Патенты опубликованные 23.01.1985

Номер патента: 1135522

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Восходов, Гончаров, Горин, Золотов, Лиманкин, Рубенчик, Фролов, Хмелев, Чухнин

МПК: B22C 1/16

Метки: керамической, связующее, суспензии

...формы или стержня) при температурах заливки последних металлом, нарушает геометрию формы истержня из-эа низкой их прочностипри высоких температурах выше 900 С).О,Искажение геометрии керамическихформ и стержней повышенной (1-П)группы сложности обеспечивает значительный их брак (10-123),.Наличие в структуре керамики силиката натрия, являющегося активнымсоединением по отношению к жидкомуметаллу, приводит к образованиюпо поверхности отливок пригарав основном химического) и ухудшаетчистоту поверхности отливок до 1 =40260 мкм.Цель изобретения - повышение прочности форм при температуре их прокаливания.Указанная цель достигается тем,что связующее для керамической суспензии, используемой при изготовлении литейных форм, включающее...

Номер патента: 1135523

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Лернер, Никонов, Хусаинов

МПК: B22C 1/18, B22C 7/02

Метки: водорастворимого, композиция, стержня

...перемешивают, Затем вводят 150 г (15 мас.%) наполнителя, измельченного до величины частиц 5-10 мм, смесь снова перемешивают и плавят в тигле при 400-420 С, затем заливают в нагретую до 150 С форму, Дафолее все выполняют аналогично примеру 1.бс = 190 10 - 199, 10 5 Н/м .П р и м е р 3, Берут 330 г (33 мас.%).нитрата натрия, 420 г (42.мас.%) нитрата калия и соли перемешивают. Затем вводят 250 г (25 мас,%) наполнителя, измельченного до величины частиц 5-10 мм. Смесь снова перемешивают и плавят в тиг-ле при 380 оС, а затем заливают в нагретую до 150 С форму, бс = 175 ф МО - 18110 Н/м. Далее порядок приготовления аналогичен примеру 1.1135523 наполнителя, измельченного до величины частиц 1-5 мм. Смесь снова перемешивают и плавят в тигле при...

Номер патента: 1135524

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Денисов, Козлов, Лукьянова, Мамина, Милько, Саначева

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00

Метки: покрытия, противопригарного, состав

...в результате чего отливкиимеют шероховатую поверхность и пригар.Целью изобретения является улучшения качества литейных Форм путемповышения Физико-механических итехнологических свойств покрытия.Поставленная цель достигаетсятем, что состав для получения противопригарного покрытия литейных форм,включающий огнеупорный материал наоснове диоксида кремнияграфит скры-токристаллический, бентонит, пигмент железоокисный, крахмалит,формалин, борную кислоту и воду,в качестве огнеупорного материалана основе диоксида кремния составсодержит кварц механоактивированный до геометрической удельной поверхности 15-20 м /г и адсорбционной удельной поверхности 4-6 м/гпри следующем соотношении ингредиентов,. мас. поверхности15-20 м/г и адсорбционной удельной...

Номер патента: 1135525

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Горин, Иванова, Каркин, Оболенцев, Савченко

МПК: B22C 9/00

Метки: керамизированных, комбинированных, моделям, постоянным, форм

...в отличие от массивного гипсового куска, стабилизирующего своиразмеры после эатвердевания,Целью изобретения является улучшение качества Формы за счет предотвращения ее подрыва при выеме модели путем уменьшения сил сцепления между затвердевшим керамизированным облицовочньсч слоем и моделью,Эта цель достигается тем, что согласно способу получения комбиниро"ванных керамиэированных Форм по постоянным моделям, включающему изготов"ление опорной части формы, смазкумодели разделительным слоем, сборкуопорной части формы и модели, заливку суспензии в зазор между опорнойчастью формы и моделью для формирования керамиэированного слоя. затвердевание облицовочного слоя и удаление модели, заливку суспензии в зазор между опорной частью формы...

Номер патента: 1135526

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Колиенко, Марьянский, Серебро

МПК: B22C 13/08, B22C 9/00

Метки: оболочковых, форм

...столба смеси над моделями 0,3-0,6 мм, после чего псевдоожижение прекращают и выдерживают модели в указанном положении до окончания формирования на них оболочек с поспедующнм возобновлением псевдоожижения при извлечении модельной плиты с моделями и оболочками иэ смеси.Сущность способа заключается в том, что после прекращения подачи .3 1135 воздуха слой смеси оседает и давит своим весом на модельную плиту и мо дели. Таким образом, весь цикл формирования оболочки происходит под прессующим воздействием находящегося над ней неподвижного столба сме" си, вследствие чего обеспечивается высокая плотность и прочность оболочки по всей ее толщине. В результате улучшения качества рабочей поверхности оболочки и устраняются ее обрывы и...

Номер патента: 1135527

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Кабачева, Мержанова, Омельченко

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, комбинированных, многослойных, сушки, форм

...камеру раэгермети" зируют, производят продувку горячим воздухом при 160-220 С в течеО ние 3-8 с при скорости воздушного потока 2-5 м/с, и цикл повторяется, Общая продолжительность сушки одного слоя огнеупорного покрытия на основе этилсиликата составляет 14- 15 мин, а для покрытия на основе жидкостекольного связующего - 50- 60 мин. При изготовлении многослойных оболочковых Форм продолжительность сушки второго и последующих слоев увеличивается путем увлажнения предыдущих слоев при нанесении последующих. Например, продолжительность сушки комбинированной трехслойной оболочковой формы (первый слой на основе гидролизованного раствора этилсиликата на спирте, а два последующих слоя на жидкостекольном связующем) по предлагаемому...

Номер патента: 1135528

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Пиевский, Шпильский

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...Па в течение 45 мин - 2 ч.Вследствие вакуумирования гипсовых форм при нх нагреве от 200 до300 С происходит смещение в указанную область температур процесса превпревращения обезвоженного полугидрата в растворимый ангидрит, чтопозволяет совместить кристобалитовый эффект расширения наполнителяи эффект усадки гипсовой связки.Подвергнутые вакуумированию формыизменяют свою структуру. без резкихизменений объема, что обеспечиваетих целостность и отсутствие трещинпосле прокаливания.Верхний предел давления 210 фПаявляется границей осуществления эффекта снижения температуры перестройки кристаллической решетки ангидрита, нижний предел не ограничен; Однако целесообразно ориентироваться на недефицитные и простые в эксплуатации механические насосы с...

Номер патента: 1135529

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Артеменко, Гречко, Ежов, Шистерова

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, раствор, упрочнения, форм

...раствора 1,48-1,80 г/см , рН 10 -12. Содержащиеся в этом продукте гидро- окись алюминия и гидроокись натрия при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют в растворе алюмофосфаты и натрийфосфаты, которые в процессе пропитки формы оседают на отдельных частицах материала формы, увеличивают связку между частицами материала формы и обеспечивают тем самым повышение ее прочности и термостойкости.При содержании в предлагаемом растворе ортофосфорной кислоты11355 3менее 13,5 Х и продукта гидролизащелочно-алюминатных растворов менее8,5 Х прочность форм после прокалкии их термостойкость становятся ниже технологически допустимого предела (статическая прочность приизгибе должна быть не менее 25 кг/сми термостойкость не менее 10 теплосиен)....

Номер патента: 1135530

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Волков, Герштейн, Глущенко, Кириевский, Комашня, Кузнецов, Парфенов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...1 изображена предлагаемая литниковая система; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг. 1.Литниковая система состоит излитниковой воронки 1, стояка 2, питателей 3 и коленообразных патрубков 4, количество которых равно количеству питателей. Установка икрепление патрубков производится непосредственно при формовке такимобразом, чтобы выходные сечения.питателей и входные сечения патрубковсовмещались.Конструкция одного из вариантовпатрубков с узлами крепления приведена на фиг. 2, Патрубок 4 представляет собой колено с углом повоорота, равным 90 , внутреннее сечение которого геометрически подобновыходному сечению питателей. Уголповорота выбирается с учетом предотвращения размыва внешней и внутренней стенок литейной формы. Кроме того, при тангенциальном...

Номер патента: 1135531

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Анисович, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковых, моделирования, систем

...отсил поверхностного натяжения идавления металла в данном месте может внедриться в поток и вноситьсяим в литейную форму, что приводит кобразованию газовых раковин в отливках. Кроме того, в месте выходапузыря из стенки канала возможнообразование ужимин и отрыв частичекФормовочной смеси, что приводит кобразованию земляных раковин в отливке.Выполнение участка стенки (иливсей стенки) литникового канала изтонкого эластичного материала, например резины, обеспечивает моделирование поверхности потока в данномместе, т.е, определяет место возможного формирования газового пузыря,Герметичное присоединение с наружной стороны эластичного материала манометра и газового ресиверапозволяет кроме определения формыпотока и места "пузыря"...

Номер патента: 1135532

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Гончаревич, Сулханов, Тусаева

МПК: B22C 15/30

Метки: смесей, стержневых, уплотнения, формовочных

...приводов, т.е. центробежного вибровозбудителя для созданияударного импульса и гидроцилиндровдля обеспечения усилия прижима.Цель изобретения - повышениестепени уплотнения смесей.Указанная цель достигается тем,что установка для уплотнения стержневых и формовочных смесей, содержащая раму с расположенной на ней платОформой, вибровозбудитель вертикальнонаправленного действия, снаоженапластинчатыми пружинами, каждая изкоторых одним концом закреплена наплатформе, и эластичными ударниками, размещенными на свободных концах пластинчатых пружин,На чертеже приведена установкадля уплотнения стержневых и формовочных смесей, общий вид. 15 Тираж 746 Подписное Ужгород,ул.Проектная, 4 ВЕИИПИ Заказ 10147/5 Филиал ПОП "Патент", г. Установка состоит из рамы...

Номер патента: 1135533

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Власов, Катушкин, Мясников, Николаев, Орлов, Савинов

МПК: B22C 19/04

Метки: приготовлением, смеси, формовочной

...при производстве смеси 11 с 35от нагрузки, определяемой прииспытании стан дартной смеси"смк Я4 ООднако известный способ имеет низкую точность контроля качества смеси из-за влияния на результаты измерений сопротивления перемешиванию смеси различия условий приго товления при производстве и испытании стандартной смеси по техничес,кому состоянию смешивающих.органов и привода смесителя или вспомогательного измерительного устройства, по 50 дозам исходных компонентов и их свойствам а также по параметрам источников энергии для привода смесителя. Целью изобретения является повышение качества приготавливаемой смеси. 33 2Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления приготовлением формовочной смеси в смесителях циклического...

Номер патента: 1135534

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Возилова, Вотинов, Захаров, Кузнецов, Лунев, Потапов

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...сопоставимую с суммарным зазором величину. В результате величина свободного расширения рабочихстенок уменьшается, В стыке их спластинами и в стыках пластин возникают увеличенные контактные напряжения. Зти напряжения превосходят допустимые. В результате начинает появляться пластическая деформация и зазоры увеличиваются, втом числе и суммарный. Теплоотводот пластин снижается. Пластиныбольше нагреваются и расширяютсяна большую величину. Контактные напряжения увеличиваются и изменениезазоров прогрессирует. Это приводитлибо к перегреву и разрушению пластин, либо к образованию в стыкезазора, в который начинает затекать шлак. Стойкость кристаллизатора неувеличивается, не сокращается число прорывов под кристаплиэатором.На фиг. 1 показан...

Номер патента: 1135535

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Анисович, Жельнис, Марукович, Негипов, Стрельцов

МПК: B22D 11/04, B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, сплавов, установки

...в пазах 3 с зазором.Кристаллизатор работает следующим образом,Затравки (не показаны) вставляются в кристаллизатор со стороны зоны Б до границы с зоной А.Смазка через каналы 6 подаетсяв полость пазов 3, в которых смазказанимает весь свободный объем пазаи через зазоры между пазами 3 ивставками 4 подается.в полость крис-таплизатора.Расплавленный металл заливаетсяв кристаллизатор со стороны эоны А,в которой формируется начальная коркаслитка. Слиток циклически извлекается иэ кристаллизатора и переходитиз эоны А в зону Б. Зона А заполня,ется новой порцией металла,.В зонеБ вставки 4 плотно прижимаются кСоставитель Р. ВасильеваРедактор О. Черниченко Техред М,Гергель Корректор М. Леонтюк Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1135536

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Бевза, Клейнер, Марукович, Медведев, Негипов, Рогов, Стрельцов

МПК: B22D 11/045, B22D 11/10

Метки: горизонтального, литья, металла, непрерывного

...сечения стакана.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит соединительный стакан 1 с буртом 2, источник 3 переменного тока, кристаллизатор 4, внешнюю 5 и внутреннюю 6 футеровки,металлоприемник .В устройстве для подачи металла в кристаллизатор установок непрерывного литья стакан 1 выполнен из электропроводного материала с высоким электрическим сопротивлением и имеет электрический контакт с кристаллизатором 4, причем сечение бурта 2 стакана составляет 0,01-.0,1 сечения стакана 1. Кристаллизатор 4 выполнен из электропроводного материала с низким электрическим сопротивлением и подключен последовательно со стаканом 1 к источнику 3 тока. Стакан 1 защищен внешней 5 и внутренней 6 футеровками до бурта 2...

Номер патента: 1135537

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Власов, Герасимов, Денисов, Зенченко, Кривощеков, Лунев, Минков, Молчанов, Пархаев, Петров, Рутман, Смирнов, Ткаченко, Цветков, Чернавин, Шмидт

МПК: B22D 11/103, B22D 41/50

Метки: кристаллизатор, металла, подачи, слябовый

...увеличение стойкости распределительного лотка, обеспечение жидкоподвижности шлака иа меннске металла и интенсификации перемешивания металла в кристаллиэаторе,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для подачи металла в слябовый кристаллизатор,содержащем стакан с вертикальнымканалом и выходными горизонтальными отверстиями, распределительнымлотком, установленным в выходныхгоризонтальных отверстиях и закрепленным клином, средняя частьраспределительного лотка выполненас;двумя вертикальными перемычками,расположенными одна от другой нарасстоянии 0,6-0,8 диаметра вертикального канала стакана симметрично его оси, а днище лотка в сечении - в виде ломаной линии с угломпри нижней вершине с 6 = 11 Оннаклоном конечных участков под углом...

Номер патента: 1135538

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Анисович, Баранов, Барановский, Илюшенко, Ткаченко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, намораживанием, непрерывного

...коробку 3, скосы 6 образуют с боковыми стенками 7 литниковой коробки углы М 10- 25Устройство работает следующим образом.Перед началом литья распределительную коробку 3 и трубу 5 нагревают до температуры заливки расплава. Непосредственно перед заливкой распределительную коробку вводят в соп-, рикосновение с кристаллизатором 4, В процессе литья расплав из промежуточной емкости 1 через стакан 2 попадает в трубу 5 и через калиброванные отверстия 8 в ее торцах в распределительную коробку 3, в которой двумя потоками проходит вдоль ее боковых :стенок 7 к задней стенке 9, где, встречаясь, потоки взаимно гасят свои скорости и выравниваются по температуре. Затем расплав поступает к рабочей поверхности кристаллизатора через щель,...

Номер патента: 1135539

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Гаранин, Гринберг, Жельнис, Земсков, Крутилин, Столярова, Тутов

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного

...исследований и опыга внедрения непрерывного литья в производство структурообраэованне в заготовках из чугуна в значительной степени ределяется режимом охлаждения ее запределами кристаллизатора, Анализструктуры по сечению заготовки показывает, что в поверхностныхслоях при больших скоростях охлаждения появляется отбел, особенно улегированных чугунов, характеризующихся повышенной склонностью к отбелу, Очень важно при выходе заготовки из кристаллизатора зафиксировать достаточно высокую температуру поверхности заготовки и медленноеее падение до полного затвердевания,чтобы обеспечить полный процесс самоотжига в поверхностных слоях за счеттепла незатвердевшей сердцевины,Поддержание температуры на определенном уровне обычно...

Номер патента: 1135540

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Александров, Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Мирзоян, Рудницкий, Сирота, Церковский

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, центробежного, чугунных

...согласно способу центробежного литья двухслойных чугунных валков с подводом металла в торец вращающейся формы, включающем заливку первого слоя металла, флюса и порционную заливку второго слоя металла, заливку второго слоя ведут при переменном уровне металла в литниковой чаше при этом сначала заливают порцию, составляющую 5-257. массы первого слоя, продолжают залив. ку при достижении свободной поверхностью температуры ликвидус + 1 О С,оП р и м е р, При заливке валков диаметром 400 мм, длиной бочки 1000 мм, первоначально заливают первую порцию массой 314 кг для формования рабочего слоя толщиной 25 мм, а также флюсПосле выдержки для затвердевания рабочего слоя производят заливку первой порции второго слоя массой 157 первого слоя, что...

Номер патента: 1135541

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Иванько, Львов, Мирзоян

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовки, отливки, стальной, центробежной

...металла со скоростью менее70 кг/с приводит к появлению на наружной поверхности неслитин и неспаев, При отливке протяженной за.готовки (более 4 м) по ее длине возникает значительный градиенттемператур, который приводит кструктурной неоднородности по длине заготовки, Скорость заливки более100 кг/с ведет к размыванию сыпучего футеровочного покрытия формы,что ухудшает наружную поверхностьотливки, загрязняет металл экзогенными включениями, внесенными от размытого сыпучего покрытия, уменьшаетстойкость формы и быстрее разрушаетее.Выбранная величина термическогосопротивления футеровочного покрытия позволяет уменьшить степеньнагрева Формы, что повьппает еестойкость, при этом сохраняетсянеобходимый уровень интенсивноститеплообмена, создающий...

Номер патента: 1135542

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Бехалов, Никитин, Перская, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...междуторцами паза оси 26 и втулки 36,предназначена для прижима втулки 36ко дну каркаса 32. Подача воды дляохлаждения стержня осуществляетсячерез запорный вентиль 4 с рычагом42 от магистрального водопровода.На каретке 12 расположен нажимнойэлемент 43, взаимодействующий с рьг.чагом 42. Запорный кран 41 соединентрубопроводом 44 с внутренней полостью оси 26. Для возвращения рычага 42 в исходное положение служитпротивовес 45,Центробежная машина для отливки,труб управляется оператором и работает следующим образом.Каждая изложница 3 движется понаправляющим 2 на верхнем ярусе спра-ва-налево, а на нижнем ярусе - слеванаправо и последовательно проходитвсе технологические операции, включенные в машину. На каждой иэ позиций очистки и...

Номер патента: 1135543

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Батышев, Кудрявцев

МПК: B22D 15/00, B22D 18/02

Метки: литейная, постоянная, форма

...на 180 , подавая под заливку вторую нижнюю полуформу, одновременно ударом кулачка35извлекается отливка иэ первой нижней полуформы 2,Недостатком известной формы является низкая надежность работы,вследствие отсутствия специальнойсистемы выталкивания отливки,Целью изобретения является повышение надежности формы в работе.Эта цель достигается тем, что впостоянной литейной форме, содержащей поворотный вокруг горизонтальной оси корпус с нижними полуформами, подвижную плиту с верхней полуформой и привод поворота корпуса, корпус снабжен выталкиваю 50щими плитами и расположенной междуними промежуточной плитой с упора -ми, выступающими по обе стороныкорпуса и взаимодействующими с подвижной плитой.55 фиг. 1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1;на...

Номер патента: 1135544

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Диамантопуло

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, отливок, форма, цилиндрических

...35 40 45 50 55 Указанная цель достигается тем,. что в литейной форме для цилиндрических отливок,. содержащей металлический корпус с нанесенным на его внутренней поверхности облицовочным покрытием, металлический корпус выполнен путем крестовой намотки проволоки в виде бобины.На фиг,1 изображена предлагаемая литейная форма, общий внд;на фиг.2- узел 1 на фиг. 1 (участок поверхности ли тейной формы, образованный крестовой намоткой); на фиг.З - расположение проволоки в верхнем слое формы за один проход нитеводителя в одну сторону.Для изготовления формы выбирают стержень определенного диаметра, который обычно равен диаметру отливки, и производят крестовую намотку проволоки на стержень. Для этого используют, например, станок типа модели БРМ....

Номер патента: 1135545

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Кособуцкий, Панкратов, Розенталь, Ярмицкий

МПК: B22D 15/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...ролики позиции заливки, вращающиеся в подшипниках,размещенных перед механизмом перемещения заливочного желоба 2,Однако в известной машине расши-рен диапазон настройки и сокращен .цикл настройки угла наклона приводныхроликов позиции заливки, а такжемеханизма перемещения заливочногожелоба и приводного раструбного стерЦелью изобретения является упрощение настройки угла наклона изложниц на позиции заливки и уменьшение износа бандажей изложниц,Поставленная цель достигается тем, что многопозиционная центробежная машина для отливки труб, содержащая станину, сменные изложницы с бандажами, верхние и нижние направляющие, приводные ролики позиции заливки, размещенные перед механизмом перемещения заливочного желоба, механизм очистки изложниц и...

Номер патента: 1135546

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...в крышке печи эксцентричнооси тигля с возможностью поворотаотносительно этой оси, поворотной.плитой, уСтановленной в промежуточной крышке и выполненной с двумя отверстиями различного диаметра, большее из которых расположено концентрично оси промежуточной крышки,двумя съемным крышкам, установленнымив отверстиях поворотной плиты,50при этом металлопроводы закреплены в съемных крьппках эксцентрично их осям, причем эксцентриситет, с которым установлен металлопровод в съемной крьппке бальшего диаметра, равен эксцентриситету промежуточной крьппки.На фиг.1 показана предлагаемаямашина для литья под низким давлением с пвумя металлопроводами,общий вид, разрез; на фиг 2 - разрезА-А на фиг.1,Машина содержит нижнюю опорнуюплиту 1, герметичную...

Номер патента: 1135547

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Чернявский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...между отливкой и кокилем ивыдержку для самоотжига отливки, после создания регулируемого зазора болван иэ полости кокиля извлекают,одновременно заполняя освободившийся объем расплавом, выдерживаютдо оплавления внутренней поверхностикорки и сливают незатвердевший расплав из полости отливки,Способ осуществляется следующимобразом,Сводят секторы кокиля, в полостьпоследнего вводят болван из материала с низкой теплопроводиостью(например, ультралегковесный шамот).Повышают давление воздуха в металлоприемнике, заполняют через металлопровод жидким металлом свободнуюполость кокиля до определенного уровня, Намораживают на кокиль корку необходимой толщины и создают искусственный воздушный зазор между кокилеми коркой для самоотжига ее....

Номер патента: 1135548

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Зальцман, Кур, Сарапаев

МПК: B22D 27/02

Метки: металлическая, отливок, тонкостенных, форма

...большую по верхность и основной теплообмен происходит через эти части отливки.Цель изобретения - улучшение заполняемости расплавом вертикально- ориентированных полостей металличес кой формы.Поставленная цель достигается тем, что в металлической форме для изго 548товления тонкостенных отливок преимущественно пластинчатых теплообменников в бегущем электромагнитном поле, содержащей нижнюю и верхнюю полуформы, последние выполнены из чередующихся вставок из магнитного и немагнитного материалов, расположенных в шахматном порядке.На фиг. показана металлическая форма, вид сверху; на фиг.2 - то же, сечение в горизонтальной плоскости; на фиг.3 - продольное сечение металлической формы по полости, вдоль вертикального ребра.- Устройство для...

Номер патента: 1135549

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Ростовцев

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, направленной, расплава

...3, уплотнительные кольца 4 между поршнем и цилиндром 5 отделяют хладагент 6 например, водуот рабочей жидкости 549 7 (например, масло, глицерин, вода . Около дна цилиндра расположен вентиль Устройство работает следующим образом.В разогретую форму 1 заливают расплав или плавят в ней шихту как в тигле.Необходимое температурное поле вслитке до начала процесса опускания поршня 3 (что особенно важно при выращивании монокристаллов от затравки) обеспечивают положением холодильника 2, которое регулируют глубиной ввинчивания наконечника конуса в поршень 3, величиной зазора ХН ) между уровнем проточного хладагента б и нижним срезом нагревателя, который регулируют положением нагревателя, а также мощностью, выделяемой в нагревателе, и...

Номер патента: 1135550

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Авербух, Волчек, Гребнев, Звонарев, Фрайман

МПК: B22F 3/105, B22F 3/17

Метки: железа, основе, порошков

...изделий..Цель изобретения - повьппение механических свойств изделий.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления .изделий из порошков на основе железа, включающему прессование заготовки, нанесение смазки, нагрев токами высокой частоты и динамическое горячее прес- сование, перед нанесением смазки заготовки покрывают силикокальцием.Покрытие силикокальцием необходимо для предохранения заготовок от окисления в процессе нагрева токами высокой частоты и при динамическом . горячем прессованинСпособ осуществляют следующим образом.Порошок на основе железа прессуют при давлении 600-800 МПа. При необходимости заготовки спекают в защитной атмосфере. На заготовки наносят слой силикокальция, а затем графитовую смазку, нагревают токами...

Номер патента: 1135551

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Горбунов, Дранишников

МПК: B22F 3/18

Метки: деформации, контейнер, металлического, порошка

...следующим об" разом.Заваривают одну крьппку 2, устанав ливают на нее с внутренней стороны мембрану 4, гранулы загружают внутрь корпусаи уплотняют встряхиванием, устанавливают вторую мембрану 4 и крьппку 2 с патрубком 3, заваривают крьппку, вакуумируют, нагревают и задают в валки прокатного стана, При входе в очаг деформации поверхностные слои под деформирующим воздействием валков перемещаются в вертикальном направлении к оси прокатки, Слои, расположенные вблизи оси прокатки, вследствие высоких давлений со стороны поверхностных слоев стремятся к перемещению в горизонтальном направлении влево и вправо от очага деформации и сомнут мембраны 4, придавая им форму полостей крьппек. В результате этого возникают дополнительные сдвиговые...