Жарасов

Номер патента: 1375607

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бишимбаев, Жарасов, Кенжабаев, Ходжаназаров

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...235 0,8 0,64 0)78 . 16,0 15,6 16,1 1,12 19,5 водопоглощение,% Компоненты органической добавки из углеводородных, смолистых и асфальтеновых составляющих анионоактив+ Характеристика смеси Содержание компонентовв смеси, мас.%:глинистое сырье анионоактивная медленнораспадающаясяэмульсия из нефтебитуминозной породы Свойства легкого заполнителя фракции 20-40 мм:насыпная плотность,кг/м прочность при сжатиив цилиндре, ИПа ПарафинонафтеновыеуглеводороДы 18-22Ароматические углеводороды 27-32Смола 28"34Асфальтены 16-22П р и м е р. Для приготовлениясырьевой смеси используют глинистое10 сырьеГлину высушивают при 105 С,дробят, измельчают, затем увлажняютпродуктом водной экстракции запесо"ченных нефтебитуминозных пород в виде эмульсии. Из полученной...

Номер патента: 1316989

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бишимбаев, Валишев, Жарасов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...ОстальноеГранулометрический состав минеральной части запесоченной нефтебитуминозной породы:Размер зерен 0,5150,071 мм, % 80-95Модуль крупностиматериала 0,28-0,79Плотность минеральной части, г/см 2,6-2,7П р и м е р. Глинистое сырье высушивали при 1055 С. Высушенную глину измельчали в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 1 мм, Одновременно в мельницу вводили запесоченную полевошпатокварцевую нефтебитуминозную породу, предварительноснагретую до 60 С, и перемешивали до 6989 2получения однородной смеси, иэ которой готовили окатьппи8-10 мм. Гра"нулы-окатыши высушивали при 1055 Сдо постоянной массы.Обжиг проводили во вращающейся печи по режиму: термоподготовка при350-400 С в течение 20 мин, подъемтемпературы с 400 до 1140 С 6...

Номер патента: 1315442

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бишимбаев, Валишев, Жарасов

МПК: C04B 33/00, C04B 38/06

Метки: керамическая, масса, стеновых

...породы преобладают зернаразмером 0,315 - 0,072 мм (8095 мас,Е), модуль крупности песков0,28-0,79, плотность минеральнойчасти 2,6"2,7 г/смИзделия изготавливают по следующей технологии: глинистое сырье су-. шат и измельчают до полного прохождения через сито 1 мм, а нефтебитуминозную породу подогревают до 60- 70 С, Затеи компоненты массы в необходимом соотношении перемешивают в барабанном смесителе, полученнуюоднородную керамическую смесь увлажняют до влажности нормальной рабочей консистенции, после чего формируют образцы: кубы размером 50 х 50 хх 50 мм - на сжатие; балочки размером135 х 25 х 10 - на изгиб; кирпичики размером 60 х 35 х 10 мм - на водопоглощение и усадку,Отформованные образцы высушивают в естественных...

Номер патента: 1315419

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бишимбаев, Жарасов

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...нефтебитуминозные породы по минералогическомусоставу содержат 12-607 полевых шпатов, 10-403 кварца, 0,5-2,27 кремнистых агрегатов и 5-77 минеральныхпримесей: каолин, диккит, монтмориллонит, Содержание органических примесей из окисленных нефтебитумныхкомпонентов составляет 15-207,.Компоненты сырьевой смеси подсушивают, перемешивают, гранулируют и обжигают по известной технологии полуо,уения аглопорита при 1250-1300 С притолщине слоя гранул 200 мм и разрежении в процессе обжига 220 мм вод,ст Составы предлагаемой и известной смесей и свойства заполнителей представлены в таблице. Содержание компонентов всмеси, мас,7:глина (суглинок) полевошпатовокварцеваянефтебитуминоэная порода По сравнению с известным...