Керамический материал

Номер патента: 346312

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бусыгина, Зильберман, Клюзина, Куликова, Мейман, Минскер, Овчинников, Пыр, Салтанова, Теплов, Федосеева, Черновска

МПК: C08J 3/00, C08K 5/56, C08L 27/06

Метки: поливинилхлоридныхкомпозиций, стабилизации

...свойств полученной пленки приведены в таблице. Известен способ стабилизации поливинилхлорида путем введения смеси алкилфенолята бария, органических фосфитов и водонерастворимой соли многовалентного металла жирной кислоты.Недостатком известного способа является низкая эффективность стабилизации из-за разложения органических фосфитов со временем.С целью повышения эффекта стабилизации предварительно готовят смесь органических фосфитов и алкилфенолята бария с алкилфенолом и вводят вместе с барий-кадмиевыми солями жирных кислот в поливинилхлорид (ПВХ) и композиции на его основе, Наряду с перечисленными стабилизаторами в полимерную композицию вводят эпоксисоединения, например октилэпоксистеарат, антиоксиданты, например дифенилолпропан и...

Номер патента: 893960

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Акимов, Никифоров, Олехнович, Ракицкий, Урбанович

МПК: C04B 35/497

Метки: высокой, диэлектрической, керамический, материал, проницаемостью

...целевого продукта. Вьппе указанной величины значительно увепичивается нестехиометрнчность соединения РЬМпТаО, что приводит к снижению качества целевого продукта. Значение величины концентрации оксидов марганца, тантала и св.,нца находят аналогичным образом.Способ приготовления предлагаемо-го материала заключается в следующем,Смесь порошков иэ оксидов циркония, марганца, тантала, свинца указанногосостава подвергают обжигу при 700 о1100 С под давлением 30-60 кбар в течение 1-5 мин. Путем исследования структуры на рентгеновс.;ом дифрактоиетре УРСИМ в С 0 Кизлучении установлено что полученные образцы имеют структуру типа перовскита. ИзмеТаблица 1 Содержание, иас. Х Ком по н ен ты 57,8 57,0 60,8 55,4 РЬО 4,8 1,0 4,8 3,3 1,0 10,5 10,0 10,0...

Номер патента: 676096

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ильинов, Кондратов, Корякова, Краснов, Подзорова, Хрящева

МПК: C04B 35/46

Метки: керамический, материал

...поливиниловым спиртом 67. -ной концентрации, введенном в количе.стве 8% от массы сухого порошка,удельное давление прессования 800 -1000 кг/см . Процесс спекания прово 2 Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь в СВЧ - диапазоне и повышение стабильности диэлектрических характеристик в диапазоне рабочих температур - достигается тем, что керамический материал на основе тетратитаната бария, содержащий минерализатор, он дополнительно содержит окись хрома в качестве стабилизатора, а в качестве минерализатора окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.7:Окись алюминия 0,5 - 1,5 Окись хрома 0,05 - 0,2 Тетратитанатбария Остальное, Введение окиси алюминия в количестве от 0,5 до 1,5 мас,Е, преимущественно 1,0 мас,7,...

Номер патента: 1008197

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Иванова, Комиссарова, Лимарь, Лискер, Муленкова, Спиридонов

МПК: C04B 35/49, C04B 35/491

Метки: керамический, конденсаторный, материал

...печей (до 1350-1380 ОС).Цель изобретения - повышение температурной стабильности диэлектрической проницаемости и снижение температуры спекания.Поставленная цель достигается тем что керамический конденсаторный материал, содержащий соединение 6 Ег 02 х фИЬ 2 0, дополнительно содержит ТОг а его состав соответствует формулеб-х 1 г 02 Н Т 10 ИЬ 0, где Х=0,03-1,5.Для получения продуктов состава(б-х)Хг 02 НТОД ИЬ 20, где х =0,031, 5, в реактор-репульпатор с мешалкой, обеспечивающей скорость перемешивания 2500-3000 об/мин, заливают дистиллированную воду и растворы солей циркония и титана(Млори дов, нитратов или сульфатов. Приперемешивании всыпают пятиокись ниобия. Суспензию перемешивают в течение 1-2 ч, затем медленно вливаютаммиак до...

Номер патента: 1024442

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Новикова, Осипян, Тымма, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/475

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...при 120 С. Иэ шихты при удельном давле 0нии 800 кг/см прессуются брикеты для синтеза. Синтез проводят в му,фельной печи при 8000 С и двухчасо вой выдержке. Брикеты дробят в фарфоровой ступке и измельчают в яшковом барабане в среде изопропилового спирта и после сушки шликера прессуют образцы в виде таблеток диаметром 10 и толщиной 1,5 мм, В качестве связки используют З -ый водный раствор поливинилового спирта. Образцы спекают при 920-960 С в течение 2 ц, После шлифовки на образцы наносятся алюминиевые электроды напылением в вакууме. Поляризация образцов осуществляется при 150 С в полисилоксановой жидкости в поле 20 (при 150 С) - 80 (при 20 С)кВ/см. Полученная пьеэокерамика имеет следу-. ющие свойства:Плотность...