Сырьевая смесь для получения гипсобетона

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) А 1 В 28/1 Й КОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТ УДАРСТВЕ ДЕЛАМ И ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВ У К АВТОРСК(56) Шварцман Г. И. Произдревесно"стружечных плит,с. 168.Коротаев Э. И,Поизводство стройвесных отходов,став псодователь и архимбрасас дство Клименко М. И.материалов из дреМ 1977, с. 68 ОПИСАНИ(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НИЯГИПСОБЕТОНА(57) Изобретение относится к со усырьевой смеси для получения гибетона и может найти применение впромышленности строительных материалов, Цель изобретения - уменьшениеводопоглощения, снижение объемноймассы и коэффициента теплопроводности, Сырьевая смесь для получениягипсобетона включает, мас.7: р-полугидрат сульфата кальция 47-62; органический заполнитель - стружку иэотработанных фильтроматериалов производства ацетатного волокна 38-52.Водопоглощение составляет 18-203,коэффициент теплопроводности 0,1270,150 Вт/м.К, 2 табл,5 1 О 15 38-53 тель 1 131Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть исгользовано з производстве гипсостружечного блока,Цель изобретения - уменьшение водопоглощения, снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности,Используют гипсовые вяжущие р -модификации иэ фосфогипса марки Г.Стружка из отработанных фильтро 3материалов представляет собой отходотработанных Фильтров, который образуется в процессе фильтрации диацетилили триацетилцеллюлозной массы черезпористые Фильтроматериалы (текстильные и вискозные). Отработанные фильтры состоят из двух частей: твердойкруглообразной середины - намывногослоя фильтроматериалов (использование которого предусматривается попредлагаемому решению) и волокнистыхокраин, окружающих круглый намывнойслой, использование которых предусмотрено по другим способам, Серединаотработанного фильтра получается пропитанной ацетилцеллюлозным связующими в затвердевшем виде представляеттвердую плотную плиту. Затвердеваниезавершается примерно через сутки,Для получения предлагаемого гипсостружечного бетона середину отработанного фильтра обрезают, отделяя отволокнистого непропитанного слоя, иподвергают обработке в стружку надеревообрабатывающем станке, Получают стружку белого цвета, аналогичнуюдеревянной, В отличие от деревяннойполученная стружка гидрофобна, водостойкая, не набухает, не горит, негниет, Объемная насыпная масса стружки 110-120 кг/м, длина 20+5 мм,ширина 5+2 мм. Химический составследующий, мас,7,; ди- или триацетилцеллюлоза 30-555; лигнин 3-28; хлопчатобумажная ткань 2-4; нетканныйматериал на основе вискозы 5-40.Смесь готовят следующим образом,Стружку с гипсом смешивают з сухом виде, затем добавляют воду из 5432 2 расчета получения водогипсового соотношения 0,66-0,68, Формуют кубыразмерами 7 х 7 х 7 см и призмы размерами 4 х 4 х 16 см посредством трамбования.1(убы наполняют до 1/3 объема незастывшей смесью и уплотняют штыкованием до появления гипсоводяной смесина поверхностиТакие операции повторяют до полного наполнения формы,Призмы Формуют аналогично с наполнением 1/2 объема, Образцы расформовшвают через 3 ч с момента приготовления смеси, высушивают до постоянноймассы при 80 С и подвергают испытаниям, Аналогичным образом готовятобразцы гипсобетона по известномуспособу,Составы и показатели Физико-технических свойств предлагаемой и известной смеси приведены в табл, 1 и 2.Как следует из приведенных данных, затвердевшие образцы из предлагаемой сырьевой смеси характеризуются по сравнению с известной лучшимипоказателями Физико-техническихсвойств, в частности меньшими значениями показателей водопоглощения,объемной массы и коэффициента теплопроводности,и о р м у л а изобретения Сырьевая смесь для получения гипсобетона, включающая /-полугидрат сульфата кальция и органический заполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения водо- поглощения, снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности, она в качестве органического заполнителя содержит стружку из . отработанных Фильтроматериалов производства ацетатного волокна при следующем соотношении компонентов, мас,7;1-Полугидрат сульфатакальция 47-62Укаэанный эаполни1315432 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.7 е в составе известном Компонент предлагаемом 1 2 3 4 5 б 7 8-Полугидрат сульфатакальция из фосфогипса 47 53 66 62 45 Отработанные фильтроматериалы производстваискусственного волокна 53 34 47 38 55 Гипсовое вяжущее 25 27 30 Отходы производстватруб из непластифицированного поливинилхлорида 45 48 52 Таблица 2 Показатель Состав предлагаемыи известный1 Водогипсовое соотношение Оебб Ое 67 Ое 68 Ое 65 Ов 69 30 25 8 Объемная масса,кг/м 700 750 800 Водопоглощение, 7 20 19 18 Ое 127 Ое 132 Ое 150 Ое 120 Ов 280 Ов 290 Ов 268 Ов 258 Составитель В, ГрацнанскийРедактор Н, Рогулич Техред А,Кравчук Корректор И. Муска Заказ 2271/24 Тираж 57 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набее д. 4/5