Способ получения тиосульфата натрия

СОЮЗ СОВЕТСКИХасыелд ешежРЕСПУБЛИК 11127995 51)4 С 7/64 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ кий зав минеральс. 555. трия изоизводствХЗ, Д,9623 их вещестучения тио огии неорганиче и к способам по кои тех в частн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ)У АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Позин М.Е. Технологияных солей. Л., 1970, ч. 1,Получение тиосульфата насульфита натрия - отхода прпара-крезола. Архив ЦХЛ, Бп.169, 1981.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОСУЛЬФАТАНАТРИЯ(57) Изобретение относится к химич сульфата натрия. Цель изобретения состоит в упрощении процесса при сохранении качества продукта на прежнемвысоком уровне. Согласно способу вавтоклав загружают сульфит натрия -отход производства пара-крезола, серу, воду с добавками серной кислоты,взятой в количестве 75-803 теоретически необходимой (в расчете на Иа СО )для нейтрализации щелочи в сульфитенатрия, Процесс проводят при перемешивании, температуре ц 140 С и выдержке 1 ч. После выгрузки и очистнойфильтрации получают 43-487. целевогопродукта с содержанием основного вещества 99,3-99,47. 1 з.п. ф-лы,1 табл.1279954Изобретение относится к химическойтехнологии неорганических веществ, в 14частности к способу получения тио- стсульфата натрия, находящего примене- прние в химической, фармацевтической,медицинской промышленностичтЦель изобретения состоит в упроще- знии процесса при сохранении качества нпродукта на прежнем уровнеоСпособ осуществляют следующим об трразом. фВ автоклав загружают сульфит натрия - отход производства пара-крезо- вьла, серу, воду или маточник от преды- ндущих операций. К воде перед загруз жкой добавляют серную кислоту из рас- нчета 75-80% от теоретически необходимой (в расчете на Иа СС ) для нейтра- нлизации щелочи в сульфите натрия. оАвтоклав нагревают при температуре 20 л" 2-5 ати, Время выдержки 1 ч. Затем лавтоклав охлаждают до 105-110 С, по- щнижают давление, отсасывают реакци- ронкую массу из автоклава и после ночистной фильтрации направляют накристаллизацию тиосульфата натрия. по 2Получают бельп продукт с выходом,45% с содержанием основного вещева 99,5%. Иаточник почти бесцветен,игоден к повторному использованию,П р и м е р 2. Процесс тот же,о в примере 1, только к воде перед.агрузкой в автоклав добавляют серую кислоту, взятую в количестве 75%т теоретически необходимого для нейализации соды, содержащейся в сульите натрия.Получают бесцветный продукт спсодом 43-48% и содержанием основого вещества 99,4-99,3%, маточникелтоватого цвета, пригоден к повторому использованию,Зависимость качества и выхода коечного продукта (тиосульфата натрия)т загрузки серной кислоты представены в таблице.Количество загружаемой серной кисоты зависит от щелочности поступаюего сульфита и равно 75-80% от теоетически необходимого количества дляейтрализации,Расчет количества серной кислотыщелочности обусловлен тем, чтосмолистые примеси неизвестного состасмеси сульфита натрия - отхода произ"водства пара-крезола с серой в растворе при нагревании, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью упрощенияпроцесса, перед взаимодействием всмесь добавляют серную кислоту,2Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что серную кислоту берут в количестве 75-80% от содержания щелочи в сульфите натрия. Выход целевого продукта 43-48%, со- ва достаточно хорошо растворяются в держание основного вещества в нем 30 щелочных средах. Позтому при обработ " 99,3-99, 4%, ке кислотой вследствие уменьшения щеП р и м е р 1. В автоклав емкос- лочности смолы в виде твердых частиц тью д 1 л, снабженный якорной мешал- отделяются месте со шламом при очист кой и наружным змеевиком для нагрева ной фильтрации (уже после проведения загружают сульфит натрия пара-кре автоклавирования),зольный в количестве 281,25 г, серу71,43 г и воду 360-390 мм (или маточ- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ник от предыдущих операций) с добавками серной кислоты (7 мл 98%-ной 1. Способ получения тиосульфата Я 80 ), взятой в количестве 150% 40 натрия, включающий взаимодействие4от теоретически необходимой для нейтрализации соды, содержащейся в сульфите натрия. Включают нагрев и выдерживают при 145 С в течение 1 ч. Давление 2-5 ати. После выдержки автоклав охлаждают до 105-110 С, снижаютдавление, отсасывают реакционную массу из автоклава и после очистнойфильтрации направляют на кристаллизфацию е 501279954 Результат автоклавирования Внешний вид продуктаи его водного раствора ретическинеобходимого" 60,78 Без загрузки Сине-зеленый,темный, на стенкахстакана пленка 35 58,92 Зеленый, смола выделяется при стоянии 47,62 50 Белый с зеленоватым Светло-зеленый,смолы не заметно 43,74 Светло-желтный,смолы нет 85 Белый, смола отсутствует, раствор чистый 14,45 Почти бесцветный,смолы нет 150 Белый, смола отсутствует, раствор чистый 6,24 Почти бесцветный,смолы нет Бесцветный, смола отсутствует, раствор чистый 190 Составитель Б.НиршаТехред В.Кадар Корректор И.Эрдейи Редактор М.Циткина Заказ 7017/21 Тираж 450 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 КоличествоН БО , загруженнойв автоклав,от теоСерые кристаллы,темные частицы (содержание смолы около2 ). При растворениисмола видна в видекапель и пленки Светло-серый, смолыменьше (" 1 ), но прирастворении смолавидна оттенком, отдельныхчастичек смолы невидно (смолы менее0,5%), при растворении смолы не видно,на поверхности раствора радужная пленка Внешний вид маточ Выход от теоретиченика ского, %