Бояджи

Номер патента: 2002851

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Аненков, Бояджи, Ермаков, Зикеев, Иржов, Котова, Налча, Овчинников, Онищук

МПК: C22C 38/50

Метки: низколегированная, сталь

...В предлагаемой стали железо является основой; углерод, кремний. марганец - основными легирующими элемента; ь, с гвегственными за уровень конструктивных свойств стали; хром, никель, медь, алюминий, титан, редкоземельные металлы, кальций - легирующими элементами, которые в сочетании с основными элементами обеспечивают требуемый уровеч ь конструктивных, технологических и эксплуатационных свойств.В предлагаемой стали содержание углерода ограничено пределами 0,10 - 0.20. Содержание углерода ниже 0,1 О не обеспечивает требуемый уровень прочности, а содержание выше 0,20 снижает сопротивление хрупкому разрушению и стойкости к атмосферной коррозии.Содержание кремния в стали выбрано в пределах 0,17 - 0,37 О. Содержание кремния ниже 0,17",ь...

Номер патента: 1761320

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Безнос, Бояджи, Гутников, Ермаков, Налча, Рыбак, Сапогова, Шебаниц, Щербак

МПК: B21B 21/00

Метки: биметаллических, пилигримовом, прокатки, стане, труб

...качества труб путем сокращения разрывов стенки трубы и предупреждения прихвата штуки к дорну.Поставленная цель достигается тем, 20 что в способе прокатки биметаллических труб, включающем нагрев пусто-. телой центробежнолитой биметаллической заготовки, удаление окалины с внутренней поверхности заготовки 25 воздухомпрокатку гильзы на дорне пилигримовыми валками, регулирование подачи, процесс при установившемся режиме осуществляют с подачей, равной 1/0,7 (1,25-1,65) величины по дачи при затравке.Влиянием оптимальной температуры на пластичность сталей можно объяс" нить пилигримовую прокатку труб с увеличенной подачей и это не приводит к образованию повышенной разностенности и бугристости.В данном случае прокатка труб ведется в зоне более...

Номер патента: 1125264

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Бояджи, Оксаниченко, Пороховник

МПК: C21C 7/10

Метки: подачи, сыпучих

...- узел 1 при открытой заслонке, на фиг.4 - вариант устройства, разрез. 45 Устройство для подачи сыпучих материалов включает корпус 1 и заслонку 2, представляющую собой конус, образующая которого примыкает к 50 уплотненпо 3, установленному в корпусе 1. Пространство между корпусом 1 и заслонкой 2 служит для накапливания сыпучих материалов 4 при закры" той заслонке 2. Внутри корпуса 1 55 установлена штора 5, расположенная в кармане 6. При открытойзаслонке 2, в ее нижнем положении, между што-,2рой 5 и заслонкой 2 имеется зазор А, который служит для истечения сыпучих материалов 4 устройства. При откры"1той заслонке 2 штора 5 выступом 7 опирается на упор 8.Устройство для подачи сыпучих работает следующим образом.При закрытой заслонке 2...