующим образом.Предварительно...

Номер патента: 1315441

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Андреев, Фарафонова, Халин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонной, приготовления, смеси, ячеистой

...изделий.П р и м е р. Изготовление сырьевой смеси проводят на основе золы от сжигания канско-ачинских углей, которая имеет следующий химический состав, мас.%: Я 10 28-34; А 10 6,8- 9,1; Ре 0 13,9-15,8; СаО 30-35; МяО 4,5-6,0; ЯОу 08-1,9; КО 0,8- 1,6; п.п,п. 0,8-4,0; СаО6,5-10,2.Нефелиновый шлам имеет следующий химический состав, мас.%: Я 10 26,5- 30,5; СаО 48,9-52,3; ГеО 2,9-3,6 6,8-7,3.фторангидрит (отход производства плавиковой кислоты) содержит, мас.%: СаО 26-34,2; ЯО 56-63,5; НЯО 10- 16; НР 0,1-0,15. Золу предварительно смешивают с Фторангидритом в соотношении 1:О, 1 ипомол нефелинового шлама и золы проводят в две стадии, причем на первой соотношение нефелинового шлама и золы 1:0,8 и смесь измельчают до получения Фракции менее 200...

Номер патента: 1315442

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бишимбаев, Валишев, Жарасов

МПК: C04B 33/00, C04B 38/06

Метки: керамическая, масса, стеновых

...породы преобладают зернаразмером 0,315 - 0,072 мм (8095 мас,Е), модуль крупности песков0,28-0,79, плотность минеральнойчасти 2,6"2,7 г/смИзделия изготавливают по следующей технологии: глинистое сырье су-. шат и измельчают до полного прохождения через сито 1 мм, а нефтебитуминозную породу подогревают до 60- 70 С, Затеи компоненты массы в необходимом соотношении перемешивают в барабанном смесителе, полученнуюоднородную керамическую смесь увлажняют до влажности нормальной рабочей консистенции, после чего формируют образцы: кубы размером 50 х 50 хх 50 мм - на сжатие; балочки размером135 х 25 х 10 - на изгиб; кирпичики размером 60 х 35 х 10 мм - на водопоглощение и усадку,Отформованные образцы высушивают в естественных...

Номер патента: 1315443

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Розе, Чистяков

МПК: C04B 28/26, C04B 38/08

Метки: теплоизоляции, торкретмасса

...с перлитом и асбестовыми отходами загружают в бункер торкретмашины, Жидкое стекло разбавляют водой до необходимой плотности и заливают в емкость торкретмашины, Сухие компоненты торкретмассы с жидким стеклом перемешиваются в сопле машины при помощи сжатого воздуха под давлением 4-5 ат, Торкретмассу наносят на теплоизолируемую поверхность с расстояния 50-70 см. Толщина слоя должна составлять 20-30 мм, нанесение последующих слоев возможно через 20-30 мин. Перед эксплуатацией изготовленную теплоизоляцию просушивают в естественных условиях или при помощи калориферов до остаточной влажности не более 57,.П р и м е р 2, Исходное сырье используют в следующем соотношении, мас,Е: жидкое стекла 41; вспученный перлит 20; асбестовые отходы при...

Номер патента: 1315444

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Решетняк

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...0,88 Приготовление бетона с использованием воды, подвергяутой электролизу беэ омагничнвания 280 0,4 0,88 180 064 0,27 2 ВО 0,4 О,ВВ ВО 0,64 О,ЗО 11,5 180 25 11,0 177 250 3гва О,4 О,ВВ ВО 0,64 О,га 11,5 176 248 Составитель ГРакчееваТехред А.Кравчук Корректор СЧерниШ Ф Редактор Н.Рогулич Заказ 2271/24 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 131Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при приготов- .лении бетонной смеси,Цель изобретения - повышение прочности бетона,П р и м е р, Бетонную смесь готовят из портландцемента Г 1-400 с...

Номер патента: 1315445

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Богдановская, Крюков, Саакян

МПК: C04B 40/00

Метки: конструкций, строительных

...химические добавки.Цель изобретения - интенсификация изготовления строительных конструкций и изделий путем обеспечения ранней распалубочной прочности.Способ приготовления бетонной смеси предусматривает любую последовательность перемешивания компонентов цемента, заполнителей и воды, а введение комплексной добавки осуществляют непосредственно перед формованием при повторном кратковременном перемешивании всех компонентов,В качестве пластификаторов используют суперпластификаторы, обеспечивающие получение литых бетонных смесей: С- на основе сульфированного продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, 10-03 - на основе продукта конденсации меламина и формальдегида, КМ- на основе продукта конденсации меламина и формальдегида,4...

Номер патента: 1315446

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гуляев, Зырина, Казак, Яцкова

МПК: C01B 33/10, C05B 11/06

Метки: переработки, содержащего, соединения, сырья, фосфатного, фтористые

...вакуумом на воронке Бюхнера. Получают 300,5 г азотноФосФорно-кислого раствора (0,37%фтора), который перерабатывают в25ИР-удобрение, и 47 г осадка кремнеФторида кальция, содержащего 20,2%фтора. Степень извлечения Фтора иэсырья в осадок составляет 89,5%, Производительность фильтрации осадка90 . Ь 2ч.В табл. 1 представлены данные авлиянии массового соотношения НЮН 2 БеР 1, на показатели процесса,Таблица 35 Па предлагаемому способу 2Иэ данных табл . 1 следует, чтапри соотношении менее 1:0,06 и более1;0,10 степень извлечения фтора восадок ниже, чем па известному способу, т,е. одна из поставленных целей не достигается. Производительность Фильтрации во всем интервалевьппе, чем по известному способу,П р и м е р 2, 226,8 г 60%-нойазотной...

Номер патента: 1315447

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Болотов, Борисова, Бровко, Волянюк, Липерт, Филиппова

МПК: C07C 7/13

Метки: адсорбционного, разделения, углеводородов

...сведены в табл,З,П р и м е р 8. Процесс осуществпяют аналогично примеру 5 эа исключением того, что время обработкицеолита газом-разбавителем составляет 3 ч, Результаты сведены в таблЗ,Операции и их технологические параметры (длительность, температура, качество технологического потока и другие) выбраны для более полного удаления из цеолита паров воды иуглеводородов, которые не успеваютдесорбироваться в цикле процесса,постепенно накапливаются и снижаютего адсорбционную способность,Проведение стадии полного насыщения цеолита адсорбируемыми углеводородами позволяет удалить из негозначительное количество воды путемзамены ее на адсорбированные молекулы углеводородов, Этот прием позволяет предотвратить деформацию илидажеразрушение...