Способ получения оксидов фосфора

З СОВЕТСНИХ ИСТИЧЕСНИХ ОЦИАЛ РЕСПУБЛИ9) (1 79957 А 51 4 С 01 В 25 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ФОСФОРАбласти ния упрос- вакууГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ к двтоЕСкоММ Свидятюьс(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут им. С.М.Кирова-ЯО -ТО - ЖПХ, 1984, т. 57, Р 9,с. 1929-1934.Авторское свидетельство СВ 814849, кл. С 01 В 25/12,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДО (57) Изобретение относится к переработки фосфатного сырья частности к технологии полу оксидов фосфора, и позволяет тить процесс за счет снижени ма и температуры взаимодеиствия, а также ускорить его при сохранении высокой степени извлечения Р Оэ . Проведение взаимоДействия в присутствии диоксида титана и оксида хрома, взятых в количестве, обеспечивающем их содержание в реакционной смеси, равном соответственно 3-10 и 0,3 - 2,5 мас.%. Смешивают трикальцийфосфат, кремнезем, добавляют диоксид титана и оксид хрома. Компоненты перемешивают. Смесь нагревают в электровакуумной печи до 1550 С и выдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин. Степень извлечения, оксидов фосфора в газовую фазу 99,8%. Газовую фазуо охлаждают до температуры ниже 350 С и конденсат собирают со стенок пробоотборника. Содержание РОв в конденсате 93,5 мас.%, 2 э,п. ф-лы, 2 табл.1 12Изобретение относится к технологии получения оксидов фосфора и может быть использовано при переработ ке природных фосфатов.Целью изобретения является упрощение процесса за счет снижения вакуума и температуры взаимодействия и его ускорение при сохранении высокой степени извлечения Р 02 5П р, и м е р 1. Смешивают 6 г трикальцийфосфата (ТКФ), 2,75 г кремнезема (810), что соответствует мольному отношению БО/СаО = =0,8, добавляют 1,0 г ТО и 0,25 г Сг О. Компоненты тщательно перемешивают. Полученная смесь содержит, мас.7: СаО 32,5; Р Оз 27,5; Б 10 27,5; ТхО 10,0; Сг О 2,5, Смесь в тигле нагревают в электровакуумной печи до 1550 С и выдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин. 799572Содержание Р О в конденсате93,8 Ж,П р и м е р 3, Смешивают 7,35 гпорошкообразного природного обесфторенного фосфорита, 1,4 г БО , 1,0 г Т 10 д и 0,25 г Сг Оз., С фосфоритом вносят 1,45 г Б 10. Мольное отноше-ние БО /СаО = 0,8. Полученную смесь состава, мас.7.: СаО 33,3; Р Оз 21,0," 10 Б 10 28,5; МеО 1,5" Ре О 1,5;2,5, летучие 0,6 - нагревают до 1590 С и вьдерживают при этой температуре и давлении 25 Па в течение 8 мин.Степень удаления Р 0 в газовуюяфазу составляет 99,8 Х,В табл. 1 представлена зависимость показателеи процесса от содержания диоксида титана и оксида хрома в реакционной среде.Степень удаления оксидов Фосфора вгазовую фазу (в пересчете на Р Оз)рассчитывают, исходя из содержанияРО з в твердом остатке. Степень удаления оксидов фосфора в газовую Фазусоставляет 99,87.Газовую Фазу охлаждают до температуры ниже 350 С и конденсат собирают со стенки пробоотборника. Содержание РО з в конденсате 93,5 мас.7.По прототипу процесс взаимодействия ведут при 1600-1650 С, вакууме13-16 Па в течение 10 мин в присутст"вии диоксида циркония. Степень перехода Р О з в газовую Фазу 99,5-99,87.П р и м е р 2. Смешивают 5,94 гтрикальцийфосфата, 3,28 г кремнезема, 0,75 г титансиликатного шламаи 0,03 г Сг О. С титансиликатным3шламом вносят О, 17 г Б 10 д и О, 3 гТхО , Мольное отношение БОд /СаО =1,0. Полученная смесь содержит,мас.7: СаО 32,2; Р 0 27,2; ЫО34,5; Т 10, 3,0, Сг, О 0,3; суммаРе Оз и летучие 2,8 (вносятся с титансиликатным шламом). Смесь нагревают до 1570 С и выдерживают приэтой температуре и давлении 3.5 Па, в течение 5 мин,Степень удаления РО н газовуюфазу составляет 99,77. В табл. 2 представлена зависимость степени перехода РдО з в газовую фазу от присутствия в реакционной смеси одного из оксидов и их смеси. Формула изобретения301. Способ получения оксидов фосфора, включающий взаимодействие Фосфатов кальция с кремнеземом в вакуумепри повышенной температуре в присут 35 ствии оксида металла с последующимвьделением продукта из образующихся1 азов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения процессаза счет снижения вакуума и темпера 40 туры взаимодействия и его ускоренияпри сохранении высокой степени извлечения Р Оз, взаимодействие ведутв присутствии диоксида титана и оксида хрома, взятых в количестве, со 45 ответственно равном 3-10 и 0,3-2,5 от массы реакционной среды,2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что взаимодействиеведут при 1550-1570 С и вакууме 2550 35 Па,3, Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве источника диоксида титана используютотходы его производства,и и чВВ Оч сч ч о ов а а ф ВФ сч счи о и сч м ч О и и е - м и о и и сч и м ч мосеоВе Осчсоэ чл оэ Р1 ф э а Х ЛО Е с э ф и а оо ои ео О о о о И О И и и и о О и о о о о и ов и и и и о и о м и ф о1 О ВЕа- т - т -1 О В В о.т и О И Ое М И ва О ео И Л 0 1 о -и иф В В еВа ое оел ф Ф о о Ф ф О ф О й Оев В ч со В в о о ". сс ц 3 ф 5 3 ха ф ф й Ц х Р а о .х о о в ц осч в .О 3 с э а оВ ецоЭ се со О Ф810 Т 10 д СаО Сг О взаимо действия, мин 29,0 20,3 27,5 99,8 51,0 2 б,1 47,4 2,5 1550 25 33,4 35,8 28,3 Составитель Б,ШароновТехред В.Кадар Корректор И. Эрдейи Редактор М,Циткина Заказ 7017/21 Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5