Патенты опубликованные 23.11.1984
Бур для вскрытия чугунной летки
Номер патента: 1125251
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Ашихмин, Горбунов, Карташов, Курбацкий, Никаноров, Сазоненко, Сушко, Чудинов
МПК: C21B 7/12
Метки: бур, вскрытия, летки, чугунной
...тем, что бур для вскрытия чугунной летки, содержащий штангу с режущим элементом на ее конце, снабжен дополнительным режущим элементом диаметром 1,5-2 от диаметра основного режущего элемента и расположенным на штанге от основного режущего элемента на расстоянии 10-15 диаметров дополнительного режущего элемента.Для подбора оптимальных размеров предлагаемого устройства проведены опыты по вскрытию чугунной летки и выпуску продуктов плавки, в ходе которых установлено, что крепление дополнительного режущего элемента на расстоянии менее 1,0 м (соответствует 10 диаметрам дополнительного режущего элемента) приводит к увеличению длины канала летки с большим поперечным сечением. В связи с этим возрастает интенсивность выпуска и снижается э 44...
Устройство контроля расхода горячего дутья через фурмы доменной печи
Номер патента: 1125252
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Бондаренко, Бургутин, Диденко, Дубинчук, Дышлевич, Левин, Лукьянец, Лялюк, Мирошниченко, Ризницкий, Товаровский
МПК: C21B 7/24
Метки: горячего, доменной, дутья, печи, расхода, фурмы
...через фурмы доменной печи, содержащее первичный преобразователь для измерения расхода дутья в общем воздухопроводе, патрубки статического давления на измерительных участках фурменных приборов, связанные с дифманометрами и электрически соединенные с ними блок определения коэффициентов сопротивления измерительных участков, блок контроля расхода дутья через фурмы и вторичные регистрирующие приборы 3 .Известное устройство также характеризуется недостаточными точностью и надежностью контроля расхода горячего дутья.Цель изобретения - повышение точности и надежности контроля.Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля расхода .горячего дутья через фурмы доменной печи, содержащее первичный преобразователь для измерения расхода...
Воздухонагреватель доменной печи
Номер патента: 1125253
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Губаренко, Дышлевич, Малый, Маньковский, Ткаченко
МПК: C21B 9/00
Метки: воздухонагреватель, доменной, печи
...обеспечения стойкости огнеупоров купола и пробки с одновременным увеличением температуры дутья. Поставленная цель достигается тем, что в воздухонагревателе доменной печи, содержащем кожух, огнеупорную футеровку, камеру горения, камеру насадки, купол с верхним и нижним слоями футеровки, люк с фланцем в куполе, огнеупорную пробку с перепускным отверстием для закладной трубы с фланцем и защитный огнеупорный экран, армированный металлическимлистом, воздухонагреватель снабжен жаропрочным металлическим кессоном,охватывающим огнеупорную пробку, при этом в защитном экране футеровки выполнено отверстие, в котором установлен кессон, нижняя часть которого за. креплена в верхнем своде огнеуп рной футеровки купола.На фиг, 1 показан...
Устройство для ввода реагентов в расплав
Номер патента: 1125254
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Белокуров, Лепинских, Новиков, Партин, Телицин, Тонкушин
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, расплав, реагентов
...герметичной, не позволяет парам реагента проникать и конденсироваться в верхней герметичной части колокола-испарителя. При этом изготовление нижней части колокола-испаритепя пористой (40-707). с приведенным диаметром пор 0,002-0,004 диаметра колокола-испарителя и емкостью нижней части колокола-испарителя, равной 0,025-0, 15 от объема обрабатываемого металла, позволяетдиспергировать пары модификатора до пузырьков, равных диаметру пор. Уменьшение диаметра всплывающих пузырьков модификатора эа счет того, что его пары выделяются через пористый материал с указанным приведеннымдиаметром пор,ведет к снижению скорости всплыванияпузырьков и увеличению времени контакта реагента с жидким металлом,позволяя большему количеству модификатора...
Способ отопления мартеновской печи
Номер патента: 1125255
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Голубев, Кривошейко, Кузьмин, Мянник, Талдыкин, Эрзяйкин
МПК: C21C 5/04
Метки: мартеновской, отопления, печи
...относится к черной ме таллургии, конкретнее к технологии выплавки стали, и может быть использовано в мартеновских цехах,Известен способ отопления стале-. 5 плавильной печи, включающий подачу в рабочее пространство печи кислорода, газообразного и жидкого топлива в виде отдельных струй, расположенных вокруг потока кислорода и направленных по касательной к образующей потока кислорода, приводит к повыше нию температуры Факела 11.Однако этот способ не устраняет ральному соплу в период до следующей перекидки клапанов.Проведенные опыты показали, что при расходе кислорода на форсунку меньше 0,04 м/кг топлива осевшая в сопле сажа не успевает выгорать, а при подаче кислорода больше 0,06 м /кг топлива наблюдается перегрев торца мазутного сопла,...
Способ выплавки марганецсодержащих сталей
Номер патента: 1125256
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Варшавский, Дробин, Кудин, Плешивенко, Шаломеев, Шрамко, Шульте
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей
...объясняется нижнее содержание окиси кремния 0,4. Соотношение 0,7 обусловлено основностью шлака.При соотношенйи 0,7 основность шпака понижается, окислы марганца связываются в прочные соединения н активность марганца в таких шлаках значительно ниже. Угар марганца из металла при этом увеличивается.Окислы марганца введены в шпакообразующую смесь для создания условий, препятствующих выгоранию марганца иэ шихты и переходу его в металл. Нижнее соотношение окисла марганца 0,35 обусловлено его необходимостью .концентрацией в шлаке, препятствующей реакции выгорания марганца из шихты, а верхнее - 0,65 обусловлено его агрессивностью к футеровке печи.1При более высоком содержании окиси марганца в шлаке шлак становится агрессивным,...
Способ выплавки низкоуглеродистой стали в конвертере
Номер патента: 1125257
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Балабанов, Кириленко, Климов, Митенев, Михайловский, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, низкоуглеродистой, стали
...эффекта. Проведенными исследованиями установлено, что оптималь 10 ным является ввод в металл углеродистых марганецсодержащих сплавов присодержании углерода 0,2"0,5%, таккак при содержании углерода более0,5% наличие в конвертере гетерогенного шлака приводит к значительномуугару вводимого марганца кислородом дутья и окисленным шлаком. При достижении содержания углерода 0,5% и менее распределение марганца между металлом и шлаком близко к равновесному и увеличение доли инертного газа до 40-60% от общего расхода эа счет снижения парциального давления окиси углерода и улучшения условий массообмена скорость окисления углеродарезко возрастает и реакция окисления марганца не получает свое развитие.При вводе углеродистых марганецсодер. жащнх...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1125258
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Волков, Колганов, Костяной, Мизин, Руднев
МПК: C21C 5/28
...сравнению с предшествующим периодом необходимо. Увеличивать из расчета 0 83Ф 1,2 нм кислорода на 1 кг загруженных шии. Через примерно 5 мин после загрузки шин выделение газов вследствие их разложения значительно уменьшается, поэтому в конвертер можно загружать очередную порцию шии. При повышенном количестве резиновых отходов в загружаемой порции (15 кг/т металлолома) длительность их сгорания возрастает до 1 О мин. Следовательно, промежуток времени между. загрузками очередных порций шин в соответствии с предлагаемым способом составляет интервал в 5-.10 мин.С учетом лучшего тепловосприятия находящегося в конвертере металлолома при относительно низкой температуре его нагрева загрузку шин в кон вертер предпочтительно производить на ранней...
Шлакообразующая смесь для рафинирования фосфористого чугуна
Номер патента: 1125259
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Акбиев, Багрий, Зинченко, Костин, Меандров, Молчадский, Пак, Шевченко, Югов
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинирования, смесь, фосфористого, чугуна, шлакообразующая
...процессеспособствует вспениванию шлака, чтодополнительно улучшает условия дефос. форации металла,и увеличению пятиокиси фосфора в фосфатном шлаке.Конвертерный шлак фосфористого передела из-за повышенного содержания РО увеличивает содержание пятиокиси Фосфора в скачиваемом фосфатном впаке из конвертера. Кроме того, вместе со шпаком, так как он содержит готовые компоненты первичного конвертерного шлака, улучшается растворение извести, повышается основность шлака и термодинамические О условия удаления фосфора.Шлакообраэующая смесь содержит известь для увеличения рафинирующей способности шлаковой смеси от серы и фосфора. 15В шлакообразующей смеси должно быть 1,0-,7,03 углеродсодержащего материала. При содержании в смеси ,...
Установка для подачи порошкообразных реагентов в расплав
Номер патента: 1125260
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Коваленко, Мжень, Мурашов, Сторожук, Стрелец, Шевченко
МПК: C21C 7/00
Метки: подачи, порошкообразных, расплав, реагентов
...плоскости симметрии шар. нирных осей 8 и 9.Параллельно вертикальной плоскости симметрии шарнирных осей 8 и 9 на противоположных краях подвижнойплатформы 7, а также на стойках 11 установлены ролики 12 с пропущенными через них гибкими элементами -тросами 13 и 14, одни концы которых соединены со стойками 11, а на других подвешены грузы 15 и 16, имеющие суммарный вес, равный суммарному весу камерного насоса 1 и поворотной платформы 7 с элементами крепления, Соединенная с магистралью 3 подачи порошкообразных реагентов фурма 17 погружена в сталеплавильную нанну 18.Опорная площадка 4 выполнена с опорным выступом 19, расположенным под установленным в поворотной платформе 7 винтом 20. В нерабочем положении установки нижний торец винта...
Устройство для ввода гранулированного материала в струю металла
Номер патента: 1125261
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Ганошенко, Козлов, Носоченко, Решетняк, Харахулах, Шишлин, Шмырев
МПК: B22D 11/108, C21C 7/00
Метки: ввода, гранулированного, металла, струю
...цель достигается тем, что устройство для ввода гранулированного материала в струю металла, содержащее транспортный трубопровод, заканчивающийся соплом, 5 О снабжено установленной между соплом и трубопроводом соосно с ними газо-. проницаемой вставкой.При этом устройство может быть снабжено размещенной на гаэопрони цаемой.вставке соединительной муфтой, установленной с возможностью осевого перемещения. Причем гаэопроницаемая вставка может быть выполнена щэ трубы со щелевыми отверстиями, размещенными вдоль ее оси.При этом площадь сечения щелевидных отверстий гаэопроницаемой вставки может быть равна 2-4 площадям сечения транспортного трубопровода.Газопроницаемая вставка может быть выполнена из пористого материала.На чертеже...
Способ обработки стального расплава
Номер патента: 1125262
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Белов, Бреус, Вакуленко, Гудов, Левин, Носов, Соляников, Токарев, Шувалов
МПК: C21C 7/00
...окислы РЗМ, что снизит положительный эффект способа, 45 а при большой продолжительности обработки произойдет охлаждение шлакового расплава, что приведет к запутыванию его в металле и ухудшению свойств стали. 50Продолжительность обработки расплава углеводородами, целлюлозой и редкоземельными элементами определяется весовым соотношением между ними, которое установлено экспериментально.55Весовое соотношение редкоземельных элементов, целлюлозы и углеводородов (75-85):(2,5-4,7):1 является оптимальным,поскольку обеспечивает наибольший положительный эффект предла-гаемого способа. При весовом соотношении РЗМ, целлюлозы и углеводородов72;4,9:1 продолжительность барботажаметалла и шлака настолько увеличивается, что происходит охлаждение расплава,...
Способ производства стали
Номер патента: 1125263
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Балабанов, Кириленко, Климов, Югов
МПК: C21C 7/06
Метки: производства, стали
...эффективность применениябария н обработке металла. Использование бария в чистом виде крайненеэффективно,в связи с его низкойрастворимостью в металле. Совместноеиспользование бария в сплаве с:указанными элементами понижает упругость паров бария и тем самым, увеличивая время пребывания бария в металле, повышает его модифицирующеевоздействие на неметаллические включения, дает воэможность получитьмелкие днсперсные включения и хорошуюповерхность .листа. Установлено, что в первые 20-30% продолжительности обработки барийсодержащими материалами при интенсивности ввода бария 0,5-0,7 кг/т мин происходит резкое снижение содержания серы и кислорода как общего, так и .растворенного. В первые 20% продолжительности обработки протекают...
Устройство для подачи сыпучих материалов
Номер патента: 1125264
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Бояджи, Оксаниченко, Пороховник
МПК: C21C 7/10
...- узел 1 при открытой заслонке, на фиг.4 - вариант устройства, разрез. 45 Устройство для подачи сыпучих материалов включает корпус 1 и заслонку 2, представляющую собой конус, образующая которого примыкает к 50 уплотненпо 3, установленному в корпусе 1. Пространство между корпусом 1 и заслонкой 2 служит для накапливания сыпучих материалов 4 при закры" той заслонке 2. Внутри корпуса 1 55 установлена штора 5, расположенная в кармане 6. При открытойзаслонке 2, в ее нижнем положении, между што-,2рой 5 и заслонкой 2 имеется зазор А, который служит для истечения сыпучих материалов 4 устройства. При откры"1той заслонке 2 штора 5 выступом 7 опирается на упор 8.Устройство для подачи сыпучих работает следующим образом.При закрытой заслонке 2...
Способ термической обработки малоуглеродистых нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1125265
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Анпилогова, Дробот, Красникова, Маврушина, Манько, Никитченко, Стрельцова, Успенская
МПК: C21D 1/78
Метки: класса, малоуглеродистых, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической
...по составу, при высоких скоростях перераспределение легирующих элементов будет подавленозПовторная закалка от АС в .100- О 5.130 С увеличивает микронеоднородность мартенсита. В процессе последующего старения прн точно определенных температурах (Ас -140-110 ОС) в обогащенных объемах мартенсита происходит.ф-фпревращение; обра-. зующийся вторичный аустенит явля- ется устойчивым из-за высокой легированности, а условия окончательной закалки таковы, что этот аустенит имеет особую морфологическую форму дисперсных реечных кристаллов,образовавшихся вдоль мартенситных пакетов. Этот аустенит обеспечивает высокую вязкость при криогенных температурах, сохранившийся мартенсит старится, состаренншй мартенсит имеет достаточный уровень прочности, ....
Способ обработки изделий
Номер патента: 1125266
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Андрусив, Василик, Здановский, Никифорчин, Романив, Чемеринский
МПК: C21D 7/02
...вещества; наФиг.4 - то же, при подаче в концентратор вещества. Предложенный способ опробован на балочнь 1 х образцах прямоугольного поперечного сечения (длина образцов 160 мм, высота 18 мм, ширина 12 мм) с односторонней боковой усталостной трещиной. Материал - сталь 40 Х, закаленная от 850 С и отпущеноная при 200 С. Усталостные трещины от искусственных концентраторов, созданных на образцах, выращивали на установке с жестким типом нагружения по схеме консольного изгиба отнулевым циклом . нагружения с частотой 10 Гц, При этом Фиксировали скорость роста трещины для определенных уровней.нагрузок, оцениваемых согласно подходам линейной механики разрушения по величине амплитуды коэффициента интенсивности напряжений 6 М=1 -Кюшц ю 1 я т гдетои...
Способ изготовления кольцевых деталей
Номер патента: 1125267
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Гедгафов, Горячев, Дризин, Коджаспиров, Кошелев, Самсонова, Яйленко, Яковлев
МПК: C21D 8/00
Метки: кольцевых
...мат рицы при раскатке фланца, определенное из вышеуказанных условий, обеспечивает идентичность термомеханических режимов, при которых осуществляется формирование дислокационной 15 структуры как стенки, так и фланца детали, Указанное обстоятельство обуславливает получение одинакового уровня механических свойств по объему заготовки. 20На фиг.1 показана заготовка и ин" струмент в начале раскатки; на фиг.2- то же, при раскатке части заготовки, расположенной в матрице, на фиг.З-. то же, при раскатке части заготовки, 25 расположенной вне матрицы; на фиг.4" то же, в конце раскатки.Сначала кольцевую заготовку 1 нагревают .до температуры аустенизации и помещают в матрицу 2 (фиг.1),затем производят пластическую деформацию закрытой радиальной...
Способ термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 1125268
Опубликовано: 23.11.1984
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, стали, термической
...также териообработку по известному способу: подогрев наа850 С, нагрев в соляной печи до 1200 С, охлаждение на воздухе, тероиоциклирование - нагрев до 885 С, охлаждение до. 675 С (табл.1).Таблица 1 Тверость агоШеро- ЧасоРежим термообработки я а отост изводи овер ност овоВС тельность,шт. Предварительный нагрев 880900 С, двух- трехкратное термоциклирование в интервале 8100 26 40 Предварительнагрев 9501000 С, двухтрехкратное.моциклированв интервале600 С (предлгаемый) терие810 а 8-35 2,5 12Предварительныйнагрев 10501100 С, двухтрехкратное термоциклированиев интервале 810.600 фС 42 201 О способ термической обработк трреаущих сталей, включающий много"кроатный нагрев до температуры на 6080 С выше Ас и охлаждение на 120- :.170 фС ниже АС 1 с...
Способ восстановления роликов термических печей
Номер патента: 1125269
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Бабицкий, Миллер, Серов, Тракшинский
МПК: C21D 9/28
Метки: восстановления, печей, роликов, термических
...роликов при изменении нхформы и не исключает вероятности разрушения роликов впроцессе правки,35 Иеталлургические заводы, имеющие в своем составе роликовые проходные печи при прогибе роликов в процессе эксплуатации, бракуют их, исключая из эксплуатации.Целью изобретения является исключение хрупкого разрушения роликов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу восстановления роликов термических печей, включающему нагрев до температуры растворения охрупчивающих фаз и охлаждение, после выдержки при температуре растворения охрупчивающнх фаз проводят правку в течение 10 - 15 мин, а выдержку при температуре растворения охрупчивающих фаз проводят в течение 12-14 мин на 1 мм толщины стенки ролика.Нагрев ролика перед правкой до...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 1125270
Опубликовано: 23.11.1984
МПК: C21D 9/36
Метки: закалки
...деталей, содержащее корпус с патрубка- И;яи загрузкй"и выгрузки, установлен-"ную внутри него нагнетательную трубу с укрепленным на ее внешней сто:роне пустотелым замкнутым спираль,ным лотком с перфорацией в верхней 40:отверстия, посредством которых ее,устройство снабжено жестко установленным внутри нагнетательной трубыцилиндром с отверстиями, расположенными соосно с отверстиями в трубе,а сама труба имеет возможность возвратно-поступательного перемещения.;в вертикальной плоскости. 10На чертеже показано предлагаемое,устройство.,Устройство имеет корпус 1, в кото" ром по оси перемещена нагнетательння 55 труба 2 с перфорированными отверстиями 3 на боковой поверхности. Ниж ний конец трубы имеет днища 4, а к с боковыми перфорированными...
Способ термической обработки протяжных изделий
Номер патента: 1125271
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Гельфанд, Пушкин, Торчинский
МПК: C21D 9/52
Метки: протяжных, термической
...при температуре выдержки 2 Д .Однако этот способ обработки также 30не позволяет сохранить исходные размеры, а только исправляет геометрию.Это обусловлено тем, что для нсправ-.1ления геометрии к изделию прикладывается натяжение, приводящее к егоудлинению, т.е. к изменению исходныхразмеров,Решить вопрос путем изменения натяжения при температуре начала рекристаллизации практически невозможно, так как при снижении натяжения не будет осуществляться правка, а при его увеличении произойдет еще большая. вытяжка.45Цель изобретения - получение ленты высокой прямолинейности без по.- терь точности исходных геометрических размеров,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки протяжных иэделий, включающему нагрев,...
Способ производства железофлюса
Номер патента: 1125272
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Баклан, Демидов, Костров, Кудрявая, Смирнов, Сосипатров, Тишков, Челпан
МПК: C22B 1/00
Метки: железофлюса, производства
...окислов в высшие, т.е. не будет достигаться достаточного количества ГеО связывания окислов кальция и прочность получаемого железофлюса будет незначительна.Кроме этого, при таком избытке кислорода не получат развития реакции окисления вредных примесей, напримерцинка и серы, содержащихся во Флюсе. Если избыток кислорода в газокислородной смеси будет превышать 0,1 Э 5 на каждый. процент окислов железа, содержащихся во флюсе, то при продувке будет происходить понижение температуры шлакового расплава, так как количество тепла от газокислород" ного факела будет недостаточнымдля .компенсации тепловой энергии перехода ГеО до ГеО.Интенсивность дутья при продувке 45 жидкого железофлюса выбрана израсчета глубины проникновения газокислородного...
Устройство для непрерывного выщелачивания
Номер патента: 1125273
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Иванов, Ким, Панченко, Фазылов, Шайхутдинов
МПК: C22B 3/02
Метки: выщелачивания, непрерывного
...фильтра 4 и установленного на входе - агитатор 2 аэратора 5, выполненного в виде полой емкости, в которой саосно расположены делитель 6 потока пульпы, активатор 7 и звукопоглотительная камера 8 с наружной перфорированной3 11252насадкой 9. Делитель 6 потока пульпы 1снабжен криволинейными направляющими10, на которых расположены тела 11качения, например шары или цилиндры.Корпус активатора 7 снабжен щелевымисоплами 12, соединяющими внутреннююполость 13 устройства с патрубками 14подачи воздуха, тангенциально установленного на активаторе 7, Сопла 12расположены параллельно друг другу и 10,наклонно к продольной и поперечнойосям корпуса активатора 7 с возможностью создания потоков воздуха,пересекающихся между собой под углом60-90 . Кроме того,...
Способ переработки отходов сплавов цветных металлов
Номер патента: 1125274
Опубликовано: 23.11.1984
МПК: C22B 7/00
Метки: металлов, отходов, переработки, сплавов, цветных
...флюса происходит лишь частичное восстановление отходов и неполное рафинированиесплава. В то же время имеются областис избыточныи количеством флюса, чтовызывает его повышенный расход. Расход флюса на плавку, рафинированиер модифицирование у алюминиевыхсплавов достигает до 207, выходметалла не превьппает 737, при этомсодержание окиси алюминия составляет 3-15%. димость дополнительной рафинирующейи модифицирующей обработки,Послойная загрузка позволяетболее эффективно использовать восстановительно"рафинирующее действиефлюса, При расплавлении слои Флюсапроникают в прилегающие слои отходови растекаются по ним, равномерно распределяясь, адсорбируя газовые иокисные включения и частично илиполностью восстанавливая их. Приэтом покрытые флюсом...
Шихта для продувки жидких шлаков цветной металлургии
Номер патента: 1125275
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Джумабеков, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков
...шлака шихтой, в состав которой входит клинкер вельцевания, позволяет сократить время процесса . с.,60 до 45 мин, увеличить степень(медь на 1,47, цинк на 1,17,свинец на 0,57). Железо при продувке практически полностью остается в расплаве (степень отгонки железа равна2-5 Х). Техническими преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению с известным являются вовлечение в сферу производства практически неперерабатываемых шлаков после шлаковозгонки и вельцевания и уменьшение энергетических затрат за счет использования клинкера, содержащего углерод.1125275 2Изобретение относится к областицветной металлургии и может быть использовано для переработки,шлаковсцинцового, меДного и цинкового производства. 5Известна шихта для продувки...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1125276
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Бородин, Волощенко, Иванченко, Осинский, Шах, Штыка
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
...содержания кремния в ВЧ, который вколичестве более Зр 3% уменьшаетпластические свойства чугуна, ВЧ становится хрупким.Графит в составе смеси ускоряетпроцесс взаимодействия чугуна с модификатором за счет повышения теплопроводности последнего, что вызывает .несоответствие времени заполненияковша с временем реагирования чугунасо смесью. Это несоответствие в своюочередь вызывает ухудшение качествалитья по форме графита,Целью изобретения является снижение себестоимости и повышение пластических свойств чугуна.Поставленная цель достигается тем,что модифицирующая смесь для получения высокопрочного чугуна, содержащаямагний, силикокальций и силикомишметалл, дополнительно содержит чугуннуюстружку и плавиковый шпатпри следующем соотношении...
Шихта для выплавки силикокальция
Номер патента: 1125277
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Байрамов, Бедов, Железнов, Зайко, Попова, Рысс, Рябчиков, Слепова, Харлов, Цирлин
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, силикокальция, шихта
...полученном силикокальции остается половина вводимого с шихтой бария, что находится в полном соответствии с реакциями (3) и (4).Барий, как и кальций является раскислителем и десульфуратором, в качестве которых и используется силикокальций.При использовании вместо бария - его сплава с кремнием сплав вначале получают сплавлением. При этом кремний полученного силицида (ВаБ)25277 4 10 5 20253035 40 учитывается наряду с кремнием, задаваемым в шихту отдельно (сумма кремния, задаваемого в шихту отдельно, и кремния силицида бария в шихте составляет 28-33 вес. Е от массы шихты).После расплавления шихты расплав без дополнительной выдержки в печи сливают в ковш и затем разливают сначала силикокальций, а затем шлак, который находится под...
Износостойкий сплав
Номер патента: 1125278
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Киселев, Кондратюк, Крещук, Локтионов, Луценко, Сокирко, Сурина, Тихонович
МПК: C22C 37/06
Метки: износостойкий, сплав
....аустенитной, вместо дисперсных выделений частиц карбидов типа МС появляются крупные включения карбидов МС цементитного типа, что ведет к снижению износостойкости сплава; при большем содержании этих элементов сплав приобретает структуру заэвтекти" ческого чугуна с крупными выделениями первичных карбидов, что приводит к охрупчиванию сплава и резко. му снижению эа счет этого его износостойкости. Магний в указанных пределах, образуя тугоплавкий стабильный нитрид магния Мрй,. снижает хрупкость сплава и повышает его износостойкость. Кроме того, магний, способ3 1 ствуя борботации расплава и удаляя из него тугоплавкие неметаллические . включения М 88 и МяО, улучшает жидкотекучесть расплава. При содержании магния менее 0,005 его...
Чугун
Номер патента: 1125279
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Болдырев, Виноградов, Гудимович, Козлов, Никитин, Фаустова
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...ударным нагрузкам, Именно способность выдерживать резкие удары во многих случаях определяет время работы очистного оборудования без остановок. и переналадок. Для получения высокой эксплуатационной стойкости чугуна в его состав введены: графитизатор алюминий и перлитизатор - олово. Введение в состав чугуна алюминия в количестве 0,1-0,37. позвопяет исключить из состава медь (по сравнению с из,вестным), а введение высокоэффективного перлизатора - олова 0,05-0,27. позволяет получить матрицу со значительно большим количеством мелкодисперсного перлита. Именно комплексное введение двух основных добавок - алюминия и олова - обеспечивает получение высокой ударной вязкости чугуна, Однако новый чугун обладает отличительной особенностью...
Чугун
Номер патента: 1125280
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Беляева, Дубров, Зитеров, Зотов, Кордюков, Кошелев, Нагаец, Потемин, Рома, Романюк, Степина
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...окалиностойкости, термостойкости и коррозионной стойкости. Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, титан,55 ванадий, медь, бор и железо, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: 1Углерод 3,1-3,7 Кремний 1,8-2,4 Иарганец 0,5-1,0 Хром 1,5-2,5 Титан 0,2-0,5 Алюминий 1,5-2,5 Ванадий 0,05-0,12 Иедь 0,4"0,6 Бор 0,09-0,12 Железо Остальное Повышение физико-механических характеристик обеспечивается легированием медью и ванадием, что существенно улучшает структуру и физико- механические свойства чугуна за счет упочнения перлита и появления неме- таллических дисперсных соединений бора и меди, Легирование медью и ванадием повышает прочность, улучшает пластичность, снижает...